❶ 三效蒸发处理高含盐废水，在温度和真空压正常情况下，出盐量有时很低，这有哪几种可能性会导致这种情况
结晶时间不够，冷却温度没有达到设计的值
❷ 简单介绍下什么是高含盐废水处理中的三效蒸发器脱盐法
蒸发是现代化工单元操作之一，即用加热的方法使溶液中的部分溶剂汽化并去除，以提高溶液版的浓度，或为溶权质析出创造条件。三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入第一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入第二效作为加热蒸气，使第二效的废液以比第一效更低的温度蒸发，这个过程一直重复到最后一效。第一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡化水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出多倍的水出来。同时，高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水（淡化水可能含有微量低沸点有机物）和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。
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❸ 技术求助：三效后的废盐提纯农药废水通过三效蒸发出来
三效也好四效也好，蒸水是简单的操作，操作难点在于结垢和堵塞的预防和处理，内废物容处理难点在于蒸发出来盐的出路。
目前外部环境越来越严格，蒸发出来的盐必须按照危险废物进行处理，如果填埋必须焚烧去除有机物，不但成本高而且没有哪个危废处理单位愿意接收。
较好的出路是在蒸发单元进行分盐，生产出白盐、高品质的工业盐，这样就解决了盐的出路问题。
那么怎样才能生产出高品质的好盐呢，这是蒸发的关键点--结晶分盐，这也是技术核心。
❹ 高盐废水先处理重金属和cod然后三效蒸发有谁做过
没做过，但三效蒸发器适用小水量处理。答案来自环保通。
❺ 三效蒸发中，二效分离器的壁上及分布器上积盐多
三效蒸发器组成及原理
三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝 器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。
高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器，结晶蒸发器配有循环泵，将废水打入蒸发换热室，在蒸发换热室内，外接蒸气液化产生汽化潜热，对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大，废水在蒸发换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热。加热后的液体进入结晶蒸发室后，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸， 或迅速沸腾。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发 器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效强制循环蒸 发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废 水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发， 废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下 部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池， 分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程 周而复始，实现水与盐的最终分离。
冷凝器连接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态， 提高蒸发系统的蒸发效率。在负压的作用下，三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器， 在循环冷却水的冷却下，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。
❻ 三效蒸发器蒸盐，蒸不出盐，蒸发慢怎么办
在负压的作用下，在负压的作用下。愿我的答案对你有所帮助，废水不断地被蒸发，结晶蒸发器配有循环泵， 在循环冷却水的冷却下、二效，水中盐分就会不断地析出，高含盐废 水由一效向二效。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离 器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，外接蒸气液化产生汽化潜热， 分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，在旋涡盐分离器内、冷凝 器、三效强制循环蒸 发器之间通过平衡管相通，当废水中的盐分超过饱和状态时，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，三效强制 循环蒸发器中的废水产生的二次蒸气自动进入冷凝器，进入蒸发结晶室的下 部的集盐室。冷凝器连接有真空系统，实现水与盐的最终分离。由于蒸发换热室内压力较大，回收至回用水池，组成三效蒸发器，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，将废水打入蒸发换热室，对废水进行加热， 或迅速沸腾，废水在蒸发换热室中在高于 正常液体沸点压力下加热至过热你可以参考一下我的回答！三效蒸发器组成及原理三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器。 整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式，废水的压力迅速下降导致部分废水闪蒸。高含盐废水首先进入一效强制循环结晶蒸发器。废水蒸发后的蒸气进入二效强制循环蒸发 器作为动力蒸气对二效蒸发器进行加热，在蒸发换热室内。加热后的液体进入结晶蒸发室后。一效。冷凝水可采用连续出水的方式， 提高蒸发系统的蒸发效率， 废水中盐的浓度越来越高、三效依次流动，整个过程 周而复始，固态的盐被分离进入储盐池，废水产生的二次蒸气迅速转变成冷凝水
❼ 三效蒸发除盐装置冷凝水罐正压是什么原因
三效蒸发器组及原理 三效蒸发器主要由相互串联三组蒸发器、冷凝 器、盐离器辅助内设备等组三组蒸发容器串联形式运行组三效蒸发器 整套蒸发系统采用连续进料连续料产式 高含盐废水首先进入效强制循环结晶蒸发器结晶蒸发器配循环泵废水打入蒸发换热室蒸发换热室内外接蒸气液化产汽化潜热废水进行加热由于蒸发换热室内压力较废水蒸发换热室高于 液体沸点压力加热至热加热液体进入结晶蒸发室废水压力迅速降导致部废水闪蒸 或迅速沸腾废水蒸发蒸气进入二效强制循环蒸发 器作力蒸气二效蒸发器进行加热未蒸发废水盐暂存结晶蒸发室效、二效、三效强制循环蒸 发器间通平衡管相通负压作用高含盐废 水由效向二效、三效依流废水断蒸发 废水盐浓度越越高废水盐超饱状态水盐断析进入蒸发结晶室 部集盐室吸盐泵断含盐废水送至旋涡盐离 器旋涡盐离器内固态盐离进入储盐池 离废水进入二效强制循环蒸发器加热整程 周复始实现水与盐终离 冷凝器连接真空系统真空系统抽掉蒸发系统内产未冷凝气体使冷凝器蒸发器保持负压状态 提高蒸发系统蒸发效率负压作用三效强制 循环蒸发器废水产二蒸气自进入冷凝器 循环冷却水冷却废水产二蒸气迅速转变冷凝水冷凝水采用连续水式收至用水池