洗煤废水处理与环保

㈠ 絮凝剂处理后的水能达环保要求吗

絮凝剂处理污水主要起到辅助作用，通过其架桥吸附的作用，将水质中未处理掉的一些污染指标吸附沉降，前端处理好的条件下，基本能稳定达标，可通过水质检测观察水质情况，适当调整水处理药剂的使用量。

㈡ 高浓度洗煤废水处理与回用技术

高浓度洗煤废水枯皮逗处理与回用技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
随着我国经济的不断发展，煤矿的开采业的发展也越来越快，洗煤废水的排放也越来越多，这样就造成了严重的环境污染，我国的水资源也造成了极大的浪费，近几年来我国多数煤场都安装了洗煤设备，但是由于资金以及技术的原因，高浓度洗煤废水的排放问题依然很严峻，所以急需研究出一种高浓度的洗煤废水处理技术以及回用技术，其技术的研究对我国环境保护和防止水资源浪费都有着十分重要的意义。一、高浓度洗煤废水处理难度高的影响因素1、废水中的悬浮颗粒带有很强的负电荷，这样就使洗煤废水变成了胶体分散体系，并且其稳定强很强，所以洗煤废水稳定的根本原因是悬浮颗粒的表面带有负电荷。其原因是：（1）胶体颗粒之间会产生很强的互相排斥的静电，电位越高产生的静电斥力就越大，胶体颗粒就会越稳定。（2）带点的胶体颗粒可以将周围的水分子吸引到一起，在其周围就形成了一层保护膜，进而阻止了带电颗粒的接触，这样洗煤废水就更加稳定了。2、高浓度洗煤废水中的微细含量很高。微细颗粒的直径越小，其沉降的越少，这样就给沉淀分离增加了难度。3、污泥的阻力大，导致了高浓度洗煤废水的过滤性能十分差。对于过滤性能比较好的洗煤废水，可以直接通过压滤脱水的方法就可以实现。但是高浓度的洗煤废水的过滤性较差，压滤脱水的办法很难实现，而且这种办法耗费的资金较多。4、高浓度洗煤废水中的悬浮物浓度高、粘度高以及煤泥密度小，所以在处理的时候就会更加的困难。二、高浓度洗煤废水处理技术的研究在处理高浓度洗煤废水的时候，必须要在废水中加入一定量的混凝剂，这样就可以降低其电位，破坏废水中胶体颗粒的稳定性，进而使泥水分离。1、无机混凝剂的筛选。按照高浓度洗煤废水的性质，可以选择出集中无机药剂来进行实验，实验水样的SS质量浓度、取样的大小、搅拌速度、搅拌时间以及沉降时间都做出了相应的规定。实验结果如下表，由图表可知，在选中的药剂里，电石渣和石灰对废水的处理效果最明显，但是其形成的颗粒直径比较小，沉降的速度也很慢，并且其过滤性能也较差，给进一步脱水处理增加了一定的难度，还需要投入絮凝剂。石灰与电石渣的化学成分基本一致，都是氧化钙，但是电石渣属于工业废渣，其成本非常低廉，而且一般的煤矿本身都有这种工业废渣，所以电石渣作为混凝剂最合适。2、确定治理方案。实验结果显示电石渣可以对洗煤废水的稳定性造成破坏，可以使煤泥颗粒凝聚并沉降，但是由于其沉降的速度比较缓慢，需要投入絮凝剂来提高沉降的速度，这样就可以改变沉淀性能。在经济因素的基础上通过实验，非离子型PAM作为絮凝剂作为合适，电石渣和PAM的加入量和搅拌的时间以及速度对沉降都有影响，通过实验得出，对沉降效果其显著作用的是PAM的投入量，然后是电石渣的投入量以及投入PAM之后的搅拌时间，投放电石渣之后搅拌时间对沉降的效果基本没有影响。实验的最佳构成是：在一百毫升洗煤废水中投入零点六克的电石渣，搅拌时间为六十秒，之后在投入质量分数为没卖百分之零点一的PAM两毫升，搅拌时间为九十秒。3、沉降实验。使用电石渣与PAM联用的方法来处理高浓度洗煤废水是行的通的，这种办法不仅可以分离出百分之四十左右的清水，而且清水中的COD浓度以及SS浓度都比煤矿洗煤废水排放标准和回用标准要低，与此同时，絮凝体的过滤性能也可以得到很好的改善，这样就为煤泥的进一步脱水创造了有利条件，但是因为上清液的酸碱值比较高，这样就需要按照上清液与废酸一千比一的比例来投加工业废酸，把酸碱值降低到八左右的位置。4、经济效益和回用研究。（1）药剂费。按照每立方米洗煤废水PAM投入二十克、电石渣六千克以及零点四升的工业废酸，然后综合一切消耗因素，可以及选出每立方米的洗煤废水的运握链行成本大约为零点七元。（2）处理之后的洗煤废水，其中的清水循环可以同于洗煤，不会对周围的水域造成污染，分离出的煤泥可以出售，这样既可以获得经济利益又可以获得很好的社会效益。分离出的清水重复用于洗煤，不但可以节约水资源，还可以为企业节约水费，而且企业每年可以回收煤泥，还可以获得可观的经济效益，对高浓度洗煤废水进行处理，还可以免除高额的排污费，获得的经济效益不仅可以抵掉处理废水的运行成本，还可以获得额外的经济效益，在短时间内就可以回收投资资金。结束语随着我国社会经济的不断发展，科技水平的不断提升，这种方法处理高浓度洗煤废水的处理和回用技术将会得到广泛地使用，其对我国的社会效益以及企业的经济效益都起着重要的作用，还可以有效地防止环境污染，随着科技水平的不断提高，这种处理技术将会不断地完善和创新，可以为环境污染、企业生产效益以及社会效益做出更加突出的贡献。
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㈢ 洗煤废水怎么处理

洗煤废水是煤矿湿法洗煤加工工艺的工业尾水,其中含有大量的煤泥和泥砂,给矿区附内近的环境造成了严容重的污染。洗煤废水已是煤炭工业的主要污染源之一,越来越受到人们的重视。洗煤废水特别稳定,静置几个月也不会自然沉降,因此处理非常困难。我国从60年代就开展了这一方面的研究工作,但始终没有研究出比较有效的处理方法。近几年,笔者对这类废水难于处理的原因进行了较深入的研究,并依此提出用石灰(或电石渣)和聚丙烯酰胺、聚合氯化铝进行混凝沉淀的处理方法。该研究成果已得到广大应用。

㈣ 煤矿废水处理的几种方法

煤矿废水一般有两种，一种是采煤时遇到了地下水层，通过泵抽上来的地下水，这种无需处理，回灌即可。
另一种是洗煤产生的废水，这种单纯沉淀过滤后即可回用。
有一种针对洗煤废水的办法是压缩法，较沉淀法省土地，效果也不错。

㈤ 洗煤厂需要污水处理吗

洗煤厂需要污水处理的。因为现在污水不达标是不允许排放的，可以选择污水压滤机进行干湿分离，过滤出来的清水循环使用。

㈥ 洗煤厂，遇到含硫量大的煤，掺水后酸性大，如何降低其酸性

洗煤厂常采用的工艺方法为石灰混凝法，其工艺为：
1、 使用石灰能够迅速降废水的酸性，中和其酸碱度，并能够混凝处理废水中的硫离子，防止废水发黑的现象出现。
2、之后石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀对洗煤废水具有较好的处理效果，但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性质以及投药顺序对处理效果都有一定程度的影响，尤其是投药顺序与传统投加顺序不同。所以在湿投石灰时，石灰溶液的浓度对处理效果有影响。当石灰投加量一定时，浓度越低，沉速越快，合液的清水分离率越高，但从洗煤废水中实际分离出的清水量却随着石灰溶液浓度的降低而略有减少。 沉速随石灰溶液浓度的降低而提高，主要是因为石灰溶液浓度的降低，导致了加药后混合液体积的增加，从而使混合液中浓度降低，同时对煤泥起到了水力淘洗的作用，使粘度下降，因此，沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好，不仅沉速快，而且清水分离率也高。另外，从絮凝体的外观来看，先投聚丙烯酰胺生成的颗粒粒度大，强度也高，有利于进一步脱水。加药后ph值的变化对聚丙烯酰胺的絮凝性能有较大影响。 http://www.shushihui.com/news/hydt/202.html望采纳。

㈦ 煤化工废水处理方式

煤化工废水处理方式具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1 煤化工废水来源及成分
焦化废水主要是对煤进行加工和提炼时所产生的废水，其中主要包括洗煤、熄焦和加工。而废水的来源是由熄焦过程中所产生的废水、洗煤中产生的含硫、氮元素的化合物废水等，这些多方面废水混合到一起后加大了处理的难度。因此需要先进的处理技术对其进行“预处理—生化处理—深度处理”这一措施。
2 煤化工废水的处理的方式
2.1 预处理
物化预处理是对煤化工废水处理的第一步，由于煤化工废水具有复杂性高、毒性大以及有害物质浓度高等特点，因此首先需要对污染物质进行简单清理后，为后期的处理提供一定的方便。预处理郑罩的方式其中90%都是物化法，例如反渗透、隔油、混凝沉淀以及Fenton-混凝沉淀等方式。另外，我国相关学者还通过铁炭微电解加上Fenton-混凝沉淀的方式来煤化工神运的废水处理的实验中表明了，通过这种结合的方式处理后可以去除30%-40%的COD，其中主要的去除比率采用微电解的方式。加上微电解的方式是以电的方式来处理，这样为后期的生物处理提供不同程度的便利。
2.2 生化处理
在进行物化预处理之后，去除了一些表面杂质后还需要经过生化处理的方式来进一步处理，例如可以采用粉末活性游丛梁炭—活性污泥法（PACT）、载体流动床生物膜法以及生物流化床处理法等。
2.2.1 粉末活性炭—活性污泥法（PACT）
所谓的粉末活性炭的处理方式，就是将活性污泥以及粉末活性炭融入到整个处理的水池中后，将废水经过该水池来达到降低COD的目标。该方式的原理是由于粉末活性炭具有吸附的作用，因此可以将活性污泥融合到一起后使得污泥全方位的覆盖到活性炭的表面，进而很大程度地提升了PACT的吸附能力。将PACT中对于基质的溶解能力提高后，自然会提升对COD的去除率，除此之外这种PACT的方式对有毒的危害物质进行处理。总之，煤化工企业在经过预处理之后可以对高浓度的大分子等有机物都具有良好的吸附效果，并且有60%的产业都是利用PACT的方式进行处理。
2.2.2 载体流动床生物膜法（PAM）
载体流动床的生物膜法与粉末活性炭一样，也是需要活性泥污的有效结合后进行使用，具体的执行方式是将水池中投入活性泥污，在此基础上再加入一些特殊的载体，就是一些由微生物材料而构成的微生物膜层，这些膜层具有对废水中的杂质过滤的功能。在生物膜的技术中，主要采用的是活性菌的方式，针对废水中的主要成分来培养适合的活性菌来达到分解转化的目标，进而达到对废水进一步处理的目的。载体流动床生物膜法是最近几年新兴的技术，除了技术简单外，还有效率高等特点，现阶段生物膜法主要有微滤、纳米过滤、超滤、反渗透等。根据研究表明这种载体流动床生物膜法和活性泥污相比较来说，是活性泥污工艺处理效率的2-4倍，因此在有效的时间内提升了对COD的降解率。
2.2.3 序批式活性泥污法（SBR）
该种方式主要是针对间歇曝气的方式来对煤化工的废水进行处理的，和传统的污水处理技术不同的是，序批式活性泥污法采用的是实践分割的形式来代替传统的空间分割的方式。而该种处理方式的特点是有序和间歇，污水处理池中可以进行初沉、生物降解以及二次沉淀等步骤，对于煤化工的废水处理具有很高的效率。另外，假如在处理的过程中发现废水还没有达到指标的话，还可以在生化池中投入一些活性炭粉末来提升废水的处理效率。
2.3 深度处理
现阶段深度处理的方式主要有混凝沉淀、高级氧化技术以及吸附法等。
2.3.1 混凝沉淀
该方法在预处理当中也可以采用，而在深度处理的过程中也可以通过如混凝剂的方式来对废水中的沉淀效果进行增强。首先需要将混凝剂中的pH值调节到一定范围的数值内，然后使得废水中的悬浮物在混凝剂的作用下将其进行下沉，进而达到水与沉淀物分离的目标，通过混凝沉淀的方式不但可以一定程度的去除废水中的杂质，更重要的是对于悬浮有机物也有显著的效果。
2.3.2 高级氧化技术
另外，在进行生化处理后，还会存在着一些杂质，而高级氧化技术则是利用在废水中产生一些自由基HO，这些自由基可以将废水中的有机物分解为水和二氧化碳两种化合物。现阶段的高级氧化技术主要包含了多相湿式氧化法、光催化氧化法以及其他催化氧化法等。
2.3.3 吸附法
该种处理方式在深度处理中采用的并不多，其主要的原因是虽然可以取得良好的效果，但是存在着费用高以及二次污染等问题。其实现的原理是在废水中投放固体颗粒，这些颗粒具有胶质的能力，因此可以将废水中的杂质进一步的去除，进而达到降低COD的目的。
3 结论
通过对煤化工所产生的废水进行分析后可以看出它属于工业废水，并且其内部的元素也是非常复杂的，因此加大对煤化工废水的研究无论是从污染控制学还是环境工程学方面都具有重要的现实意义。
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㈧ 洗煤厂排出的污水有污染吗对人体有害吗

有害 洗煤的污水中含有一定量的烃类物质 无组织排放会污染土壤和地下水

另外洗煤污水无组织排放 会造成严重的环境污染 造成当地的生态破坏 建议处理后排放 处理过程中建议采用回收废弃物的处理方式回收煤泥

㈨ 煤化工废水处理方法

1、物化预处理
预处理常用的方法：隔油、气浮等。
因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法煤化工废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。
2、生化处理
对于预处理后的煤化工废水，国内外一般采用缺氧、好氧生物法处理（A/O工艺），但由于煤化工废水中的多环和杂环类化合物，好氧生物法处理后出水中的COD指标难以稳定达标。
为了解决上述问题，近年来出现了一些新的处理方法，如PACT法、载体流动床生物膜（CBR）、厌氧生物法，厌氧－好氧生物法等
3、深度处理
煤化工废水经生化处理后，出水的CODcr、氨氮等浓度虽有极大的下降，但由于难降解有机物的存在使得出水的COD、色度等指标仍未达到排放标准。因此，生化处理后的出水仍需进一步的处理。深度处理的方法主要有混凝沉淀、固定化生物技术、吸附法催化氧化法及反渗透等膜处理技术。

㈩ 洗煤厂有哪些节能环保措施

1. 降低电能消耗；

2. 降低介质消耗；

3. 增加商品煤的回收等。