電纜安裝輔助提升器

❶ 電梯電纜安裝有哪些要求

1、機房和井道線槽內的配線應使用電線管或電線槽保護,電氣裝置的電線槽,電線管等非常電金屬部位,均塗防銹漆或鍍騂
2、不易受機械損傷的分支線路可使用軟管保護,但長度不應超過2m
3、轎頂配線應走向合理,防護可靠
4、電線管,電線槽,電線架等與可移動的轎廂,鋼絲繩的間距,機房內不應小於50mm,井道內不應小於20mm
5、電線管安裝應符合下列規定:
1)、電線管應卡子固定,固定間距均勻,且不應大於3m
2)、與電線槽連接處應鎖緊螺母鎖緊,管扣減應裝設護口
3)、安裝後應橫平豎直
6、電線槽的安裝應符合下列規定:
1)、安裝牢固,每根電線槽固定點不應少於兩個點,並列安裝時,應使槽蓋便於開啟
2)、安裝後應橫平豎直,介面嚴密,槽蓋齊平,無翹角
3)、出線口應無毛刺,位置正確
4)、連接處應做接地跨接,接地線應用黃綠雙色絕緣線
7、金屬軟管的安裝符合下列規定:
1)、無機械損傷和鬆散,與箱,盒,設備連接處使用傳用接頭
2)、安裝應平直,固定點均勻,間距不應大於1m,端頭固定牢靠,且間距不應大於0.1m
8、電線管,電線槽均應可靠接地,但電線槽不得作保護線使用
9、接線箱,盒的安裝應平整,牢固,不變形,其位置符合要求
10、導線(電纜)的敷設應符合下列規范
1)、動力線和控制線應隔離敷設,有抗干擾要求的線路應符合要求
2)、配線應綁扎,並有清晰的接線標記,保護線端子和電壓為220v及以上的端子應有明顯的標記
3)、接地保護線應黃綠相間的絕緣導線
4)、電線槽彎曲部分的導線,電纜受力處,應加絕緣寸墊,垂直部分應可靠固定
5)、敷設於電線管內的導線總截面積不應超過電線槽內截面的60%
6)、線槽的配線時,應減少中間接頭,中間接頭宜採用冷壓端子
7)、配線應留有備用線,其長大應與箱,盒內最長的導線相同
11、隨行電纜的安裝應符合下列規定
1)、當敷設中線箱時,隨行電纜架應安裝在電梯正常提升高度的1/2加高1.7m:處的井道壁上
2)、隨行電纜的敷設長度應使轎廂緩沖器安全壓縮後略有餘量,但不得拖地,多根並列時,長度應一致
3)、隨行電纜兩端以及不運動部分應可靠固定
4)、圓形隨行電纜應捆紮牢固在轎底和井道電線架上,綁扎長度應為50100mm,綁扎處應離開電纜架鋼管100～150mm
5)、隨行電纜在運動中可能與井道內其它部件掛,碰時,必須採取防護措施

❷ 家用地下污水提升器怎樣安裝

• 設備應該安裝在通風良好、乾燥和無霜凍的房間。瑞迪森污水提升器是用於無霜地區的設備，因此在安裝的時候應將其放在室內，同時保證好房間的乾燥與通風。

• 安裝地點空間必須足夠大，設備距離天花板的高度應約在 2米到 2.5米之間。由於55L有效容積，瑞迪森污水提升器比一般小型家用污水提升器都比較大，因此要預留出足夠的空間與高度便於擺放設備與鏈接管道。

• 設備一般在低於地漏等較低的坑內，基於這樣的考慮，在設備坑內的一個角落，需要設置一 個小坑，放入輔助泵，將進入坑內的意外來水抽走。瑞迪森污水提升器擁有ip57的超高防護等級，但也應避免設備在坑中被長期浸泡的情況。

• 在開始安裝前，對結構和控制器尺寸，電纜長度，以及進出水管和設備的進水口和出水口高度和位置進行比對，是至關重要的!

❸ 10KV高壓電纜終端頭製作主要注意什麼

必須注意一下標准。
（1） 校直電纜；將電纜校直，兩端重疊200-300mm，確定接頭中心後，在中心處鋸斷。
（2） 剝切外護套；按一定尺寸剝切電纜兩端外護套並清潔之。
（3） 剝切鎧裝層；按規定尺寸剝切鎧裝層，並固定和包覆鋼帶銳邊。
（4） 剝切內襯層；按規定尺寸剝切內襯層及填充物。
（5） 剝切銅屏蔽層；按規定尺寸剝切並注意斷口平整。
（6） 剝切外半導電層；按規定尺寸剝切並注意切口平整，不傷及主絕緣層。
（7） 剝切主絕緣層；按規定尺寸剝切，不傷及導體。
（8） 繞包半導電帶；注意繞包平整連續光滑。
（9） 套入管材；注意套入方向和位置。
（10） 壓接連接管；並除去尖角毛刺。
（11） 安裝連接管適配器。
（12） 確定基準點。
（13） 清潔絕緣表面；如有劃傷、凹坑、半導電顆粒，可用適當的不導電氧化鋁砂紙打磨平整。
（14） 塗抹混合劑。
（15） 安裝冷縮接頭；注意安裝方向和位置。
（16） 安裝屏蔽網。
（17） 繞包膠帶。
（18） 綁扎電纜。
（19） 繞包防水帶。
（20） 安裝鎧裝接地線。
（21） 繞包膠帶。
（22） 繞包防水膠帶。
（23） 繞包防水帶。
目前中高壓電纜接頭使用得比較多的產品種類主要有預制式、冷縮式。電纜冷縮接頭以其整體預制式設計、適用多種線徑、絕緣性好、安裝便利等特點，現已廣泛被全國城市配電網所採用。硅橡膠復合絕緣套管具有彈性，在其彈性范圍內預先撐開，套入塑料線芯加以固定，施工時只需抽出內芯尼龍撐條，就可以使主體部分緊密貼附在電纜上，從而克服了熱縮附件沒有彈性，熱脹冷縮的過程中，接頭與電纜本體的接觸面之間容易出現間隙而導致絕緣性能降低的缺點[9]。但是，據統計，電纜接頭和終端頭故障大約占電纜整體故障的70%。現在大多認為附件故障是施工工藝等方面出現了問題，致使在運行過程中冷縮型電纜中間接頭屢次被擊穿。因此，為確保接頭的安裝質量，在此介紹接頭安裝工藝。
是66kV及以上電力電纜接頭安裝的施工一般工藝流程圖，包括19個項目和23個施工步驟。每個施工步驟都必須嚴格仔細。由此可見，電纜接頭的安裝施工很麻煩，程序相當復雜，對施工人員的素質要求較高。

❹ 為什麼10kv配電開關站要安裝電纜提升櫃

很有必要！
1：電纜提升櫃用於電纜與母線的連接，該櫃底部有電纜夾，可用於固定電纜:。
2：根據用戶需要配裝避:雷器、帶電指示器，在500mm寬櫃中還可安裝電流互感器。
希望對你有所幫助！！！

❺ 有沒有多樣的焊接輔助設備

焊條電弧焊的輔助工具主要有以下幾種。
①焊鉗 焊鉗是一種夾持器，起著從焊接電纜向焊條傳導焊接電流的作用，使操作者能夾住焊條和控制焊條。焊鉗上的絕緣手柄將操作者的手與焊接迴路隔絕。焊鉗必須夾緊焊條並將其保持在良好的電接觸狀態。要求焊鉗的重量輕、易於掌握，而且堅固耐用。焊鉗分各種規格，以適應各種焊條直徑。每種規格好鉗按所要央持的最大直徑焊條需用的電流設計。常用的市售焊鉗有300A和500A兩種，應根據焊接電流選用不致過熱的最小規格的焊鉗。
②焊接電纜 是焊接迴路的一部分，應具有最大的撓度，以便容易操作，特別是操縱焊鉗。焊接電纜必須耐磨和耐擦傷。焊接電纜由多股絞合在一起的細銅絲或鋁絲組成，並且包在軟的絕緣包皮內。包皮是用合成橡膠或韌性好、電阻高和耐熱性好的塑料製成的。在絞合導線和包皮之間纏繞有保護層，使導線和包皮之間有一些活動餘地而獲得最大的柔軟性。
焊接電纜可製成各種規格。每一特定用途所要求的電纜規格取決於最大焊接電流、焊接電路長度(焊接電纜和接地電纜的總和)以及焊機的負載持續率。電纜隨著焊接電流增加而增大，使電纜中的電壓降和電能損耗保持在允許的水平。如果需要長電線，可用相配的電纜接頭將短電細連接起來。利用每根電纜端頭的接線片將電纜接到焊機上。電纜和接頭或接線片之間的連接必須牢固，而且電阻要小。
焊接電纜規格應按最大焊接電流、焊接電路的長度和負載持續率進行選擇。一般要求焊接電纜上的壓降不大於4v。
③面罩 面罩是保護操作者的眼睛和面部不受電弧直接輻射與飛濺物傷害的防護罩，操作者通過面罩上的黑玻璃能清楚地觀察焊接熔池。面罩通常用暗色的壓縮纖維或玻璃纖維絕緣材料製成G面罩應該重量輕，而且應設計成使操作者盡可能感到舒適。
焊接面罩上有一放置濾光片的「窗口」，其標准尺寸為51咖×130M。也可用大一些的開口。濾光片應能吸收由電弧發射的紅外線、紫外線以及大多數可見光線。目前使用的濾光片可吸收由電視發射的99%以上的紅外線和紫外線。
可根據工作電流大小選用濾光片，常用的是8一12號濾光片c使用直徑4mm焊條時，根據鏡片的黑度建議採用10號濾光片。沈光片需加保護，以防止被熔滴飛濺砧污和破碎。這可在濾光片的兩側放置透明玻璃片或其他保護材料。
④接地央鉗和擋板 接地夾鉗是將焊接導線或接地電纜接到工件上的一種夾持裝置。接地夾鉗必須能形成牢固的連接，又能快速方便地夾到工件上。低負載持續率時，彈簧夾鉗可能是合適的。但使用大電流時，可能需要螺栓夾鉗，以使夾鉗不過熱並形成良好的連接。擋板用於將焊接區與外界隔離開，防止焊接弧光影響他人工作，避免火花飛濺引起火災。在室外工作時，設置擋板還可防止風吹而引起的偏弧。
⑤防護手套和防護服 焊接電弧中會飛濺火花或焙滴，特別是在非平焊位置或大電流焊接時，飛濺問題更為突出。為了防止焊接時被弧光和飛濺物傷害，操作者必須戴皮革防護手套，穿護裙或工作服。也要求防護操作者的踩關節和腳不受熔渣和飛濺物的燒傷。建議穿平腳褲、帶護腳套或穿防護皮避;操作者在敲焊渣時應戴平光眼睛。
⑥焊條保溫桶 焊條保溫桶是焊接操作者現場必備的輔具。將已烘乾的焊條放置在保溫桶內供現場使用，可起到乾燥、防潮、防雨淋等作用，能夠避免使用中焊條葯皮的含水率上升，這對於低氫型焊條的施焊尤為重要。焊條從烘乾箱取出後，應立即放人焊條保溫桶內送到施工現場。
⑦其他輔助工具 如尖錘、鋼絲刷、扁箕、手錘等。主要用來清理焊接工件亡的熔治、銹蝕和氧化物等，常用的有尖形錘和鉗工手錘。扁留用以開小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排煙情況不好的場所焊接時，應配備煙霧吸塵器或排風扇等輔助器具。此外，還應配備鋼絲鉗、螺絲刀、扳手、試電筆等，供操作者維護焊接設備和排除一般故障用。

❻ 市政路燈電纜怎麼安裝,電纜和路燈之間怎麼連接

路燈電纜安裝

採用鎧裝電纜直埋！你應該找市政路燈工程的驗收規范，以規范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中採用以下流程：
定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝實驗、調試→自檢→竣工驗收
二、施工方法
1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。
2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。
3、澆注路燈基礎澆註：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構件開挖相應尺寸的基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標准《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則（GB/T11373）、現行行業標准《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。
4、敷設電纜：應符合下列要求：
（1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；
（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；
（3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定；
（4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物；
（5）保護管的連接、防腐應符合規定。
5、路燈安裝規定
同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低於C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，並應採用絕緣套管或包紮，包紮長度不得小於200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標准《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現行業標准《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。
各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。
三、設備安裝（路燈控制箱安裝）
材料到場後經開箱檢驗，經業主同意後方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密；二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；箱內照明應齊全。配電櫃（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。機械閉鎖、電氣閉鎖動作應准確、可靠。
第三章電纜終端頭的製作安裝
一、材料要求
1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復合脂、電纜卡子、電纜標牌10mm2多股銅線等材料必須符合設計要求，並具備產品出廠合格證。
2、塑料帯應分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。
3、地線採用裸銅軟線，截面不小於10mm2，表面應清潔，無斷股現象。
二、主要機具
1、製作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。
2、測試工具：鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。
三、施工條件
1、電氣設備安裝完畢，室內空氣乾燥。
2、電纜敷設並整理完畢，核對無誤。
3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。
4、現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。
四、操作工藝
1、工藝流程：
測試電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接2、遙測電纜絕緣：1）選用500V搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10MΩ以上。
2）電纜遙測完畢後，應將芯線分別對地放電。
3、剝電纜鎧甲，打卡子：
1）根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜並做好標記。鋸掉多餘電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭套型號尺寸參見表：
2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。
3）在打鋼帯卡子的同時，將10mm2多股銅線排列整齊後卡在卡子里。
4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，採用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。
5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環形深痕，深度為鋼帯厚度的
2/3，不得鋸透。
6）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨後將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地線：地線採用焊錫焊接於電纜鋼帯上，焊接應牢固，不應有虛焊現象，應注意不要將電纜燙傷。
5、包纏電纜、套電纜終端頭套：
1）剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。
2）根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帯採用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應緊密，形狀呈棗核狀。
3）將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。
6、壓電纜芯線接線鼻子，與設備連接：
1）從芯線鍛端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，並在芯線上塗上電力合脂。
2）將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應在兩道以上

❼ 水泵房內不能敷設電纜橋架，有明確的規范規定嗎

電纜橋架安裝標准：

1、 電纜橋架安裝時應做至安裝牢固，橫平豎直，沿電纜橋架水平走向的支吊架左右偏差應不大於-lOmm，其高低偏差不大於5mm。

2. 電纜橋架與工藝管道共架安裝時，電纜橋架應布置在管架的一側，當有易燃氣體管道時，電纜橋架應設置在危險程度較低的供電一側。

3. 當設計無規定時，電纜橋架層間距離，電纜橋架最上層至溝頂或樓板及最下層至溝底或地面距離不宜小於表3的數值。

(1)電纜橋架應在具有腐蝕性液體管道上方。

(2)電纜橋架應在熱力管道下方。

(3)易燃易爆氣體比空氣重時，電纜橋架應在管道上方。

(4)易燃易爆氣體比空氣輕時．電纜橋架應在管道下方。

4. 電纜橋架不宜與下列管道平行敷設，當無法避免時，電纜橋架的位置應符合下列規定。或採取相應防護措施。

5. 電纜橋架與管道之間最小距離應滿足表4要求。

6. 電纜橋架在下列情況之一者應加蓋板或保護罩。

(1)電纜橋架在鐵篦子板或類似帶孔裝置下安裝時．最上層電纜橋架應加蓋板或保護罩．如果在上層電纜橋架寬度小於下層電纜橋架時．

(2)電纜橋架安裝在容易受到機械損傷的地方時應加保護罩。

7. 電纜橋架穿牆安裝時．應根據環境條件採用密封裝置。電纜橋架由室內穿牆至室外時．在牆的外側應採取防雨措施。

電纜橋架由室外較高處引到室內時．電纜橋架應先向下傾斜，然後水平引到室內。當電纜橋架採用托盤時，宜在室外水平段改用一段電纜梯架，防止雨水順電纜托盤流入室內。

8. 電纜橋架內電纜的固定應符合相關標准規范的規定。

❽ 德國威樂（Wilo）水泵潛水攪拌器有哪些特點

它具有整體式防水設計，濕式卧式安裝，由符合DIN EN ISO 60034標準的鼠籠式感應電機驅動。電內機以三相交流電為電源，具有防干容轉保護功能（執行標准DIN/VDE 0530），電機的溫度控制由雙金屬片熱敏開關進行保護。進線電纜採用先進的三重密封技術——電纜進線具有保護橡膠套，並且電纜外皮、單根電纜以及剝去絕緣的電纜芯線分別進行了密封，以防止污水滲漏，該密封技術保證了電纜與設備本身具有相同的壽命。除此以外，WILO攪拌器主要鑄件接觸面為金屬材質，在金屬面之間有丁腈橡膠O型圈密封。攪拌器的外殼為鑄鐵覆以WILO液體陶瓷C0塗層。攪拌器的附件包括降落裝置、輔助提升裝置、接收盒、電纜固定裝置等，所有這些構成攪拌器安裝及運行不可缺少的部分。攪拌器、附件和電纜能夠可以在12.5米以上水深下，連續潛水而在防水完整性上沒有損失。