再生樹脂時有氨水味

1. 什麼化學劑可以中和AB樹脂膠膠氣殘留物

晚上好，如果是環氧AB膠水由於固化劑是脂肪胺會有類似氨水的鹼性氣味揮發，封閉空間內中和用酸性氣體效果很好比如乙酸或者在表面噴淋少量檸檬酸水溶液除臭。若是哥倆好的環氧丙烯酸酯粘合劑因為氣味主要來源自丙烯酸酯類聚合物有亞克力粉末的味道，這種氣味無法中和只能加快通風對流使丙烯酸酯盡快揮發完畢。

2. 氨水是什麼，有什麼作用

氨水是一種無色透明且帶有刺激性氣味的氨氣水溶液，主要作用體現在工業和農業等多個領域：

• 農業用途：

  • 化肥：氨水稀釋後常被用作化肥，為作物提供必要的氮元素營養，促進作物生長。

• 工業用途：

  • 制備鐵鹽：氨水在工業上被用於制備各種鐵鹽。
  • 纖維製品處理：在毛紡、絲綢和印染等行業中，氨水用於洗滌纖維製品，調整酸鹼度，以及作為染料的輔助劑。
  • 有機工業：作為胺化劑，氨水在酚醛樹脂的生產中起催化劑作用。
  • 其他工業應用：氨水還被用於制葯、紗罩業和曬圖等行業，作為洗滌劑、中和劑和生物鹼提取劑。

• 醫葯領域：

  • 治療用途：稀氨水可以作為刺激劑，用於治療暈倒和昏厥。
  • 皮膚葯物：同時也用作皮膚刺激葯和消毒劑。

• 實驗室用途：

  • 重要試劑：氨水在實驗室中有著多種用途，如作為鹼性消毒劑處理特定毒劑等。

• 軍事用途：

  • 消毒劑：氨水被作為鹼性消毒劑，用於處理沙林類毒劑。

氨水的這些作用展示了其在多個領域中的廣泛應用和重要性。

3. 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程（落後的不要）

在生產液體酚醛樹脂時，甲醛的加入量應略高於正常需求，以加快反應速度和提升產量。通常，苯酚與甲醛的克分子比為6:7，催化劑氨水的加入量為苯酚的4%，按氨水中氫氧化銨25%含量計算。物料加熱至85℃左右後停止加熱，依靠縮聚反應釋放的熱量，使物料升溫至98℃左右並開始沸騰。若反應過於劇烈，應通水冷卻。

液體酚醛樹脂的生產工藝流程如下：氨水、苯酚、甲醛依次進入反應釜，加熱熔化後進行縮聚反應，隨後通過脫水步驟獲得液體樹脂。樹脂合成後，採用真空脫水，以確保水分和揮發分的去除。酚醛樹脂生產設備示意圖中，反應釜1、反應釜夾套2、進料口3、電機、減速器4、溫度計5、錨式攪拌器6、出料口7、冷凝器8、放空閥9、脫水缸10和真空泵11依次排列。

液體酚醛樹脂在常溫下為棕紅色粘稠液體，具有刺激性氣味，比重在1.15-1.2之間，能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中的游離酚含量為10-18%，在100℃保持2小時仍保持流動性，屬於甲階。在120℃保持2小時則失去流動性，變為乙階。130℃以上保持2小時則成堅硬的固體，屬於丙階。其性質對磨具性能的影響主要體現在樹脂粘度和游離酚含量上。液體酚醛樹脂粘度與溫度和固體含量有關，固體含量高、溫度低則粘度高，反之則低。

游離酚在作為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下，雖然數值較高，但苯酚可溶解粉狀樹脂，使型料有較好的可塑性，有利於樹脂對磨粒的粘結，提高磨具強度。固體含量的計算公式為x = (W1 - W2) / W1 * 100%，其中W1為加熱前樹脂量，W2為加熱後樹脂量。對於用粉狀樹脂生產磨具，液體酚醛樹脂作為潤濕劑僅占樹脂總量的約1/3，且其固體含量要求大於65%，聚合損耗小於35%。

4. 氨水與乳化瀝青有反應嗎

下午好，氨水不是瀝青和SBS的良溶劑如果已經完全清洗揮發干凈不會對後來填充的瀝青樹脂有任何影響，硬要說有影響就是未完全洗凈時會使你的瀝青產生一股尿騷味。此外如果是水性丙烯酸和瀝青混合乳化的水性乳液有可能因為少量氨水使裡面的羥基丙烯酸樹脂溶解度變大造成整體粘度降低。