① 哪些行業需要用到水處理設備
1、水處理設備，就應用的角度來說，可以分為凈化水質功能的生活飲用水水處理設備、專工業生產的屬中水水處理設備、污水處理（廠）的水處理設備、廢水回用的中水水處理設備；
2、水處理設備，按照應用行業而言，主要用於環保行業的污水處理、給水行業的生活飲用水、工業（例如，處理循環水）、農業（綜合利用水）、衛生（無菌水）、城建（降水的水處理）、食品（凈化水）、實驗室（分析用水）等。
② 哪些行業需要水處理設備
工業水處理設備、精細化工行業水處理設備、電力行業水處理設備、畜牧業水處理設備、生物制葯行業水處理設備、汽車行業水處理設備、公共水處理系統、電子半導體行業水處理設備，希望能幫到你，望採納謝謝！
③ 製作飲料所需的水處理設備一般多少錢一台
上萬啊 。
看你選擇什麼啊
果汁飲料設備用於製造各種飲料的設備，一般由許多設備組成生產線加工各種飲料，如水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP就地清洗機、過濾設備、包裝設備等等。
2種類
編輯
水處理設備
水是飲料生產中用料最大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備。
水過濾設備
（1）砂石過濾設備（多介質過濾設備） 砂石過濾器（多介質過濾器）是以成層狀的無煙煤、砂、細碎的石榴石或其他材料為床層的機械過濾設備，其原理為按深度過濾水中不同顆粒度的顆粒，較大的顆粒在頂層被去除，較小的顆粒在過濾器介質的較深處被去除，從而使水質達到粗過濾後的標准，降低水的SDI（污泥密度指數）值，滿足深層凈化的水質要求。
（2）活性炭過濾器 活性炭具有吸附作用，還有一定的除濁作用，活性炭過濾器的主要結構和布置形式與砂石過濾器相似。因此，活性炭吸附也稱為活性炭過濾。活性炭過濾主要用於水中有機雜質和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質，也可用於脫氯等。 活性炭過濾器
（3）砂芯棒過濾器 砂芯棒過濾器亦稱為砂濾棒過濾器，在水處理設備中已有定型產品。主要適用於處理水量較少、水中只含有有機物、細菌及其他雜質的水處理。
（4）微孔過濾器 微孔過濾是新型的膜分離技術。它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細菌。其特點是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機械強度大、無剝離現象、抗酸鹼能力強、使用方便。此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應用於精濾和除菌工藝。
水軟化設備
（1）離子交換器 離子交換器是目前水處理中常用的一種裝置，它可以通過選擇一定的流程，使水軟化或除鹽。其主要是利用一些離子交換劑把原水中不需要的離子暫時固著，使水中這些離子的含量降低到所要求的程度。被交換劑固著的離子，在再生液中被釋放出來，交換劑又可重新使用。也就是說，其實質是不溶性的電解質（樹脂）與溶液中的另一種電解質進行的物理化學反應，亦即樹脂上的可交換離子與溶液中的其他同性離子的交換反應。
（2）電滲析器 電滲析在工業上作為一種分離、濃縮、提純和回收工藝的新技術，廣泛應用於化工、制葯、食品等行業。在食品工業上的應用主要集中在汽水用水、啤酒用水的純化處理上，在軟飲料廠用來對水進行軟化（脫鹽）。電滲析技術是通過具有選擇透過性和良好導電性的離子交換膜，在外加直流電場的作用下，根據異性相吸、同性相斥的原理，使原水中陰、陽離子分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜而達到凈化作用的一項技術。
（3）反滲透設備 反滲透是目前應用規模最大、技術相對最成熟的膜技術，其應用在整個膜分離領域中約佔一半，是膜技術發展的一個最大的突破。反滲透是通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來。反滲透的應用從海水淡化、硬水軟化等發展到維生素、抗菌素、激素等的濃縮，細菌、病毒的分離以及果汁、牛乳、咖啡的濃縮等許多方面，應用極廣。反滲透設備優點是連續運行，產品水質穩定；無須用酸鹼再生；不會因再生而停機；節省了反沖和清洗用水；以高產率產生超純水（產率可以高達95%）；再生污水不需水處理設施；運行及維修成本低；安裝簡單、費用低廉。
④ 我想開一家飲料廠，需要什麼手續、什麼設備、還有我用的塑料瓶從哪來，購買還是自己生產
需要製造業許可證，衛生證，1，瓶子如果小型廠直接買瓶子就行，如果產量大可以買個吹瓶機，自己生產，2，設備：水處理，灌裝機，打碼機，套標機，收縮爐，膜包機，鄭州力創自動化設備有限公司專業做飲料設備
⑤ 想做PET飲料瓶的回收加工 需要哪些基本設備 將廢料處理到什麼程度可以便於出…
PET飲料瓶回收方法有化學回收和物理回收兩種。化學回收法是將PET廢瓶在一定反應條件下解聚生成有用化學品的方法，如生產低檔燃料汽油。物理回收法是將廢PET瓶經過分離、破碎、洗滌及乾燥處理進行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經洗滌、乾燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜志用機械方法分離，在經洗滌、破碎、造粒。 前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料製品以及有色PET瓶。再生PET中不得含有PVC雜質，因為其存在是影響PET色澤的關鍵因素。當PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產生不同的物理現象，PVC瓶出現不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化後粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。 鐵的分離採用鐵磁分離器。 PET瓶破碎有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎後再細分破碎，最終成為1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。 洗凈及雜質分離技術是獲得高質量再生PET的關鍵。飲料瓶通常使用塑料PE或指標簽，紙標簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去，當PET瓶破碎後，部分標簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破隨後的PET通常採用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置，可以除去約98%疏鬆標簽碎片，也可採用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標簽分離效率，在生產中可採用兩套以上的分離裝置。 洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌採用80-100oC熱水來軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如鹼、乳化劑或其它專用化學劑，清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱後循環使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，洗滌可採用二級洗滌工藝。 底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則採用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。 PET碎片通常採用離心脫水機使碎片含水量降至2%,再經帶式或管式乾燥機乾燥，使水份含量降至0.5%。 PET中不能含有鋁雜質，即使微量鋁雜質都會影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應低於50×10-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環或採用靜電分離法使鋁含量降低至100×10-6，這種分離可在輸送帶上進行；若PET碎片再通過金屬檢測分離系統進一步凈化，鋁含量可低於5×10-6。 再生PET擠出造粒與原生PET擠出造粒除進料有所區別外其它方面區別不大。擠出造粒可採用單螺桿或雙螺桿擠出機，但在設計時必須考慮傳統擠出機的進料壓力太大，改用進料部分尺寸較大的螺桿，若用雙螺桿擠出機效果更佳。 後一種工藝流程：該回收方法是先把PET瓶中的非PET成份分離，然後再破碎回收。它是先採用人工方法將石塊、木料及其它塑料製品以及有色飲料瓶分離。PVC瓶的分離可採用人工挑選方法或PVC分離設備進行。金屬鐵的分離可採用磁鐵分離器進行分離。飲料瓶通過輸送機後進入清理機，瓶子垂直進入加工生產線，通過除環機和除蓋機將瓶蓋和拉環拆除，並經稱重確保瓶蓋已拆除，檢測發現某個瓶子重量超過標准將其從生產線上分離出去。 然後向每個廢PET瓶子注入100ml開水，溶解瓶內殘余飲料，同時將瓶夾緊掛起，瓶外用高壓水刷洗，用熱水使粘接劑軟化，這樣底座自行脫落，塑料或紙質標簽脫出。經過洗滌後將瓶底部切除，放出瓶內的水。破碎如同第一種工藝方法中的設備即可，經過連續乾燥器將PET瓶碎片乾燥至水份含量低於0.05%。擠出造粒與底]一種回收方法相同。 以上兩種回收技術均有工廠採用。其工藝各有特點。第一種回收方法較易形成大規模生產，但分離技術比較復雜，分離設備較多，投資較大。第二種方法產品純度較高，使用設備較少，投資較省，但僅適用於無破損的完整的飲料瓶，被壓扁或有破損的飲料瓶需分離出去，用其它的方法另行回收。實際上廢塑料瓶從運輸的經濟合理性考慮，應壓扁包紮後才可運輸。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一種方法進行，因此第二種回收法局限性較大。
⑥ 生產飲料需要什麼設備
一、水處理設備
水是飲料生產中用料最大的原料，而且水質的優劣對飲料的品質影響極大。
因此，必須對水進行處理以滿足工藝要求。
通常按其作用把水處理設備分為三類：水的過濾設備、水的軟化設備和水的消毒殺菌設備
（一）水過濾設備
（二）水軟化設備
（三）水殺菌消毒設備
二、全自動洗瓶機
全自動洗瓶機根據不同情況分為不同的類型：從進出瓶方式可分為雙端式和單端式；
從瓶套的傳送方式可分為連續式和間歇式；
從機器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。
三、灌裝機
從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機、膏體灌裝機、粉劑灌裝機、顆粒灌裝機等；
從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線；
從灌裝物料含氣與否可分為等壓灌裝機、常壓灌裝機和負壓灌裝機。
（一）等壓灌裝機
（二）常壓灌裝機
（三）負壓灌裝機
四、CIP清洗系統
CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡稱。
其定義為：不用拆開或移動裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對裝置加以強力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。
⑦ 生產茶飲料灌裝一條生產線的設備一般要多少錢 不帶廠房建設；從水處理——上市銷售（茶粉原材料除外）
首先你要看瓶子是自己做呢還是采購呢要是自己做的話用個半自動吹瓶機一拖一的就行。這樣的話的一個人。凈水設備你上一套每小時5t的雙極反滲透設備。灌裝部分你可以用一小時灌裝水量是3000瓶/小時的灌裝設備。可以選用三合一的灌裝也可以用半自動灌裝線。然後就是熱縮膜機，噴碼機、燈檢箱、打包機。這是一套的。並且你還得有空氣凈化間。實驗室設備等一系列流程的設備。大致下來估計在50萬左右。然後就是人力上是也就是5人。也可以用10進行倒班。我是鄭州的廠家，需要的話可以咨詢我，資料里有聯系方式。
⑧ 找大連最專業的飲料水處理設備工程公司
這個還不簡單，去問問大連可樂、啤酒廠，他們肯定知道！
⑨ 飲料灌裝機械和水處理海關編碼是多少啊
8422301090 其他飲料及液體食品灌裝設備 關稅12點;增值稅17點
8421219090 其他非家專用型過濾或凈化水的裝置屬 關稅5點;增值稅17點
8421220000 過濾或凈化飲料的機器及裝置(過濾或凈化水的裝置除外)
關稅12點;增值稅17點