水處理場站混凝土澆築塌落度

Ⅰ 混凝土塌落度規范要求

混凝土塌落度規范要求：

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影響因素：

1、機械影響

混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。

混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配和比是通過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。

2、運輸機械影響

混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。

3、澆築速度影響

混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環境接觸面積較大，水份蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。

根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。

Ⅱ 混凝土塌落度值達到多少才算好

混凝土塌落度值：上口直徑：Φ100mm；下口直徑：Φ200mm；筒高：300mm；搗棒：Φ16mm。

混凝土坍落度主要反應混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度主要因素有原材料、攪拌時間、運輸機械、澆築速度、澆築時間等，另外加劑的用量以及容易被忽視的水泥溫度也會影響指標。

混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保性，流動性和粘聚性。

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混凝土強度檢驗評定方法

1、檢驗頻率及驗收批

現場攪拌混凝土以每個工作台班拌制的同配合比混凝土，每100盤且不超過100m3取樣不少於一次。

商品砼按每100m3（有抗滲要求混凝土的抗滲試件為500m3）相同配合比的混凝土，取樣也不少於一次；不超過100m3時,取樣不少於一次，當在一個分項工程中連續供應相同配合比的混凝土量大於1000m3時，每200m3混凝土取樣不少於一次。

同一驗收項目、同強度等級、同齡期（28d標養）配合比基本相同（是指施工配製強度相同，並能在原材料有變化時，及時調整配合比使其施工配製強度目標值不變）、生產工藝條件基本相同的混凝土為一驗收批。

2、強度評定方法

混凝土強度應以標准養護、齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為准。每組試件為三塊150mm×150mm×150mm的標准試塊。

對於小批量零星混凝土的生產方式，其數量有限，不具備按統計方法評定混凝土強度的條件，可用非統計方法評定混凝土強度；用此法評定混凝土強度時，試件組數n≤9組成一個檢驗批，其強度應同時滿足下列公式的要求：

mfcu≥1.15fcu，k

fcu，min≥0.95fcu，k

式中：mfcu――同一驗收批砼抗壓強度的平均值，

fcu，k――砼抗壓強度標准值，

fcu，min――同一驗收批砼抗壓強度的最小值。

Ⅲ 混凝土塌落度怎麼做

潤濕坍落度筒和底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。

拌和物分三層裝入筒內，每層高度約占筒高的三分之一。每層用搗棒沿螺旋線由邊緣至中心插搗25次。各次插搗應在界面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度，插搗其他兩層時，應插透本層並插入下層約20mm～30mm。

裝填結束後，用鏝刀颳去多餘的拌和物，並抹平筒口，清除筒底周圍的混凝土。隨即立即提起坍落筒，提筒在5-10s內完成，並使混凝土不受橫向及扭力作用。從開始裝料到提出坍落度筒整個過程應在150s內完成。

當混凝土拌合物的坍落度大於220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展後最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小於50mm的條件下，用其算術品平均值作為坍落擴展度值，否則，此次試驗無效。坍落擴展度精確值1mm，結果修約至最接近的5mm。

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注意事項：

要有專人調派商品混凝土指揮控制，要計算出你現場每小時澆灌量、砼罐車從廠家至工地走的時間也要計算，罐車到達現場千萬不要給它等待太長，一定要在商品砼出料規定時間內澆灌完，如果等待太久罐車一直在轉動攪拌增加熱量再加上時間長混凝土開始水化熱，塌落度就變小同時對質量就有影響。

商品混凝土在澆灌過程中塌落度大小一般會偏離，但是在澆灌對商品混凝土質量有懷疑時可以叫混凝土商跟班人來鑒定，如果說沒問題，把這車有懷疑的混凝土澆灌部位記錄下來並相互簽好字，如果以後有問題一切責任叫混凝土商負責，鑒定不行可以拉回去重新配製。

參考資料來源：網路-混凝土塌落度

Ⅳ 混凝土塌落度的標準是130mm±30，還是150mm±30，澆築地下室框架柱和頂板塌落度分別為多少為宜。

資料按監理的120mm±30，實際施工按150mm±30。

監理測坍落度時，測出150mm之內就可以了。

監理走的是國家標准，坍落度太小，不利於實際的施工。樓層越高，坍落度應越大一點，以利於滿足泵送。

混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。 坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

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將混凝土拌合物按規定方法裝入標准圓錐坍落度筒內，裝滿刮平後，垂直向上將筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由於自重將會產生坍落現象。然後量出向下坍落的尺寸，該尺寸（mm）就是坍落度，作為流動性指標，坍落度越大表示流動性越好。

當坍落度大於220 mm時，坍落度不能准確反映混凝土的流動性，用混凝土擴展後的平均直徑即坍落擴展度，作為流動性指標。

在進行坍落度試驗的同時，應觀察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地評定混凝土拌合物的和易性。

Ⅳ 商品混凝土澆築過程中，坍落度如何選擇，根據什麼規范要求

常規混凝土坍落度在140±30，根據現場施工要求來定，如果是樓梯，吊模，可以在110～130之間。牆板，平面板，可以控制在140～160之間，過分大了會有水份收縮裂縫和浮漿，特別是梁面，柱頭有明顯落坑裂縫

Ⅵ 現場攪拌混泥土塌落度一般多少

若混凝土的砼強度等級是在C50以下的話，那麼混凝土塌落度應該在180mm以內的規范范圍內。若混凝土的砼強度等級是在C50以上的話，那麼混凝土塌落度應該是在180mm以上的規范范圍內。

影響混凝土塌落度的因素有很多，例如：水泥所含成分、施工現場的溫度、施工現場的濕度、混凝土攪拌方式、外加劑的用量、混凝土調制比例等等。為了盡量降低混凝土塌落度所造成的損失，施工人員一般都需要把混凝土塌落度控制在一定的規范范圍內。

操作混凝土攪拌車及注意事項

操作混凝土攪拌車注意裝料前，應先排凈拌筒內殘存的積水和雜物。運輸過程中要不停的轉動，以防混凝土離析。混凝土攪拌運輸車到達工地或卸料之前應先使拌筒全速以14-18轉/分轉動1-2分鍾，然後在進行反轉卸料。反轉之前，應使攪拌筒挺穩不轉。

環境溫度高於+25攝氏度，從裝料、運輸、到卸料延續時間不得超過60分鍾，環境溫度低於+25攝氏度，上述時間不得超過90分鍾。

Ⅶ 混凝土塌落度標准

T1：低塑性混凝土10~40mm；

T2：塑性混凝土50~90mm；

T3：流動性混凝土100~150mm；

T4：大流動性混凝土≥160mm。

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。坍落度指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

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影響因素

1、吸水率影響

沙河水洗砂由於存料時間和批次不同，含水量不穩定，且通過試驗確定含水量時局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨後骨料含水量發生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

2、機械影響

混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。

混凝土攪拌機械計量系統誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配和比是通過精確計算並經過多次試配調整得出來的，任何一種材料由於計量不準確，都會使單位內材料比表面積發生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經時損失也越大。

3、運輸機械影響

混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由於發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。

4、澆築速度影響

混凝土澆築過程中，混凝土熟料到達倉面內的時間越長，會因為發生化學反應、水份蒸發、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，

特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環境接觸面積較大，水份蒸發迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現場坍落度在半小時內損失可達4cm。

5、澆築時間影響

混凝土澆築時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上影響較小，中午和下午影響較大，早上和晚上氣溫低，水份蒸發慢，中午和下午氣溫高水份蒸發快，水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質量越難保證。

6、外加劑的用量

外加劑的用量也能直接影響混凝土的塌落度，其他還包括水泥的凝固速度等一些其他因素。

Ⅷ 灌注樁混凝土坍落度控制在什麼范圍內

水下混凝土的灌注「塌落度宜為180-220mm」，水樁的話，塌落度控制在200~220。

坍落度的大小是以滿足所採用的施工工藝要求來確定的。比如，直卸或人力斗車轉卸：6~10cm，泵送：12~18，水下：16~22，自流平大於22，且對擴展度有要求等挖孔灌注樁-如果地下水滲量滿足要求時，使用5~8cm即可。

測試方法

坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝後用搗錘沿桶壁均勻由外向內擊25下，搗實後，抹平。然後拔起桶，混凝土因自重產生塌落現象，用桶高(300mm)減去塌落後混凝土最高點的高度，稱為坍落度。如果差值為100mm，則坍落度為100。

Ⅸ C20混凝土塌落度是多少有標准嗎

一般工程的坍落度根據地區性相關混凝土材料及添加劑的組合原因，有些不一樣，一般控制在120-180正負30之間。有標准但是要看現場實際情況決定。

混凝土的坍落度一般是根據施工部位的實際需要而決定的。坍落度有標准，但實際操作時是如何採用決定坍落度的大小。

簡介

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影響混凝土坍落度的因素主要有級配變化、含水量、衡器的稱量偏差、外加劑的用量，容易被忽視的還有水泥的溫度等。坍落度是指混凝土的和易性，具體來說就是保證施工的正常進行，其中包括混凝土的保水性，流動性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易於施工操作和均勻密實的性能，是一個很綜合的性能其中包含流動性、粘聚性和保水性。影響和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品種、骨料條件、時間和溫度、外加劑等幾個方面。

Ⅹ 混凝土塌落度值達到多少才算好

書上說：塌落度在條件允許的前提下盡量低一點好，因為那樣強度會比較高。但是還是要看現場施工部位。根據結構部位的不同和施工工藝的不同，選擇不同的塌落度，不能以塌落度來判定混凝土拌合物性能的好於差。