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物料提升機限重器的原理

發布時間:2023-05-05 12:16:08

❶ 斗式提升機工作原理及性能

斗式提升機的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪後向下翻轉, 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
1、驅動功率小,採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。2、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環境污染少。3、使用壽命長,提升機的喂料採取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。4、運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
優點:
1、結構簡單,橫向尺寸小,佔地面積少。
2、提升高度大,輸送能力好,機身全封閉,對環境污染小。
3、耗用動力小。
缺點:
1、過載時易堵塞,料斗易磨損。
2、只宜於輸送粉粒狀和中小塊狀的散貨,如糧食、煤、砂等。
3、不能在水平方向上輸送貨物。
所以操作時必須遵守「無載起動,空載停車」的原則。也就是先開機,待運轉正常後,再給料;停車前應將機內的物料排空。工作時,進料應均勻,出料管應通暢,以免引起堵塞。如發行堵塞,應立即停止進料並停機,拉開機座插板,排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。正常工作時,料斗帶應在機筒中間位置,如發現有跑偏現象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時,應及時通過張緊裝置進行調整。嚴防大塊異物進入機座,以免打壞料斗,影響斗提機正常工作。輸送沒有經初清理的物料時,進料口應加設鐵柵網,防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度,料斗與料斗帶的連接是否牢固,如發現松動、脫落、料斗歪斜和破損現象,應及時檢修或更換,以免發生更嚴重的後果。如發生突然停機的情況,應先將機座內積存的物料排出後再開機。

❷ 起重機的工作原理是怎樣的

起重機的工作原理如下:

起重機由驅動裝置、工作機構、取物裝置、操縱控制系統和金屬結構組成。通過對控制系統的操縱,驅動裝置將動力能量輸入轉變為機械能,將作用力和運動速度傳遞給取物裝置,取物裝置把被搬運物料與起重機聯系起來,通過工作機構單獨或組合運動,完成物料搬運任務。可移動的金屬結構將各組成部分連接成一個整體,並承載銀枯寬起重機的自重和吊重。

(2)物料提升機限重器的原理擴展閱讀:

起重機注意事項:

1、每台起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

2、工作中,橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

3、無操作證和酒後都不許駕駛起重機。

4、操作中鋒亮必須精神集中、不許談敗衡話、吸煙或做無關的事情。

5、車上要清潔干凈;不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

6、起重機不允許超荷使用。

7、下列情況不許起吊:捆綁不牢;機件超負荷;信號不明;斜拉;埋或凍在地里的物件;被吊物件上有人;沒有安全保護措施的易燃品、易爆器和危險品;過滿的液體物品;鋼絲繩不符合安全使用要求;升降機構有故障。

8、起重機在沒有障礙物的線路上運行時,吊鉤或吊具以及吊物底面,必須離地面2m以上。如果越過障礙物時,須超過障礙物0.5m高。


參考資料來源:網路-起重機

❸ 電動葫蘆限重器 原理

電動葫蘆限重器的原理是當載荷超過額定載荷時,切斷起升機構的動力源。
電動葫蘆限重器是由感測器、運算歷山液放大器、控制執行器和載荷指示計等部分超載限制器是由感測器、運算放大器、控制執行器和載荷指示計等部分組成,WTAU起重機限重器將顯示、控制和報警功能集於一身。當起重機起吊物品時,感測器產生變形,把載荷重量轉化為電信號,經過運算放大,指示出載荷的數值。當載荷達到額定值的90%時,發出預警信號;當載荷超過額定載荷時,切斷起升機構唯埋的動力源。它廣泛用於橋式類肢物型起重機和升降機。適合2路或以上重量信號的顯示和控制要求,配備5個繼電器,可滿足5種狀態控制要求。它由單片微機控制,一體化集成電路,可預留RS485和4~20mA介面,進行遠程式控制制。

❹ 斗式提升機的工作原理

我們都知道,斗式提升機在我國應用的范圍十分的廣泛,在建材、機械、有色金屬等行業散塊狀物料的垂直角度提升和小傾角提升當中都有非常好的表現。
使用斗式提升機運送物料的時候,物料裝在被牽引構建連到一起的料斗里,牽引構建繞過傳動滾筒,在頭輪和底輪之間形成了由承載了物料的有載部分和卸料後的空載部分的閉合環路結構。
和頭輪相連的驅動裝置連續運轉,為提升機獲得足夠提升物料的動力。斗式提升機會設置張緊裝置,來保障牽引構建能夠保持足夠和恆定的張緊力,來確保提升機能夠正常的運轉。
提升機所輸送的物料是從底部加入料斗當中,由牽引部件帶動料斗提升到卸料位置,完成提升工作的。
需要注意的是,都是提升機對於過載工作非常的敏感,提升機的料斗和牽引件都比較容易磨損,運行時要做好安全檢修工作。
上世紀五十年代,從蘇聯引進到我國的提升機設計製造技術,在三十年間都沒有什麼發展。雖然也在很多行業當中應用了,也僅限於結合本行業對提升機做了簡單改進。
提升機在我國得到迅速發展還是從八十年代以後的改革開放開始,一直到今天,斗式提升機從最初的單一品種小型化逐漸走向了達運輸能力、大單機長度和大輸送傾角的發展方向。

❺ 物料提升機的超載限制器如何調試



的安全裝置有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、超高限位裝置、下極限限位器、緩沖器、超載限制器

1、安全停靠裝置或斷繩保護裝置。
(1)安全停靠裝置。吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。
(2)斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時,應能可靠地將其停住並固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。
2、樓層口停靠欄桿(門)。各樓層的通道口處,應設置常閉的停靠欄桿(門),宜採用聯鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。停靠欄桿可採用鋼管製造,其強度應能承受1kN/m水平荷載。
3、籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門宜採用聯鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。
4、上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大於提升機的最外部尺寸;長度:低架提升機應大於
,高架提升機應大於5m。其
應能承受10kPa的均布靜荷載。也可採用50mm厚木板架設或採用兩層竹笆,上下竹笆層間距應不小於600mm。
5、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應不小於
。當吊籃上升達到限定高度時,限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。
6、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便於司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。
7、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。
8、高架提升機除應滿足以上規定外,尚需具備下列安全裝置並應滿足以下要求;
(1)下極限限位器。該限位器安裝位置,應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。
(2)緩沖器。在架體的底坑裡應設置緩沖器,當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式,可採用彈簧或彈性實體。
(3)超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應能發出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。
(4)通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統,司機應能聽到每一站的連系,並能向每一站講話。

❻ 斗式提升機的工作原理及優缺點

斗式來提升機是最常見的一種垂自直輸送設備,是顆粒料與粉狀料最有效的提升方式。其主要由機頭、機筒、機座、畚斗帶、畚斗、傳動機構和張緊裝置等組成。根據需要,還可配備止逆、防爆、測速感測器和跑偏監視器等保護裝置。
斗式提升機的優點是能按垂直方向輸送物料,因而佔地很小,顯著地節省佔地面積;能在全封閉罩殼內進行工作,不揚灰塵;適應性強,省電,其能耗僅為氣力輸送的1/10~1/5。其主要缺點是輸送物料的種類受到限制,只適用於散粒物料和碎塊物料;過載敏感性大,必須均勻喂料,以防堵塞。

❼ 物料提升機的超載限制器如何調試

1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。
2、 提升機內必須有卷揚容限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離捲筒或滑輪300mm以前時能自動停止。
3、 提升機應有最大負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。
4、 送電後,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,並進行試吊。
5、 起吊、降落前,鳴鈴示警後,方可開車。
6、 提升機決對不允許載人上、下。
7、 工作完後,提升機吊盤應落地,然後切斷電源,關好上下護欄門。

❽ 提升機工作原理為何

提升機工作原理:適用於顆粒或粉狀物料的水平傳送,傾斜傳送,垂直傳送回等形式。傳送距離根據機型不同答而不同,一般從2米到70米。旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋傳送機傳送。使物料不與螺旋傳送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋傳送機機殼對物料的摩擦阻力。輸送能力大。特別是鱗板板式輸送機(一般稱為雙鏈有擋邊波浪型板式輸送機)的生產能力可高達1000t/h;牽引鏈的強度高,可用作長距離輸送;輸送線路布置靈活。與帶式輸送機相比,板式輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送,因此布置的靈活性較大。板式輸送機的傾角可達30°-35°,彎曲半徑一般約為5-8m;在輸送過程中可進行分類、乾燥、冷卻或裝配等各種工藝加工;運行平穩可靠。

❾ 物料提升機配重裡面是放什麼的

物料提升機配重裡面是放重物的。根據查詢相關公開信息顯示,物料提升機配重一般用於平衡物料提升機的上下行運動,為了增加其穩定性和安全性,一般會在物料提升機的配重器內放置一些重物來增加其重量。常見的物料提升機配重器內放置的重物包括:鐵塊、水泥塊、石頭森州禪、鋼此塵球等。這些重物具有重量大、體積小、易於布置等特點,可以有效地增加物料提升機的重量和穩定性,跡臘從而保證其工作效率和安全性。

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