水处理场站混凝土浇筑塌落度

Ⅰ 混凝土塌落度规范要求

混凝土塌落度规范要求：

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影响因素：

1、机械影响

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

2、运输机械影响

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

3、浇筑速度影响

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。

根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

Ⅱ 混凝土塌落度值达到多少才算好

混凝土塌落度值：上口直径：Φ100mm；下口直径：Φ200mm；筒高：300mm；捣棒：Φ16mm。

混凝土坍落度主要反应混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度主要因素有原材料、搅拌时间、运输机械、浇筑速度、浇筑时间等，另外加剂的用量以及容易被忽视的水泥温度也会影响指标。

混凝土坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保性，流动性和粘聚性。

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混凝土强度检验评定方法

1、检验频率及验收批

现场搅拌混凝土以每个工作台班拌制的同配合比混凝土，每100盘且不超过100m3取样不少于一次。

商品砼按每100m3（有抗渗要求混凝土的抗渗试件为500m3）相同配合比的混凝土，取样也不少于一次；不超过100m3时,取样不少于一次，当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不少于一次。

同一验收项目、同强度等级、同龄期（28d标养）配合比基本相同（是指施工配制强度相同，并能在原材料有变化时，及时调整配合比使其施工配制强度目标值不变）、生产工艺条件基本相同的混凝土为一验收批。

2、强度评定方法

混凝土强度应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。每组试件为三块150mm×150mm×150mm的标准试块。

对于小批量零星混凝土的生产方式，其数量有限，不具备按统计方法评定混凝土强度的条件，可用非统计方法评定混凝土强度；用此法评定混凝土强度时，试件组数n≤9组成一个检验批，其强度应同时满足下列公式的要求：

mfcu≥1.15fcu，k

fcu，min≥0.95fcu，k

式中：mfcu――同一验收批砼抗压强度的平均值，

fcu，k――砼抗压强度标准值，

fcu，min――同一验收批砼抗压强度的最小值。

Ⅲ 混凝土塌落度怎么做

润湿坍落度筒和底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

拌和物分三层装入筒内，每层高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次。各次插捣应在界面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。

装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。

当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。坍落扩展度精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。

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注意事项：

要有专人调派商品混凝土指挥控制，要计算出你现场每小时浇灌量、砼罐车从厂家至工地走的时间也要计算，罐车到达现场千万不要给它等待太长，一定要在商品砼出料规定时间内浇灌完，如果等待太久罐车一直在转动搅拌增加热量再加上时间长混凝土开始水化热，塌落度就变小同时对质量就有影响。

商品混凝土在浇灌过程中塌落度大小一般会偏离，但是在浇灌对商品混凝土质量有怀疑时可以叫混凝土商跟班人来鉴定，如果说没问题，把这车有怀疑的混凝土浇灌部位记录下来并相互签好字，如果以后有问题一切责任叫混凝土商负责，鉴定不行可以拉回去重新配制。

参考资料来源：网络-混凝土塌落度

Ⅳ 混凝土塌落度的标准是130mm±30，还是150mm±30，浇筑地下室框架柱和顶板塌落度分别为多少为宜。

资料按监理的120mm±30，实际施工按150mm±30。

监理测坍落度时，测出150mm之内就可以了。

监理走的是国家标准，坍落度太小，不利于实际的施工。楼层越高，坍落度应越大一点，以利于满足泵送。

混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。 坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

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将混凝土拌合物按规定方法装入标准圆锥坍落度筒内，装满刮平后，垂直向上将筒提起，移到一旁。混凝土拌合物由于自重将会产生坍落现象。然后量出向下坍落的尺寸，该尺寸（mm）就是坍落度，作为流动性指标，坍落度越大表示流动性越好。

当坍落度大于220 mm时，坍落度不能准确反映混凝土的流动性，用混凝土扩展后的平均直径即坍落扩展度，作为流动性指标。

在进行坍落度试验的同时，应观察混凝土拌合物的粘聚性、保水性，以便全面地评定混凝土拌合物的和易性。

Ⅳ 商品混凝土浇筑过程中，坍落度如何选择，根据什么规范要求

常规混凝土坍落度在140±30，根据现场施工要求来定，如果是楼梯，吊模，可以在110～130之间。墙板，平面板，可以控制在140～160之间，过分大了会有水份收缩裂缝和浮浆，特别是梁面，柱头有明显落坑裂缝

Ⅵ 现场搅拌混泥土塌落度一般多少

若混凝土的砼强度等级是在C50以下的话，那么混凝土塌落度应该在180mm以内的规范范围内。若混凝土的砼强度等级是在C50以上的话，那么混凝土塌落度应该是在180mm以上的规范范围内。

影响混凝土塌落度的因素有很多，例如：水泥所含成分、施工现场的温度、施工现场的湿度、混凝土搅拌方式、外加剂的用量、混凝土调制比例等等。为了尽量降低混凝土塌落度所造成的损失，施工人员一般都需要把混凝土塌落度控制在一定的规范范围内。

操作混凝土搅拌车及注意事项

操作混凝土搅拌车注意装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地或卸料之前应先使拌筒全速以14-18转/分转动1-2分钟，然后在进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒挺稳不转。

环境温度高于+25摄氏度，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。

Ⅶ 混凝土塌落度标准

T1：低塑性混凝土10~40mm；

T2：塑性混凝土50~90mm；

T3：流动性混凝土100~150mm；

T4：大流动性混凝土≥160mm。

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

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影响因素

1、吸水率影响

沙河水洗砂由于存料时间和批次不同，含水量不稳定，且通过试验确定含水量时局限性较大，粗骨料一般情况含水量比较稳定，但有时也会变化，原因是骨料厂多为开敞式存放，在雨后骨料含水量发生变化，拌制混凝土时骨料吸水率不同会造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

2、机械影响

混凝土搅拌时间长会造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份减少，造成混凝土坍落度的损失。

混凝土搅拌机械计量系统误差也会造成混凝土坍落度损失，混凝土配和比是通过精确计算并经过多次试配调整得出来的，任何一种材料由于计量不准确，都会使单位内材料比表面积发生变化，材料比表面积变化越大，坍落度经时损失也越大。

3、运输机械影响

混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因，自由水份减少，造成混凝土坍落度经时损失，混凝土皮带运输机、串筒还会造成砂浆损失，这也是造成混凝土坍落度损失的重要原因。

4、浇筑速度影响

混凝土浇筑过程中，混凝土熟料到达仓面内的时间越长，会因为发生化学反应、水份蒸发、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速减少造成坍落度损失，

特别是混凝土暴露在皮带运输机上时，表面与外界环境接触面积较大，水份蒸发迅速，对混凝土坍落度损失的影响最大。根据实际测定当气温在25℃左右时混凝土熟料现场坍落度在半小时内损失可达4cm。

5、浇筑时间影响

混凝土浇筑时间不同，也是造成混凝土坍落度损失的一个重要原因。早上和晚上影响较小，中午和下午影响较大，早上和晚上气温低，水份蒸发慢，中午和下午气温高水份蒸发快，水份损失越快混凝土坍落度损失越大，混凝土的流动性、粘聚性等越差，质量越难保证。

6、外加剂的用量

外加剂的用量也能直接影响混凝土的塌落度，其他还包括水泥的凝固速度等一些其他因素。

Ⅷ 灌注桩混凝土坍落度控制在什么范围内

水下混凝土的灌注“塌落度宜为180-220mm”，水桩的话，塌落度控制在200~220。

坍落度的大小是以满足所采用的施工工艺要求来确定的。比如，直卸或人力斗车转卸：6~10cm，泵送：12~18，水下：16~22，自流平大于22，且对扩展度有要求等挖孔灌注桩-如果地下水渗量满足要求时，使用5~8cm即可。

测试方法

坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为100mm，则坍落度为100。

Ⅸ C20混凝土塌落度是多少有标准吗

一般工程的坍落度根据地区性相关混凝土材料及添加剂的组合原因，有些不一样，一般控制在120-180正负30之间。有标准但是要看现场实际情况决定。

混凝土的坍落度一般是根据施工部位的实际需要而决定的。坍落度有标准，但实际操作时是如何采用决定坍落度的大小。

简介

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。

Ⅹ 混凝土塌落度值达到多少才算好

书上说：塌落度在条件允许的前提下尽量低一点好，因为那样强度会比较高。但是还是要看现场施工部位。根据结构部位的不同和施工工艺的不同，选择不同的塌落度，不能以塌落度来判定混凝土拌合物性能的好于差。