高精度液壓油過濾機

Ⅰ 液壓油濾油機如何選擇

液壓油濾油機
選擇的話，看您的
廢油
要脫水還是過濾雜質，還是廢油再生，脫色等，液壓油一般就是過濾雜質或者脫水，過濾雜質選用輕便式濾油機或者
板框濾油機
，脫水的話就選用艾希頓
真空濾油機

Ⅱ 液壓油過濾機器有用嗎

液壓油是由基礎油加各種抗磨、防銹、消泡等添加劑組成，液壓油對機器是版起到防銹、液壓權和抗磨損的作用。液壓油因為在機器裡面一直運轉，通過不停地高溫運轉和對機器的保護，油品會隨著時間的推移，慢慢產生了變化 ，油品在不斷高低溫的狀態下顏色起了變化由淺變深，液壓油也由新油的中性，慢慢地偏酸性，裡面的抗磨防銹作用也起了變化，所以對機器的有效成分也慢慢地失去了作用。所以很多機械廠為了保護機器，指定每年都要換液壓油。（但很多廠家是無法做到的。）而舊的液壓油通過簡單的過濾，只是起到了去雜質的作用，而其他液壓油里的有限成分是無法補充的。所以嚴格來說舊的液壓油只有經過檢測後，看他們的有效成分是否還在再做後續用或換！而簡單的過濾是不能決定的！

Ⅲ 液壓油真空濾油機怎麼操作保養及注意事項

我以DY真空濾油機為例：

操作步驟為：
1、接好濾油機的進出油管，進油口指向待處理油品（進油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機械雜質對油路的損壞），出油口與存放處理過後的油品的容器相連接，並確保各連接處不漏油。
2、 參照工作原理圖和結構示意圖，關閉進油口閥門、出油口閥門、內循環切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動真空泵，當真空度達到-0.084Mpa時，開啟進油口閥門。
3、油液在真空的自吸作用下迅速進入真空罐內，當油位達到液位計一定位置時，開啟出油口閥門，啟動油泵電機。（提醒用戶特別注意：必須先打開出油閥門，才能啟動油泵，否則會打壞過濾器）
4、當油液循環正常後，將溫控儀的溫度設定在40-80℃的范圍內，然後啟動加熱器，對油液進行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質的連續處理。
5、進、出油口油液流量平衡的調節：當真空塔上的真空度顯示不正常時可適當調節氣液平衡閥，調節真空度，保持進、出油的平衡。當電磁閥不工作，可適當開啟旁通閥，用手動的方式來調節進出油口平衡。
6、濾油機正常運行一定時間後，油液經循環過濾一定次數後，就可以從取樣口取樣化驗。
7、當壓力表的值≥0.4Mpa時，濾油機會自動停止工作，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件，然後啟動濾油機重新工作。
停機
當油處理完畢或中途需要停止運行時，其操作步驟為：
1． 先停加熱器，繼續進油3~5分鍾後關閉進油口的閥門。
2． 關閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度，真空表指針返回0。
3． 待真空塔油箱內排油完畢後，關閉油泵。放盡各裝置內的余油。
4． 關閉總電源，關好濾油機所有外端閥門，以便下次使用。
5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，濾油機電源被切斷，整機停止運行；若要開機，必須順時針旋轉緊急停機按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機時要注意，必須遵循操作步驟。

操作注意事項
1． 真空泵工作時，應注意油標顯示的油液的情況（油液應在油標線上），真空泵油水分較多時，應及時更換。
2． 經常注意壓力表值的變化，當壓力≥0.4Mpa時，這時就應清洗過濾器或更換過濾元件。
3． 運行中隨時注意泵及相應電機的運行雜訊是否正常，如異常應立即排除。
4． 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

Ⅳ 常用的精密過濾器有哪些

精密過濾器，一般抄是指濾芯式精密過濾器，也可以泛指過濾精度比較高的過濾器的統稱。
濾芯式精密過濾器，是通過高精度濾芯的來達到高精度的過濾要求，通常也叫保安過濾器。
泛指的精密過濾器，有濾芯式過濾器，袋式過濾器，玻璃鋼過濾器，全自動自清洗精密過濾器等等。這些類型的過濾器適應不同的應用環境，能達到不同的過濾精度要求。

Ⅳ 液壓油過濾機器效果怎麼樣

液壓油線上過濾器會對油中大的顆粒雜質有一定效果，但小的微粒過濾不了，這是因為為了避免過濾器堵塞影響工作，往往濾芯的精度不能太高，另外普通過濾器對油中的微量水分也沒有作用。建議過程要進行脫水處理，重要設備一對一配置智能監測維護設備。更多問題歡迎交流。

Ⅵ 哪種液壓油過濾機效果好呀

有個重慶潤華通馳機電不錯，這家公司的液壓油過濾機品質很好，而且它是產供銷售後一體。

Ⅶ 如何選液壓油過濾機

1、過濾機的流量

過濾機的標稱流量(t/h)是指過濾材料在完全無堵塞情況下的流過清水的最大流量。因為過濾機的實際流量是一個變數而無法標注;隨著過濾材料上濾渣的不斷積累,其阻力越來越大,機內壓力越來越高(現代過濾機均設有壓力表),實際流量則越來越小。因此實際流量總是低於標稱流量的。循環過濾時,標稱流量應為槽液體積的8-12倍。

2、 過濾精度

過濾精度是指過濾機的過濾材料能夠濾除固體微粒的最小粒徑(μm)。實際精度也是一個變數:當濾芯(或濾布、濾紙等)上積聚濾渣越多時,其上部小的微孔被堵塞越多,過濾精度則會逐漸降低。影響實際過濾精度的因素有以下幾種:

(1)過濾材料的影響。同一台過濾機,換用不同精度的過濾材料,過濾精度不一樣。比如丙綸線纏繞蜂房式濾芯,其標稱精度從0·2μm-20μm都有。換用不同的濾芯,則可改變過濾精度。

(2)過濾機的結構影響。有一段時間疊層式壓板過濾機很流行,但使用後發現過濾精度非常差,根本達不到標稱精度。浙江桐廬三達過濾機廠對該問題進行了許多研究。一開始懷疑濾布精度不夠,換用進口優質濾布試驗,還是不行。後來發現是壓板問題;國產品是測繪進口品尺寸開模注塑成型PP材料壓板,但國產PP材料注塑的壓扳機械強度不夠,中間壓緊後四周稀縫,形成溶液部分呈直通狀。最後只好修改模具,加厚壓板以提高機械強度,精度才得以提高。

採用線繞式濾芯的,一開始是一組濾芯通過濾筒蓋板壓緊時同時壓緊濾芯,但由於濾芯長度有誤差和使用過程中的變形,造成一部分濾芯壓緊了密封較好,尺寸稍短的則壓不緊而有薄弱之處,未壓緊之處阻力小,也造成濾液直通。現多改為單支濾芯分別用旋塞方式了。

(3)安裝好壞的影響。有大顆粒機械雜質,則壓不緊,若在安裝濾芯時橡膠墊圈遺失或其上有大顆粒機械雜質,則壓不緊,也造成阻力小的薄弱之處。所以在安裝濾芯時應認真操作。

過濾精度的選擇以溶液要求而定。其間有一矛盾:過濾精度越高,過濾越干凈,但濾材堵塞越快,實際流量下降越快,濾芯清洗越頻繁,清洗徹底越困難。化學鍍液要求精度高,應在2μm以上,鍍銅與鍍鎳5μm為好,鍍鋅液臟得快,10μm-20μm即可,要求不太高,精度高時清洗過於頻繁。

3、過濾機泵的選擇

(1)磁力泵

過去對離心泵軸封材料用聚四氟乙烯,耐磨耗性不夠。軸封處易漏液造成溶液損失,故改用無軸封的磁力泵,不會漏液。但使用後發現有幾個問題:

①引入鐵磁性物質造成泵內磨損很快,磁力泵內轉子與定子之間的間隙本來就小,若引入鐵磁性粉渣,則被泵內永磁鐵牢牢吸住而形成磨料,很快將永磁鐵外的注塑層磨穿而磁鐵受腐。而電鍍溶液中又難免有工件腐蝕,鎳渣屑等形成鐵磁性粉、屑,所以磁力泵使用壽命很短。

②磁力泵內磁鐵的磁性會逐漸衰退(特別磁鐵質量不良時),造成傳動力矩減小,泵揚程與吸程下降,過濾機內壓力減小。

所以,現在過濾機上已很少採用磁力泵,對鍍銀、鍍金這類鍍液很貴但槽液體積一般都不大的鍍種,又不易引入鐵磁性雜質者,仍宜採用標稱功率不大的進口磁力泵的小型過濾機。雖價貴,但在總投入中所佔比例仍很小。

(2)改進型離心泵

現過濾機多採用改進後的離心泵。其軸封材料改用了高硬度、高耐磨性、高平整性的碳化硅材料,比原用聚四氟乙烯材料好很多,正常使用幾年,軸封處仍不漏液。

(3)自吸泵

自吸泵具有較強抽力,進液管中具有真空抽吸能力,但造價高,內部稍磨損間隙大時,則失去自吸能力,故實際上很少採用。

(4)液下泵

液下泵的葉輪直接浸在溶液中,開機即可使用。但泵軸太長時易變形損壞。將泵與過濾機一體化後即成為液下泵過濾機。但多為小型化的,否則置於槽上所佔面積太大。軸短後,只能從中部抽液,底部臟液不易抽取。小體積槽液採用空氣攪拌時可選用。

Ⅷ 液壓油過濾裝置哪種好用液壓油過濾設備過濾後油能達到什麼狀態

看你是單獨除雜還是需要除雜又除水呢，特利爾環保 的高效滲透式凈油機技能除雜也能除水，一般過濾後油品精度達到NAS5-9級，一次或多次循環凈化後達新油標准！比較適合那些對油品過濾精度要求較高的客戶。

Ⅸ 液壓油過濾設備的工作原理

工作時,油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質。利用特製分水器和個性回化的真空分答離器，其內利用親油疏水技術和「氣穴」原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數百倍，而「氣穴」系統又使油蒸發表面積不斷增大，且蒸發界面不斷更新，最大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態水分揮發面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發並由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統逐級降溫除濕後，最後由真空泵排向空中。
真空分離器中經真空汽化脫水後的乾燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾後，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。