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石油廢水處理設備

發布時間:2020-12-27 11:36:50

Ⅰ 有處理石油類及ss的廢水一體化處理設施嗎

企業的工業廢水,主要分布在電子、塑膠、電鍍、五金、印刷、食品、印染等行業。從工業廢水的排放量和對環境污染的危害程度來看,電鍍、線路板、表面處理等以無機類污染物為主的工業廢水和食品、印染、印刷及生活污水等以有機類污染物為主的工業廢水是處理的重點。介紹幾種比較典型的工業廢水處理技術。

一、磨光、拋光工業廢水
在對零件進行磨光與拋光過程中,由於磨料及拋光劑等存在,工業廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。
一般可參考以下工業廢水處理工藝流程進行處理:
廢水→調節池→混凝反應池→沉澱池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

二、除油脫脂工業廢水
常見的脫脂工藝有:有機溶劑脫脂、化學脫脂、電化學脫脂、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由於含鹼性物質、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,工業廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
一般可以參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→隔油池→調節池→氣浮設備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉澱→過濾或吸附→排放
該類工業廢水一般含有乳化油,在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利於用氣浮設備去除。當廢水中COD濃度高時,可先採用厭氧生化處理,如不高,則可只採用好氧生化處理。

三、酸洗磷化工業廢水
酸洗工業廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→調節池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉澱池→過濾池→pH回調池→排放

磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經過化學處理,表面生成一層難溶於水的磷酸鹽保護膜,作為噴塗底層,防止鐵件生銹。該類工業廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
可參考以下工業廢水處理工藝進行處理:
廢水→調節池→一級混凝反應池→沉澱池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放
鋁的陽極氧化工業廢水所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可採用磷化工業廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

Ⅱ 石油鑽井泥漿怎麼處理鑽井液廢棄物處理用什麼設備

石油鑽井廢棄泥漿處理設備,可全自動運行,該機具有處理能力大、可移動式操作,成本費用低、佔地面積小,操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。

本設備專門適用於石油鑽井泥漿,制沙場洗沙廢水處理,礦山開采泥漿脫水,尾礦泥漿處理,洗礦台泥漿脫水,洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。

石油鑽井廢棄泥漿處理設備主機結構及工作原理

離心機主機由轉筒、螺旋推進器、大端支承盤、小端支承盤、差速器、主驅動電機、輔驅動電機、液力偶合器、軸承座、轉動體護罩、傳動護罩、傳動皮帶、控制箱和底座等組成。轉筒和螺旋推進器是離心機的核心部件,鑽井液的固相分離在這里進行。

當離心機工作時,鑽井液通過進液管進入離心機,在離心力場作用下,鑽井液在轉筒內壁形成一個液圈。密度大的固相被拋到液圈外層,緊緊貼在轉筒內壁形成固相層,密度小的液相和懸浮的膠體粘土在液圈的內層。螺旋推進器刮板將貼於轉筒內壁的固相層刮下來推向小端脫水區,在脫水區的固相顆粒受到離心機擠壓和脫水的作用,擠出所有的自由水然後被螺旋推進器送到小端底流噴咀處排出。液圈內層的液相從大端的溢流孔排出機外進入循環系統。

石油鑽井廢棄泥漿處理設備結構特點:

1、轉鼓等主要零部件採用耐蝕不銹鋼製造;

2、輸料螺旋採用特殊防磨措施,可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片;

3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構;

4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器;

5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制系統;

6、帶BD板的卧式螺旋沉降離心機,可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

石油鑽井廢棄泥漿處理設備,可全自動運行,該機具有處理能力大、可移動式操作,成本費用低、佔地面積小,操作簡單、分離性能好、適應性強、勞動強度小、智能操控等優點。

石油鑽井泥漿分水基泥漿和油基泥漿,其實都和平常我們建築打樁、橋梁打樁是差不多的性質,處理效果可看視頻:


Ⅲ 石油管道表面噴漆產生的廢氣用什麼設備處理比較好

這個要看廢氣量有多大,濃度多少,具體的要問專業廠家。活性碳吸附脫附催化燃燒設備是可以的.

Ⅳ 石油化工中水回用設備的處理方法是什麼

化工水的回收方法
是採用分離加過濾的
利用離心率
兩樣東西比重不一樣
而分離的

Ⅳ 石油廢水處理一般需要哪些設備

常規的電機水泵設施的運行石油廢水處理的噸水電耗一般為0.35元左右。

Ⅵ 石油化工中水回用設備如何進行深度處理

  1. 單純過濾處理:利用二級處理後的污水回用到對水質要求不太高的企業,一般不會採用此項工內藝,一般經過機容械過濾及消毒,去除殘余的懸浮物就可以了。

  2. 石灰混凝澄清過濾處理:一般的生物處理或二級處理,對氮、磷的去除效果差。

  3. 吸附氧化處理:採用活性炭吸附或臭氧氧化,一般是去除殘余溶解有機物及色素。

  4. 除鹽處理:採用離子交換或膜法脫鹽去除無機鹽等,提高循環冷卻水的濃縮倍率。但需要根據採用的系統增加相應的預處理。

Ⅶ 石油化工用到的污水處理設備有哪些

石油化工污水處理方法的選擇主要看污水的水質是怎麼樣的,可以選擇的方法有:物理法(沉澱、氣浮、過濾、離子交換等),化學法(芬頓氧化、酸鹼中和、催化氧化等),生化法(活性污泥法、生物膜法、氧化塘、土地處理等)。

Ⅷ 隔油池是什麼

隔油池(oil separator)是利用油與水的比重差異,分離去除污水中顆粒較大的懸浮內油的一種處理構築物。石容油工業和石油化學工業在生產過程中排出含大量油品的廢水;煤的焦化和氣化工業排出含高濃度焦油的廢水;毛紡工業和肉品工業等排出含有較多油脂的廢水。這些含油廢水如排入水體會造成污染,灌溉農田會堵塞土壤孔隙,有害作物生長。如對廢水中的油品加以回收利用,則不僅可避免對環境的污染,又能獲得可觀的經濟收益。

Ⅸ 石油儲罐清洗工程的技術水平

原油儲罐清洗系統(COW)
國際上原油儲罐清洗系統(COW)開發於20年前。該技術是國際上開發研製的陸上石油儲罐清洗系統,並獲得了有關專利。在東南亞、歐洲、中遠東及東南亞等地區的石油儲罐清洗方面得到廣泛應用。迄今為止,已採用該工藝技術成功的清洗了800餘座儲油罐。經過近二十年的發展和完善,在陸地上儲油罐清洗應用方面,COW原油清洗系統居世界領先水平。
COW原油儲罐機械清洗系統的主要優點:
原油回收率高。
COW 方法可以最大限度地回收沉積物中的油分, 回收率占總沉積物的98% 以上,僅剩2%以下基本不含油的鐵銹和泥砂等雜物,而人工清罐是把所有沉積物都當成渣油進行人工清理,且造成污染和浪費。以清洗秦皇島輸油公司一個100,000立方米油罐為例, 如果採用傳統人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右,而用COW設備機械清洗,需要人工處理噴射死角的殘留物(鐵銹、沙子、雜物等)只有1噸左右。
清罐周期短,停罐時間短。
COW工藝方法主要使用機械清洗,它不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響, 因此效率高, 施工周期短,而人工清洗受以上幾個方面影響很大,隨著淤渣量的增加,清洗時間也較大幅度的跟著增加。以10萬方油罐為例,一般情況下,用COW方法清洗,停罐時間僅15天,而人工方法約兩個月。
不直接用蒸氣或熱水加熱, 不影響原油的質量。
傳統的人工清罐法是用大量蒸汽「蒸罐」, 讓凝油直接與蒸汽接觸,使凝油融化,使輕質組分流失,從而破壞了原油的質量。而COW 方法是靠清洗油沖擊沉積物,由於稀釋、溶解和擴散作用,回收的原油不會在短期內形成沉積物。回收的原油中,不增加含水量,含蠟量降低,不含砂或雜物。
投入人力少,安全有保障。
COW工藝方法使用惰性氣體控制罐內氧氣和可燃氣體濃度,避免了因噴嘴高速噴射產生靜電可能帶來的隱患。清洗結束後,檢查維修人員即可進罐進行動火維修作業。而人工清罐,需投入大量的人員在高濃度油氣的罐內清除沉積物,容易造成人員傷亡。有許多拉渣油的車輛出入油庫,給油庫增加了不安全因素,給庫區環境造成污染和事故隱患。
無環境污染。
COW工藝方法不向外排放污油,是將污油經油水分離槽分離後,把水作為清洗介質再循環利用,把分離出的油回收。傳統方法因對原油加熱,造成油氣大量揮發,對無人購買的油泥進行堆放、廢棄,造成環境污染。
清洗效果好。
COW工藝方法使用原油作為清洗介質,由於原油中富含輕質組份,相當於一種溶劑清洗。在一定溫度、壓力和流量的條件下,COW 工藝方法能保證清除死角外,油罐內表面均露出金屬本底。
綜合經濟效益明顯。
大型油罐的全自動化機械清洗機械是我們公司根據多年大型油罐的清洗經驗研發的,該套設備包括三個系統:機械清洗系統、安全保障系統、後勤維護系統;
1,機械清洗系統是執行油罐清洗的主要設備和核心設備,內容包括:真空抽吸泵組、換熱清洗泵組、三維噴射機組以及管線閥門組等;
2,安全保障系統是確保清洗過程在安全環境下生產,內容包括:惰性氣體發生器、壓縮空氣機組、可燃氣體氧氣檢測儀、有毒氣體檢測儀等組成;
3,後勤維護系統是確保整個系統設備正常運行的補給和維護作用,內容包括:發電機組、蒸汽發生器、防爆指揮室、防爆通信、防爆照明以及防爆工具等;
優點:自動化程度高,可實現批量生產,樣式多樣,可滿足不同油罐的處理。
COW(crude oil washer)系統,是我們基於多年來大型油罐的清洗經驗,專為大型浮頂油罐清洗獨自開發的裝置.本裝置從清洗油罐中回收油類,採用抽吸系統,通過將清洗所用主要機器實現組件化,不僅減少了臨時設置作業,還使主要機器設備集中管理作業.COW系統是由抽吸系統、熱交換系統和多組清洗機構成,和國外相同設備相比採用全防爆型部件,優化了單元設備的選型,整體設備體積小,運輸方便,性價比好等優點。

Ⅹ 石油鑽井泥漿怎麼處理有什麼設備可以推薦

是鑽井泥漿還是廢棄泥漿。一般鑽井泥漿的話,大致用振動篩,離心機,還有一些輔助設備像砂泵,攪拌器等等。鑽井泥漿處理後是可以循環使用的,廢棄泥漿還會用到甩干機。處理後的固相含水率可以達到6%-15%

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