氣動提升泵

⑴ 氣動腳踏泵工作原理

氣動腳踏泵是什麼泵復？是氣動的制還是腳踏的？

一般腳踏氣泵是一個工作長度較短的普通打氣筒安裝在一個三個頂點都可以活動的三角形支架的一條邊位置上，即作為三角形的一條邊，兩端點分別是打氣筒打氣時的汽缸與活塞汽缸桿的作用力施加點，當腳踏這個三角形支架的一個頂點，改變（減小）安有打氣筒的一邊的對角的大小時，其對邊長度也就是打氣筒汽缸與活塞桿的距離減小，完成打氣動作，當腳松開時在彈簧的作用下打氣筒完成進氣動作。由於腳踏採用了杠桿的原理，所以實際用力節省了不少，也就是增大了對活塞的推力，使輸出壓力增加。

⑵ 氣動泵的常見類型

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，採用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，已形成化生產，產品質量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些有顆粒的流體介質，流量可根據氣壓大小自由控制、揚程可調（0-50米），氣源壓力只須大於1kg/cm2即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。
隔膜泵流，特性的選擇
隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀如圖1和圖2所示。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控制中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。多採用經驗准則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析並選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
隔膜泵的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利於調節控制迴路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使隔膜泵的使用壽命大大增長。隔膜泵的選擇要因地制宜，並非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜泵的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜泵提供了極大的方便。

⑶ 氣動泵的工作原理！（請懂的人回答）

氣動隔膜泵是一種新型輸送機械，是目前國內最新穎的一種泵類。採用壓縮空氣為動力源，對於各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。

氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據不同液體介質分別採用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規泵不能抽吸的介質，均取得了滿意的效果。

一、氣動隔膜泵適用場合

由於氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並佔有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已佔有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排污、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在於：

1、由於用空氣作動力，所以流量隨背壓（出口阻力）的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用於粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對於齒輪泵也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火葯、炸葯的輸送，因為：第一、接地後不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建築工地、 工礦的

廢水排放、由於污水中的雜質多且成分復雜，管路易於堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外隔膜泵體積小易於移動，不需要地基，佔地面極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

6、或是一些試驗中保證沒有雜質污染原料。

7、可用於輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

二、氣動隔膜泵工作原理

1、壓縮空氣為動力。

2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似於柱塞泵，由於隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:

（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又防止了靜電火花

（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎麼吸進怎麼吐出，所以對物料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送

（5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空運行，而不會有危險。

（8）可以潛水工作。

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。

（10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。

（11）體積小、重量輕，便於移動。

（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由於滴漏污染工作環境。

（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

（14）百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱

（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

湯姆遜，焦耳效應如下：

http://www.creap.cn/ZYGX/effectbase1.5/alleffects/91.htm

⑷ 沖床氣動打壓泵原理

氣為動力源，用氣作動泵，產生的高壓油進入一密封容器內，達到一定的壓力值後保壓。如沖床正常生產則液壓一直維持在一定值內，如沖壓力超過液壓保壓力，則油壓就自動回落，就是俗稱的過載。

⑸ 氣動壓縮空氣增壓泵需要多大的驅動氣源

質量和技術好的氣動壓縮空氣增壓泵驅動1-8公斤氣壓都能驅動，差一點的因為換向閥回精答密度達不到要求導致靈敏度過低，會把初始壓力提高至3公斤才能驅動。為什麼不建議8公斤以上驅動，是因為氣壓過高影響換向閥的使用壽命，就算是304不銹鋼的也會因長期撞擊導致變形。下圖是氣動壓縮空氣增壓泵

⑹ 氣動增壓泵對壓縮空氣的壓力和流量有要求嗎

這個要看實際情況抄來決定的，氣動增壓泵也分缸徑大小和行程長短的，氣動增壓泵還分為氣動液壓泵，氣動空氣增壓泵和氣動氣體增壓泵各種泵的功能不一樣導致其耗氣量也不一樣。如ZTM04氣動液體增壓泵其缸徑為80mm，全負荷運作的情況下耗氣量也不到800L/min。菲恩特ZTV02大流量空氣增壓泵全負荷運作下在8bar壓力下，耗氣量可以達到1400l/min，同時被增壓流量也會達到1400L/min，兩者相加耗氣量達到2800L/min。再者還有雙驅氣動增壓泵和非標定製氣動增壓泵耗氣量更大。

⑺ 氣動液壓泵的原理

氣動液壓泵（氣抄驅液壓泵）襲可以沖水，充油或填充化學介質。氣體驅動壓力范圍為1-10bar。其工作原理類似於往復循環的增壓器。其底部活塞由二位四通先導閥來控制。
氣動液壓泵為自填充型泵，一般來說，無需使用空氣管線潤滑器。當驅動活塞向上運行時，將液體吸入泵內，此時入口處的單向閥打開，出口單向閥關閉。當活塞向下運行時，在液體一側會形成一定壓力，壓力會將入口處單向閥關閉，出口處單向閥打開。
氣動液壓泵能夠實現自動循環。當出口壓力升高時，氣動液壓泵會減速運行，並對差動活塞產生一定阻力，當力平衡時，氣動液壓泵自動停止運行。當出口壓力降低或氣體驅動壓力增加時，氣動液壓泵會自動啟動運行。

⑻ 氣動增壓泵的介紹

氣動氣體增壓泵

1.性能、特點：

ZTA，ZTD，ZTT系列氣體增壓單元是我公司自主研究開發的一種先進增壓設備。該設備是利用壓縮空氣作為動力，對空氣，氧氣，氮氣，二氧化碳等氣體增壓。該裝置是一個獨立的增壓單元，串聯在被增壓管路中。具有增壓速度快，使用壽命長，壓力穩定，流量大，操作簡單，維護方便，使用安全等特點，該系列氣體增壓泵採用單氣控非平衡氣體分配閥來實現泵的往復運動，全部採用鋁合金及不銹鋼製造，全部密封件均為進口優質產品，最大設計驅動氣壓均為10bar,為了保證泵的壽命,建議驅動氣壓≤8bar。

ZTA系列泵的驅動活塞直徑為160mm，為單作用泵，所有單作用泵泵頭均帶有排氣冷卻。

ZTD系列泵是在ZTA系列基礎上製造的雙頭泵該系列泵的流量為ZTA系列同型號的2倍。

ZTT系列泵為二級增壓泵，可以將極低壓力的氣體增至很高的壓力。

2.應用范圍：空調盤管檢測、閥門氣密性檢測、壓力容器檢測、儲氣罐內氣體的恆定補充，普通壓縮機提高空氣壓力、氣控閥氣動執行器、三坐標測量儀、氣動打標機、 數控機床夾緊裝置 、氣動打捆機、 噴碼機 、氣缸夾緊力不足等場所

1.氣路中個別或部分裝置需用高壓。

2.工廠主氣路壓力下降，不能保證氣動裝置的最低使用壓壓力時，利用增壓泵提供高壓氣體，以維持氣動裝置正常工作。

3.不能配置大口徑氣缸，但輸出力又必須確保。

4.氣控式遠距離操作，必須增壓以彌補壓力損失。

5.需要提高聯動缸的液壓力。

6.希望縮短向氣罐內充氣至一定壓力的時間。

7.用於氣密性檢測。

8.用於各種氣體充裝。

3.自動保壓：無論何種原因造成保壓迴路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持迴路壓力恆定。

4.操作安全：採用氣體驅動，無電弧及火花，完全用於有易燃、易爆的液體或氣體場所。

5.維護簡單：與其他氣驅泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單

6.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往復工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復減慢直至停止，此時泵的壓力恆定，能量消耗最低，各部件停止運動。

7.菲恩特氣體增壓單元的優點：

1）壓力穩定、脈沖小與傳統氣體增壓器相比，該增壓機產生的脈沖小，有穩定的壓力輸出，且輸出壓力值可通過附加的減壓閥調節至工作場合所允許的壓力范圍內。

2）雜訊低、投入成本低、節約能源與高壓空壓機系統和高壓壓縮機比較，該單元雜訊低、投入成本低，當達到所設定壓力時，無額外能量消耗，所以其耗能量小，節約能源。

3）便於使用。該增壓機全氣動控制，連接上驅動氣入口，被增壓氣體入口，增壓後的氣體出口即可工作；調節驅動氣源壓力即可無級調整被增壓氣體的壓力。

組成及原理

1. 氣體部分

這一部分由一個裝有o型密封圈的輕質異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環氧樹脂填充的套筒組成，活塞置於套筒內。這種空氣活塞的直徑對於任何系列的氣動泵都是恆定的。當壓縮空氣入氣動裝置時，迫使活塞進入壓縮沖程，然後空氣驅動活塞返回進行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由於設計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。

2. 液壓部分

液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和最大壓力。它的作用是通過進口控制閥將液體吸入，並在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用於控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖桿處於吸入沖程時，進口控制閥打開,出口控制閥通過彈簧保持關閉時，將液體引入泵內。升壓沖程時，進口控制閥關閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態密封圈位於液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環期間，在壓力下能夠容納液體，並防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據泵出液體的介質、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附註：大多數泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其完全分離，並進行無污染操作。

3.空氣循環閥

這一部分由一個控制器和一個柱塞構成，它根據位置狀態使壓縮空氣流到空氣活塞的任何一端。該活塞在其沖程的上端和底部推動控制閥，對滑閥的大面積進行交替增壓和換氣，以控制氣流向空氣活塞往復運動，保持循環狀態。空氣從泵中排出時，需通過排氣消聲器。與其它多種泵不同，泵在設計中不採用金屬一金屬的緊配合，這樣可以防止漏氣導致柱塞終止操作的後果。

氣驅氣體增壓單元

氣驅氣體增壓單元是以增壓泵為核心，為滿足客戶要求以增壓泵為基礎上添加各種設備，以滿足客戶的需求。

⑼ 活塞式氣動增壓泵原理是什麼

氣動增壓泵原理
氣動增壓泵應用范圍廣泛，可以充水、充油、填充化學介質。驅動內氣壓范圍容1.5-10bar。氣動增壓泵是由二位四通先導閥來控制往復運動的柱塞泵。採用大氣體活塞與小直徑液壓柱塞連接在一起的結構。利用兩個活塞的面積比產生壓力比，通過壓力比可以計算出最大輸出壓力。氣動增壓泵型號中的數字為該泵的額定增壓比，輸出液壓=增壓比×驅動氣壓。通過一個簡單氣體減壓閥可以設定出口壓力。SHINEEAST液泵能夠實現自動循環。當出口壓力升高時，泵會減速運行，並對差動活塞產生一定的阻力，當力平衡時，泵會自動停止運行。當出口壓力降低或驅動氣壓增大時，泵會自動啟運運行。液泵的性能受許多條件影響，例如：消聲器和先導閥（受空氣管線內濕度影響）冷凍，氣體管路尺寸過小或過濾器受污染等

⑽ 氣動增壓泵是干什麼用的啊,具體應用,謝

用壓縮空氣來啟動的泵，增壓泵的作用就是用來增壓的泵，利用大面積活塞專的低氣壓產生小面積活屬塞的高液壓。工業領域用於機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉換成高壓氣體等。
還有因為一些地方
不能使用電
只能使用壓縮空氣