離子吸附樹脂重復利用的次數

1. 有沒有整理好的大學生物化學簡答題，問答

26、離子交換色譜的流動相必須是有一定離子強度的並且對pH有一定緩沖能力的溶液
27、1. 離子交換樹脂的預處理
（1）物理處理 預處理前要先去雜過篩，粒度過大時可稍加粉碎，粉碎後的樹脂應篩選或浮選處理。經篩選去除雜質後的樹脂，還需要水洗以去除木屑、泥沙等雜質，再用酒精或其他溶劑浸泡以去除吸附的少量有機雜質。
（2）化學處理 化學處理的方法是用8～10倍的1mol／L的鹽酸或氫氧化鈉溶液交替攪拌浸泡，4h左右，反復用水洗至近中性後。
（3）轉型 按使用要求人為地賦予樹脂平衡離子的過程稱為轉型。常用的陽離子交換樹脂有氫型、鈉型、銨型等；常用的陰離子交換樹脂有羥型、氯型等。
2. 離子交換操作條件的選擇
（1）交換pH值 pH值是最重要的操作條件。選擇時應考慮：在葯物穩定的pH值范圍內；使葯物能離子化；使樹脂能離子化。一般，對於弱酸性和弱鹼性樹脂，為使樹脂能離子化，應採用鈉型或氯型。而對強酸性和強鹼性樹脂，可以採用任何形式。若抗生素在酸性、鹼性條件下易破壞，則不宜採用氫型和羥型樹脂。對於偶極離子，應採用氫型樹脂吸附。
（2）洗滌 離子交換後，洗脫前樹脂的洗滌對分離質量影響很大。洗滌的目的是將樹脂上吸附的廢液及夾帶的雜質除去。適宜的洗滌劑應能使雜質從樹脂上洗脫下來，不與有效組分發生化學反應。目前生產中使用軟水進行洗滌，常用的洗滌劑有軟化水、無鹽水、稀酸、稀鹼、鹽類溶液或其他絡合劑等。
3. 裝柱及上樣
離子交換劑的裝柱與一般柱色譜技術相同．主要是防止出現氣泡和分層，裝填要均勻。防止產生氣泡和分層的方法是裝柱時柱內先保持一定高度的起始洗脫液（一般為柱高的1／3），加入樹脂時使樹脂借水的浮力慢慢自然沉降。裝柱完畢後，用水或緩沖液平衡到所需的條件，如特定的pH、離子強度等。
上樣是指將溶解在少量溶劑（通常為展開劑）中的試樣加到色譜柱中，使被交換物質從料液中交換到樹脂上的過程，分正交換法和反交換法兩種。正交換是指料液自上而下流經樹脂，此交換方法有清晰的離子交換帶，交換飽和度高，洗脫液質量好，但交換周期長，交換後樹脂阻力大，影響交換速率。反交換是指料液自下而上流經樹脂層，樹脂呈沸騰狀，所以對交換設備要求比較高。生產中應根據料液的黏度及工藝條件選擇，大多採用正交換法。在離子交換操作時必須注意，樹脂層之上應保持有液層，處理液的溫度應在樹脂耐熱性允許的最高溫度以下，樹脂層中不能有氣泡。
上柱的一個重要問題是控制流速的加壓或減壓裝置，尤其是採用細長柱或細目交換劑時，壓力控制非常重要。加壓法是用打氣入柱的方式進行加壓，可用一個裝有樣品的分液漏斗與柱用橡皮塞連接．分液漏鬥上端串有壓力計並經緩沖瓶與打氣管相連，當達到所需壓力後就將打氣管夾緊。減壓法是在柱的排出口增設抽氣裝置，工業上多採用此法。
3．洗脫
完成離子交換後，將樹脂吸附的物質釋放出來重新轉入溶液的過程稱作洗脫。洗脫劑可選用酸、鹼、鹽、溶劑等。洗脫劑應根據樹脂和目的葯物的性質來選擇。對於強酸性樹脂，一般選擇氨水、甲醇及甲醇緩沖液等作為洗脫劑；弱酸性樹脂用稀硫酸、鹽酸等作為洗脫劑；強鹼樹脂用鹽酸-甲醇、乙酸等作為洗脫劑。若被交換的物質用酸、鹼洗不下來，或遇酸、鹼易破壞，可以用鹽溶液作洗脫劑，此外還可以用有機溶劑作洗脫劑。
洗脫過程是交換的逆過程，一般情況下洗脫條件應與交換條件相反。洗脫流速應大大低於交換時的流速。為防止洗脫過程pH值的變化對葯物穩定性的影響，可選用氨水等較緩和的洗脫劑，也可選用緩沖溶液作為洗脫劑。若單靠pH值變化洗脫不下來，可以使用有機溶劑，選擇有機溶劑的原則是能與水混溶，並且對抗生素溶解度較大。
洗脫過程中，洗脫液的pH值和離子強度可以始終不變，也可以按分離的要求人為地分階段改變其pH值和離子強度，這就是階段洗脫，常用於多組分分離。這種洗脫液的改變也可以通過儀器來完成，稱為連續梯度洗脫。所用儀器稱作梯度混合儀。梯度洗脫的效果優於階段洗脫，特別適用於高解析度的分析目的。另，常對不同濃度的洗脫液進行分步收集，以獲較高的分離效果。
4. 樹脂的再生
（1）樹脂的再生和轉型 所謂樹脂的再生就是讓使用過的樹脂重新獲得使用性能的處理過程，包括除去其中的雜質和轉型。離子交換樹脂一般可重復使用多次，但需進行再生處理。對使用後的樹脂首先要去雜質，即用大量的水沖洗，以去除樹脂表面和孔隙內部物理吸附的各種雜質；然後再用酸、鹼處理，除去與功能基團結合的雜質，使其恢復原有的靜電吸附能力。
常用的再生劑有1％～10％HCI、H2S04、NaCl、NaOH、Na2C03及NH40H等。常控制再生程度在80％～90％。
再生可在柱外或柱內進行，分別稱為靜態再生法和動態再生法。前者是將樹脂放在一定容器內，加入一定濃度的適量再生劑浸泡或攪拌一段時間後，水洗至中性，動態再生法是在柱中進行，其操作同靜態再生法。動態再生法既可採用順流（與洗脫流向相同）再生，也可採用逆流（與洗脫流向相反）再生。順流再生未再生完全的樹脂在床層的底部，殘留離子會影響分離效果；逆流再生床層底部的樹脂再生程度最高，分離效果穩定。
28、交聯度越大，網狀結構越緊密，吸水量越小，吸水後體積膨脹越少；反之，交聯度越小，網狀結構越疏鬆，吸水量越多，吸水後體積膨脹越大。凝膠的型號就是根據吸水量而來，如G 25的吸水量（1 g干膠所吸收水分）為2 5 mL，型號數字相當於吸水量乘以10。
29、選擇合適的凝膠過濾介質應從分離目的和需要分離物質的分子大小兩個方面進行考慮。
30、

問答題：
1、生物材料的預處理過程的具體步驟有哪些？
生物物質分離純化的第一個必需步驟就是從生物材料出發，設法使所制備的目標產物轉移到溶液中，同時去除其他懸浮顆粒（如培養基殘渣、菌體、細胞或絮凝體等）以及改善溶液的性狀，以利後續各步操作，該過程通常稱預處理。
生物材料的預處理過程的具體步驟
1．動物組織和器官要先除去結締組織、脂肪等非活性部分，然後絞碎，選擇適當的溶劑形成細胞懸液
2．植物組織和器官要先去殼、除脂，再粉碎，選擇適當的溶劑形成細胞懸液。
3．發酵液、細胞培養液、組織分泌液以及製成的細胞懸液等則根據目標產物所處位置不同進行相應的處理。對於胞外產物，一般可直接利用過濾或離心方法，將菌體或其他懸浮雜質分離除去。對於胞內產物，則應首先通過離心等方法收集細胞或菌體，經細胞破碎使生物物質釋放到液相中，再將細胞碎片分離除去。

來源：網路知道

2. 什麼叫做離子交換樹脂的再生

1. 離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交版換樹脂帶有大量的權鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
   
   2.當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫做「再生」。

3. 各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應根據樹脂的離子類型來選用，並適當地選擇價格較低的酸、鹼或鹽：

1、大孔吸附樹脂簡單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用葯量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉澱物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強鹼性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的鹼鹽液再生，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱鹼性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

5、陽樹脂再生：

通鹽酸：在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCL通過樹脂床，通過時間約2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=5-6.樹脂床備用。

6、陰樹脂再生：
通氫氧化鈉：在環境溫度下，將濃度為4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時。
慢洗：以相同流速和；流向，通2倍樹脂體積的除鹽水。
快洗：以運行流速和流向，通除鹽水至PH=8，樹脂床備用
具體操作可根據樹脂使用情況酌情增加酸鹼的濃度和再生時間。

(3)離子吸附樹脂重復利用的次數擴展閱讀：

應用領域：

1）水處理

水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。

2）食品工業

離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。

3）制葯行業

制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。

4）合成化學和石油化學工業

在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。

甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。

5）環境保護

離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。

6）濕法冶金及其他

離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。

4. 請問家用凈水機的10寸的軟水樹脂多長時間需要再生一次，謝謝

離子交換樹脂的再生次數不是固定不變的，而是根據進入樹脂的原水，如專果原水的水質屬好，樹脂所吸附的雜質就少，可能很久才需要再生一次，而有些水質不好的可能使用沒有幾天就又需要再生，所以一般為了降低樹脂的再生效率，會在樹脂罐前加入過濾器等預處理設備。

5. 重金屬離子廢水的處理方法

化學法
化學法主要包括化學沉澱法和電解法，主要適用於含較高濃度重金屬離子廢水的處理，化學法是目前國內外處理含重金屬廢水的主要方法。 吸附法是利用多孔性固態物質吸附去除水中重金屬離子的一種有效方法。吸附法的關鍵技術是吸附劑的選擇，傳統吸附劑是活性炭。活性炭有很強吸附能力，去除率高，但活性炭再生效率低，處理水質很難達到回用要求，價格貴，應用受到限制。近年來，逐漸開發出有吸附能力的多種吸附材料。有相關研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯後，可重復使用10次，吸附容量沒有明顯降低。利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2+、Hg2+、Cd2+ 有很好的吸附能力，處理後廢水中重金屬含量顯著低於污水綜合排放標准。另有文獻報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr 6+的去除率達到99%，出水中Cr 6+含量低於國家排放標准，具有實際應用前景。

6. 反滲透軟化樹脂多久吸鹽再生

問：答：鈉離子在水處理中再生耗鹽量，理論上說，樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關系專的，只跟樹脂的工作屬交換容量有關。以001*7陽樹脂為例，001*7陽樹脂的工作交換容量一般為800moI/立方。經過交換失效後，每立方樹脂再生需要的鹽量為：800*1.5*58.5/850＝82.5公斤（1.5為比鹽耗，850為食鹽純度乘1000，58.5為氯化鈉分子量）。 比鹽耗跟設備及再生工藝有關，流動床的比鹽耗一般為15.-2.0,固定床一般為1.2-1.5.因此用固定床相對來說用鹽少一些 用鹽量是否經濟應該按處理一噸水需要的鹽量來衡量，處理一噸水的合理耗鹽量是這樣計算的：原水硬度（mmoI/L）*比鹽耗*58.5/850 如果用鹽量超過上式的計算值，則可能是以下原因： 1、 設備設計或再生工藝不合理 2、 樹脂中毒 3、 操作不當

7. 工業重金屬離子廢水處理技術

下面是中達咨詢給大家帶來關於工業重金屬離子廢水處理技術，以供參考。
工業重金屬離子廢水處理技術
含重金屬廢水處理新技術主要包括兩方面，一方面是對傳統技術的改進，另一方面是處理重金屬廢水的新方法。
1.1化學沉澱法
化學沉澱法有中和沉澱法、硫化物沉澱法、鋇鹽沉澱法和鐵氧體法，其中較為新型的技術是鐵氧體法。鐵氧體法是日本電氣公司（NEC）研究出的一種從廢水中去除重金屬離子的新方法。做法是：在含重金屬離子的廢水中加入鐵鹽，利用共沉法從廢水中製取鐵氧體粉末。鐵氧體法可一次去除廢水中多種重金屬離子，鐵氧體沉澱不再溶解。鐵氧體法處理重金屬廢水效果好，投資省，設備簡單，沉渣量少，且化學性質比較穩定鍵迅。在自然條件下，一般不易造成二次污染。鐵氧體法捕集金屬離子的機理是通過晶格取代的方式而非一般磨亮旅的化學反應，因此有可能突破溶度積常數的限制而同時對多種重金屬離子產生作用，特別適用於處理工業生產中所產生的含多種重金屬離子的廢水。
1.2吸附法
吸附法是利用多孔性固態物質吸附水中污染物的一種方法。海泡石是一種天然纖維狀含鎂水合硅酸鹽粘土，對廢水中重金屬的吸附有很好的效果，理想分子式為[Si12Mg8（OH）4]（H2O）48H2O.海泡石對水中的Ni2+，Co2+，Pb2+，Cu2+和Cd2+有較好的吸附效果，尤其對高濃度重金屬有較好的吸附性能。有機硅吸附劑對重金屬也有較好的吸附效果。有機硅吸附劑是一類由碳官能有機硅單體制備的聚合物或經這些單體處理過的無機材料或合成材料。化工及金屬冶煉企業所排出的廢水中常含有有色金屬及有毒金屬元素，採用含NHC（S）CH3和NHC（S）NH官能團的有機硅可有效地吸附這些元素，它們具有很高的吸附容量及分配系數。此類有機硅吸附劑對Hg，Cu，As，Sb的吸附容量最大，對Cu，Hg，Te，Th，Bi的分配系數大。利用這些吸附劑可以同時分離多種金屬，並且可以在很寬的pH范圍內吸附重金屬，一般不需要特定的pH值，但凈化污水的最佳pH值為5~9.未改解的水解木質素本身可以作為吸附劑，主要用於吸附去除各種重金屬離子。Karsheva等人研究發現，水溶性木質素是一種有效的吸附劑，可用於去除水中的鉛離子。Lalvani發現一種可以吸附溶液中的Cr3+和Cr6+的木質素，該木質素可以去除63%的Cr6+、100%的Cr3+.
1.3離子交換法
由於重金屬廢水中的重金屬大多以離子狀態存在，所以用離子交換法處理能有效地除去和回收廢水中的重金屬。採用微波輻射促進化學反應技術，引用氧化還原引發體系，可在纖維素上接枝丙烯酸/丙烯醯胺來合成具有特定功能的吸附樹脂。研究表明：在最佳的合成工藝條件下，樹脂對Cu2+的吸附率為99.2%，吸附容量為49.6mg/g，用8%NH3H2O作為淋洗液對樹脂洗脫再生，洗脫率在85%以上。大昂吸附樹脂重復使用7次時，對重金屬離子的吸附率仍可保持在90%以上，具有良好的再生使用壽命。超級吸水樹脂SAPC也可以脫除廢水中的重金屬離子，SAPC對Cr3+，Co2+離子的富集能力強，對Hg2+，Pb2+，Ni2+富集能力次之。
1.4改性濾料法
同濟大學高乃雲教授分別用氧化鋁塗層砂和氧化鐵塗層砂去處水中的金屬鋅，發現pH>9時，塗瞎凳層砂除鋅率達100%.印度工業學院Jiban K.Satpathy用平均尺寸為0.71mm的過濾石英砂塗以硝酸鐵，將塗層濾料（15cm高度）置於直徑1.1cm的玻璃柱中，實現了分別在不同的pH值條件下從鍍鎘、鍍鉻廢水中有效去除鎘、鉻。Edwards等人用鐵氧化物覆蓋的砂粒柱進行了Pb2+，Cd2+，Ni3+和Cr3+吸附實驗，結果表明：水中溶解態的重金屬離子Pb2+，Cd2+，Ni3+，Cr3+在pH為8.5時幾乎可以全部除去。高乃雲等在用氧化鐵塗層改性濾料除砷，實驗中發現除砷效果顯著，去除率可以達到95%以上，且遵循pH值、高去除率的規律[8].
1.5萃取法
萃取法屬於物化處理法，是水處理技術中的一個重要方法，大多數重金屬廢水可以用萃取法處理。傳統重金屬的溶劑萃取，前處理費時費力，還必須使用大量有機溶劑，如果後期處理不當，會對環境造成二次污染。而超臨界CO2流體（CO2SFE），選擇性好，流程簡便，萃取速度快，能耗低，後處理簡單，具有溶劑萃取所沒有的優勢。超臨界流體是指處於臨界溫度和臨界壓力以上的流體。SFE化學性質穩定，萃取條件溫和，萃取後可回收，無溶劑殘留，被稱為「綠色溶劑」，是目前應用最為廣泛的超臨界流體萃取劑。盡管利用CO2SFE萃取技術大規模治理環境重金屬污染的經濟性尚無定論，但隨著工業級CO2SFE流體萃取技術的日益完善，其節能、節時、省力的優勢會逐漸顯現出來。
1.6新工藝法
1.6.1無害化誘導結晶新工藝
無害化誘導結晶新工藝利用誘導結晶原理，以碳酸鈉為沉澱劑，使重金屬離子形成難溶鹽在流態化的硅砂表面結晶沉積從而達到去除重金屬的目的。這種工藝操作方便，處理量大，佔地面積小，而且在硅砂表面產生的金屬沉積物，結構密實，含水率低。對反應飽和後的硅砂可採取加酸溶解回收重金屬或採用水泥固化硅砂的措施，從而達到對重金屬廢水的最終無害化處理。重金屬廢水經流態化結晶沉積法及過濾處理後，重金屬離子去除率可達99%，無需沉澱池，反應速度快，且無污泥產生。
1.6.2微電解生物法組合工藝
採用微電解生物法組合工藝處理含鉻廢水時，在實驗過程中，電鍍廢水中的重金屬離子通過微電解法預處理可去除90%以上，剩餘部分被後續工藝的微生物功能菌去除。實驗結果表明：對Cr6+含量為50mg/L，Cu2+含量為15mg/L，Ni2+含量為10mg/L的廢水，經處理後，重金屬離子的凈化率達99.9%，且無二次污染。微電解法利用機械加工過程中的廢鐵屑處理電鍍廢水，不僅處理效果較好，而且成本低廉，操作簡便。生物法凈化含鉻電鍍廢水的優點是污泥量少，凈化效果好。實際工程運用中，對電鍍廢水選用廉價的鐵碳法進行預處理，再用SR功能菌進行深度處理，也不失為一種降低處理費用提高處理效率的好方法。利用微電解生物法組合工藝處理含鉻電鍍廢水，完全能夠達到國家規定的排放標准。
1.6.3鐵屑固定床工藝
鐵屑固定床處理重金屬廢水工藝是指：電鍍生產工藝過程中產生的含Cr6+廢水，經過鐵屑固定床的綜合作用，出水在進入沉澱池沉澱後，上清液可作為處理水排放或回用。其基本原理是鐵屑對絮體的電附集和對反應的催化作用，以及電池反應產物的混凝、新生絮體的吸附和床層的過濾等作用的綜合效應的結果，其中主要作用是氧化還原和電附集。該工藝具有省水、節電、運行費用低、無二次污染等特點，可以解決重金屬廢水治理難題，對於其他重金屬的處理，只需調整工藝參數即可。
1.7生化處理法
生化處理法是藉助微生物或植物的絮凝、吸收、積累、富集等作用去除廢水中重金屬的方法，包括生物吸附、生物絮凝、微生物代謝等方法。
1.7.1生物吸附法
生物吸附法是指生物體藉助化學作用吸附金屬離子的方法。藻類和微生物菌體對重金屬有很好的吸附作用，並且具有成本低、選擇性好、吸附量大、濃度適用范圍廣等優點，是一種比較經濟的吸附劑。用生物吸附法從廢水中去除重金屬的研究，美國等國家已初見成效.有研究者預處理假單胞菌的菌膠團後，將其固定在細粒磁鐵礦上來吸附工業廢水中Cu2+，發現當濃度高至100mg/L時，除去率可達96%，用酸解吸，可以回收95%銅，預處理可以增加吸附容量。但生物吸附法也存在一些不足，例如吸附容量易受環境因素的影響，微生物對重金屬的吸附具有選擇性，而重金屬廢水常含有多種有害重金屬，影響微生物的作用，應用上受限制等，所以還需再進行進一步研究。
1.7.2生物絮凝法
生物絮凝法是利用微生物或微生物產生的代謝物進行絮凝沉澱的一種除污方法。生物絮凝法的開發雖然不到20年，卻已經發現有17種以上的微生物具有較好的絮凝功能，如黴菌、細菌、放線菌和酵母菌等，並且大多數微生物可以用來處理重金屬。生物絮凝法具有安全無毒、絮凝效率高、絮凝物易於分離等優點，具有廣闊的發展前景。邵穎和葉玉漢研究了聚合鋁與天然陽離子有機高分子殼聚糖復合後的絮凝特徵及復合絮凝劑對重金屬廢水的處理應用。結果表明，聚合鋁與殼聚糖復合能相互促進其絮凝效能，對重金屬廢水的去除率可達97%以上。
2、結語
由於重金屬廢水處理比較復雜，且水體中含有多種重金屬離子，所以在處理過程中應該考慮採用多種方法和工藝的綜合運用，以達到最好的處理效果。在選擇方法上也應該遵循經濟、方便、不產生二次污染的原則。
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8. 各類離子交換樹脂的再生方法

1. 針對大孔吸附樹脂的簡單再生方法，可使用不同濃度的溶劑按照極性從大到小進行剃度洗脫，接著用2到3倍的稀酸或稀鹼溶液浸泡洗脫，最後用水洗至pH值中性後即可重新使用。
2. 鈉型強酸性陽樹脂的再生可使用10%的NaCl溶液，其用量應為樹脂交換容量的兩倍。對於氫型強酸性樹脂，再生時應避免硫酸與樹脂吸附的鈣離子反應生成硫酸鈣沉澱，因此建議先通入1到2%的稀硫酸。
3. 氯型強鹼性樹脂主要使用NaCl溶液進行再生，加入少量鹼有助於將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出。通常使用的鹼鹽液含10%的NaCl和0.2%的NaOH，每升樹脂用量為150到200克NaCl及3到4克NaOH。OH型強鹼陰樹脂則使用4%的NaOH溶液進行再生。
4. 某些脫色樹脂（特別是弱鹼性樹脂）在微酸性條件下效果更佳。此時，可通過通入稀鹽酸使樹脂pH值降至約6，隨後進行水和正洗、反洗各一次。
5. 陽樹脂的再生過程包括：首先通入鹽酸，在環境溫度下，將4%的樹脂床體積4倍的HCl通過樹脂床，通過時間約2小時；接著進行慢洗，以相同流速和流向，通2倍樹脂體積的除鹽水；最後進行快洗，以運行流速和流向，通除鹽水至pH=5-6，樹脂床即可備用。
6. 陰樹脂的再生過程包括：首先通入氫氧化鈉，在環境溫度下，將4%的樹脂體積4倍量的NaOH通過樹脂床，通過時間約為2小時；接著進行慢洗，以相同流速和流向，通2倍樹脂體積的除鹽水；最後進行快洗，以運行流速和流向，通除鹽水至pH=8，樹脂床即可備用。具體操作可根據樹脂使用情況適當增加酸鹼的濃度和再生時間。
(8)離子吸附樹脂重復利用的次數擴展閱讀：
1）在水處理領域，離子交換樹脂的需求量占離子交換樹脂產量的90%，主要應用於水中各種陰陽離子的去除。在火力發電廠的純水處理中，離子交換樹脂的消耗量最大，其次是在原子能、半導體、電子工業等領域。
2）在食品工業中，離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如，在製造高果糖漿的過程中，通過離子交換處理可以從玉米澱粉中提取出高果糖漿。
3）在制葯行業，離子交換樹脂對新一代抗菌素的開發及現有抗菌素質量的改進具有重要意義。例如，鏈黴素的開發就是一例。
4）在合成化學和石油化學工業中，離子交換樹脂可作為酸和鹼的催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應，具有可反復使用、產品易分離、不腐蝕反應器、不污染環境、反應易控制等優點。
5）在環境保護方面，離子交換樹脂已廣泛應用於許多受關注的環境問題。例如，從電鍍廢液中回收金屬離子，從電影製片廢液中回收有用物質等。
6）在濕法冶金及其他領域，離子交換樹脂可用於從貧鈾礦中分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。