㈠ 鋼鐵行業工業廢水該怎麼處理
鋼鐵工業廢水中主要含有SS、油、鹽鹼、COD等污染物，具有色度較高、主要污染物濃度變化大、水質不穩定、浮油較多等特點。處理可以採用以下方法：
1、物理法，主要是根據廢水中所含懸浮物的比重不同利用物理作用而使之分離，可重力分離、離心分離、過濾、蒸發結晶等，其目的是去除懸浮物、膠裝物質。
2、化學法，主要通過化學反應的作用，轉化、分離、回收廢水中的污染物質，該方法包括中和法、混凝法、化學沉澱處理法和氧化還原處理法，其目的是調整PH值，可以去除懸浮物、膠狀和溶解性物質。
3、物理化學處理法，主要包括電解法、吸附法、膜分離和磁分離法，去除懸浮、膠狀和溶解性物質。
4、生物處理法，主要是利用微生物的代謝作用除去廢水中有機污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除膠體和溶解性物質。
㈡ 鋼鐵廢水回用設備具備哪些優勢
具備的優勢大概就是可以重復利用水，這樣就可以節約水資源，同時不會污染環境。
㈢ 鋼鐵廠廢水是如何處理的
基本上還是分級回收，分級處理，降級使用，零排放。處理工藝有沉澱法、葯劑法、過濾法、等等。最後一級的廢水就作為料場的噴淋水消耗掉了。
㈣ 鋼鐵廠的污水處理工主要 做些什麼
無論什麼廠的污水處理工，都是在污水處理系統操作機器，開關水泵、閥門，添加污水處理葯劑，操作壓泥設備等以及觀察污水處理系統情況和記錄數據。應該就這些了。額外的就是清潔工作區之類了。
㈤ 鋼鐵行業污水處理最大規模是多少
對於鋼鐵廠抄廢水處理設備襲來說，鋼鐵廠廢水處理設備是非常重要的一個系統，但整個鋼鐵廠廢水處理設備不止一個設備，它由多個系統組合而成，因此鋼鐵廠廢水處理設備價格各有不同。鋼鐵廠廢水處理設備不是一個標準的產品，它的工藝線路要根據用戶的實際需求的來定製，也可以配置高中低端不同的配置，這也主要取決於具體要求。我們選購鋼鐵廠廢水處理設備只有一個目的，那就是達到需求標准，不要一味的追求低價位的產品，關注工藝和技術的安全性，能夠確保達到要求的指標非常的重要。
㈥ 鋼鐵酸洗廢水處理方法有哪些
1.1中和法
1.2硫酸鐵鹽法
1.3擴散滲析—隔膜電解
1.4氧化鐵紅硫銨法
1.5濕地法
1.6生物法
㈦ 請教用鋼鐵酸洗廢液（氯化亞鐵液體）處理印染廢水而不返色，謝謝你了！
氯化亞鐵處理廢水結果不穩定
可以利用鋼鐵酸洗廢液制備污水處理劑（聚合硫酸內鐵）
利用聚合硫酸鐵處理廢水容實驗結果表明：
1、處理中性選礦廢水，濁度去除率達到99.37%；
2、處理造紙廢水，在中性的條件下，脫色率達到87.07%，如果加入0.5mg/L聚丙烯醯胺作為復配，脫色效果可以提高至89.01%；
3、在中性的條件下，處理印染水，脫色率接近100%。
㈧ 鋼鐵廠污水處理方法
混凝沉澱法
㈨ 鋼鐵表面處理廢水水質應執行什麼標准
國家工業廢水排放標准：
一、污水水質預測及排放標准：
1、填埋廢物的組分非常復雜，很難精確估計滲漠液的水質。但進入填埋場的危險廢物都應符合《危險廢物填埋污染控制標准》中「危險廢物允許進入填埋區的控制限值」，因此以此限值作為滲濾液水質。
2、各車間沖洗污水及實驗室廢水主要以沖洗地面、設備及實驗器皿的沖洗水為主，污水中含有部分重金屬。保守估計，除SS外，污水中污染物濃度為滲濾液污染物濃度的20％。
3、處理後廢水中重金屬要求達到《污水綜合排放標准》 「第一類污染物最高允許排放濃度」及「第二類污染物最高允許排放濃度」三級標准。因此確定本污水處理工程去除的首要目標為重金屬污染物。
4、污染物與質量濃度/（mg·L-1）：汞0.06；鎳3.80；鉛1.27；砷0.63；鎘0.13；無機氟化物25.33；鉻3.04 氰化物1.27；六價鉻0.63；pH值7-12；銅19.00；CODcr：76.00；鋅19.00；BOD5：25.33；鈹0.05；NH3-N：38.00。
二、第一類污染物不分行業和污水排放方式也不分受納水體的功能類別，一律在車間或車間處理設施排放口采樣，其最高允許排放濃度必須達到本標准要求，采礦行業的尾礦壩出水口不得視為車間排放口。第二類污染物在排污單位排放口采樣，其最高允許排放濃度必須達到本標准要求。
三、行業標准目前我國允許造紙工業、船舶工業、海洋石油開發工業、紡織染整工業、肉類加工工業、鋼鐵工業、合成氨工業、航天推進劑、兵器工業、磷肥工業、燒鹼、聚氯乙烯工業等12個工業門類，不執行國家污水綜合排放標准，可執行相應的行業標准。
㈩ 鋼鐵焦化廢水處理使用材料有哪些
化學混凝和絮凝是用來處理廢水中自然沉澱法難以沉澱去除的細小內懸浮物及膠體微粒，以降低容廢水的濁度和色度，但對可溶性有機物無效，常用於焦化廢水的深度處理。該法處理費用低，既可以間歇使用也可以連續使用。
混凝法的關鍵在於混凝劑。目前一般採用聚合硫酸鐵作混凝劑,對CODCr的去除效果較好,但對色度、F-的去除效果較差。浙江大學環境研究所盧建航等[12]針對上海寶鋼集團的焦化廢水，開發了一種專用混凝劑。實驗結果發現：混凝劑最佳有效投加量為300 mg/L，最佳混凝pH范圍為6.0~6.5；混凝劑對焦化廢水中的CODCr、F-、色度及總CN都有很高的去除率,去除效果受水質波動的影響較小，混凝pH對各指標的去除效果有較大的影響。
絮凝劑在廢水中與有機膠質微粒進行迅速的混凝、吸附與附聚，可以使焦化廢水深度處理取得更好的效果[13]。馬應歌等[14]在相同條件下用3種常用的聚硅酸鹽類絮凝劑(PASS,PZSS,PFSC)和高鐵酸鈉(Na2FeO4)處理焦化廢水,實驗結果表明,高鐵酸鈉具有優異的脫色功能，優良的COD去除、濁度脫除性能，形成的絮凝體顆粒小、數量少、沉降速度快、且不形成二次污染。