1. 我想问下我用的强酸性阳树脂和强碱性的阴树脂，交换硫酸钠后，为什么最后溶液是强碱性的，而不是中性的
可能是你的强碱性的阴离子交换树脂，在用氢氧化钠再生后，没有洗干净，里边残留回了氢氧化钠，答导致最后溶液呈强碱性。
一般用强酸性阳离子树脂和强碱性的阴离子树脂处理水的过程中，过完阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，为避免出现上述情况，再过一道阴阳离子交换树脂的混合柱子，从而避免出现上述状况。
2. 请教一下:001/7强酸笨乙稀阳离子交换树脂使用一年后复苏方法。
001x7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂，一般用于水处理有两种使用方式，一种是用于软化水，即用NaCl溶液再生，以Na型投用，主要作用是去除水中钙镁，达到软化水的目的。另一种用于除盐水系统的阳床，以HCl溶液再生，以H型投用，主要作用是去除水中钙镁钾钠等金属阳离子，与阴床阴树脂配套使用，制备纯水。
由于您的问题问的比较笼统，所以回答起来比较费劲，首先一般来讲，阳树脂正常工况下使用一年，无须复苏。所以不知道您复苏的原因是因为什么，我按经验分析，阳树脂需要复苏的情况不外乎以下几种：
1、铁离子中毒及处理：
树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。
常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。
将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。
防止树脂发生铁污染的措施有：
1.减少阳床进水的含铁量。对含铁量高的地下水应先经过曝气处理及锰砂过滤除铁。对含铁量高的地表水或使用铁盐作为凝聚剂时，应添加碱性药剂，如Ca(OH)2或NaOH，提高水的pH值，防止铁离子带入阳床。
2.对输送高含铁量原水的管道及贮槽应考虑采取必要的防腐措施，以减少原水的铁含量。
3.阴床再生用烧碱的贮槽及输送管道应采取衬胶防腐，以减少碱再生液的含铁量。
4.当树脂的含铁量超过150g/gR时，应进行酸洗。
2、硫酸钙的污染及处理：
使用硫酸再生钙型阳树脂时，如果再生液的浓度过高，或流速过慢，在靠近树脂颗粒处，再生出的Ca2+与溶液中的SO42-浓度超过CaSO4的溶度积就会产生CaSO4沉淀，并附在树脂颗粒上，不仅再生后清洗困难，洗出液中总有硬度，影响离子交换反应的进行，运行中还会溶于出水中，使硬度含量增加，降低阳床的交换量。
硫酸钙在25℃时的溶度积为2000ppm，随温度增高溶解度减小，因此很难除去。
防止硫酸钙沉淀的措施，一是降低再生液硫酸的浓度，二是加快再生液的流速。也可采用分步再生方法，使再生液浓度逐步加大，再生流速逐步减慢。
一旦发现树脂中与硫酸钙沉淀时，目前最常用的方法是先以大量软水进行反洗，然后再用~10 % HCl（3个床体积）以2.0 L / h / L反复清洗，但须注意HCl及硫酸钙的溶解速度很慢，因此须多次清洗。
另一方法是用EDTA钠盐，但价格很高，且是放热反应，使用时须注意。
3、油的污染及处理
矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面，造成树脂微孔的污堵，致使树脂交换容量降低，周期制水量明显减少。
矿物油的来源有：
■ 渗入地下的矿物油随原水带入交换器。
■ 使用蒸汽混合加热原水时，油随蒸汽带入原水。
■燃油锅炉使用蒸汽雾化燃油，当油压高于蒸汽压力时，重油（或原油）漏入蒸汽，经过凝气器进入凝结水除盐系统。
■炼油厂或化工厂生产流程中的油通过蒸汽系统漏入原水。化学除盐设备进水中含油量为0.5mg/L时，几个月内即可出现树脂被油污染的现象。
处理油污染树脂的方法：
首先，应迅速查明油的来源，排除故障，防止油的继续漏入。必要时，应清理设备内积存的油污。轻微污染的树脂不一定需要处理，可以在多次再生中逐渐恢复其交换容量。严重污染的树脂，应通过小型试验，选择适当的处理方法。
1.用NaOH溶液循环清洗
使用38 ~ 40 ℃的8 % ~ 9 % NaOH溶液，从碱箱（约10m3）经过阴床、阳床后，再回到碱箱循环清洗（具体时间由小型试验确定），并补充NaOH溶液，保持溶液浓度，利用NaOH对矿物油的乳化作用，清除油污。
2.用溶剂清洗
可以使用石油醚或200号溶剂汽油对树脂进行清洗，清洗过程中要严密防火。
3.使用溶剂与表面活性剂联合清洗
使用树脂体积20 % 的200号溶剂汽油和TX-10（非离子型，全名为聚氯乙烯辛烷基苯酚）20kg，加入交换器后，保持温度45 ~ 50 ℃，用无油压缩空气搅拌并擦洗，30 min后再加入200 kg TX-10表面活性剂，继续搅拌，使油乳化。最后，从交换器顶部进水，将乳化液从底部排出，至冲洗干净为止。
3. 阳离子树脂除了盐酸，还可以用硝酸，硫酸吗
可以用硝酸，和硫酸，但是盐酸价格最低，最实惠，而且浓硝酸和浓硫酸都具有强氧化性，使用时必须稀释。因此一般是选用盐酸
4. 用硫酸再生阳离子树脂后怎么去除树脂中残留的硫酸根
首先，用硫酸在生阳树脂，要分两步再生法（即先用1-2%浓度的稀硫酸溶液快专速再生，目的是防止树脂属官能团吸附的Ca2+、Mg2+与硫酸根形成硫酸钙硫酸镁沉淀，然后再用3-4浓度的硫酸溶液进行正常再生）。再生完毕后，用水冲洗树脂层至PH接近中性。您问的残留的硫酸根问题，一般情况下，用户不会将再生完的树脂冲洗至PH完全中性，所以树脂层内肯定会有一些残留的稀酸液，如果你对树脂层残留硫酸根有较高要求，那么建议您换HCl溶液或硝酸溶液去再生。如果阳树脂后面跟有阴树脂，那么这些硫酸根自然就会被后续阴树脂交换掉。
5. 强酸性阳离子交换树脂怎么再生
钠型强酸性阳树脂可用10%NaCl
溶液再生，用药量为其交换容量的2倍
(用NaCl量为117g/
l
树脂)；氢型强专酸性树脂用强属酸再生，用硫酸时要防止被树脂吸附的钙与硫酸反应生成硫酸钙沉淀物。为此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。
6. 强酸性阳离子交换树脂是危废吗
强酸性阳离子交换树脂是危废吗
阴阳离子交换树脂是危险废物。根据危废名录和危版险废物鉴定标准：权离子交换树脂饱和后一般用酸、碱反洗，反洗废水含重金属、酸碱，属危险废物。
离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。离子交换树脂还可以根据其基体的种类分为苯乙烯系树脂和丙烯酸系树脂。树脂中化学活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别。
7. 失活的732强酸阳离子交换树脂失活后属于有毒有害物质吗，可以直接堆放吗，或者可以综合利用吗
你好关于你的问题可以分为两个话题给你解答:第一树脂是彻底失效、第二还是树脂失去活性。
第一个问题：离子交换树脂是属于一般化工品，没有挥发性和腐蚀性毒害。但树脂彻底失效后国家规定是应按照固废处理。
第二个问题：新树脂使用一段时间后饱和了。软化水制备的话失去活性是可以使用软水盐再生循环使用的，若是用于纯水制备可以使用4-6%浓度的氯化氢溶液来再生后循环使用。
在给你说一下离子交换树脂的贮存方法：
1、离子交换树脂在长期储存中，或需在停用设备内长期存放，强型树脂应转为盐型，弱型树脂可转为相应氢型或游离胺型，也可转为盐型，以保持树脂性能稳定，然后常浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去，则应密闭，以防树脂水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份，在储存和运输中应保持湿润，防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖，环境温度以5-40度为宜。袋装树脂应避免直接日晒，远离锅炉、取暖器等加热装置，避免脱水。
若发现树脂已有脱水现象，切勿直接放于水中，以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度，用10%左右的食盐水慢慢加入树脂中，浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
3、当环境温度在零度或以下时，为防止树脂因内部水份结冰而崩裂，应做好保温措施，或根据气温条件，将树脂存于不同浓度的食盐水中，防止冰冻。若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂，为防止微生物（如藻类、细菌等）对树脂的不可逆污染，树脂在停用前须彻底反洗，以除去运行时积聚的悬浮物质，并注意定期冲洗和换水，或彻底反洗后采用以下措施：
阴树脂：用3倍树脂体积的10%NaCl+2% NaOH混合液分两次通过树脂层，每次静止数小时，然后将其排去。如有必要，在重新启用前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢溶液淋洗树脂电动机。
阳树脂：在阳树脂交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液，并在停用期间保持此浓度。也可用食盐水浸泡，在设备重新启用前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。
8. 阳离子树脂能用硫酸再生么
无论是强酸性或弱酸性阳离子交换树脂，都可以使用稀硫酸或稀盐酸回作为再生剂，但一答般认为以稀硫酸作为再生剂，效果可能会好一些。因为树脂若吸附有机物的话，稀硫酸较稀盐酸更能解析出有机物，所以一般相关教科书多采用稀硫酸为再生剂。不过实际应用时，可能因为硫酸的取得较为困难，所以多使用盐酸作为再生剂居多。
9. 阳离子交换树脂的再生方法是什么啊酸碱再生吗具体怎么看再生效果呢
现在氢离子型阳离子交换树脂用盐酸再生还原，尽量不用硫酸，因为硫酸容易和金内属离子生成沉淀降混在树脂容中，降低树脂交换容量。再生效果就是通过对出水离子含量分析来判断，目测是测不出来的。不象树脂脏了，洗干净能看出来。
10. 阳离子交换树脂再生时为什么只能用硝酸而不能用盐酸或硫酸溶液关于盐酸,是否和其中的氯离子有关
阳离子交换树脂再生都是用盐酸和硫酸的,哪见过用硝酸再生的?
盐酸中确实含有氯离子,但这并不影响再生!