油酸生产厂的废水处理

『壹』 油酸废水怎么处理，或者把油酸分离出来也可以

油的分离可以才有吸油 过滤袋，去除液体内部的油历弊类成分。
配套袋式过滤器。具体的梁中尺寸大小要根据现肢渣族场情况以及要求而定。
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『贰』 有机酸废水处理如何处理

有机酸是指一些具有酸性的有机化合物。zui常见的有机物酸是羧酸，其酸性源于羧基(-COOH)。磺酸(-SO3H)、亚磺酸(RSOOH)、硫羧酸(RCOSH)等也属于有机酸。在日化废水中含有的有机酸，一般是甲酸、乙酸、长碳链脂肪酸、柠檬酸、草酸、芳香族羧酸以及二元酸等。
有机酸废水处理要注意以下几点：
（1）蒸馏及蒸发法对于沸点较低的脂肪酸可以采用蒸发法将其回收处理。
（2）吸附和离子交换树脂法活性炭对有机酸的吸附性能良好，可以用来吸附各种脂肪酸、芳香酸、氨基酸及其取代衍生物。含醋酸和苯酚的食盐溶液，可以先用活性炭吸附回收，再用NaOH溶液淋洗，精制后的食盐溶液可以用来生产烧碱。赖氨酸、甘氨酸、谷氨酸以及丙氨酸可以用钠型或钙型的膨润土进行吸附，起吸附顺序依次为：赖氨酸>甘氨酸>谷氨酸>丙氨酸。
（3）萃取法苯可以用来萃取丙酸和丁酸，含10%的脂肪酸废水可以用等体积的二甲苯在70度下萃取六次，萃取液可用NaOH回收脂肪酸，此法可以用来处理水溶性或水不溶性的脂肪酸。
（4）膜技术用膜技术处理含羧酸的废水，主要采用的方法是反渗透和电渗析，并以前者使用较多。
（5）沉淀法含芳香酸及其盐的废水可以用三价铁盐作为沉淀剂，调整pH，然后过滤除去。
（6）氧化法大多数含羧酸类废水都可以用氧化法进行处理。个别羧酸如氯代苯氧乙酸及其衍生物还可以用还原法进行处理。
文章链接：中国环保在线http://www.hbzhan.com/company_news/detail/307080.html

『叁』 炼油厂污水应当怎样处理

炼油厂的生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但是仍会产生废水，其数量约是原油加工量的60%～70%。炼油厂废水中含有有害的物质，必须经过处理后才能排放。
废水中有害物质的成分很复杂，而且各厂也不尽相同。所以，一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标，因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物，它们在一定条件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。测定废水需氧量的方法有化学法和生物化学法两种，所得结果分别用“化学耗氧量”和“生物耗氧量”来表示，它们的英语缩略语相应为“COD”（全称为：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全称为：Biological Oxidation Demand）。
炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第一是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。
经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。炼油厂废水处理的第二个环节是要用凝聚和气浮的方法除掉这些小油珠。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。炼油厂处理废水则用的是高效率的凝聚药剂。气浮法就是使凝聚的油珠等杂质粘附在不断上浮的小空气泡的周围，并升到水面形成浮渣，这样便可很容易地被刮掉。
最后，对废水中还有的被溶解的杂质，可用生物化学方法，就是利用自然界存在的各种微生物（例如，细菌）来分解废水中可溶性的杂质。细菌可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。
炼油厂废水通过上述三个环节，一般就可以达到排放标准了。但是，为了万无一失，有时最后还增加一个环节：通过活性炭吸附，这样处理的废水就更加纯净了。
当处理含有硫化物和氨类很多的废水时，通常在进入隔油池之前，再增加一个预处理环节：先用水蒸气驱排大部分硫化氢和氨类，然后再对废水进行处理。

『肆』 化工厂污水处理怎么处理，用那些化工原料处理

絮凝药剂：聚合氯化铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺（PAM）等
脱色消毒药剂：性炭、氯酸钠、臭氧版、氯气等
重金权属捕集药剂：DTC类、甲壳素、EDTA类等
营养源：甲醇、磷酸二氢钠、钾盐、尿素等
污水处理用化工原料水处理剂主要几种：
混凝剂：普通机混凝剂、机高混凝剂、机高混凝剂复合型混凝剂等；缓蚀剂：机缓蚀剂及机缓蚀剂；杀菌剂：氧化性杀菌剂非氧化性杀菌剂；阻垢散剂：阴离、阳离非离；除氧剂：用亚硫酸钠联氨其用应该混凝剂其药剂处理特定废水才使用
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『伍』 带静电油漆的污水怎么处理

前言
浙江环球制漆集团股份有限公司是浙江省最大的油漆生产企业，产品品种多，生产过程中产生的废水成份复杂，有机物浓度高，治理难度大。经大量试验，确定了以CASS生化法为主的处理工艺路线，1年多的工程实际运行表明，该处理系统运行稳定，出水各项指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准。
1、废水处理工艺
1.1 废水水量、水质
公司废水主要来源于植物油精炼、亚油酸、醇酸、氨基树脂生产、成品色漆配制等生产工艺废水以及车间地面冲洗排水，经车间初步隔油，沉渣预处理后进入集中废水处理站。综合废水水量约200/td1，设计进水水质见表1。
表1 废水处理站设计进水水质分析表/mgL-1
CODcr BOD5 色度 SS 动植物油 pH
600-500 180-900 ≤200 ≤200 ≤80 5.0-7.5
1.2 处理工艺
1.3 主要建筑、构筑物及工艺参数
工程主要建筑、构筑物设计参数见表2。
表2 主要建筑、构筑物及设计工艺参数
建筑、构筑物名称 型号、规格 数量
调节池 260m3利用原有水池 1
气浮池 SF-30最大处理量30/m3h-1 1
CASS池 220m3停留时间44h 2
滗水器 SHB-50出水量50/m3h-1 2
机械过滤器 JX-1000处理量9/m3h-1 2
2、废水处理调试、运行
2.1 气浮系统调试运行
选用高效双溶气气浮，药剂为聚合氯化铝（PAC）混凝剂和聚丙烯酰胺（PAM）助凝剂，经气浮处理，废水中所含的悬浮物、油类物质大部分得到去除，出水颜色透明。运行表明，药剂投加量和投加顺序是保证气浮运行良好的关键因素，当药剂投加量为PAC100/mgL-1，PAM30/mgL-1时，投加顺序为先投加PAC后投加PAM处理效果最佳。
2.2 CASS生化系统调试及运行
循环式活性污泥法（CASS）是SBR工艺的一种新的型式，与SBR工艺相比，该工艺优化设计了生物选择器可有效的抑制污泥膨胀。菌种选取近8t杭州农药厂污水处理生化池湿污泥，投加后检测SV为5.0%左右，采用连续进水培养法进行驯化。在驯化开始阶段按BOD5∶N∶P=100∶5∶1投加尿素、磷酸二氢钾营养物，并控制CASS主曝气池进水COD浓度1000/mgL-1左右，池内溶解氧控制在2.0～4.0/mgL-1。经过近30d的驯化，池内SV为20%，菌胶团为棕褐色，镜检出现钟虫、轮虫等原生生物和后生生物，污泥活性较好，污染物去除率逐渐提高。继续增加进水量至满负荷，主曝气池SV上升到25%时，驯经基本完成，出水COD在100/mgL-1左右，且基本保持稳定。正常运行时CASS池运行工况为：进水COD≤2500/mgL-1，pH7.0～7.5，DO2.0～4.0/mgL-1，二班制运行，每次进出水量100t，补充投加N、P等元素。
2.3 稳定运行结果
经近二个半月时间的培养、驯化，废水处理系统进入稳定运行阶段，运行结果见表3。
表3 处理系统稳定运行结果/mgL-1
单元 项目 CODcr BOD5 SS 动植物油 pH
调节池 进水 4.96-9.92×103 2.04-2.61×103 25.3-128.7 49.7-79.8 5.0-7.5
气浮池 出水平均去除率% 1.63×10364.1 0.91×10359.2 29.566.1 16.572.6 7.0-8.0/
CASS池 出水平均去除率% 10293.7 9.398.9 35/ 2.386.1 7.0-7.5/
机械过滤器 出水平均去除率% 87.514.2 7.618.3 11.866.3 1.534.8 6.5-7.5/
设计出水标准 100 30 70 20 6.0-9.0

从表3可知，在稳定运行阶段，出水各项指标基本达到了设计要求，COD总去除率在98.1%左右。
3、运行费用与环境效益
污水处理站吨废水处理费用为2.66元（其中电费1.41元，人工0.75元，药剂费0.25元，设备折旧维修费0.25元）。公司废水经处理达标后，每年污染排放量COD减少93t，BOD5减少33t，环境效益十分明显。
4、结论
1年多的运行情况表明，采用以CASS生化为主的处理工艺处理油漆生产废水，设施运行稳定，操作方便，出水可实现达标排放。

『陆』 炼油厂污水及其处理方法是什么

炼油厂的生产过程需要大量的水，虽然大部分水可循环使用，但是仍会产生废水，其数量约是原油加工量的60%～70%。炼油厂废水中含有有害的物质，必须经过处理后才能排放。
废水中有害物质的成分很复杂，而且各厂也不尽相同。所以，一般用“需氧量”作为综合衡量其被污染程度的指标，因为炼油厂废水中的杂质大多是有机物，它们在一定条件下都可被氧化，其氧化所需氧量基本与废水中污染物的含量相对应。测定废水需氧量的方法有化学法和生物化学法两种，所得结果分别用“化学耗氧量”和“生物耗氧量”来表示，它们的英语缩略语相应为“COD”（全称为：Chemical Oxidation Demand）和“BOD”（全称为：Biological Oxidation Demand）。
炼油厂废水的处理至少需经过以下环节才能排放。第一是隔油。炼油厂的废水里都混有一些污油，由于油轻于水，会不断浮升到水面而形成油膜，可通过隔油池被刮去。
经过隔油池后，废水里所含油明显减少，但是还存在一些很细的、悬浮在水里不会自动浮到水面的小油珠。炼油厂废水处理的第二个环节是要用凝聚和气浮的方法除掉这些小油珠。人类早就知道使用的明矾可以净化水，其实质也是利用明矾在水中的凝聚作用。炼油厂处理废水则用的是高效率的凝聚药剂。气浮法就是使凝聚的油珠等杂质粘附在不断上浮的小空气泡的周围，并升到水面形成浮渣，这样便可很容易地被刮掉。
最后，对废水中还有的被溶解的杂质，可用生物化学方法，就是利用自然界存在的各种微生物（例如，细菌）来分解废水中可溶性的杂质。细菌可以把溶于水的杂质转化为不溶于水的、可以分离的物质。
炼油厂废水通过上述三个环节，一般就可以达到排放标准了。但是，为了万无一失，有时最后还增加一个环节：通过活性炭吸附，这样处理的废水就更加纯净了。
当处理含有硫化物和氨类很多的废水时，通常在进入隔油池之前，再增加一个预处理环节：先用水蒸气驱排大部分硫化氢和氨类，然后再对废水进行处理。

『柒』 工业酸碱废水处理方式有哪些

酸碱废水是复废水处理时最常见的制一种。酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，废水处理要重点治理含有各种有害物质或重金属盐类。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。
处理方法：酸碱废水具有较强的腐蚀性，如不加治理直接排出，会腐蚀管渠和构筑物；排入水体,会改变水体的pH值,干扰，并影响水生生物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，危害农作物；酸碱原料流失也是浪费。所以酸碱废水应尽量回收利用，或经过处理,使废水的pH值处在6～9之间,才能排入水体。
酸碱废水处理的一般原则是：
(1)高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用的废水处理法，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的废水处理法回收酸碱。
(2)低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和废水处理。
对于中和处理，应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时，可采用中和剂废水处理。

『捌』 含硫酸工业废水如何处理

一种处理含硫酸工业废水的方法，将氢氧化钙加入含有硫酸的工业废水中，常温搅拌得硫酸钙，将硫酸钙与碳酸氢铵反应得碳酸钙，回收硫酸铵，然后将碳酸钙分解得氧化钙。向含有硫酸的染料厂工业废水、化工厂工业废水中加入氢氧化钙，在常温下搅拌制得硫酸钙，将硫酸钙与碳酸氢铵放入球磨罐球磨制得碳酸钙并回收生成的硫酸铵，将制得的碳酸钙放入马弗炉加热分解制得氧化钙，将氧化钙循环利用处理工业废水。该方法制得的碳酸钙的纯度达到百分之96以上，氧化钙的纯度达到百分之92以上。

『玖』 酸化油废水如何处理

挖个渠，流到河里。。。注意隐藏好管道。。。

酸化油水版解废水的利用

酸化油水解废水是工业权脂肪酸生产过程中所产生的一种废水，其中除了含有5%～8%的甘油之外，还含有有机酸、无机酸、无机盐及粘液质等杂质，为了使甘油生产的蒸发脱水操作顺利进行，避免酸性杂质对生产设备的腐蚀，采用脱酸、脱胶等化学试剂即“化学净化法”对酸化油水解废水进行净化处理。
已建成以酸化油水解废水为原料年产400吨工业甘油生产线，每年处理酸化油水解废水6000～8000吨。通过对废水的利用，避免了酸化油水解废水直接排放对环境所造成的严重污染；通过试验研究，从中提取附加值较高的甘油产品。从产品结果来看，甘油产品质量能够得到国家优等级甘油的标准（国标二级甘油）。
经济效益分析：酸化油水解废水为原料制取甘油，以年产400吨甘油计算，每年可获利润为150万元以上，酸化油水解废水制取甘油中试车间总投资260万元，其中生产设备投资196万元，土建投资64万元，两到三年可收回全部投资。同时又可避免酸化油水解废水直接排放对环境所造成的严重污染。

『拾』 化工污水处理工艺的流程有哪些

化工污水处理一般工艺流程：车间生产废水进入调节池，调节水质，经1#泵抽入反应池，专加药反应属混凝，使药剂与废水充分混合。之后进入初沉池进行泥水分离。初沉池出水由2#泵抽入厌氧池，采用脉冲器布水，在水力冲击下搅动池内的污泥，使泥水充分混合，厌氧微生物分解难降解的大分子有机物为易降解的小分子有机物;厌氧出水流入好氧池，由好氧菌降解吸附有机污染物，使废水得到净化，接近或达到排放要求。
好氧池出水再进入二沉池进行泥水分离，上清液自流入终沉池. 二沉池沉积的污泥由回流泵抽回厌氧池和好氧池，以补充池内污泥浓度;剩余污泥和物化污泥一同排入污泥浓缩池;浓缩的污泥经脱水后由业主外运处置，滤液流回到调节池，与废水一起进行处理。