干法投加水處理公司

❶ 印染行業的煮煉工藝是如何進行污水處理的

根據紡織印染行業自身的特點，印染廢水的處理，應盡量採用重復回用和綜合利用措施，與紡織印染生產工藝改革相結合，盡量減少水\鹼以及其它印染助劑的用量，對廢水中的染料，槳料進行回收。
例如，對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中，如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑，就可以消除廢水中的鉻的污染。
目前，許多印染企業普遍將絲光工藝排放的鹼液用於煮煉工序作為煮煉液，煮煉工序排放的廢鹼液用於退槳工序，多次重復使用可以大大減少整個過程中排放的總鹼量。對於含有硫化染料的污水，可以首先在反應鍋內加酸，使廢水中的硫化氫釋放，然後經過沉澱過濾後回收再用。對含有還原染料和分散染料污水，可採用超濾技術將非水溶性染料顆粒回收使用。通過以上這些生產技術的革新，可以有效減少紡織印染行業的污染物排放量。同時也為生產企業節約了許多原料，增加企業的經濟效益。
棉紡織工業廢水的主要處理對象是鹼度，不易生物降解或生產降解速度極為緩慢的有機質，染料色素以及有毒物質。
在美國，印染污水多數採用二級處理，即物化預處理與生化處理品相結合的工藝路線，個別企業使用了三級處理系統，即在生化處理以後增加活性炭吸附處理。日本的紡織印染企業採用的處理工藝與美國相仿，但應用臭氧化處理的情況多一些。
在我國，處理印染廢水也主要採用物化處理與二級特殊化處理工藝結合，其中物化處理以混凝沉澱和混凝氣浮為主，而在已經投入運行的生化處理設施中，大部分採用了活性污泥法，近年接觸氧化，SBR工藝的應用也在逐步增加。下面我們主要介紹混凝預處理工藝和後續生化處理工藝。
1.混凝預處理 混凝法是向廢水中投加化學葯劑，使印染污水中大部分非水溶性的染料顆粒和膠體有機物互相凝聚成大的顆粒，然後再通過自然沉澱，氣浮等方式衩去除。由於混凝過程中絮凝開成的礬花有較強的吸附能力，因經也有一部分水溶性有機物可以被吸附去除。印染廢水通過混凝處理後有80%以上的懸浮性有機污染物被去除，同時色度的去除率也可達到50-95%。
對印染污水的混凝處理，關鍵在於選擇合適的絮凝劑，目前常規適用於印染廢水處理的絮凝劑主要有硫酸鋁，硫酸鐵，氯化鐵，這些絮凝劑在處理一些非水溶性染料廢水是效果明顯，例如分散染料，還原染料，硫化染料，COD和色度的去除率真都非常高。
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❷ 求幫助 印染廠廢水 都使用哪些污水處理劑產品

紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、鹼性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸鹼、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。用於印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學法以及幾種工藝結合的處理方法，而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質，去除懸浮物及可直接沉降的雜質，調節廢水水質及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統的穩定性，因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。印染廢水處理工藝流程：(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。(二)印染廢水治理方法首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。(三)廢水處理流程的選擇1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。5)關於生物處理中採用生物膜法時：①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

❸ 污水處理考試題

一、判斷題
對 1.活性污泥法是對城市污水及經預處理的有機工業廢水最有效的生物處理法。
錯 2.參與廢水生物處理的生物種類很多，主要及常見的有細菌類、原生動物，沒有藻類和後生動物。
對 3.生物膜法的凈化機理主要有生物膜的形成、生物膜的脫落以及生物膜的構造與凈化機理。
錯 4.與活性污泥法相比，生物膜法具有產泥量多，有機物去除率高等優點。
錯 5.活性污泥法要求水中營養鹽的比例為COD：N：P=100：5：1
錯 6.被吸附有機物的氧化作用是指微生物利用氧化所獲得的能量，將有機物合成為新的細胞組織
錯 7.MLSS代表活性污泥混合液的溶解氧濃度
錯 8.生物濾池運營中，當有機物濃度過低時，易造成填料空隙被生物膜堵塞的現象
對 9.同好氧生物法相比，厭氧生物處理產生的污泥量少
對 10.曝氣池供氧的目的主要是供給微生物分解有機物所需的氧
對 11.MLSS是表示曝氣池內活性污泥數量多少的指標
錯 12.二次沉澱池是用來去除在生物反應器中增殖的生物細胞物質
錯 13.硝化作用是指硝酸鹽經硝化細菌還原氨和氮的作用
錯 14.在溫度高的夏季，生物膜的活性受到抑制，處理效果受到影響；而在冬季水溫低，生物處理效果最好
對 15.膜法掛膜工作宣告結束的標志是，出水中亞硝酸下降，並出現大量的硝酸鹽
錯 16.推流式曝氣池比完全混合曝氣池中更易發生污泥膨脹
錯 17.生物膜法與活性污泥法相比，參與凈化反應的微生物種類少
對 18.活性污泥培養初期，曝氣池中出現白色泡沫是正常現象
錯 19.生物膜中的食物鏈一般比活性污泥短
錯 20.二沉池污泥腐敗上浮，此時應增大污泥迴流量
對 21.硫化物的積累會導致活性污泥發黑
對 22.如果緩慢地提高有毒物的濃度，讓微生物在這種環境中逐漸適應馴化，是可以讓微生物承受一定高濃度的有毒物的
錯 23.污水的生物膜處理法是一種污水厭氧生物處理技術
對 24.絲狀菌的過度繁殖可引起污泥膨脹
對 25.生物膜處理污水時，生物膜厚度介於1-3mm較為理想
錯 26.容積負荷是指曝氣池內單位質量的活性污泥在單位時間內接受的有機物的數量
對 27.接觸氧化無需設置污泥迴流系統，也不會出現污泥膨脹現象
對 28.好氧生物處理對溫度，pH值的適應范圍較寬，而厭氧生物處理對溫度、pH值和無氧環境要求較高，是運行控制的關鍵
對 29.MLVSS表示的是污泥中有機物的含量，又稱為灼燒減量
對 30.污泥馴化的目的是選擇適應實際水質的微生物，淘汰無用微生物
對 31.風機的主要工作參數為流量、風壓、轉速和功率
錯 32.氧轉移效率與水溫無關
錯 33.污泥指數越高說明污泥沉降性能越好
錯 34.VSS為懸浮固體
對 35.污水中pH表示酸鹼度
錯 36.空氣攪拌適合於任何廢水的水質調解池
對 37.沉澱池懸浮物的去除率是衡量沉澱效果的主要指標
對 38.MLSS是表示曝氣池內活性污泥量多少的指標
錯 39.污泥指數的單位是mg/L
錯 40.硝化作用是指硝酸鹽經硝化細菌還原氨和氮的作用
對 41.污水的生物膜處理法和活性污泥法一樣是一種污水好氧生物處理技術
對 42.如果緩慢地提高有毒物的濃度，讓微生物在這種環境中逐漸適應和馴化，是可以讓微生物承受一定高濃度的有毒物的
錯 43.污水的生物膜處理法是一種污水厭氧生物處理技術
對 44.絲狀菌的過多繁殖可引起活性污泥膨脹
錯 45.氮、磷對人類形成直接毒害作用
錯 46.一般冬季活性污泥的沉降性能和濃縮性能變差，所以迴流活性污泥降低，迴流比較夏季低
對 47.採用傳統活性污泥法處理廢水，曝氣池的曝氣時間一般控制在6-8h
對 48.鼓風曝氣池的溶解氧可以由曝氣池上設置的閥門來調節
對 49.對一定MLSS來說，二次沉澱池表面水力負荷越小，固液分離效果越好，二次沉澱池出水的水質越好
對 50.生物接觸氧化是一種介於活性污泥與生物濾池兩者之間的生物處理技術，兼具兩者的優點

51. 離心泵是靠離心力來工作的，啟動前泵內充滿液體是它的必要條件（ √ ）
52. 泵揚程是指泵進口到泵出口的能量增值（靜壓、速度、幾何位能等），不應簡單的理解為液體輸送能達到的高度（ √ ）
53. 揚程是指吸水口到出水面的距離（ × ）
54. 水泵盡可能處在效率最高的工況點處（ √ ）
55. 集水井吸水口液位過低時容易導致離心泵發生氣蝕現象（ √ ）
56．離心式水泵啟動時需先灌水（√）
57. 通過改變閘閥的開啟度可以改變水泵性能，開啟度越大，流量和揚程也越大（ ×）
58. 相同型號水泵並聯時，流量增加，揚程不變（√）
59. 泵的效率同設計製造好壞有關，與使用維修好壞無關（ × ）
60. 當壓力在一定范圍內變化時，羅茨風機的輸出流量也是變化的（ X ）
61. 風機的主要工作參數為流量、風壓、轉速、功率（√）
62. 潷水器是一種收水裝置，是能夠在進排水時隨著水位升降而升降的浮動排水工具（√） 63. 影響帶式壓濾機脫水的主要因素有：助凝劑的種類和用量、帶速、壓榨壓力和濾帶沖洗（√）
64. 格柵和吸水管安裝在集水池內（√）
65. 自灌式泵房埋深增大，增加造價，啟動方便（√）
66. 污水泵房的主要作用將來水提升至後續處理單元所要求的高度（√）
67．電動機銘牌上標注的額定功率是指電動機輸出的機械功率（√）
68. 電動機運行中，如果電網電壓下降到額定電壓的85%時，電動機會出現「堵轉」現象，此時應採用自鎖控制線路避免事故發生（√）
69. 照明電路中，火線必須進開關 （√）
70. 微型計算機的硬體系統包括：控制器、運算器、存儲器和輸入輸出設備（√）
71. 柵渣量只與柵條間隙的大小有關，而與地區特點、廢水流量以及下水道系統的類型無關。（ X ）
72. 空氣攪拌適合於任何廢水的水質調節池（ X ）
73. 在溫度一定的條件下，平衡吸附量是一個常數，與吸附質的平衡濃度無關。（ X ）
74. 石灰干法投加法具有葯劑制備與投配容易、衛生條件較好，投資少等優點，因此廣泛在廢水處理中應用。（ X ）
75. 格柵去除的對象是廢水中的膠體（1～100nm）和細微懸浮物（100～10000nm）。（ X ） 76. 為了能夠使混凝劑與廢水充分混合，達到較好的混凝效果，應在較長時間里保持較高的攪拌強度。（ X ）
77. 石灰來源廣泛，價格便宜、反應迅速、沉渣量少、易脫水，因此是一種常用的酸性廢水中和劑。（ X ）
78. 沉澱池懸浮物的去除效率是衡量沉澱效果的主要指標。（√）
79. 物理法是指凡是藉助物理作用或通過物理作用使廢水發生變化的處理過程。（√）
80. 格柵後應設置工作台，一般應低於格柵上游最高水位0.5m（ X ）
81. 重力式濾池一般用於小型水廠或工業廢水處理（ √ ）
82. 一般聚合鹽混凝劑的投加量大體為普通混凝劑的1/2~1/4（ X ）
83. 中和的方法可處理任何酸性或鹼性廢水（ √ ）
84. 當廢水量較小時，可採用平流式或輻流式沉澱池（√ ）
85. 氣水反沖洗常用於細濾料濾池的沖洗（ X ）
86. 在污水深度處理中，濾池濾層的膨脹率越高，沖洗效果越好。（ X ）
87. 影響消毒效果的最重要因素是廢水的性質（ √ ）
88. 電動機運行中，如果電網電壓下降到額定電壓的85％時，電動機會出現「堵轉」現象，此時應採用自鎖控制線路避免事故的發生。（√ ）

❹ 煙囪的煙氣用復合鹼中的石灰是指哪種石灰

復合鹼煙脫硫原理：酸鹼中和、氧化還原原理。採用產品的鹼性與酸性二氧化硫利用循環泵和增壓風機所提供的動能，在吸收塔內進行氣液兩相的逆向接觸反應生成二氧化碳和含水硫酸鈣。

應用復合鹼進行煙氣脫硫操作基本上與石灰粉相同。即將復合鹼升送至加料平台，從加料口中加入料倉，與煙道中的二氧化硫發生反應產生硫酸鹽及亞硫酸鹽混合物。這是由於復合鹼中含有大量鈣鹽，可與煙氣中的二氧化硫發生相應化學反應，使煙氣中的硫形成沉澱物。

煙氣脫硫投加方法有濕式法和干法投加兩種。採用復合鹼作為煙氣脫硫劑的投加方式都可採用這兩種方法，可是半干法。不過，在實際使用中，多以濕式投加法為主，在濕狀態下使用復合鹼進行脫硫的反應速度快、脫硫效率最高，脫硫後產物易於處理等優勢。

復合鹼不同於石灰，復合鹼的主要成份是石灰，他們的水處理用途都主要是用來調節酸鹼度，但復合鹼相對石灰的渣要少，效果要好。

復合鹼可替代氫氧化鈉（燒鹼），它的優勢在於價格要比燒鹼便宜很多，性價比也高很多。復合鹼在處理污水方面的效率完全能代替氫氧化鈉（燒鹼），甚至比燒鹼效果更好，而且用料更省。比如說處理一升的污水，復合鹼的用量只是燒鹼的二分之一多點。參考自http://www.shushihui.com/news/gsxw/176.html望採納

❺ 何謂雙指示劑法，混合鹼測定原理是什麼

雙指示劑法指利用氨基酸具有酸、鹼兩重性質來滴定的方法。

原理：

用HCl標液滴定混合鹼時有兩個化學計量點：

第一個計量點時，反應可能為：

Na₂CO₃+HCl=NaHCO₃+NaCl，NaOH+HCl=NaCl+H₂O；

溶液的pH值為8.31，用酚酞為指示劑（變色范圍8.0～10.0），從紅色變為幾乎無色時為終點，滴定體積為V1(ml)。

第二個化學計量點時，滴定反應為：

NaHCO₃+HCl == NaCl+CO₂↑+H₂O

溶液pH為3.9，以二甲基黃－溴甲酚綠為指示劑，終點呈亮黃色，滴定體積為V2(ml)。

當V2> V1時，則混合鹼為Na₂CO₃+NaHCO₃；當V1>V2時，為Na₂CO₃+NaOH。

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雙指示劑法原理：氨基酸具有酸、鹼兩重性質，因為氨基酸含有-COOH基顯示酸性，又含有-NH₂基顯示鹼性。由於這二個基的相互作用，使氨基酸成為中性的內鹽。當加入甲醛溶液時，-NH₂與甲醛結合，其鹼性消失，破壞內鹽的存在，就可用鹼來滴定-COOH基，以間接方法測定氨基酸的量。

❻ 印染廢水處理的印染廢水處理技術

國內外對一般印染廢水多數採用傳統的生化法處理，以除去廢水中有機物，有些工廠在生化處理前或處理後還增加一級物化處理，少數工廠採用多級的處理。在美國，印染廢水多數採用二級處理，即生化與物化結合，個別用三級，增加活性炭。日本與美國相似，但應用臭氧的報導也較多。英國是羊毛加工的傳統國家，一般用不完全流程，僅將洗毛水用物化初步處理與其他染色廢水合並排入城市污水處理廠。國內投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法。接觸氧化等生物膜法，近年來也逐步增加。印染廢水處理，應盡量採用重復使用和綜合利用措施，與工藝改革和回收染料、漿料、節約用水、用鹼等結合起來考慮。在國內印染廢水處理中採用的完全混合式系統有加速曝氣法和延時曝氣法兩種形式。廢水量較大的採用延時曝氣法較多，廢水量較小的則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中常以曝氣時間作為曝氣池的控制指標。由於印染廢水的水質是多變的，因此曝氣時間必須與有機負荷(POD含量)結合起來考慮。常用的治理印染廢水有如下方法：
1．改革工藝、減少或消除印染廢水對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除印染廢水。對於棉織物，一直用澱粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉廢水中，含大量澱粉。現在，印染工業用化學漿代替澱粉漿，如聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料，；可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除廢水中有毒的鉻污染。
2．廢水和物料的回收利用
(1)印染廢水要按水質特點，分別回收利用一般印染廠中，廢水可分為三類，即澱粉漿料廢水，廢鹼液和其他染整廢水。據統計，它們占的百分率約為；澱粉漿料類廢水為65%,廢鹼液為19%，其他染整廢水為65%。按上述水質分開處理，有利於回收利用。
(2)鹼回收利用絲光工序的淡鹼液可循環利用，還可將淡鹼液用於煮煉，煮煉廢鹼液，用於退漿，多次重復使用。如鹼液量大可用三效蒸發器回收鹼，如鹼液量小，可用薄膜蒸發器回收鹼。
(3)染料回收如含硫化染料的廢水，可以在反應鍋內加酸，放出硫化氫，經沉澱過濾後回用。對還原染料和分散染料可採用超過濾技術回收。廢水回收染料後，可使色度減少85%，硫化物減少90%。
3．印染廢水的無害化處理
廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標准；國外紡織工業廢水尤其是印染廢水的處理，應用最廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數也是採用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法，即廢水和迴流污泥進入曝氣池後，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所採用的完全混合式系統，有加速曝氣法和延時曝氣法兩種，廢水量大的用延時曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。
實踐證明，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，並能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理後脫色問題i採用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機物。對非水溶性染料廢水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可採用臭氧氧化法和混凝法加以去除。
綜上所述，印染廢水能達到排放和回用水的各項指標，需要採用聯合處理方法，如用沉澱(或過濾)—生化—活性炭吸附—生物接觸氧化—煤粉灰過濾，活性污泥—臭氧氧化(或混凝)等。現在多級的處理方法，如反滲透、離子交換、電滲析等已開始在印染廢水中應用。據報道，日本紡織印染工業處理水回用率，巳達到8096。表2-4-2為各種不同染織物廢水主要處理方法和優缺點比較。
1、混凝法的機理
混凝法是通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉澱，得以與水分離，使污水得到凈化的方法。混凝法的機理主要是壓縮雙電層，吸附表面中和，吸附架橋和沉澱網捕四種機理。以上幾種作用可能同時產生，在不同的條件下某種作用可能是主導因素。
混凝劑可降低印染廢水中的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物。以及某些重金屬有毒物質。
2、實驗室研究
混凝沉澱是水處理過程中的重要單元，而混凝法最關鍵的是要選擇合適的混凝劑。目前，主要有無機混凝劑、有機混凝劑、復合混凝劑及生物混凝劑四大類。近幾年，許多研究者主要對高分子混凝劑和高效復合脫色混凝劑開展了較深入的研究，並在處理印染廢水方面取得了進展。
陳文松和韋朝海研究了低劑量Fenton氧化一混凝法對三種不同模擬水樣和實際印染廢水的處理效果，結果表明，Fenton氧化一混凝法特別適合於處理成分復雜(同時含有親水性和疏水性染料)的染料廢水。實際印染廢水的處理結果令人滿意，CODcr和色度的去除率分別達到84%和95%。Fenton氧化一混凝法處理印染廢水效果好，成本低，操作簡單，便於推廣。混凝劑的改性和復配能優化混凝劑性能，提高混凝效果。姚曉亮採用鎂鹽與亞鐵鹽混合復配對活性染料印染廢水進行脫色處理，並與單一組分混凝劑的脫色效果作比較。結果表明：復合混凝劑MgSO4-FeSO4·7H2O的脫色效果明顯優於單一組分，表現出顯著的協同效應。祝社民和陳英文等將若干廉價的天然和廢棄無機粉料(如粉煤灰，黏土等礦物，其中主要含硅、鎂、鈣和鐵等)按一定比例配伍，再進行簡單活化和極少量的高分子絮凝劑復配而成新型的混凝劑，其對印染廢水具有良好的處理效果，COD去除率為74%，最終出水濁度低於5度。印染廢水經過混凝處理後可達到國家污水排放的三級標准，可重復利用。余瑩在實驗中發現，將聚硅鋁鐵硼應用於處理印染廢水，其脫色效果佳，透光率可達98%;且具有制備工藝簡單、高效、礬花大、沉降速度快、污泥體積小、脫色及去除COD效果良好等優點。戴亞英和邱慧琴研究的是聚合硫酸鐵硅混凝劑(PFSS)，它是一類新型無機高分子混凝劑，是在聚硅酸和鐵鹽的基礎上發展起來的復合產物。實驗說明此類混凝劑混凝效果好，易儲備，價格便宜，因此受到了水處理界的極大關注。
利用廢熔鹽研製了一種新型復合混凝劑PMFC(聚合氯化鎂鐵)，應用該復合混凝劑對印染模擬廢水以及實際廢水進行了處理。實驗結果表明，該復合混凝劑在合適的條件下對印染廢水具有良好的處理能力，其脫水效果明顯優於PAC。此外，該復合無機混凝劑具有成本低，脫水率高，沉降速度快等優點。
3、現場應用研究
研究者也從水處理工藝方面進行了研究，並應用到實踐中，取得了好的成效。江陰市某印染廠採用物化+三級生化+物化法處理印染廢水，設計處理能力360m/s，廢水進水CODcr， BOD5，SS和色度分別為： 200—300mg/L，600—700mg/L，350—500mg/L和500～1000倍，經處理後，出水穩定並達到污水排放一級標准，此外，該工藝具有處理負荷高，耐沖擊，出水穩定等特點，並於2002年年底完工驗收運行至今，處理效果良好，出水穩定達標。王振川等採用混凝沉澱一酸化水解一懸掛鏈曝氣一生物碳組合工藝對該類廢水進行了大量的實驗研究，優化了各項工藝參數，並在河北麗友印染有限公司建立了一套3000平米/d的廢水處理設施。經2年實際運行表明，該設施具有投資少，運行費用低，水凈化率高的特點，處理後出水CODcr，去除率高達93%以上，各項水質指標均達到了(GB4287—92)紡織染整工業水污染物排放一級標准。黃瑞敏等提出了採用混凝脫色一曝氣生物濾池，再深度處理的回用處理工藝進行現場試驗研究。研究結果表明，該工藝可以將印染廢水色度去除至10倍以下，CODcr處理至20mg/L以下，SS達到2mg/L以下，濁度低於3NTU，高效脫色混凝劑色度去除率達到98%，曝氣生物濾池的出水CODcr質量濃度為20mg/L。
4、結束語
研究表明，混凝法對印染廢水具有工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高等優點，混凝法已經成為污水處理的常用方法。針對特定的印染廢水，混凝劑的選擇就成為影響混凝效果的關鍵因素，所以混凝劑的開發和研究是一個熱點。目前較新型的無機高分子復合型混凝劑主要有聚合硅酸硫酸鋁(PASS)、聚合硅酸氯化鋁鐵(PSAFC)、聚合硅酸硫酸鋁鐵(PSAFS)和聚合硅酸硫酸鋁硼(PSBA)。無機混凝劑具有無毒或微毒，原料易得等方面的優點，在混凝技術中佔有重要地位，一直得到廣泛應用。離子型高分子混凝劑可以明顯提高絮凝效果，增大捕捉范圍，活性基團也得到充分暴露，有利於更好地發揮架橋作用，因此，離子型高分子混凝劑是今後的發展重點。近年來，混凝劑的發展由低分子到高分子，由單一型到復合多功能型。研製成本低、廣譜、高效、無毒的混凝劑成為混凝研究的一個熱點。總之，當前混凝劑的發展總的方向是「高分子化、復合化、多功能化」，今後需進一步開展的工作為：
(1) 復合型高分子混凝劑的研製。
(2) 天然高分子物質及其改性產品的應用。
(3) 混凝劑的多功能化。
(4) 微生物絮凝劑的研究和開發。
值得說明的是，除了混凝劑種類和水處理工藝和條件以外，如PH值，混凝劑的加入量，投加順序，污染物的濃度及水力條件都是影響混凝效果的重要因素。混凝劑的加入量，投加順序需要事先通過實驗確定。

❼ 活性炭濕法投加與干法投加工藝的區別

活性炭濕法投加與干法投加工藝的區別：
濕法投加工藝：上料——儲料——制備活性炭漿液（投料和供水）——混合攪拌——由計量泵定量投加至加投加點。
干法投加工藝：上料——儲料——活性炭連續定量投加——由射流器投加至投加點。
1、投加精度的比較
（1）濕法工藝採用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加葯點的方式，活性炭漿液採用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常精確，但對於活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對炭粉的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的流量精確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量；
（2）干法工藝採用直接由給料設備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將炭粉投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設備來完成的，只要保證給料設備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設備均屬於定量給料設備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。
2、粉炭投加後在原水中均勻性的比較
一般認為濕法工藝投加後的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內經過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經過計量泵輸送至加葯點中（取水管路）後，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經過射流器後，其（在射流水中）均勻度也很高。
3、設備成本和運行成本的比較
濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設備成本和運行成本（及佔地面積）均較干法工藝高很多。

❽ 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

❾ 怎麼控制投氫氧化鈣量

摘要 使用氫氧化鈣污水處理的投加方法。濕法投加是要是將粉末固體先配製成5%-10%的水溶液，使用機械不斷的攪拌，使得完全混合成懸浮濁液後投加進入原水中，投加量以原水值調至目標值為止。而干法投加是將氫氧化鈣投加於反應池，通過PH值控制投加量，該方法比較適用於處理酸性較強的污水，利用其強度高的特點將水質的PH進行粗調。

❿ 寶安老虎坑垃圾焚燒發電廠用復合鹼脫硫嗎

復合鹼煙脫硫原理：酸鹼中和、氧化還原原理。採用產品的鹼性與酸性二氧化硫利用循環泵和增壓風機所提供的動能，在吸收塔內進行氣液兩相的逆向接觸反應生成二氧化碳和含水硫酸鈣。
應用復合鹼進行煙氣脫硫操作基本上與石灰粉相同。即將復合鹼升送至加料平台，從加料口中加入料倉，與煙道中的二氧化硫發生反應產生硫酸鹽及亞硫酸鹽混合物。這是由於復合鹼中含有大量鈣鹽，可與煙氣中的二氧化硫發生相應化學反應，使煙氣中的硫形成沉澱物。
煙氣脫硫投加方法有濕式法和干法投加兩種。採用復合鹼作為煙氣脫硫劑的投加方式都可採用這兩種方法，可是半干法。不過，在實際使用中，多以濕式投加法為主，在濕狀態下使用復合鹼進行脫硫的反應速度快、脫硫效率最高，脫硫後產物易於處理等優勢。
復合鹼不同於石灰，復合鹼的主要成份是石灰，他們的水處理用途都主要是用來調節酸鹼度，但復合鹼相對石灰的渣要少，效果要好。
復合鹼可替代氫氧化鈉（燒鹼），它的優勢在於價格要比燒鹼便宜很多，性價比也高很多。復合鹼在處理污水方面的效率完全能代替氫氧化鈉（燒鹼），甚至比燒鹼效果更好，而且用料更省。比如說處理一升的污水，復合鹼的用量只是燒鹼的一半多點，參考自http://www.chulinji.com/proct/fuhejian.html望採納