A. 環氧樹脂有熔點的嗎，如果有請問是多少
環氧樹脂不是純凈物，如雙酚A型環氧樹脂是由聚合度不同的同系化合物組成的，所以它沒有明確的熔點，只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點，表徵他的熔軟溫度。軟化點是一個溫度范圍。比如：因為組成和含量不同，軟化點可以是58度~93度C.環氧酚醛高粘度半固體，平均官能度為2.5－6.0，軟化點≤28℃；三酚基甲烷三縮水甘油醚環氧樹脂為紅色固體，軟化點72～78℃；有些結晶性環氧樹脂，純度較高，也可以稱為熔點，如140±2℃。
環氧樹脂的性能是由平均相對分子質量及相對分子質量分布、化學性質(環氧基含量、羥基含量、異質端基結構及其含量等)、物理性質(粘度、軟化點、溶解性等)來確定的。少量的雜質(水、NaCl、游離酚、溶劑、環氧氯丙烷高沸物等)對樹脂的質量也有很大的影響。
(1)平均相對分子質量和相對分子質量分布
雙酚A型環氧樹脂如同其它聚合物一樣，不是單一相對分子質量的化合物，而是含有不同聚合度的同系分子的混合物。因此，不僅平均相對分子質量的大小對樹脂的性能有很大的影響，而且相對分子質量分布的寬窄對樹脂的性能也有很大的影響。對雙酚A型環氧樹脂而言，平均相對分子質量的大小決定了樹脂的環氧基含量、羥基含量、樹脂的粘度、軟化點及溶解性等性能，並對固化工藝、固化物的性能以及樹脂的應用領域等都有很大的影響。例如相對分子質量低的樹脂能溶於脂肪族和芳香族溶劑，而相對分子質量高的樹脂只能溶於酮類和酯類等強溶劑中。相對分子質量分布會影響環氧樹脂的結晶性、粘度、軟化點等性能。例如平均相對分子質量相同而相對分子質量分布較寬的樹脂，其軟化點就偏低。因此，平均相對分子質量和相對分子質量分布是環氧樹脂的一個重要性能。 (2)環氧基的含量 反應活性極大的環氧基是環氧樹脂的最重要的官能團。環氧基的含量直接關繫到固化物交聯密度的大小。從而成為影響固化物性能的主要因素之一。因此，在合成環氧樹脂時，環氧基的含量是控制和鑒定環氧樹脂質量的主要手段之一。在應用環氧樹脂時，環氧基的含量是環氧樹脂固化體系配方設計(選材及配比)的主要依據之一。環氧基含量的表示方法通常有三種； 環氧當量-定義為含lmol環氧基的環氧樹脂的質量(g)，單位為g/mol。 環氧值-定義為100g環氧樹脂中所含環氧基的物質的量，單位為mol/100g。 環氧基的質量分數-定義為100g環氧樹脂中所含環氧基的質量(g)，單位為％。 三者的換算關系為： [環氧當量]＝100/[環氧值]＝43/[環氧基的質量分數] 對未支化的、端基為環氧基的雙酚A型環氧樹脂，可按環氧基的含量大致估算其平均相對分子質量。 [平均相對分子質量]≈2×[環氧當量] (3)羥基含量 當雙酚A型環氧樹脂的聚合度n＞0時，在樹脂的分子中就含有仲羥基。n愈大，平均相對分子質量就愈大，羥基含量也愈高。羥基對環氧樹脂的固化影響很大。它能促進伯胺與環氧樹脂的固化反應，能使酸酐開環與環氧基反應，所以羥基含量愈高，則凝膠時間愈短。在有些應用場合下需要知道環氧樹脂的羥基含量來控制固化工藝。仲羥基在環氧樹脂與金屬等的粘接中起著重要的作用。仲羥基也是環氧樹脂的活性反應點，在聚合物的改性、擴鏈及交聯等應用上也起著重要的作用。羥基含量的表示方法通常有： 羥基當量-定義為含1mol羥基的樹脂的質量(g)，單位為g/mol。 羥值-定義為100g環氧樹脂中羥基的物質的量，單位為mol/100g。 從分子結構可知，平均相對分子質量為M的雙酚A型環氧樹脂其平均聚合度為n時，則該樹脂具有n個羥基。所以可用羥基含量大致估算平均相對分子質量。它們之間的關系(理論值)如下： [羥值]＝(n/M)×100 n＝(M-340)/284 ∴[羥值]＝0.352-(120/M) [環氧值]＝(2/M)×100 ∴[羥值]＝0.352-0.60×[環氧值]
(4)黏度和軟化點 在調配環氧樹脂膠液時，黏度是十分重要的使用性質，對操作性、脫泡性等有很大影響。在用作澆注和灌封材料、液體膠黏劑和液體塗料、預浸料等時，黏度是一個至關重要的性能。液態雙酚A型環氧樹脂自身的粘度及固態雙酚A型環氧樹脂一定濃度溶液的黏度都隨平均相對分子質量的增加而增大，並隨相對分子質量分布(即分散性)的減小而降低。例如工業生產的平均相對分子質量最低(環氧當量＝l90，其中n＝0的組份佔87％～88％)的雙酚A型環氧樹脂的黏度為10～14Pa·s，而經提純後不含高相對分子質量組份的環氧樹脂的黏度僅為3Pa·s。環氧樹脂的黏度對溫度的敏感性很大，溫度不大的改變會引起黏度的很大變化。此效應在wgkq用環氧樹脂膠液時是很重要的。
軟化點：
雙酚A型環氧樹脂是由聚合度不同的同系化合物組成的。所以它沒有明確的熔點，只有一個熔融溫度范圍，稱為軟化點。固態雙酚A型環氧樹脂的軟化點和熔融黏度在粉末塗料等應用中非常重要。軟化點和熔融黏度受平均相對分子質量和相對分子質量分布的支配。熔融黏度隨溫度的升高迅速下降。 顯然，粘度和軟化點在一定程度上反應出平均相對分子質量和相對分子質量分布的大小。 (5)氯含量 雙酚A型環氧樹脂中的氯通常以三種形式存在，即活性氯(易皂化氯)、非活性氯和無機氯。前二者是有機氯。它們的生成及對樹脂性能的影響已在環氧樹脂的異質端基一節中作過介紹。無機氯主要是在合成樹脂時縮合反應產生的大量NaCl，雖經水洗去鹽，但仍可能殘留微量NaCl。無機氯對室溫電性能的影響非常明顯，必須加以限制。通常用無機氯含量來衡量後處理工藝；用有機氯含量來衡量樹脂合成反應情況。 (6)雜質含量 在生產過程中不可避免地會在樹脂中殘留少量雜質，如水、有機溶劑、NaCl、游離酚、環氧氯丙烷高沸物等。這些雜質對環氧樹脂的電性能、色澤、貯存性以及固化物的性能影響極大。 水和溶劑雖在環氧樹脂生產的最後高溫真空脫溶劑及水工序中已被脫除，但是總會或多或少地有微量殘留下來。在存放過程中樹脂還會吸潮使含水量增加。相對分子質量高的樹脂則更為突出。水和有機溶劑會在固化成型過程中揮發，導致起泡，影響固化物的質量。 游離酚是合成反應中雙酚A或端羥基中間化合物的酚羥基未與環氧氯丙烷加成而殘留在樹脂中的。通常由於環氧氯丙烷過量，因此殘留的游離酚含量非常少。游離酚對固化反應有明顯的影響。 雜質含量是影響產品質量的重要因素，切不可忽視。
B. 如果環氧樹脂的粘度是26000cps（40攝氏度） 那麼25攝氏度時粘度大概多少
搜一下：如果環氧樹脂的粘度是26000cps（40攝氏度）
那麼25攝氏度時粘度大概多少
C. 粘度數值和日常生活物質對照
90度開水粘度36000
聚醚醯亞胺固有粘度在0.55－0.81dL/g
及40 ºC時蓖麻油的粘度η = 0.231 Pa/s
粘度為0.3-0.4PaS的中等活性液體熱固性樹脂
柴油運動粘度( 20℃),mm 2 /s 3.0 ～ 8.0
聚合物在DMAC中的固有粘度是0.80dL/g
麻醉葯粘度(氣體，0℃)： 0．000684Pa·s (液體，0℃)：
粘度
粘度
viscosity
度量流體粘性大小的物理量。又稱粘性系數、動力粘度，記為μ。牛頓粘性定律指出，在純剪切流動中相鄰兩流體層之間的剪應力（或粘性摩擦應力）為式中dv／dy為垂直流動方向的法向速度梯度。粘度數值上等於單位速度梯度下流體所受的剪應力。速度梯度也表示流體運動中的角變形率，故粘度也表示剪應力與角變形率之間比值關系。按國際單位制，粘度的單位為帕·秒。有時也用泊或厘泊(1泊＝10-1帕·秒，1厘泊＝ 10-2泊）。粘度是流體的一種屬性，不同流體的粘度數值不同。同種流體的粘度顯著地與溫度有關，而與壓強幾乎無關。氣體的粘度隨溫度升高而增大，液體則減小。在溫度T＜2000開時，氣體粘度可用薩特蘭公式計算：μ／μ0＝（T／T0）3/2（T0＋B）／（T＋B），式中T0、μ0為參考溫度及相應粘度，B為與氣 體種類有關的常數，空氣的B＝110.4開；或用冪次公式 ：μ／μ0＝（T／T0）n，指數n隨氣體種類和溫度而變，對於空氣，在90開＜T＜300開范圍可取為 8／ρ。水的粘度可按下式計算：μ＝0.01779／（1＋0.03368t＋0.0002210t2），式中t為攝氏溫度。粘度也可通過實驗求得，如用粘度計測量。在流體力學的許多公式中，粘度常與密度ρ以μ／ρ的組合形式出現，故定義v＝μ／ρ，由於v的單位米2／秒中只有運動學單位，故稱運動粘度。
粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產生的內磨擦力的量度。
運動粘度表示液體在重力作用下流動時內磨擦力的量度，其值為相同溫度下的動力粘度與其密度之比，在國際單位制中以米2/秒錶示。習慣用厘斯（cSt）為單位。1厘斯=10-6米2/秒=1毫米2/秒。
粘度是衡量流體流動性的指標，表示流體流動的分子間摩擦而產生阻力的大小，有三種表示方法：
動力粘度：面積各為1m2並相距1m的兩層流體，以1m/s的速度作相對運動時所產生的內摩擦力。單位：Pa.S(帕.秒)
運動粘度：動力粘度與同溫度下該流體密度P之比。單位為m2/s
恩氏粘度：某濃度下，在思氏粘度計中流出200ml液體所需時間與20℃流出同體積蒸餾水所需時間之比。
粘度指數：在油溫度愈高時黏度愈低，高黏度指數的油較不易因油溫升高而變稀薄。合成油的VI值較礦物油高。
低粘度指數LVI：一般指粘度指數低於40。
高粘度指數HVI一般指粘度指數在80至110范圍內。
絕對粘度：某些場合也中動力粘度，區別與運動粘度。
粘度系數：流體內部抵抗流動的阻力，用對流體的剪切應力與剪切速率之比表示。單位為泊[帕。秒]
註：對於牛頓流體，剪切應力與剪切速率之比為常數，稱為牛頓粘度，對於非牛頓流體，剪切應力與剪切速率之比隨剪切應力而變化，所得的粘度稱在相應剪切應力下的「表觀粘度」。塑料屬於後一種情況。
請參看 《粘度測量》一書
D. 環氧樹脂黏度(25度)mpa.s(1000~1400)是什麼意思
說的是該型號環氧樹脂，在25度條件下，用一起檢測的粘度是1000-1400mpa.s，
mpa.s： 粘度的法定計量單位—毫帕·秒，
E. 請問酚醛樹脂的粘度測定方法是什麼最近幾年有新的國標法沒
粘度測定有：動力粘度、運動粘度和條件粘度三種測定方法。版
(1)動力粘度：ηt是二液體權層相距1厘米，其面積各為1(平方厘米)相對移動速度為1厘米/秒時所產生的阻力，單位為克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工業上動力粘度單位用泊來表示。
(2)運動粘度：在溫度t℃時，運動粘度用符號γ表示，在國際單位制中，運動粘度單位為斯，即每秒平方米(m2/s)，實際測定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的單位為每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。運動粘度廣泛用於測定噴氣燃料油、柴油、潤滑油等液體石油產品深色石油產品、使用後的潤滑油、原油等的粘度，運動粘度的測定採用逆流法
(3)條件粘度：指採用不同的特定粘度計所測得的以條件單位表示的粘度。
F. E51環氧樹脂固化劑怎麼怎麼選擇
25℃溫度條件下，E51環氧樹脂粘度比E54環氧樹脂粘度就要大約2000mP·s，隨著溫度降低，兩種樹脂專粘度都屬會增大。E54環氧樹脂由於純度高於E51環氧樹脂，在低溫條件下容易出現環氧樹脂「結晶」現象。直接用二乙烯三胺作為環氧樹脂固化劑由於其適用期短、放熱量大，用來做澆注是不怎麼適合的。如果你要做加熱固化，可以通過減少二乙烯三胺的用量來控制固化時產生的放熱。
G. 環氧樹脂黏度(25度)mpa.s(10000~14000)是什麼意思
黏度單位：毫 帕 秒
1pa.s= 1000 mpa.s
也就是黏度在10000到14000之間