收塵器提升閥工作壓力

⑴ 水泥脈動收塵器原理

脈動分室反吹清灰袋式除塵器較一般袋式除塵器清灰能力更強一些，清灰效果更好。當含塵氣流從除塵器中間室經導流板向下進入灰斗，大顆粒粉塵受撞擊向下，受慣性力作用而沉降至灰斗內，細小粉塵隨氣流折向向上進入濾袋室，粉塵附著在濾袋的表面，被凈化了的空氣透過濾袋經上部清潔室、排風道由除塵系統主風機吸出並排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，除塵濾袋外表的粉塵不斷增多，設備阻力逐漸增大，當達到一定阻力時，可以通過定壓或定時反吹電控裝置，自動控制啟動脈動反吹裝置中的風機、脈動閥及電磁三通閥進行反吹清灰。具有足夠動量的脈動空氣流從過濾粉塵的反方向出入濾袋，並使濾袋產生高頻低振幅的振動，已抖落濾袋外表的粉塵，當阻力下降到一定值時，由電控裝置停止反吹，清灰共作是在單室停風狀態下逐室反吹的。

反吹風清灰袋式除塵器得到普遍應用主要原因是：

1）該型除塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中，採用直徑300mm，長10-15m的大型濾袋。過濾速度為0.5-1m/min。從綜合比較來看，處理風量越大，其佔地面積相對節省。

2）反吹風的機構簡單、維護方便。該設備採用內濾式，粉塵均聚在濾袋內表面上，檢查人員或換袋工人的勞動條件大為改善。反吹清灰袋式器採用分室結構，故可在不停機的情況維修檢查。除塵設備清灰機構簡單，維修工作量及費用少。

反吹風除塵器的主要特點如下：

（1）反吹風袋式除塵器都是分室工作的，zui少4室，多則20室。當超過6室時多為雙排布置。

（2）反吹風袋式除塵器清灰強度較低，清灰氣流可以利用專門設置的反吹風機，也可以利用除塵器主風機形成的壓差氣流。

（3）反吹風袋式除塵器維護檢修特別方便，檢修人員進入濾袋室不僅可以更換濾袋還可以檢查濾袋的使用情況，從而確定換袋時間。

（4）反吹同袋式除塵器多採用薄型機織濾袋，價格低，費用少。

（5）反吹風袋式除塵器濾袋採用內濾方式，粉塵在濾袋內側，工人更換濾袋時，勞動條件較好。

（6）反吹風袋式除塵器過濾速度較低，體積較大。因濾袋長，佔地面積不大。

⑵ 水泥廠敘述袋收塵的的工作原理及壓差高的原因

結構及工作原理
氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風口組成，並配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統、清灰控制器等。
1）、箱體
箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的，製成全封閉形式。清灰時，壓縮空氣首先進入箱體，並沖入各濾袋內部，頂部設有檢修門，供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內又分成若干個室，相互之間均用鋼板隔開，互不透氣，以實現離線清灰，每個室內均設有一個提升閥，以通斷過濾粉塵氣流。
2）、灰斗
灰斗布置在箱體的下部，它除了存放收集下來的粉塵外，還作為進氣總管使用，含塵氣體進入袋室之前先進入灰斗，由於灰斗容積較大，使氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使較粗的塵粒在這里得到分離，灰斗內布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設備，出口還設有回轉卸料器或翻板閥等鎖風設備，可連續排灰。
氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理：當含塵氣體由進風口進入灰斗後，一部分較粗塵粒由於慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾後，塵粒被阻留在濾袋外面，凈化的氣體由濾袋內部進入箱體，再由出風口排出大氣，達到收塵目的。隨著過濾的進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，使收塵器的運動阻力也逐漸增高，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾塵氣流，停止過濾過程，然後電磁脈沖閥打開，以極短的時間（0.1-0.15S）向箱體內噴入壓力為0.4-0.6MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹湧入濾袋南部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢後，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態。

⑶ 如何維護布袋除塵器氣缸提升閥

布袋除塵器怎樣維護氣缸提升閥?

氣缸提升閥，故名思議，就是一個閥門，只是這種閥門是利用壓縮空氣的壓力來實現打開關閉的。在布袋除塵器中，氣缸提升閥的打開關閉是由清灰或過濾來控制的，布袋除塵器正常過濾除塵的時候，氣缸處於打開狀態;清灰的時候，氣缸提升閥關閉，切斷袋室煙氣於出氣口的通路。

在使用氣缸提升閥時應當遵循相關的安全規范，當發生故障時，應當有緊急停止裝置。工作結束後，氣缸內部壓縮空氣應予排放，某公司介紹了以下氣缸的維護和保養的方法：

1、氣缸的正常條件：介質、環境溫度一般為5-60℃，工作壓力一般為0.1-1Mpa，普通氣缸運動速度范圍為50-500mm/s。

2、安裝前，應經空載試運動試驗，運動正常及不漏氣方可使用。

3、安裝的氣源進口處需設置油霧器，利於工作中潤滑，氣缸的合理潤滑極為重要，往往因潤滑不好而產生爬行，甚至不能正常工作。

4、安裝時，要注意動作方向，活塞桿不允許承受偏心負載或橫向負載。

5、負載在行程中有變化時，應使用有足夠輸出力的氣缸，並要附加緩沖裝置。

6、不要使用滿行程。特別是活塞桿伸出時，不要使活塞與缸蓋相碰撞，否則容易引起氣缸零件的損壞。

7、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異常現象，各連接部分有無松動等。發現問題及時檢修，防止事故發生。

8、氣缸檢修重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。

9、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應塗防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。

⑷ 除塵器提升閥設計要求是什麼

風速10～12米/秒，提升速度0.5m/s

⑸ 系統負壓升高，袋收塵器進出口壓差大的原因是什麼

造成袋除塵器壓差大較為常見的原因有：提升閥和脈沖閥故障、提升閥蓋板脫落或高壓空氣管道破裂。本文介紹較為少見的幾個故障。

1電磁閥繼電器電壓不足

我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號LPM8C-950M，風機型號Y315L-4，額定功率185kW、額定電流334A。2011年投入使用初期，袋除塵器進出口壓差大，其工作參數見表1。

煤磨產量低且經常飽磨，經現場檢查，發現脈沖閥有半數不工作，造成清灰效果差，濾袋含塵量大，阻力大，通風效果差。機修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC程序正常，每個繼電器也都工作正常，電磁閥通電時用螺絲刀檢測電磁閥內動鐵芯有動作，最後發現從DC24V輸入電磁閥的電壓不夠，只有20V，造成電磁閥鐵芯的磁力不夠，閥內動鐵芯只是微動作，閥口並沒打開，高壓空氣無法通過閥口對濾袋進行反吹。更換脈沖閥手/自動轉換開關和繼電器後，脈沖閥工作正常，袋除塵器清灰效果好。

2提升閥型號偏小

我公司3號水泥磨磨頭袋除塵器型號FGX-5×2/96，風機型號：Y315-4，110kW，額定電流196A。2011年經常出現袋除塵器入口壓力為0kPa，出口壓力由-2.4kPa上升至-3.6kPa，袋除塵器風機電流下降35A，磨頭冒灰嚴重，被迫止料。此時袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲氣罐壓力為0.25MPa，約10~15min後待儲氣罐壓力上升至0.4MPa時，提升閥才工作正常。經分析有3個原因：

1）氣壓不穩：2011年以前水泥磨總儲氣罐壓力穩定為0.6MPa，不會出現此問題，但隨著其他設備用氣量變大時，總儲氣罐壓力常常低於0.5MPa，袋除塵器儲氣罐壓力也隨之變低，無法將提升閥蓋板托起。

2）設備故障：檢查發現個別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲氣罐壓力偏低。

3）提升閥型號偏小為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當儲氣罐壓力低時，不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動，再未出現袋除塵器入口壓力為0kPa和磨頭冒灰的現象。

3袋除塵器漏風

2012年曾出現煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風機電流未下降反而略有上升的現象。經檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好，漏風較大。脈沖閥工作時，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好後，入口壓力恢復正常。

4儲氣罐積水

2010年包裝車間曾出現袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現象，打開氣管無高壓空氣，最後檢查發現，包裝車間總儲氣罐內積水嚴重，積水已超過氣體輸出管道（相當於起到密封作用），高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲氣罐積水排空後，袋除塵器工作正常。

5結束語

在巡檢與操作中應盡早發現問題及時處理，袋除塵器進出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當出現故障時，不但要從機械上考慮，還要從電氣與設備的選型上考慮。

⑹ 布袋除塵器的提升閥有什麼組成，如何工作

布袋除塵器的提升閥的控制部分由氣缸 、電磁換向閥 、 閥板 、提升桿組成。（實物及原版理詳見附圖）
當需權要開關限位時可加檢測開關，也可用氣缸上自帶的磁性開關進行限位檢測，一般的旁通閥帶行程檢測。
電控上控制提升閥的只有控制電磁換向閥一個控制動作線，線的頭數根據選的換向閥定。
工作原理：
1#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
2#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥;
3#室-提升閥關閉-開始反吹-反吹結束-打開提升閥......到最後一個室
注意事項：
有些地方受溫度的限制，提升閥也可不選用氣缸，選用電動的閥，大多提升閥採用氣缸控制
分室脈沖布袋除塵器的工作原理，建議查看《脈沖袋式除塵器手冊》張殿印版

⑺ 袋式除塵器該怎麼維護保養

可以從四個方面考慮：1、安全袋式除塵器要特別注意採取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮採取防火、防爆措施，如：⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵採取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒2、運行記錄每個通風袋式除塵器都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並准確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問題)，以及系統風量的變化等。3、流體阻力U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。4、停止作業注意事項當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：⑴袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上乾燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才停止運行。⑵在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承(注意電動機的防潮)。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。山東中煤⑶在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行(空運轉)是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法

⑻ 布袋除塵器壓差大怎麼回事

布袋除塵器壓差大證明運行阻力大，怎麼回事下面我們逐步分析:

1.查看管道是否積灰。

2.除塵濾袋是否堵塞。

3.清灰系統是否正常。

4.排灰系統是否正常。

5.分室離線氣缸是否正常。

從以上五點入手即可解決布袋除塵器壓差大的問題。