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⑵ 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较
1、结构构成不同:垃圾渗滤液处理DTRO工艺流程简洁紧凑,设备成套装置标准化,DTRO两级工艺成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器,用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵,用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。
STRO系统所采用的PT/ST膜组件具有膜污染低,填充密度高,盐分通过率低和能够实现内置标准清洗和维护的优势。同时STRO系统具有反渗透单元可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小及可安置在集装箱移动等特点。非常适用于小规模垃圾渗滤液处理。
2、各自的性能点偏向不同:垃圾渗滤液处理DTRO工艺工艺稳定性强、维护简单、能耗低DTRO膜组件有效避免膜的结垢,膜污染减轻,使反渗透膜的寿命延长。
采用STRO工艺处理渗滤液,系统运行效能高且稳定,对氨氮去除率99.2%-99.5%,对COD去除率在99.5%以上,对电导率去除在92%-95%,出水中未检测处SS,结合浓缩液回灌,实现了污染物零排放。
(2)DTNF纳滤扩展阅读:
垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化,这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段。
即初始化调整阶段(Initial
adjustment phase)、过渡阶段(Transition phase)、酸化阶段(Acid phase)、甲烷发酵阶段(Methane fermentation phase)和成熟阶段(Maturation phase)。
垃圾渗滤液处理在堆放和填埋过程中由于发酵、雨水冲刷和地表水、地下水浸泡而渗滤出来的污水。来源主要有四个方面:垃圾自身含水、垃圾生化反应产生的水、地下潜水的反渗和大气降水,其中大气降水具有集中性、短时性和反复性,占渗滤液总量的大部分。
渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,其性质取决于垃圾成分、垃圾的粒径、压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。
⑶ kmoa费尽心机dtnfg什么
费尽心机 [fèi jìn xīn jī]
[释义] 心机:计谋。挖空心思,想尽办法。
⑷ 反渗透膜、超滤膜、纳滤膜
微滤膜:能截留0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。
超滤膜:能截留0.002-0.1 微米之间的大分子物质和蛋白质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。
纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反
渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为
20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大
于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar 到海水的70bar。
⑸ DTRO膜怎么样
目前国内市场的DTRO膜大部分是进口德国的,现有的生产企业也是寥寥无几,北京天地人环保、杭州嘉戎环保、烟台金正环保这些是生产企业,其他企业属于代理企业,在国内还是有着丰富的市场。主要是在水处理上,DTRO膜比起其他处理工艺,有着独特的优势,例如:
1)出水水质好
反渗透膜对各项污染物都具有极高的去除率,出水水质好;
2)出水稳定,不受外界的干扰
膜系统是个密闭的系统,不受外界的干扰,所以系统出水水质达标,不受可生化性等因素的影响。
3)运行灵活
DT膜系统是基于物理分离的设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行,能根据水量来调节设备的连接方式,可以串联或者并联设备;
4)建设周期短,调试、启动迅速
DT膜系统的主要是靠机械来完成,组装快,能够迅速的运达施工现场。
5)自动化程度高,操作运行简便
DT膜系统采用自动化控制的方式,系统带有在线监测、控制系统,PLC可以根据传感器参数自动调节,适时发出报警信号,对系统形成保护,操作人员只需根据操作手册查找错误代码排除故障,对操作人员的经验没有过高的要求;
6)占地面积小
DT膜系统为集成式安装,附属构筑物及设施也是一些小型构筑物,占地面积很小;
7)可移动性能强
可以安装在集装箱或厢式车内,也可以安装在厂房里,一个项目结束后可以移至其它项目继续使用。
8) 回收率高
通常净水回收率在75%左右,增加高压级回收率可达90%。
⑹ 高含盐量的有机废水怎么处理
高盐废水处理,想得到结晶盐,要经过三个阶段:1、用纳滤膜将一价盐和二价专盐进行分离;2、采用DTRO膜进行属高盐水浓缩;3、高浓渡浓盐水进蒸发结晶器进行浓缩结晶,得到纯度比较高的氯化钠和硫酸钠。第一阶段,如果废水总含盐量小于1.5万,COD<15,可考虑使用卷试钠滤膜。如果高于1.5万,可以考虑使用金正DTNF来将氯化钠和硫酸钠分离。第二阶段,是盐水浓缩的关键阶段,本阶段对废水的浓缩效率,直接关系到进蒸发结晶的水量,从而影响运行成本。金正DTRO膜对氯化钠溶液最高可浓缩到145g/L的含盐量,对硫酸钠最高可浓缩到201g/L。性能已经过很多案例验证,运行效果十分稳定。第三阶段,需要根据两种盐的物理化学性质,进行蒸发结晶或是冷冻结晶处理。
⑺ 肿瘤坏死因子的TNF的生物学活性
TNF-α和TNF-β的生物学作用极为相似,这可能与分子结构的相似性和受体的同一性有关。但在某些生物学作用方面也有不同之处。
1.1 杀伤或抑制肿瘤细胞
TNF在体内、体外均能杀死某些肿瘤细胞,或抑制增殖作用。肿瘤细胞株对TNF-α敏感性有很大的差异,TNF-α对极少数肿瘤细胞甚至有刺激作用。用放线菌素D、丝裂霉素C、放线菌酮等处理肿瘤细胞(如小鼠成纤维细胞株L929)可明显增TNF-α杀伤肿瘤细胞活性。体内肿瘤对TNF-α的反应也有很大的差异,与其体外细胞株对TNF-α的敏感性并不平行。同一细胞系可能有敏感株和抵抗株如L929-S和L929-R。此外,靶细胞内源性TNF的表达可能会使细胞抵抗外源性TNF的细胞毒作用,因此通过诱导或抑制内源性TNF的表达可改变细胞对外源性TNF的敏感性。巨噬细胞结合型TNF可能参与对靶细胞的杀伤作用。
TNF杀伤肿瘤的机理还不十分清楚,与补体或穿孔素杀伤细胞相比,TNF杀伤细胞没有穿孔现象,而且杀伤过程相对比较缓慢。TNF杀伤肿瘤组织细胞可能与以下机理有关。
1.1.1 直接杀伤或抑制作用。TNF与相应受体结合后向细胞内移,被靶细胞溶酶体摄取导致溶酶体稳定性降低,各种酶外泄,引起细胞溶解。也有认为TNF激活磷脂酶A2,释放超氧化物而引起DNA断裂,磷脂酶A2抑制剂可降低TNF的抗病效应。TNF可或改变靶细胞糖代谢,使细胞内pH降低,导致细胞死亡。
1.1.2 通过TNF对机体免疫功能的调节作用,促进T细胞及其它杀伤细胞对肿瘤细胞的杀伤。
1.1.3 TNF作用于血管内皮细胞,损伤内皮细胞或导致血管功能紊乱,使血管损伤和血栓形成,造成肿瘤组织的局部血流阻断而发生出血、缺氧坏死。
1.2 提高中性粒细胞的吞噬能力,增加过氧化物阴离子产生,增强ADCC功能,刺激细胞脱颗粒和分泌髓过氧化物酶。TNF预先与内皮细胞培养可使其增加MHCⅠ类抗原、ICAM-1的表达,IL-1、GM-CSF和IL-8的分泌,并促进中性粒细胞粘附到内皮细胞上,从而刺激机体局部炎症反应,TNF-α的这种诱导作用要比TNF-β为强。TNF刺激单核细胞和巨噬细胞分泌IL-1,并调节MHCⅡ类抗原的表达。
1.3 抗感染:如抑制疟原虫生长,抑制病毒复制(如腺病毒Ⅱ型、胞疹病毒Ⅱ型),抑制病毒蛋白合成、病毒颗粒的产生和感染性,并可杀伤病毒感染细胞。TNF抗病毒机理不十分清楚。
1.4 TNF是一种内源性热原质,引起发热,并诱导肝细胞急性期蛋白的合成。TNF引起发热可能是通过直接刺激下丘脑提问调节中枢和刺激巨噬细胞释放IL-1而引起,还可通过IL-1、TNF-α刺激其它细胞产生IL-6。
1.5 促进髓样白血病细胞向巨噬细胞分化,如促进髓样白血病细胞ML-1、单核细胞白血病细胞U937、早幼粒白血病细胞HL60的分化,机理不清楚。TGF-β可抑制TNF-α多种生物学活性,但不一致TNF-α对髓样白血病细胞分化的诱导作用,甚至还有协同效应。
1.6 促进细胞增殖和分化:TNF促进T细胞MHCⅠ类抗原表达,增强IL-2依赖的胸腺细胞、T细胞增殖能力,促进IL-2、CSF和IFN-γ等淋巴因子差生,增强有丝分裂原或外来抗原刺激B细胞的增殖和Ig分泌。TNF-α对某些肿瘤细胞具有生长因子样作用,并协同EGF、PDGF和胰岛素的促增殖作用,促进EGF受体表达。TNF也可促进c-myc和c-fos等与细胞增殖密切相关原癌基因的表达,引起细胞周期有G0期向G1期转变。最近报道TNF-β(LT)是EB病毒转化淋巴母细胞的自分泌生长因子,抗LT抗体、sTNFR以及TNF-α能一直EB病毒转化淋巴细胞的增殖。
IL-1、IFN-γ和GM-CSF对TNF的生物学作用有明显的增强作用,可能与增加细胞TNF受体的表达有关。已报道一种抗TNF-α单克隆抗体,可模拟TNF-α的某些生物学作用,这种现象在其它因子中还尚未见到。
⑻ 公司生产邻氯苯甲醛,每天产生含盐的硫酸钠废水,每天约50吨左右
正好近期在做高盐废水的项目。高盐与高污染物指标结合的废水,工艺不可能简易,成本专也就会高,当属然这是在正经处理废水的前提下。解决污染物,高盐影响焚烧、生化、物化等工艺手段。解决盐,污染物会影响反渗透、电渗析、蒸发、结晶等措施。两者同时解决,现在基本没有性能、成本皆佳的一体工艺。邻氯苯甲醛造成的cod,基本不可能通过常规污水处理手段解决(这个解决指的是去除),尤其是高盐影响下。但是可以考虑转移,由于我本人对邻氯苯甲醛的周边性质不很了解,可能说的不是最佳的,有实验条件,可以自己小试,确定较佳工艺。固液气变化分离可以考虑。根据水、邻氯苯甲醛、硫酸钠根据三者的熔点、沸点不同进行固水气分离。邻氯苯甲醛与硫酸钠也可以回收,降低综合成本。除硫酸钠目前成熟的是mvr工艺,成本大约在30~60元/吨吧,如果废水排放没有盐量指标要求,也不考虑回收,直接排放。可以仅在转移、减量邻氯苯甲醛做文章。
港荣水务是做蒸发器的,可以提供具体水样咨询下
⑼ 怎么确定是不是tnf黑标
可以对填充物,面料,Logo刺绣标,三D激光防伪和拉链等细节没看是否是tnf。
真的tnf在细节上会做到很精致,且每一个帽子抽绳扣长度都是相同的,仅1.5cm。假货会长达2~3cm。刺绣标也是与衣服同色的,假货一直沿用的白标。
假货俗称仿品,外观已达到80%以上的相似度,但在细节之处漏洞百出。
⑽ 垃圾渗滤液处理DTRO工艺与STRO工艺比较
碟管式膜技术简称 DT, 常见为碟管式反渗透(DTRO) 和碟管式纳滤(DTNF), 它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同。
DT 采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器,被处理液体以最短距离流入导流盘,从膜的一面逆转180度流入膜的另一面,再进入下一个导流盘,最后,从出口流出。这种特殊的设计使液体流经膜表面时与板面凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,延长膜使用寿命。
零排放技术主要有厌氧池布水管堵塞严重,影响厌氧池COD去除率,液下射流曝气机故障检修困难,使硝化池溶氧低于标准,影响硝化池负荷和氨氮去除率,
硝化菌受高温和垃圾中化学品的毒害而死亡,使硝化池出水指标严重超标,陶瓷膜超滤系统通量下降严重再生频繁,使超滤产水电耗大幅上升,严重时因超滤产生量小而影响了渗滤液处理系统的负荷。
(10)DTNF纳滤扩展阅读:
垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化,这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。
垃圾填埋场的稳定化过程通常分为五个阶段,即初始化调整阶段(Initial adjustment phase)、过渡阶段(Transition phase)、酸化阶段(Acid phase)、甲烷发酵阶段(Methane fermentation phase)和成熟阶段(Maturation phase)。
五个阶段的具体内容
1、初始调节阶段:垃圾填入填埋场内,填埋场稳定化阶段即进入初始调节阶段。此阶段内垃圾中易降解组分迅速与垃圾中所夹带的氧气发生好氧生物降解反应,生成二氧化碳(CO2)和水,同时释放一定的热量。
2、过渡阶段:此阶段填埋场内氧气被消耗尽,填埋场内开始形成厌氧条件,垃圾降解由好氧降解过渡到兼性厌氧降解。此阶段垃圾中的硝酸盐和硫酸盐分别被还原成氮气(N2)和硫化氢(H2S),渗滤液pH开始下降。
3、酸化阶段:当填埋场中持续产生氢气(H2)时,意味着填埋场稳定化进入酸化阶段。
在此阶段对垃圾降解起主要作用的微生物是兼性和转性厌氧细菌,填埋气的主要成分是二氧化碳(CO2),渗滤液COD、VFA和金属离子浓度继续上升至中期达到最大值,此后逐渐下降;PH继续下降到达最低值,此后逐渐上升。