樹脂義齒基托聚合物的消毒方式

⑴ 口腔材料學的目錄

第一章 總論
第一節概述
一、口腔材料學的發展簡史
二、口腔材料的分類
（一）按材料性質分類
（二）按材料用途分類
（三）按材料與口腔組織接觸方式分類
（四）按材料的應用部位分類
三、口腔材料的標准和標准化組織
四、本教材的范圍和目的
第二節材料的性能
一、物理性能
（一）尺寸變化
（二）線[膨]脹系數
（三）熱導率
（四）流電性
（五）表面張力和潤濕現象
（六）色彩性
二、機械性能
（一）應力
（二）應變
（三）應力一應變曲線
（四）沖擊韌性
（五）硬度
（六）應變一時間曲線
（七）蠕變與疲勞
（八）撓曲強度和撓度
（九）應力集中、裂縫擴展和溫度應力
三、化學性能
（一）腐蝕和變色
（二）擴散和吸附
（三）老化
（四）化學性粘結
四、生物性能
（一）生物相容性
（二）生物安全性
（三）生物功能性
第二章 口腔有機高分子材料
第一節高分子概述
一、高分子的基本概念
二、高分子材料的分類
三、高分子的分子結構
四、聚合反應
（一）加聚反應
（二）縮聚反應
五、高分子的聚集態結構
六、聚合物的生產
第二節印模材料
一、概述
（一）分類
（二）性能
二、常用印模材料
（一）藻酸鹽類印模材料
（二）瓊脂印模材料
（三）瓊脂/藻酸鹽印模材料
（四）硅橡膠印模材料
（五）聚硫橡膠印模材料
（六）聚醚橡膠印模材料
（七）其他印模材料
第三節蠟型材料
一、概念
（一）分類
（二）性能
二、常用牙用蠟
（一）鑄造蠟
（二）基托蠟
（三）其他蠟型材料
第四節義齒基托樹脂
……
第三章口腔無機非金屬材料
第四章口腔金屬材料
第五章口腔輔助材料
附錄1我國醫葯行業標准規定的部分口腔材料的主要技術指標
附錄2口腔材料生物相容性臨床前評價與試驗項目選擇
參考文獻
中英文名詞對照

⑵ 牙托水有哪些作用

性質：製做義齒基托聚合物的液劑材料。有熱凝和自凝兩大類。熱凝牙托水由甲基丙烯酸甲酯、穩定劑(如對苯二酚或2,6-二叔丁基對甲苯酚)和交聯劑(如二甲基丙烯酸乙二醇酯和甲基丙烯酸丙烯酯)組成。自凝牙托水由甲基丙烯酯甲酯單體、促進劑N,N-二甲苯基對甲苯胺、阻聚劑2,6-二叔丁基對甲苯酚、抗氧劑、紫外吸收劑等組成，也可加入少量交聯劑。使用時牙托水與相應的牙托粉按一定比例調和使用

⑶ 自凝牙托水Ⅰ型.Ⅱ型的區別是什麼

自凝牙托水Ⅰ型.Ⅱ型的主要區別如下：

一、型號不同：

義齒基托樹脂（Ⅱ型）——實質是自凝型義齒基托樹脂，義齒基托樹脂（Ⅰ型）——其實就是加熱固化型，引發劑同為BPO，一般要在68-74℃才能發生熱分解。

二、氧化反應發生條件不同：

自凝牙托水Ⅱ型為了在常溫下反應，加入叔胺作促進劑，故與自凝牙托粉調和後，常溫下就可以形成劇烈氧化—還原反應體系，放出大量熱。

自凝牙托水Ⅰ型分為固體樹脂和液體液體，以甲基丙烯酸酯類為主要原料，固體樹脂經懸浮聚合後深加工而成。

因為會產生自由基，常溫下知盡管形成堅硬期，但並未最終期道待的聚合體，還要在加熱的條件下，而這一過程才發生真正意義上的熱分解，故常溫下溫度幾乎不變。

三、成分材料不同：

自凝牙托水Ⅰ型

液劑由甲基丙烯酸甲酯(MMA)、2,6一二叔丁基4-甲基苯酚組成。聚合物的撓曲強度不低於65MPa；撓曲彈性模量值不低於2000Mpa；殘余甲基丙烯酸甲酯單體含量(質量分數)不高於2.2%；

單位體積(吸水量)的增加值不應超過32ug/mm3，單位體積質量(被溶解物質)的減少值不應超過1.6ug/mm3。

自凝牙托水Ⅱ型

由粉劑和液劑組成。粉劑由甲基丙烯酸甲酯類共聚物、過氧化苯甲醯和微量色素組成。液劑由甲基丙烯酸甲酯、N,N-二羥丙基對甲苯胺、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚組成。

聚合物的撓曲強度不低於60Mpa;撓曲彈性模量值不低於1500Mpa。

⑷ 牙托粉的義齒基托樹脂微波熱處理法

微波是一種波長小於10cm的電磁波，具有一定的穿透性。具有極性分子結構或極性基團的材料吸收微波後，分子被激發，互相摩擦產生大量熱量，使材料內部溫度迅速升高。MMA為極性分子，容易吸收微波而最終聚合，因此，用微波進行義齒基托樹脂熱處理是一種快速的方法。
微波熱處理需要用特製的玻璃鋼型盒，因為金屬型盒對微波具有屏蔽作用。微波熱處理過程是：將填好膠的型盒用特製的玻璃鋼螺釘加壓固定，然後放入微波爐內進行微波照射。一般先照射義齒組織面，然後反轉型盒，照射另一面，以550W微波爐為例，每面照射1．5-2.0min。
採用微波熱處理的基托樹脂，其力學性能與常規水浴熱處理法基本相同。微波熱處理法具有處理時間短、速度快、所制基托組織面的適合性好、固化後基托樹脂與石膏分離效果好等優點。
二、室溫化學固化型義齒基托樹脂
室溫化學固化型義齒基托樹脂(room temperature curing denture base resin)又稱自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂(self-curing resin)。所謂「自凝」，乃是相對加熱固化而言的，是指在室溫下能夠固化，不必額外加熱的意思。 、
(一)組成
自凝樹脂是由粉劑和液劑兩部分所組成。粉劑又稱自凝牙托粉，主要是PMMA均聚粉或共聚粉，還含有少量的引發劑BPO和著色劑(如鎘紅、鈦白粉)。液劑又稱自凝牙托水，主要是MMA，還含有少量的促進劑、阻聚劑及紫外線吸收劑。
自凝樹脂所用的引發劑一般為過氧化苯甲醯(BPO)，其含量一般為聚合粉重量的1%左右。促進劑的種類較多，主要有兩類，一類是有機叔胺，另一類為對甲亞磺酸鹽。
有機叔胺促進劑主要有N、N．二甲基對甲苯胺(DMT)、N、N一二羥乙基對甲基胺(DHET)。促進劑的含量一般為牙托水重量的0．5%～0．7%。
常用的對甲苯亞磺酸鹽有對甲苯亞磺酸(TSA)、對甲苯亞磺酸鈉鹽(TSS)和鉀鹽(TSP)，用此類促進劑聚合的樹脂，色澤穩定性好。
(二)聚合原理
自凝樹脂的聚合過程與熱固化型樹脂相似，所不同的是鏈引發階段產生自由基的方式不同。BPO需在60～800C溫度下才能分解出自由基，欲使其在常溫下分出自由基，需要叔胺作為促進劑。BPO與叔胺在常溫下就能發生劇烈的氧化還原反應，釋放出自由基， 所釋放的自由基可以打開MMA分子結構中的雙鍵，引發其聚合。
(三)性能
由於自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應引發聚合，快速固化而成，比熱固化型樹脂，分子量小、殘留單體量多、機械強度低、容易產生氣泡和變色等缺點。
1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，約為8萬～14萬，而且MMA經氧化還原引發體系引發聚合後所形成的聚合物的平均分子量也較熱固化型的低，聚合物分子為短鏈狀結構。因此，自凝樹脂固化後的平均分子量低於熱固化型樹脂。
2．殘余單體(resial monomer) 與熱固化型相比，自凝樹脂的殘余單體含量較多，而且殘余單體量與聚合所用促進劑的種類有關。
殘余單體在基托中起著增塑劑的作用，既降低了強度，又加劇了氧化變色，還可能導致基托扭曲變形。
3．聚合收縮(polymerization shrinkage) 線性收縮約為0．43%，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸准確性與形態穩定性近似於熱固化型樹脂。
4．色澤穩定性(color stability) 自凝樹脂的顏色穩定性不如熱固化型樹脂，其原因主要是樹脂中殘留的促進劑叔胺和阻聚劑的繼續氧化，變色的程度與促生劑和阻聚劑的種類及用量有關。
5．聚合熱 自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產生，產熱量除與塑料體積大小有關外，還與促進劑或引發劑含量多少有直接關系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環境溫度也有關系。在一般情況下，環境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。
6．機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。採用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。
(四)應用
自凝樹脂主要用於製作正畸活動矯治器、齶護板、牙周夾板、個別托盤、義齒重襯及暫時冠橋等，也可用來製作簡單義齒的急件。
自凝樹脂應用時，一般先將牙托水加入調杯內，然後再加牙托粉於杯內，粉液比為2：1(重量比)或5：3(容量比)，稍加調和後，加蓋放置。待調和物呈稀糊時，可用糊塑法直接在濕模型上塑形，樹脂固化前可適當加壓。初步固化後連同模型一起置於60℃熱水浸泡30分鍾，以促進固化完全，冷卻後適當調磨咬合、打磨、拋光。
自凝樹脂調和後，所允許的操作時間是有限的。一般在糊狀期塑形，此期流動性好，不粘絲、不粘器具，容易塑形。若塑形過早，調和物流動性太大，不易塑形；若塑形過遲，調和物已進入絲狀期，易粘器具，不便操作，也容易帶入氣泡。
自凝樹脂在口腔內直接重襯或修補時，單體會使患者感到辛辣，而聚合時所放出的熱甚至會灼傷粘膜，特別是大面積重襯時尤應注意。在接觸自凝樹脂的軟組織表面最好事先塗布液體石蠟或甘油，可起到一定的保護作用。此外，自凝樹脂在個別情況下有過敏現象，症狀為接觸處有蟻走感、發癢、灼熱及刺痛等感覺，局部可見有丘疹、水腫等症狀。

⑸ 自凝樹脂溫度最高溫度是多少

86℃。義齒基托樹脂又叫自凝型義齒基托樹脂，簡稱自凝樹脂，自凝樹脂溫度最高溫度是86℃，在室溫下能夠固化。樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態塌州慧、半團答固態，有時也可以是跡耐液態的有機聚合物。

⑹ 牙托粉的主要成分

是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是決定基托樹脂性能的主要因素。目前聚合粉的種類較多，性能也有所不同。 它是由MMA經懸浮聚合而製成，為無色透明的細小珠狀，粒度在80目以上，其平均分子量一般為30萬～40萬。分子量愈大，製作的基托強度也愈好，但是，聚合粉溶於牙托水中的速度就愈慢，面團期形成時間就愈長，不利於臨床使用，因此，聚合粉的分子量應適中。
聚合粉在常溫下很穩定，130℃以上可進行熱塑加工，180～190℃開始解聚為MMA。聚合粉受熱軟化後粘度很大，而其分解溫度又不高，故難以採用一般擠塑或注塑法加工製作義齒。
聚合粉能溶於MMA單體及氯仿、二甲苯、苯、丙酮等有機溶劑中，不溶於水和醇。 1)MMA—BA即MB牙托粉：
是MMA與丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由於聚合物中含有BA鏈節，由此粉製作的義齒基托的沖擊強度和撓曲強度都有所提高。
2)MMA—MA牙托粉：
是MMA與丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，該牙托粉調和時需牙托水較少，面團期持續時間較長，充填塑性好，耐磨性和耐擦傷性有所提高。國產的YT牙托粉及國外的Palapont HS均為此種牙托粉。
3)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：
是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。該粉溶於MMA的速率快，所製作的基托的機械性能有明顯提高。
4)橡膠接枝改性PMMA牙托粉：
是甲基丙烯酸甲酯與橡膠(如丁苯橡膠)的接枝共聚物，其顯著特點是所制義齒基托的沖擊強度大幅度提高，韌性明顯增強。