水泥廠設備漏油水處理

Ⅰ 水泥廠提高余熱發電措施有哪些

隨著水泥行業的發展，發達國家水泥工業節能技術水平發展很快，低溫余熱在水泥生產過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國由於節能技術、裝備水平的限制和節能意識影響，在窯爐工業企業中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費現象仍然十分突出，其實可以用來發電，下面來具體的看一下水泥廠提高余熱發電措施有哪些吧？
一、水泥窯系統長期穩定運行是水泥窯余熱發電的基礎，如果燒成工藝不能穩定，設備運轉率較低，則會造成汽輪機發電機組並網解列頻繁，嚴重影響發電效率和機組安全運行。所以水泥窯工藝從原、燃料進廠檢驗，生料配料，燒成控制，設備維修等要工序加強提高，以適應發電系統的操作要求。
二、水泥窯余熱發電，從窯系統到發電系統均以廢氣為介質進行熱能的傳遞，其廢氣參數的品質對余熱發電能力起著決定性的作用，而廢氣品質是由窯中控操作調整的；在窯系統不正常的情況下，中控操作以穩定水泥窯工藝為主，此時對廢氣參數的調整相對頻繁，廢氣參數波動大，廢氣品質較差，發電量不穩定且很低；而當窯系統處於正常穩定的情況下，此時廢氣參數相對穩定，廢氣品質較好，發電量穩定且很高。所以提高電站發電能力，水泥窯是基礎，相互配合是關鍵。
三、解決凝汽器冷凝管積塵、積藻、結垢問題，應每天採取膠球清洗方式清垢，採用膠球清洗措施後，污物得到清除，熱阻降低，汽輪機真空度由清洗前的－0.086MPa提高至清洗後的－0.094MPa，發電能力由清洗前的4000kW提高至清洗後的4350kW，提高350kW，效果十分明顯。
四、以穩定和提高過熱度為主，以穩定和提高壓力為輔，控制主蒸汽參數，以提高蒸汽的熱焓值，降低汽耗率，提高發電能力。
五、在高、中溫煙道上增設了聯通管道，方便了高溫風和中溫風的調整，從而提高和穩定了AQC鍋爐進口溫度；用耐磨陶瓷塗料代替原澆築料，減小了澆注料厚度，增大了高溫煙道的有效通風面積，從而提高發電能力。
六、針對ASH過熱器經常積灰問題，安裝了蒸汽吹灰器，定期對過熱器管束進行清理，保證了過熱器的通暢和正常換熱，以提高余熱發電能力。
七、鍋爐化學水處理採用了反滲透制水工藝，從而減小了鍋爐排污造成的熱能損失，提高余熱發電能力。
八、水泥窯余熱發電技術包含水泥窯燒成控制技術、熱力循環原理、鍋爐熱力技術、汽輪機做功原理、自動控制技術、勵磁發電技術、水處理技術等多學科理論，所以要認真學習和實踐這些基礎，並靈活應用到汽輪機組發電過程中，以保障機組安全、穩定、高效運行，提高余熱發電能力。
通過小編的介紹，水泥廠提高余熱發電措施有哪些大家都清楚了，如果大家還想了解更多關於固體廢棄物方面的知識，那就繼續瀏覽本網環境安全欄目里的內容，才能讓家人有一個好的生活環境。

Ⅱ 水處理設備都有哪些

產品相關類別：水處理設備、機械過濾器、自清洗過濾器、全自動反沖專洗過濾器、壓差過屬濾器、高精度過濾器。
自清洗過濾器可去除水中泥沙、粘土、懸浮物、藻類、生物粘泥、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質。廣泛用於食品、石油、化工、造紙、賓館、冶金、礦業、電力、灌溉、養殖、循環水、中水回用、市政用水、各種預處理過濾等行業

Ⅲ 水泥廠 水處理

自然界中的各種水源都含有一些雜質，不能直接用於鍋爐給水，必須經過處理符合水質標准後才能供鍋爐使用，否則會影響鍋爐的安全、經濟運行。因此，鍋爐房必須設置合適的水處理設備。
要保證鍋爐的安全、經濟運行，必須對鍋爐的給水進行處理。其任務是：
軟化 降低水中鈣、鎂離子的含量防止鍋內結垢。
除鹼 減低鹼物質含量，以減少鍋爐排污量。
除氧 減少水中的溶解氣體，減輕對受熱面金屬的腐蝕
離子交換軟化主要通過離子交換劑來實現，合成樹脂（離子交換樹脂）是人工合成的高分子化合物。其交換能力大，機械強度高，工作穩定性較好，近年來被廣泛使用
目前廣泛採用的是陽離子交換水處理有鈉離子、氫離子、銨離子交換等方法。
隨交換軟化的進行，交換劑的NaR型變為CaR2和MgR2型。交換劑已失去交換能力，則認為交換劑已經「失效」，此時應立即停止軟化。這時要對交換劑進行再生（也稱還原），以恢復交換劑的軟化能力。
常用的再生劑是食鹽NaCl。方法是讓質量分數5%～8%的工業食鹽水溶液流過失效的交換劑層進行再生

離子交換器運行 通常分四個步驟。
（1）軟化
方法 原水由上部進入交換器內分配漏斗，自上而下均勻地流過交換劑層，軟水由底部集水裝置匯集，送往軟化水箱。
要求 當出水硬度超過規定的允許值時，應立即停止軟化。
（2）反洗
目的 是松動軟化時被壓實了的交換劑層，為還原液與交換劑充分接觸創造條件，同時帶走交換劑表層的污物和雜質。
方法 使具有一定壓力的反洗水自下而上流過交換劑層，從頂部排出。
要求 反洗強度以不沖走完好的交換劑顆粒為宜，一般為15m/h，反洗時間一般為10～15min。
3）再生
目的 使失效的交換劑恢復交換能力。
方法 鹽液由頂部多個輻射型噴嘴噴出，流過失效的交換劑，廢鹽液經底部集水裝置匯集。
要求 再生流速一般為4～8m/h。
（4）正洗
目的 是清除交換劑中殘余的再生劑和再生產物。
方法 自來水從上部進入，從下部排出。
要求 正洗水耗通常為3～6m3/m3樹脂，正洗速度為6～8m/h，正洗時間為30～40min。
正洗結束後，又可開始軟化。
(5) 檢測
取軟化水100ml，加入5ml氨-氯化銨緩沖液和2滴0.5%鉻黑T指示劑，搖勻後呈藍色為合格，呈紅色為不合格。

水中溶解氧、對鍋爐金壁面會產生化學腐蝕，因此必須採取除氣（氧氣）措施。
向水中加入化學葯劑，或令水流經裝有吸氧物質的過濾器，達到除氧的方法稱為化學除氧。常用的有鋼屑除氧、海綿鐵除氧、葯劑除氧、樹脂除氧等
為了控制鍋爐鍋水的水質符合規定標准，常採用鍋爐排污的方法，即經常放掉一部分鍋水，同時補入等量的給水，來降低鍋水的含鹽量。鍋爐的排污有定期排污和連續排污。

Ⅳ 高壓水清洗機的高壓水清洗機簡介

這種水射流的速度一般都在一倍馬赫數以上，具有巨大的打擊能量，可以完成不同種類的清洗、清除任務。因為其自身特點，高壓水清洗也是世界上公認最科學、經濟、環保的清潔方式之一。
性能特點
現在市場上的水沖洗設備主要有，高壓冷水機和高壓熱水機兩種。而熱水機則是在冷水機的基礎上增加了一個水加熱裝置。目前市場上的高壓清洗設備無論是國產設備還是原裝進口設備，其動力源都是電動機、柴油機和汽油機三種，目前市場上的熱水機的加熱方式主要是以柴油加熱為主。
高壓水清洗機的應用
在工業生產領域中使用的各種設備，常常會產生油垢、水垢、結焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設備運行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學清洗、超聲波清洗甚至是噴砂、拋丸等工藝相比，高壓水清洗（超高壓水清洗）突現了其效率高、范圍廣、效果好、環保等幾大優勢。 工業部門 應用
航空 跑道除油、除膠、飛機表面除漆
制鋁 清除罐槽、濾網、磨機及污水池內壁的鋁礬土垢層
汽車 車身除漆、除焊渣、底盤、罐槽塗裝前預處理
釀造 清洗發酵罐、管道內的發酵物和沉澱物及鍋爐、管匯等
水泥 清除柵欄、樓板、管道外壁和生產設備的油脂、水泥垢層及爐床、預熱器、旋轉窯等的垢層
化工、制葯 鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發器、反應釜、電解槽、過濾器的清洗去污
建築業 車輛 混合罐、鋪路機、瀝青灑布機、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑等
食品加工 清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發器、換熱器上的油脂、污垢和殘渣
鑄造 鑄件清砂、清除金屬氧化皮
高速公路 修路設備上的油脂、水泥、瀝青，橋梁和路面標志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船舶 船體、鑽井平台、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器污垢、海生物附著、銹垢等的清除，除漆
肉類加工 清除烤箱、攪拌機和桶、罐的油脂、血污和煙垢
機械製造 去除容器、管道、罐槽上的軋皮、銹層、焊渣、毛刺等
采礦 清洗礦車、輸送帶、地下作業線、豎井，疏通由於煤、石塊、污泥、油垢造成的設備堵塞
市政工程 下水道疏通、公共衛生設施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清除
油田 鑽井平台和儲罐的石蠟、原油殘渣、鑽井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡膠 各種設備、容器內外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦爐中的原油殘渣、焦油污垢，各種沉澱物、橡膠、乳膠等的清洗
電站 核燃料室的放射性污垢，鍋爐、換熱器、蒸發器的水垢，汽輪機葉片的清洗除垢
輕工 換熱器、管道、造紙機、儲罐、蒸發器等設備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除
冶金 清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，軋輥清洗、軋材表面除鱗
軍工 對各種易燃、易爆、核輻射、毒、火箭發動機裝葯、戰斗部裝葯的清洗 在許多工業場合都對原材料和設備的表面質量提出了較高的要求；如冶金工業在軋制板材或管材中的氧化皮清理，噴塗、船舶等行業對塗裝表面質量的預處理等。以往除銹主要有兩種方式：
1）人工---砂紙打磨----鋼絲刷打磨。優劣無須評述。
2）干氣噴砂。此工藝效率很是不錯的，但經過實踐證明，缺點卻越來越明顯：一是成本高；噴砂必須是銅礦渣。二是污染非常嚴重，工作區上空砂煙彌漫。所以，現在噴砂工藝在很多工業應用中都已經不提倡了。
而採用高壓（超高）水清洗機進行工業除銹卻避免了空氣污染，廢水還可循環使用，效果還非常好，同時還大大減輕了人工勞動強度。濕式除銹代替乾式除銹已是形勢所趨。
對於一些高難度的工作，使用現代化升降平台，現在已研製出的爬壁機器人，可以代替人們很難完成的高空工作，例如：高大建築的清洗；大型船舶的表面清洗等。

Ⅳ 物理水處理技術－HJ循環水雙零處理器怎麼樣

水處理的方式包括物理處理和化學處理。人類進行水處理的方式已經有相當多年專歷史，物屬理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質無法通過，進而獲得較為干凈的水。