氟化氨廢水如何處理

1. 氟硅酸銨的三廢處理和生產流程

—、煙塵廢氣
1970～1975年,戶縣磷肥廠王炳義等進行磷肥生產尾氣的綜合利用研究。他們將該廠生產中排放的氟化氫尾氣用水吸收後加入二氧化硅,生成氟硅酸後再用苛性鈉中和,生產出氟硅酸鈉,並正式進行生產,使原來放空的氟化氫尾氣得到回收,回收率達95%以上。1976年向全省磷肥廠推廣了這一新技術。
1974～1982年,化工部化肥工業研究所李峻宇等與石油化工科學研究院、上海煉油廠協作,研製成功用於石油煉制過程中煙氣除塵的旋流式三級分離器,可用以凈化裂化中產生的高溫煙道氣,並可通過膨脹透平回收利用,以減輕對大氣污染。1979～1982年在上海煉油廠年產60萬噸催化裂化再生煙氣加回收工程運行生產,分離效率為85%～95%,若進口濃度不高於1.5克/立方標米時,出口濃度可降至0.2/立方標米以下。3年共回收催化劑1000噸,節約動力3512萬千瓦小時,共收益491萬元。該研究1982年獲中國石油總公司科研成果一等獎。
西安交通大學鍋爐教研室趙國凌等於1976年開始研究拋煤機鍋爐二次風消煙除塵技術。1978年經本技術改造後的鍋爐熱態運行良好,排煙色度達到林格曼一級,基本上消除了黑煙,使排灰量減少了一半,鍋爐熱效率提高了3%以上。1979年在賈汪發電廠35噸/時拋煤機鍋爐上採用,每度電可降低煤耗10克多,每年可節約標准煤4000噸。這一成果分別於1978年和1986年獲省科技成果二等獎和國家教委科技進步二等獎。
1978年西安化工廠的技術人員在漂白粉生產中,將長期沿用的貝克曼塔式法生產工藝革新為漂粉機法生產。成功地回收了生產中排出的含氯尾氣,並將回收的氯氣製成新產品——次氯酸鈉,4年中生產出次氯酸鈉17932噸,產值達207.99萬元,純利潤64.6萬元,化害為利,為「三廢」綜合利用闖出新路。1982年後這項新技術在全國漂白粉生產廠家得到了推廣。
二、廢水
慶華電器廠環保所尚建河、王有貴等於1976年開始進行D·S共晶和三硝基間苯二酚鉛廢水治理和綜合利用的研究,採用硫酸沉鉛、碳酸鹽轉化及硝酸溶解的方法對高濃度含鉛廢水進行治理並使之轉化為硝酸鉛;用活性炭吸附或N503萃取廢水中的硝基酚,然後以鹼液蒸氣再生和酸化吸出的方法回收廢水中的硝基酚,所得硝酸鉛和硝基酚又回用於生產,取得了較好的經濟效益和環境效益。1983年通過部級鑒定,1985年獲國防科工委科技成果三等獎。
1963年西安滻河東岸梁家街、閆家灘、官廳、南牛寺村等地的群眾,用淺井水澆地以後,發現蔬菜、玉米等農作物生長不良,葉片發黃,出現黃褐斑,嚴重時乾枯死亡。10多年來受災面積不斷擴大,從幾十畝增加到7000多畝,每年直接經濟損失超過100萬元。為查明原因,西安市郊區環保監測站商壽岩、西安市農科所鄭澤群等於1978年3月開始系統的調查、分析、檢驗及盆栽試驗。終於查明,農作物受害是由於地下水被滻 河化工廠生產中排放的工業廢料——含硼泥漿污染所致。在研究中他們探討了硼對地下水的污染途徑,污染對土壤的影響,硼與農作物生長發育的關系。在探討了硼對農作物產生有益和有害作用的臨界值的基礎上,首次提出了國家灌溉中硼含量標準的建議,該建議於1985年被國家環保局採納,列入中國《農田灌溉水標准》(GB5084-85)中。他們在研究報告中提出了引滻產河上游的清潔水和采深井承壓水沖洗硼污染區的土地,以降低硼濃度的治理方法,滻產河化工廠也改進了生產工藝,將含硼量高達100ppm的含硼泥漿進行脫水乾燥處理,回收再用含硼廢水,所剩干泥達標排放。這些措施的實施,解決了長期存在的硼污染問題,減少直接損失670萬元。硼污染對生態系統影響的研究成果,居國內領先地位,1979年獲省科技成果三等獎。
1979年省航天系統張鴻釗等進行了臭氧氧化處理液體火箭發動機試車廢水的試驗研究,1980年底在165試驗站建成國內第一座臭氧—紫外線—活性炭法處理污水的污水處理站。臭氧氧化法對偏二甲肼的平均去除率為94.7%,出水濃度降至0.75毫克/升以下。PH和COD均在國家規定的排放標准之內。該工藝於1982年通過部級鑒定,同年獲航天部科技成果三等獎。
西安飛機製造公司李積勛和機械工業部第六設計院廖家倬等8人,1979年開始研究電鍍氣霧噴淋清洗新工藝,1981年用於172廠鍍鉻件的清洗,可回收電鍍及抽風過程中帶出的鍍液99%以上,使鉻酐利用率提高到90%以上,實現了鍍件清洗液的閉路循環。該工藝以氣霧清洗鍍件表面,突破了大量用水清洗的傳統方式,使鍍件單位面積的耗水量由每平方米25升降到0.051升,取得了良好的經濟效益。1981年獲省科技成果二等獎。
1980～1982年,陝西鋼鐵研究所唐希文與冶金部建築研究總院程志久等5人研究成功濕式空氣氧化法和擴散滲析——石灰石法廢水處理工藝。通過處理可回收特殊鋼酸洗廢液中的鐵、鉻、鎳、鈷等重金屬,使酸析率達75%～90%,再生酸補充新酸配製後可重新用於特殊鋼的酸洗,最後排出的廢液達到了國家排放標准。每處理一立方米廢液可回收的重金屬價值達100元,經濟效益與環境效益均好,此項工藝系國內首創,1982年獲省科技成果二等獎。
機械工業部第七設計研究院環保室塗錦葆等1982～1984年在北京量刃具廠研究成功電鍍廢水綜合治理方法。使廢水回用率超過65%,廢鍍液凈化回收率達75%以上,節約了生產用水及鍍液,使廢水達到國家排放標准。1984年獲機械工業部科技成果二等獎。
三、廢 渣
陝西省工業廢渣以煤粉、爐渣和煤矸石為主。綜合利用率近年均有增長。1969年戶縣熱電廠建成煤渣製品廠,年產灰渣磚1923萬塊。1974年4月,省建築科學研究所與省第二建築工程公司合作,研製成功粉煤灰硅酸鹽牆板,並在寶雞市建成粉煤灰牆板生產線。1980年渭河電廠將粉煤灰用作耀縣水泥廠的水泥拌合料。1982年西安建築設計院的粉煤灰在建築地基中的應用研究獲得成功。採用粉煤灰摻白灰作樁基不僅降低了生產費用,而且可以處理雜填土、垃圾土、濕陷性黃土、新堆積土和軟土地基,其基礎沉降變形小、抗震性能好,質量安全可靠。1985年西北農業大學利用戶縣熱電廠的粉煤灰在陝西、河南2500畝土地上進行改良、施用後,土壤疏鬆透氣,增加了凈化活性,明顯地改善了土壤中水、肥、氣、熱狀況,有利於農業增產。銅川三里洞煤礦用煤矸石燒磚也取得了廢物利用,改善環境的效果。
1975年昆侖機械廠金克文等研究電解排放物的綜合利用。對電解沉澱物的相分析結果表明,其主要成分為氫氧化鐵和氫氧化亞鐵,根據這一結論研究確定了制氯化鐵技術方案,1979年制出第一批合格的氯化鐵。1981年防腐自動板框濾機安裝調試成功,使廠內電解液處理形成全封閉系統,將電解產物的過濾、洗滌和綜合利用組成了一條完整的年處理干渣33噸的工藝生產流程。一年節約電解液原料價值和增產氯化鐵產品利潤約2萬元,解決了廢液、廢渣對環境的污染。1984年獲兵器工業部科技成果二等獎。
1988年咸陽彩色顯象管總廠環保公司完成了總裝含氟及重金屬工業廢渣綜合利用研究,找到了利用總裝含氟重金屬廢渣濕式摻土燒磚的處理方法。該法可確保渣土混合均勻,提高磚的質量;同時還避免了粉塵污染,為大批量的工業廢渣找到了出路。

2. 含氟廢水如何處理

含氟廢水國內外常用的方法有混凝沉澱法、離子交換法、膜過濾法、吸附法。

混凝沉澱法：對於低濃度含氟廢水一般採用混凝沉澱法，利用混凝劑在水中形成正電的膠粒吸附廢水中的氟離子，但是混凝沉澱池池體一般比較大、佔地面積大，且停留時間長以及產生大量污泥，且出水很難達標等缺點。

膜過濾法：與常規分離方法相比，膜分離過程具有不污染環境、能耗低、效率高、工藝簡單等優點，尤其是反滲透（RO）膜分離過程被廣泛用於廢水的除氟，RO膜對氟離子呈現出高的截留能力，但是膜處理一般投資大，操作過程復雜，膜使用壽命較短，需要經常更換膜。

然後，離子交換法也有其缺點，會產生過量的再生廢液，吸附周期長，且會消耗大量脫附劑，排出大量含鹽廢水易引起管道腐蝕，材料昂貴、樹脂再生處理困難。

所以，含氟廢水不能直接通過上述方法達到排放要求, 因此必須要對廢水進行深度處理，江蘇海普功能材料開發的吸附法，可以達到處理效果。

採用海普吸附工藝處理含氟廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料對廢水中的氟進行選擇性吸附並富集到吸附材料中，吸附出水氟濃度降低，吸附飽和後，對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生並重新繼續吸附，如此不斷循環進行。

寧波某企業的廢水經吸附處理後，實驗處理效果表明採用吸附處理，廢水中的氟去除率達到97%以上，在保證達到客戶的要求的同時留有一定的安全餘量，能有效防止入料廢水的水質波動造成出水不達標。

從上圖及上表中可以看出原水與出水無色透明，廢水中的氟幾乎完全被脫除，試驗證明利用特種吸附劑吸附可以有效的降低廢水中的氟濃度。

3. 氟化銨的注意事項

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鍾。就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鍾。就醫。
吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫。
滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。然後根據著火原因選擇適當滅火劑滅火。
應急處理：隔離泄漏污染區，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：避免揚塵，小心掃起，轉移至安全場所。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。
健康危害：口服引起流涎、惡心、嘔吐、腹瀉和腹痛，繼之震顫、昏迷，可因呼吸麻痹而死亡。可致眼、呼吸道和皮膚灼傷。能經皮膚吸收。長期接觸引起氟斑牙和氟骨症。
環境危害：對環境有危害，對水體可造成污染。
燃爆危險：該品不燃，有毒，具強刺激性。
操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴防塵面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類、鹼類接觸。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與酸類、鹼類、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
法規信息：化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發布)，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發[1992] 677號)，工作場所安全使用化學品規定 ([1996]勞部發423號)等法規，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規定；常用危險化學品的分類及標志 (GB 13690-92)將該物質劃為第6.1 類毒害品。

4. 表面處理廢水如何處理達標排放

中和池的水可以不經過處理直接排走

5. 怎麼處理含氟廢水

加入石灰水 形成氟化鈣沉澱。

6. 含氟廢水的處理方法有哪些

沉澱法和吸復附法
1)化學沉澱法是通過投制加鈣鹽等化學葯品，形成氟化物沉澱或氟化物被吸附於所形成的沉澱物中而共同沉澱。
2)吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質進行離子交換或化學反應，去除氟化物。

7. 含氟化物(氟化銨，氟化鈉等)的循環冷卻水中如何保護這種水對金屬的腐蝕，比如軸承，導軌，等鋼鐵金屬件

氟化銨溶液因水解呈酸性比不水解呈中性的氟化鈉溶液腐蝕性更強，一般這類含氟化物的水溶液對金屬都有一定的腐蝕性，氟離子的高配位性往往會降低金屬的電極電位加劇金屬的電化侵蝕速度。控制溶液的酸鹼性從熱力學上可以一定程度抑制減緩對金屬的腐蝕，但對金屬表面作鈍化等陽極化處理可以從動力學上更有效地提高金屬的抗蝕能力。

8. 水中氟化物超標如何處理

安裝一套反滲透水處理裝置,比如Freshly Squeezed Water進行處理。

氟為-1氧化態的二元化合物.包括氟化氫、金屬氟化物、非金屬氟化物以及氟化銨等.有時也包括有機氟化物.
在鹵化物中,氟化物容易與某些高氧化態的陽離子形成穩定的配離子,如六氟合鋁酸根離子(AlF63ˉ).與其他鹵化物不同,金屬鋰、鹼土金屬和鑭系元素的氟化物難溶於水,而氟化銀可溶於水,其他金屬的氟化物易溶於水.
鹼金屬的氟化物可由其氫氧化物或碳酸鹽與氫氟酸作用而得.
氟廣泛存在於自然水體中,人體各組織中都含有氟,但主要積聚在牙齒和骨筋中.適當的氟是人體所必需的,過量的氟對人體有危害,氟化鈉對人的致死量為6—12克,飲用水含2.4—5毫克/升則可出現氟骨症.
中國規定飲用水中氟濃度小於1.0毫克/升,適宜濃度為2.4-5毫克／升.
氟化物的測定方法有氟試劑比色法、茜素磺酸鋯比色法和離子選擇電極法、離子色譜法等.比色法測水中含氟量有褪色和增色兩種方法,如茜素磺酸鉛鹽比色法就是利用氟離子和金屬鋯離子形成穩定的無色化合物,使其從菌素磺酸鍺鹽(紅色整合物)中游離出來而褪色,進行比色測定.該法測量誤差較大；氟試劑比色法為增色反應,色度較穩定,方法靈敏.最低檢出濃度為0.05mg/1(氟),測定上限為1.8m1/1(氟),目前採用此法者較多.