Ⅰ 请问超纯水设备中EDI系统是什么
EDI电除盐纯水设备供应商,EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统,成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。
Ⅱ EDI系统在制取超纯水中是怎样工作的
在过去的二十多年,反渗透已经在工业上被接受,用来代替阳床和阴床,现在EDI系统也在精制领域代替了混床,与反渗透一起,EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。
EDI的工作流程:
EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成,一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元堆。在每个膜堆的内部有两个带有600V电压的电极,这是通过每个膜堆必需的电压。正极带正电压,负极带负电压,电流在正极和负极之间通过30个膜单元。
Ⅲ 使用EDI纯水设备的注意事项有哪些
使用EDI纯水设备要来注意以源下几点:
1、控制进水硬度。如果进水硬度大于0.5ppm或有其他达不到指标的情况,抢行运行会损坏模块,可以采用定期酸清洗、浓水管道软化等方法。
2、定期检验模块的进水水质,确保进水水质是符合指标要求的,如:检测水中的余氯或其他氧化剂。
3、在使用EDI纯水设备前,先对进水管道进行冲洗,一定要用过滤的水进行冲洗,否则可能导致管路的碎片杂物进入到模块中,损坏整个设备。
4、在对模块进行增压时,速度要放缓,尽可能将时间控制在一两分钟内,这样可以防止水锤对系统造成的损害。
5、在EDI纯水设备运行的过程中,要对各类水的流量进行确认,如:淡水流量、浓水排放流量等,因为流量充足才可以确保联动装置安全正常运作。
6、小心使用塑料的管件和接口,因为这些部位是比较“脆弱”的。
7、EDI纯水设备如果有加盐泵系统,那么一定要根据规定选择盐的成分和质量,否则不达标的盐可能会对膜造成损伤。
Ⅳ EDI超纯水设备出现故障了怎么办
1.净水器高压泵不启动,无法造水 1、检查是否停电,插头是否插上。 2、检版查低压开关是否失灵,不能权接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)。
2.净水器高压泵正常工作,但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)。 3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)。 4、逆止阀失灵(有废水无纯水)。 5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞,不出纯水。 3、高压失灵,无法起跳。 4、电磁阀失灵,不能有效开启
Ⅳ EDI模块可能的损坏情况是什么
恩临小编009:EDI模块烧坏的原因与防范措施。
张力:EDI模块烧坏的原因主要是EDI整流电源的联专锁保护出现了问题,大家属知道不通水的情况下EDI模块是不能加直流电的。另外,在EDI设备供水泵采用变频控制在停车的过程中或整流电源的软启动功能失灵的情况下也会出现EDI模块烧坏的问题。当然,因EDI模块结垢等流量较低的情况下,人为解除流量断水保护也是用户应该重视的问题。
Ⅵ EDI超纯水设备在使用时需要注意哪些
EDI超纯水设备采用了先进的EDI技术,使用这项技术的产水可达到18兆欧以上,这样满足了很多工业的需要。但是,超纯水设备在使用的过程要注意一些问题,这样才能保证出水的质量和使用的寿命。
1、 检查超纯水设备的了连接情况。
2、 管道清洗的时候,要经过过滤,达到干净为止。
3、 若不干净的话,会有碎片进入,后果很严重。
4、 在使用的过程中要按照说明书。
这样的话就可以保证出水的水质,还可以降低超纯水设备损坏的几率。因此,使用的寿命就会延长。
Ⅶ 超纯水系统的EDI系统初次启动有哪些注意事项
EDI超纯水设备的注意事项:
1、初次启动
正确的EDI超纯水设备启动对于准备将EDI投入正常运行操作和防止EDI模块由于流量过大,水锤或电流过载而损坏是非常必要的。遵守以下程序也能有助于保证系统处于系统设计参数下运行从而获得符合设计要求的产水。对于系统的启动运行,首次系统运行的数据是一个重要的组成部分。在启动EDI系统之前,RO系统, EDI模块的安装,仪表的校正工作,其他系统的检查都应当已经完成。接下来是推荐的EDI系统启动程序;
2、EDI启动程序
在将管路连接至CEDI之前,请先确认所有前级预处理设备和管路已符合清洁要求。
确保所有连接至CEDI模块的管路连接正确, 管路已符合清洁要求。
检查所有相关的手动阀门处于正确的位置和开启/关闭状态。进水阀、产水阀、超纯水箱进水阀和浓水流量控制阀处于完全开启状态。
在冲洗过程中,检查所有管路连接和阀门,确保无泄漏。如果必要的话,锁紧连接部分。
确认CEDI模块至电源供电模块的接线正确。
启动RO产水输送泵。调节阀门开度至设计流量和设计压力。检查设计回收率和实际回收率。一直注意检查系统压力,同时确保系统运行压力不超过模块的最高运行压力极限。
在设计流量下,调节阀门直至产水压力比浓水排放压力高2-5psig。重复以上步骤,直至系统运行符合设计产水量和浓水流量。计算系统回收率,与设计值比较。
开启模块电源开关,缓慢调节显示板直流电源至需要数值。注意观察出水水质。
记录所有运行数据。
测试所有流量限位开关和相关连锁动作。确保当浓水循环流量不足时,EDI供电模块断电。
继续将CEDI处于循环状态,直至产水指标达到要求。一旦EDI出水指标达标,将EDI产水阀(至后级水箱)打开,将EDI产水回流阀(至RO水箱)关闭。再次确认产水压力比浓水排放压力高2-5psig。将系统运行值与设计值比较;在系统运行稳定后(水质和流量),在日常运行数据记录表中记录运行数据。将运行模式选定在自动模式。
在系统运行的第1周,定期检查系统的运行情况以确保系统正常可靠的运行。
3、运行启动
一旦EDI系统已经启动,(实际上,EDI系统不可避免的会或多或少的停机和重启动。)每次的停机和重启动都意味着压力和流量的变化,以及对EDI模块的机械性冲击。因此,系统的停机和重启动的次数应当尽可能的少,以保证EDI系统的平稳运行。
在系统启动之前和过程中的检查应当作为一种日常工作进行,并且做好工作记录。仪表的校正,报警,安全设备和管路泄漏性检查也应当作为一种日常工作进行。
4、停机
将电流和电压调至为0,关闭EDI模块的供电电源。
停运反渗透产水输送泵。
关闭每个EDI模块的进水阀。
关闭EDI模块的隔离阀
5、系统停机后的再次开机
将EDI系统阀门运行状态处于EDI循环状态;
启动反渗透产水输送泵;
按照EDI启动程序逐项检查,启动EDI系统;
Ⅷ 超纯水设备如何应用
EDI超纯水设备应用于电池行业领域,超纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水,锂电池生产用纯水,太阳能电池生产用纯水,蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格,
通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上,传统用来制备电池用超纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备,该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。3.单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装
、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件
、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。4.食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。5.海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。6.楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。7.化工行业工艺用水:化工冷却、化肥、化学药剂制造。8.工业产品制造用水:汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。9.电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统
精细化工、精尖学科用水。具体的准确的操作方式,建议采用供应商提供的说明书进行操作,避免操作不当对设备造成伤害。
Ⅸ EDI超纯水设备是怎样工作的
EDI系统消除了酸和腐蚀物,它们的运输、存储、处理都很危险的。EDI比复杂的混床操作要简单、连续。需要更少的劳动力。EDI系统还减少了附属设备,比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。它的工艺过程产生很少的排放物,产生的排放物都是许可的,实际上EDI系统中大多数排放水可以回收到水处理系统的入口。很多情况下,应用EDI将会操作更少,资本更少。混床消耗树脂、劳力、化学物、废水。而EDI 的消耗是电能,膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下,EDI消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质,每产生1000加仑的水每小时EDI消耗的电量为,比起用混和离子交换,操作消耗更少。EDI系统操作的软件设计花费也要比混床系统少,反渗透则通常做为EDI系统的进水。EDI系统最近已经被几乎所有需要高纯水和最终用户所接受,有着可靠的、有经济效益的解决方案。历史上,制取超纯水系统总是要依赖于离子交换。这些系统由阳床+阴床+混床组成。在这个系统生产超纯水的同时,它需要大量再生。在过去的二十多年,反渗透已经在工业上被接受,用来代替阳床和阴床,现在EDI系统也在精制领域代替了混床,与发反渗透一起,EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。EDI的工作流程:EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成,一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。
Ⅹ EDI超纯水设备常见问题大概有那几种
EDI超纯水设备的市场价值高,它主要用于工厂生产药的行业、大型要求高水质的厂家所接专受。
属EDI超纯水设备生产出来的水质高,已达到了厂家所要求水的标准。生产过程中已经实现了自动化,产水水质稳定,无废弃物排放,是最为清洁的技术,属于环保的产品。设备最主要的是能够连续的使用,不用为此重复,浪费资源。