印染廠污水處理廠用哪些化工助劑

㈠ 紡織印染助劑包括哪些主要成分

紡織印染助劑包括酸（主要用於酸洗、中和等）、鹼（棉麻織物前主力常用助劑）、鹽（用於緩染、固色等）、氧化劑（主要用於漂白等）、還原劑（主要用於還原染料）、有機溶劑（印花調漿、耐磨性等）。有一些公司是專注做紡織印染助劑這類的，例如漢科精細化工有限公司，就是一所紡織印染化學品為主的公司。

㈡ 什麼工廠需要磷酸鈉（磷酸三鈉）

樓主朋友，我做過磷酸三鈉的，所以比較了解，在此就我所知簡單向你介紹下哈！
磷酸鈉，即磷酸三鈉（TSP）為白色粉末狀或結晶狀，無色無味無毒。主答芹升要用於化工、紡織、印染、造紙、發電等行業中，可用作軟水劑和洗滌劑，鍋爐防垢劑，紙張染色中的軟水劑，生產蠟光紙用膠粘劑的酸鹼度緩沖劑等。
(一)作硬水軟化劑 磷酸三鈉作鍋爐用水爐內處理劑。
(二)作棉布煮練助劑 棉布煮練用水，水中含有硬度，應加入適量磷酸三鈉作軟水劑。它的優點能使織物毛細管效應提高。
(三)作去垢劑、金屬潔凈劑 磷酸三鈉溶在水中有滑膩的首瞎感覺，能增加水的潤清老濕能力，有一定的乳化作用，是塗去硬的表面和金屬表面上污垢的極好洗滌劑。

因此，磷酸鈉可用於水處理廠，印染廠，紡織廠，造紙廠等。

㈢ 印染廢水脫色劑、污水脫色劑的成分

一樓已經詳細說明，不再重復。
但在實際應用時需要明確印染污水中的顏色/染料種類以及污水的酸鹼值，以選擇適當的脫色方案，才能取得事半功倍的效果。操作時可能需要同時使用其中的兩個方法，如：氧化+凝聚，還原+凝聚，螯合+凝聚+吸附等等。

至於污水處理化工原料，還原/氧化劑種類很多無法詳述。凝聚劑主要是硫酸鋁/明礬/聚合氯化鋁以及高分子架橋劑。螯合劑有很多，要具體研究污水成分在選擇。
吸附劑主要是活性炭等等多孔無機吸附劑或高分子聚合物吸附劑。

㈣ 染廠前處理助劑什麼含磷

染廠的廢水排放標准中有磷量指標。
助劑中沒有磷的指標，有些助搏瞎春劑的含磷量還基耐很高，比如阻燃劑，因而沒法限制。
前處理助劑就是紡織品在印染處理前進行一系神散列處理的助劑，一般有精煉劑、洗凈劑、除油劑、精練酶、軟水劑CT、除油靈、螯合分散劑和滲透等助劑

㈤ 印染廠需要什麼化工原料

需要染料有：分散染料、活性染料、還原染料、硫化染料、酸性染料、直接混紡染料等等。
助劑按大類分有：煮練劑、雙氧水穩定劑、各種生物酶、均染劑、滲透劑、後整理用的柔軟劑、硬挺劑、防水劑、抗菌劑、等等。

㈥ 印染廢水處理工藝

印染廢水處理工藝

1先催化氧化
2生化活性污泥處理

印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中：
1．混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法，有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設定在生物處理前時，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%～60%，BOD5去除率一般為20%～50%。
作為廢水的深度處理，混凝法設定在生物處理構築物之後，具有操作執行靈活的優點。當進水濃度較低，生化執行效果好時，可以不加混凝劑，以節約成本；當採用生物接觸氧化法時，可以考慮不設二次沉澱池，讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中，多數是將混凝法設定在生物處理之後。其COD去除率一般為15%～40%。
當原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達到排放標准時，可考慮只設置混凝法處理設施。
2．化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外，有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後，隨BOD和部分懸浮物的去除，色度也有一定的降低。一般情況下，生物法的脫色率較低，僅為40%～50%。混凝法的脫色率稍高，但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別，脫色率在50%～90%之間。因此，採用上述方法處理後，出水仍有較深的顏色，對排放和回用都很不利。為此，必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施，設定在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。
3．電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應，把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應，使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經驗。研究表明，電解法的脫色效果顯著，對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水，脫色率可達90%以上，對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水，具有裝置簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用，取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理，設定在生物處理之後。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低，僅用電解法已能達到排放標准時，可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時，COD去除率為40%～75%。
4．活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下，對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物，如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等，都有獨特的去除能力。所以，活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。
吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種介面現象，其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種，一種是溶劑水對疏水物質的排斥力，另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附，多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時，應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附效能愈好；吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內，吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。

印染廢水處理工藝改造問題，該怎麼處理

污水廠印染廢水處理工藝存在的問題進行分析和研究,
對其印染廢水處理工藝進行了改造.改造後採用"混凝氣浮-厭氧-好氧1(活性污泥)-好氧2(生物接觸氧化)-混凝沉澱"新工藝處理印染廢水,出水各項水
質指標達到了排放標准,取得了良好的環境效益、社會效 益和經濟效益.

上海印染廢水處理工藝吸附法的原理是什麼？

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。
印染廢水處理工藝流程：
(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解效能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或迴圈回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皁洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附效能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附效能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，執行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和執行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，執行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設定。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

西寧印染廢水處理工藝吸附法的原理是什麼?

吸附(包含離子交換)
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中溶解的有機或無機物吸附在吸附劑上,通過的廢水得到處理
吸附劑有活性炭,煤渣,土壤等 吸附塔,再生裝置
染色,顏料廢水,還可吸附酚,汞,鉻,氰以及除色,臭,味等用於深度處理。 編輯本段污水處理工藝流程
現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升後，經過格柵或者砂濾器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理裝置，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理裝置的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理裝置，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥裝置後，污泥被最後利用。

印染廢水處理工藝之吸附法原理自古至今用的吸附法，如骨鈸能使糖液脫色，木炭能凈水等，特別是吸附法具有能脫色、脫臭的作用

1. 自從活性跋用作吸附劑，在工業上應用以來，對吸附現象的研究巳有巨大。進展，吸附劑的製造亦有改進。為除去微量雜質，吸附法是最適當的操作法之一，在化學工業范圍內正在廣泛應用。吸附現象是介面現象，即在不同的兩相〖液相一固相， 或氣相一固相）的交接而上發生的現象。所謂吸附，就是液相或氣相的分子收容在固體表面的現象。當氣相吸附在固相上時，氣體在固體表面上的濃度提高了。吸附劑的多孔性結構使它擁有巨大的表面積，在它的毛細管壁上吸附著大量氣體。當液相吸附在固相上時，溶質被吸附劑所吸附，在吸附劑的表面上，溶質濃度比溶液內的更高。

2. 吸附平衡在某一規定溫度下，吸附劑與單成份系氣體或溶液接觸，達到平衡時，為吸附劑所吸附的氣體或溶質的比例稱為平衡吸附量。平衡吸附量X用吸附量與吸附劑量的重畺比來表示。弗倫立希氏提出在某溫度下，存在下式的關系，式中，代表氣體分壓力或溶質濃度；6表示吸附劑效能的常數，隨著溫度、氣體或溶質的組成而變化。就是同一種吸附劑也會隨著製法、再生條件與使用次數的變化，在效能上受到影響。

3. 混合熱附廢水含有多種成份，如有兩種以上的成份吸附則稱為混合吸附。這時一種成份的吸附，為其它成份的吸附所影響。在多種成份中有一種成份優先地並特別容易地吸附的情況是很多的。像這種情況可以認為是單成份系的吸附。各種吸附劑都有它的優先吸附的物質。砝腔對具有執鍵結構的物質，例如水能特別優先地吸附,活性碳對長分子鍵物質容易吸附。(三）吸附熱吸附法與冷凝一樣，在吸附時有熱量生成。在氣體吸附的情況下，這種吸附熱能使吸附劑溫度上升，值得注意。沒有吸收任何東西的吸附劑，在吸附氣體時吸附熱最大，已經大量地吸附了什麼東西的吸附劑，它的吸附熱便減少。固定層在吸附時，由千放出的吸附熱而在吸附劑填充層發生溫度上升。發熱現象的吸附和吸熱現象的解吸同時發生的情況是很普遍的。例如在混合吸附中，巳經被吸附的但不易吸附的物質被更容易吸附的物質所取代。

噴塗廢水處理工藝？

磷化廢水是金屬表面處理的前處理，一般有除油除銹、表調、磷化鈍化。有簡單磷化就是用磷酸與硫酸和硝酸，也有要求高的專用磷化劑（有水劑和粉劑產品），粉劑產品相對產泥較多。噴塗有噴粉和噴漆。假如是噴粉則排放的廢水就是前處理廢水包括磷化廢水。
磷化廢水處理工藝簡單，加石灰調PH（石灰起到助凝作用），加混凝劑，再沉澱，最後最好加一級氣浮比較好。要害是調PH，由於磷酸氫根離子的原因，最好為10-10.5，氣浮前回調。另假如是專用磷化劑，還含有其它的金屬離子，如鋅系磷化劑，要適當考慮Zn離子的酸鹼溶兩性特點。磷化廢水中的COD（主要是表面活性劑引起的），一般用沉澱加氣浮兩級可達到排放標准，不需非凡考慮。還有注重的是混凝劑，有硫酸亞鐵和氯化鐵，前者便宜，後者貴但效果好，只是需防腐，其實實際使用費用並高不了多少。有家家電公司五座廢水站都是該工藝，執行長期達標。
如是噴漆廢水，因可溶性的有機物較多，COD也較高，與磷化廢水一起處理較難達標，最好分開處理。

漆霧廢水使用絮凝劑進行絮凝，之後進行撈渣。
撈渣後的廢水進行水處理，分別沉降、二次絮凝、生物處理。。最後迴圈使用，這樣環保局不會找到漏洞。

屠宰廢水處理工藝

你可以參考下：HJ 2004-2010 屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范

醫葯廢水處理工藝

醫葯廢水處理首選催化微電解技術，此工藝可大幅度降低COD、色度的同時，提高廢水的可生化性，此工藝已經被國內多家大型醫葯企業所引用，並且得到一致好評，國內環保類企業也在紛紛引入，詳細引數及介紹請詢：189-0646-1999.

㈦ 印染助劑的分類

印染助劑可分為印花助劑和染色助劑。印花助劑包括粘合劑、增稠劑、交聯劑、乳化劑、柔軟劑、擴散劑和消泡劑等，染色助劑包括勻染劑、固色劑、分散劑、熒光增白劑和柔順劑等 。 織物的退漿、煮練、漂白和絲光處理都是織物印花染色前的重要工序，總稱為精練。
煮練是將退漿的棉織物在10g/L的稀燒鹼溶液中煮沸數小時，以除去棉纖維上的棉籽殼、蠟狀物、果膠類物質、含氮物質和色素等雜質以及殘留在布上的漿料，以獲得良好的外觀及其吸水性能，有效地提高印染和整理效果。
合成纖維不需煮練，但與棉纖維混紡織物仍需煮練，但應使用純鹼代替燒鹼，或使用濃度更低的燒鹼溶液。
煮練液中還需加入某些表面活性劑，以提高鹼液的滲透性，促進蠟狀物乳化，使脫離纖維的雜質進一步甩化分散在煮練液內。 塗料印花是藉助黏合劑的成膜作用將不溶生染料牢固在黏附在織物上，從而達到著色的目的。
粘合劑閉改滾是塗料印花漿的主要成分，是一種高分子成膜物質，通過成膜將塗料黏附在織物上，因此要求黏俁劑對織物有訓的黏著力和重現性，耐老性、耐溶劑、耐酸鹼、耐化學葯劑，成膜清晰透明，印花後不變色、不損傷纖維，有一定彈性、手感好，並且易從印花機上清除掉。
增稠劑是塗料印花色漿另一重要組分，它具有使色染增稠，促進黏合和乳化等作用，使用權印花織物獲取得均勻、軟廓清晰的圖案。不但能提訓得色量和鮮艷度，而且印花漿中不用或少用煤油。合成增稠劑有陰離子型和非離子型兩類，前者適應性強，可用於防染和撥染印花，但增稠效果較差；後者有很高的黏度和增稠作用，對印花織物的色光鮮艷度、刷洗牢度和手感柔軟性無不良影響。
交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能，還可降低焙固溫度，結合實際短焙固時間，但用量要適當，否則會引起織物手感受不佳。
乳化劑的加入是為了得到良好的乳化增稠劑，一般採用端基封閉的烷基酚聚氧乙烯醚，再用異氰酸酯封閉端基物。塗料印花助劑還有柔軟劑、擴散劑和消泡劑等。 染色劑 染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，並按照不同工藝進午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。
勻染劑 勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴散，不降低染色堅牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。
固色殲或劑固色劑種類有三大類，陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑，固色劑會使染料結成不溶於水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶於水，藉以提高染色的牢固程度。
分散劑 分散劑是染料加工和染料應用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達到1μm左右，有助於顆
粒粉碎，保持染料分散穩定性，分散劑多為各種類型的表面活性劑，包括陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性轎余型和高分子型等。
熒火增白劑熒光增白劑簡稱FWA，它藉助於光學補色作用，將化學漂白不能去除的織物上黃褐色素變得潔白，由於光度增強，使白度更為艷麗。
柔順劑大都有香味，芳香劑、染料大都是石油衍生物，含有苯類，如果生產廠家採用等級較差的原料也會對皮膚造成刺激。 衣物在洗滌過程中，細小纖維往往會纏繞、糾結在一起，甚至發生斷裂，衣物經多次洗滌後，洗滌劑的鹼性作用更使纖維固有的光滑性、延伸性及彈性受到影響，顯現出的便是整件衣物看起來變舊、沒形，觸摸起來手感更是生硬，衣物洗滌次數越多這種感覺就越明顯。衣物柔順劑的作用就好像是為織物纖維的表面均勻地上一層保護膜，纖維表面由於吸附了柔軟劑，纖維間的摩擦系數降低。

㈧ 紡織廠廢水處理的幾種方法的對比

紡織印染廠廢水用絮凝劑，紡織印染生產廢水成份比較復雜，含有大量殘余的染料專和助劑，因此色度大、有機物屬含量較高、懸浮物多，並且含有微量有毒物質。因此它的危害性很大，處理有一定難度。國外通過多年研究與實踐。在減輕污水負擔和污水處理方面。積累了不少經驗．值得我們借鑒。使用絮凝劑在印染廠廢水中處理的相關步驟：
1、自然沉降及凝聚沉降分離
2、凝聚浮升詳情pam-3.com陰離子聚丙烯醯胺
3、過濾、吸附及蒸濃分離
除了使用聚丙烯醯胺作為處理葯劑，還有聚合氯化鋁，也就是鹼式絮凝劑。鹼式氯化鋁是水處理中最常用的陰離子聚丙烯醯胺絮凝劑之一，在處理印染廢水中應用最為廣泛。
當聚合氯化鋁投加量為700～900mg/l，ph值控制在5.4～6.6時，脫色率可達93％，且聚合氯化鋁較其它陰離子聚丙烯醯胺絮凝劑所產生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發現對於以活性染料為主的印染廢水，pac的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。

㈨ 生活生產污水處理系統中，用於化學反應的有什麼葯劑

1，生活生產污水處理系統中，用於化學反應的是聚合氯化鋁。
2，聚合氯化鋁是一種凈水材專料，無機高分子混凝屬劑，又被簡稱為聚鋁，英文縮寫為PAC，由於氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理葯劑。
3，具體的步驟：
第一步，根據原水情況，使用前先做小試求得最佳葯量。小試溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配為好。如配3%溶液：稱聚合氯化鋁PAC固體3g，盛入的200ml量筒中，加清水約50ml，待溶解後再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。
第二步，生產用聚合氯化鋁PAC時，按聚合氯化鋁PAC固體：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。氧化鋁含量低於1%的溶液易水解，會降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。

㈩ 臘酸鈉什麼用途，工業臘酸鈉與污水處理

1、製取甲烷

CH3COONa+NaOH→CH4↑+NaCO3（脫羧反應）

反應物：醋酸鈉，鹼石灰。

條件：加熱

說明：鹼石灰中的生石灰CaO不參與反應，它的作用是除去NaOH中的水分、減少NaOH與玻璃的作用，防止試管炸裂，同時也使反應混合物疏鬆，便於甲烷氣體的排出。[2]

2、與濃硫酸

2CH3COONa+H2SO4（濃）→2CH3COOH（氣體）+Na2CO3

條件：加熱

現象： 有刺激性氣體產生，是復分解反應。

說明：這是實驗室製取比較純凈的乙酸的方法。

3、與鹵代烷

（如：溴乙烷）可用來產生酯：

C2H5O2CCH3+NaBr→

此反應可以用銫鹽來催化。[3]

4、魔術用途：可用來表演水中抓冰魔術

補充：簡易制備

用具：純鹼、食醋、容器（如廢棄飲料瓶，易拉罐）、塑料棒、小勺。

步驟：

① 將食醋2勺半倒入容器內，加入半勺純鹼。

②用塑料棒不斷攪拌均勻，使其盡量溶解。

③處理實驗區，將1：10稀釋的實驗廢液倒掉，以免污染環境。

現象：迅速有大量氣泡溢出，純鹼被逐漸溶解

優點：方法簡便、材料便於尋找，在家中便可以體會到實驗的樂趣。

缺點：不可以將生成的醋酸鈉用來實驗，沒有處理設施，實驗精度差。

原理：

2CH3COOH+2Na2CO3→2CH3COONa+CO2↑+H2O

（產生原因是弱酸的部分電離）

以上來源於網路詞條「醋酸鈉」