钛白生产废水处理

① 生产钛白粉时具体怎么产生石膏的最好有化学方程式。产生的石膏称之为红石膏，红石膏主要成分是什么

生产石膏的原因是：硫酸法钛白生产过程中产生大量的20-30%废酸及3-5%淡白水，需要中和出来后方能达标排放，而多数的厂家处理都是用石灰或石粉中和处理那些废酸及淡白水，石灰与硫酸反应生产石膏。
方程式：Ca 2+ +SO4 2- =CaSO4
红石膏成分：CaSO4 Fe2O3 SiO2 等

② 钛白的生产方法

钛白粉的生产方法主要是硫酸法钛白和氯化法钛白，世界上主要采用氯化法钛白，目前世界上最大的钛白粉生产商是杜邦公司，其从1956年就开始使用氯化法。国内主要为硫酸法钛白，氯化钛白仅锦州钛白一家公司采用熔盐氯化，氯化法国内至今仍不成熟。
世界主要钛白粉生产商：杜邦、美礼联、科美基、亨兹曼、克朗若斯
国内主要钛白粉生产商：攀钢钛业、龙蟒、佰利联 硫酸法钛白基本过程是首先将酸溶性含钛原料用硫酸酸解形成多孔的固相物，再用水浸取得到硫酸氧钛溶液（称黑液），经净化浓缩等处理后，加入水水解形成白色的偏钛酸沉淀，再经净化等处理后高温煅烧即可得到钛白粉，煅烧出来的钛白粉还有经过盐处理包膜等过程才能得到最后的产品。
相比氯化钛白其原料廉价易得，投资少，工艺成熟，设备简单，但是其生产流程长，工序多，三废多，污染大，间歇操作，劳动强度大，产品质量稍差。 氯化法钛白的基本过程是首先钛原料和石油焦以一定比例混合，再通入氯气氯化得到四氯化钛，四氯化钛经过净化精制后用氧气氧化便得到钛白粉，氯气返回继续氯化，氧化得到的钛白粉同样需要经过盐处理和包膜等过程才能得到最后的产品。
相比硫酸法钛白其工艺流程短，排出废物少，但是其对原料要求高，设备腐蚀严重，氧化阶段容易堵塞反应器，技术难度大，连续生产，操作需要复杂的控制系统。

③ 硫酸法钛白粉生产每吨钛白粉产生多少废水

在硫酸法生产钛白的过程中，每生产1t钛白将产生20％左右8～10t废酸，废酸中除了含有主要成分H2SO4外，还含有一定的FeSO4、TiO2、Al2(SO4)3、MgSO4等物质，其组成见表1。这些废酸若不经处理直接排放，不仅污染环境，还造成资源的严重
平均每生产1t钛白粉产生3~4t七水硫酸亚铁、0.1~0.2t酸解渣、0.02t滤渣和1.1~1.2t石膏渣（中和滤饼，俗称红石膏）。

④ 生产钛白粉污染很大吗

钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。
硫酸法是将钛铁矿粉与浓硫酸进行酸解反应生成硫酸氧钛，经水生成偏钛酸，再经煅烧、粉碎即得到钛白粉产品。此法可生产锐钛型和金红石型钛白粉。
原料：各种钛铁矿、钛渣等。
优点：原料：钛精矿、钛渣和硫酸，低价易得，技术较成熟，设备简单，防腐蚀材料易解决。而且可生产氯化法不能生产而市场需要的锐钛型各种牌号的钛白粉。所以只要重视环境污染的治理，重视产品质量的提高，重视推进科技进步，硫酸法钛白粉还会与氯化法钛白粉并存，短期内不会被淘汰。
缺点：流程长，只能以间歇操作为主，湿法操作，硫酸、水消耗高，废物及副产物多，对环境污染比较严重，每吨成品钛白粉分别要排出8吨废酸和3吨多硫酸亚铁，还有大量的污水；而且生产的钛白粉质量相对比较差，比如南京钛白粉厂就因为环保问题被关停。
氯化法是将金红石或高钛渣粉料与焦炭混合后进行高温氯化生成四氯化钛，经高温氧化生成二氧化钛，再经过过滤、水洗、干燥、粉碎即得到钛白粉产品。
使用原料：天然金红石、人造金红石和高钛渣等。
氯化法只能生产金红石型产品。
优点：流程短，生产能力易扩大，连续自动化程度高，能耗相对低，“三废”少，能得到优质产品。缺点：投资大，设备结构复杂，对材料要求高，要耐高温、耐腐蚀，装置难以维修，研究开发难度大。
90年代以前，硫酸法一直占据钛白粉工业的主导地位。1992年后，转为氯化法占主导地位。目前世界上新建或改扩建钛白粉厂多以氯化法为主，杜邦公司全部采用氯化法。氯化法钛白粉生产在技术上有一定难度，基本由少数几个大公司所垄断。我国在90年代初才引进一套氯化法生产装置。改变了我国只能生产低档锐钛型钛白粉的历史。

⑤ 钛白粉中用石灰石加工吗

没有使用石灰石加工的，目前一般使用硫酸法和氯化法，硫酸法比较陈旧了，废弃物较多，应该会慢慢被淘汰。现在杜邦已经大规模采用氯化法制造钛白粉了。

⑥ 钛白粉厂要办《安全生产许可可证》吗

应为它属于化工行业所以要办理的！为有效遏制当前钛白粉行业盲目投资，制止低水平重复建设，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规和产业政策，按照调整结构、有为有效遏制当前钛白粉行业盲目投资，制止低水平重复建设，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规和产业政策，按照调整结构、有效竞争、降低消耗、保护环境和安全生产的原则，淘汰和限制落后产能及工艺，加大行业资源整合有效利用，促进钛白粉行业持续健康发展，对钛白粉(氯化法、硫酸法)行业提出以下准入条件
一、生产企业布局
根据资源、能源、环境容量状况和市场供需情况，各省、市(自治区、直辖市)要严格按照国家有关产业政策、行业发展规划等要求，以“优化布局、有序发展、调整结构、节约能源、保护环境、安全生产、技术进步、可持续发展”为原则编制钛白粉行业结构调整规划，并报国家有关行业主管部门备案，科学合理布局，引导本地区钛白粉行业健康发展，制止盲目扩张。
(一)凡属国务院、国家有关部门和省(自治区、直辖市)人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和其他需要特别保护的区域内，城市规划区边界外2公里以内，主要河流两岸、公路、铁路、水路干线两侧，居民聚集区，以及学校、医院和其它严防污染的食品、药品、精密制造产品等企业周边1公里以内，不得新建钛白粉生产装置。
(二)新建或改扩建钛白粉生产装置必须符合国家相关政策和本地区钛白粉行业发展规划，做到资源、能源综合利用。在钛白粉生产能力较大的地区，地方政府要以确保安全的原则，科学规划、合理布局，按照循环经济的理念，建设区域性包括钛白粉在内的化学工业生产园区，做到集中生产，三废集中治理。
二、规模、工艺与装备
为满足节能环保、资源综合利用和安全生产的要求，实现合理规模经济。规模、工艺与装备应达到以下要求。
(一)新建钛白粉企业年产能力必须达到5万吨及以上(硫酸法)和6万吨及以上(氯化法)。鼓励新建硫酸法钛白粉企业采用酸容性钛渣为原料和连续酸解、水解生产工艺及其配套装置。转窑炉气必须综合利用。氯化法钛白粉新建生产装置必须采用TiO2含量≥92%的(包括人造金红石在内)富钛料为原料。鼓励新建氯化法钛白粉生产装置与大型氯碱深加工企业配套建设。
(二)现有年综合生产能力在1万吨(硫酸法)，单体装置1.5吨(氯化法)以下的钛白粉生产装置及无完善的三废处理装置或处理装置运行不正常的，2012年底以前，必须依法淘汰。
(三)主要生产工艺装置具体要求如下：
硫酸法主要工艺设备生产能力
⑴砂磨机容积 500L 、1000L
⑵酸解锅 ≥90 m3
⑶水解锅 ≥60 m3
⑷煅烧窑直径 ф≥2800mm
⑸气粉机 42英寸
⑹废酸浓缩装置生产能力与产能平衡 ≥2.0万吨/套·年水平
⑺装置控制水平 DCS控制
2、氯化硫酸法主要工艺设备生产能力
⑴氯化炉日生产四氯化钛 ≥120吨
⑵精制单套设备生产能力日生产四氯化钛 ≥65吨
⑶氧化炉日生产半成品二氧化钛 ≥45吨
⑷后处理装置单线日生产能力 ≥50吨(装置水平同硫酸法)
⑸装置控制水平 DCS控制
3、主要技术指标要求
⑴产品符合GB/T1706-2006标准
⑵钛金属回收率
硫酸法：(二氧化钛含量≥46%)83%，(二氧化钛含量≥78%)88%
氯化法：89%
三、能源消耗和资源综合利用
四、安全、健康、环境保护
(一)企业必须有能满足本体系生产能力需要的废水处理场;
(二)企业必须有完备的废酸处理装置并有一年以上运转周期，月运转率达70%以上;
(三)企业必须有完善的废气处理装置并有一年以上运转周期，装置运转必须与生产同步;
(四)企业必须有封闭的工业废渣处理工艺和装置;
(五)企业必须要有废酸、废渣回收及综合利用项目及其装置;
(六)硫酸法、氯化法钛白粉生产过程产生的废酸、废氯气、及其废水、废渣等必须严格按照国家危险废弃物的管理规定、有毒有害废物排放和处置标准及《钛白粉污染物排放标准》所规定的各项指标要求执行，严格监控。严禁三废物在处理未达标的情况下擅自排放、堆存和填埋;
(七)经审批同意的新建、改扩建硫酸法、氯化法钛白粉生产装置必须由国家认可的有资质的设计单位进行设计和有资质单位组织的环境、健康、安全评价，严格执行国家、行业、地方各项管理规范和标准，并健全自身的管理制度。
五、监督与管理
(一)按照国家投资管理有关规定，严格新建、改扩建烧碱、钛白粉项目的审批、核准或备案程序管理，新建、改扩建硫酸法、氯化法钛白粉项目必须严格按照国家有关规定实行安全许可、环境影响评价、土地使用、项目备案或核准管理。
(二)新建、改扩建硫酸法、氯化法钛白粉生产装置建成投产前，要经省级及以上投资、土地、环保、安全、质检等管理部门及行业专家组成的联合检查组，按照本准入条件要求进行检查，在达到准入条件之前，不得进行试生产。经检查未达到准入条件的，应责令限期整改。
(三)对不符合本准入条件的新建、改扩建硫酸法、氯化法钛白粉生产项目，国土资源管理部门不得提供土地，安全监管部门不得办理安全许可，环境保护管理部门不得办理环保审批手续，金融机构不得提供信贷支持，电力供应单位依法停止供电。地方人民政府或相关主管部门依法决定撤销或责令暂停项目的建设。
(四)各省(区、市)钛白粉行业主管部门要加强对钛白粉生产企业执行本准入条件情况进行督促检查。中国石油和化学工业协会和中国涂料工业协会要积极宣传贯彻国家产业政策，加强行业自律，协助政府有关部门做好行业监督、管理工作。
六、附则
(一)本准入条件适用于中华人民共和国境内(台湾、香港、澳门地区除外)硫酸法、氯化法钛白粉所有生产企业。
(二)本准入条件自2012年 月 日起实施，由国家发展和改革委员会负责解释。国家发展和改革委员会将根据钛白粉行业发展情况和国家宏观调控要求进行修订。

⑦ 生产钛白粉的废料都有啥

硫酸法生产钛白粉的废料有硫酸亚铁，废稀酸，废水处理后沉淀压滤渣含铁红石膏。高钛渣使用钛矿煅烧去除部分铁后的产物，硫酸亚铁含量很少，废稀酸，废水处理后沉淀压滤渣含铁红石膏一样存在

⑧ 钛白粉工厂对附近居民区有危害吗

钛白粉工厂的危害主要来自酸解尾气和研磨机、风机、蒸汽喷射器噪声污染，排放的废水在没经过完全中和处理也含有硫酸根和硫酸亚铁等金属离子，建议居住区离工厂远一些为好。多少对空气和附近的河流有点影响，现在环保控制的严了，大家的生态环境会有所改变。

⑨ 钛白粉厂在生产钛白粉的时候，会出现三中工业垃圾，一是带有硫酸成分的水，二是黄土，三是泥。我想问这种

您所说的黄土，实际上是钛白粉生产产生的污水经过处理后产生的滤饼，主要成分是CaSO4·H2O，因含有高价铁的氧化物沉淀而呈深黄色，俗称红石膏，也叫钛石膏，属于化学石膏的一种。钛白粉生产中，每吨产品排放的红石膏以干基计在3-8吨之间，数量很大。如果长期堆放，会对土壤和地下水系都会产生污染，但是没有放射性。钛石膏二水硫酸钙含量比天然石膏的稍高，但氧化铁含量则要高很多，在钛石膏中，氧化铁以Fe(OH)3的形式存在，在潮湿条件下，Fe(OH)3沉淀以胶体形式存在，导致钛石膏黏度大、触变性强等特点。钛石膏经过煅烧可与粉煤灰复合制作应用于胶结材料。经过烘干的钛石膏还可以用来作为水泥缓凝剂。钛石膏和粉煤灰的复合材料可以作为路基材料应用于公路建设工程。

⑩ 中和工艺在国外钛白废酸中的应用

一、内容概述

石灰中和法来治理废酸，其原理是：20%的废酸用石灰石中和至pH＝2.5，得到低铁石膏；滤液和废水一起用石灰石中和至pH＝4.5，得到高铁石膏；滤液再用消石灰中和至pH为6～9，排放，CO₂液化出售（纯度可达98% ～99%）。

氨中和法是指用含氨废水代替石灰石对钛白废酸进行中和，将废酸转化成硫酸铵用于生产肥料，其原理是：利用氨局部中和废酸，使废酸pH＜4.5，将其中的钛、铝、钒、铬等金属以硫酸盐形式水解析出，铁保留在液相中。过滤分离沉淀物后，用废酸溶解沉淀物，再加热使钛以水合二氧化钛形式析出。除去上述杂质的滤液与硫酸铵反应后，冷却至20℃，析出硫酸铝铵，母液进一步用氨中和生成氢氧化钒［ VO（OH）₂］沉淀。向该沉淀物中加入氯化钠，在回转窑中焙烧，使生成可溶于水的偏钒酸钠（NaVO₃），冷却后用水浸出并加入氯化铵水解，生成偏钒酸铵沉淀。此沉淀物经过滤、水洗、干燥后，得高纯偏钒酸铵（NH₄VO₃）。第1次过滤后的滤液与分离氢氧化钒后的滤液一并加氨水中和，并以空气氧化生成水合氧化铁沉淀，再经焙烧获得氧化铁红（Fe₂O₃），滤液经结晶析出六水硫酸镁铵［MgSO₄·（NH₄）₂·SO₄·6H₂O］，结晶母液通过蒸发获得高纯度硫酸铵。

二、应用范围及应用实例

美国氰胺公司采用的石灰石中和法来治理废酸，操作费用高，石膏量大，平均每生产1t钛白，产生5t石膏，其使用和存放难度较大。

日本石原产业株式会社采用氨中合法来治理废酸流程长，含氨废水难以处理。

三、资料来源

李亮.2010.国内外钛白废酸综合治理及回收利用研究现状.湿法冶金，29（3）