『壹』 樹脂工藝品生產工藝
工藝品製作技術
來源： 作者： 發布時間：2010-04-16 10:43 點擊數：494
一、 原材料：工藝品樹脂、氫氧化鋁、固化劑、催化劑、色漿（翠綠、檸檬黃、深紅）
1、配比：樹脂：氫氧化鋁=1：1，無色鈷0.5%（樹脂）固化劑1%（樹脂）、根據產品的需要加色漿0.05%（漿料重）（此配方以HS101-1樹脂為例）。但不同的廠家的樹脂，固化劑、催化劑的用量不同。可以咨詢樹脂供應商。
2、色漿：是根據你所做的產品設計效果來確定顏色加和不加。
二、配料作業：1、作業前的准備工作
1）、在配料前檢查所有的設備、工具、容器是否完好齊全。保持配料間的空氣暢通。
2）、根據當天生產計劃，領取所有要用的原材料，原則上當天的材料當天領用不能多領，特殊情況除外。
2、 使用攪料機作業:
1）、要知道攪料機的承裝量是多少。
2）、確保攪料機設備狀態良好,(接電線路連接正確---無破損老化,潤滑良好,運行正常。
3）、漿料桶和灌漿工具一定要專用，防止染上雜色。
4）、根據當日計劃產品生產量,依照配方計算出樹脂、促進劑、氫氧化鋁、色漿（產品的需要）（計算時在計劃用量上可增加10%），稱取足量的樹脂倒入攪料機,先拿量杯量出促進劑的量倒入攪料機攪拌均勻。再稱取足量氫氧化鋁分3次倒入攪料機:先倒入1/3氫氧化鋁開動攪拌機攪1~2分鍾，待氫氧化鋁與樹脂混合均勻後，停機；再倒入1/3氫氧化鋁開啟攪拌，攪1~2分鍾把氫氧化鋁與樹脂混合均勻，停機；再倒入剩下氫氧化鋁，開啟攪拌機；在攪拌同時，一邊攪料的同時一邊用肉眼觀察：如果攪料機內壁粘附有氫氧化鋁粉末，必須用鏟刀將粉末鏟到攪料機里。機攪20分鍾攪拌均勻後停機待用。
三、灌漿作業
灌漿前清理模具上漿料和雜物，有質檢員檢查模具是否合格。模具合格後，操作員開始灌漿。依照產品的核定標准重量打漿料入水瓢在台稱上稱量，根據配方比例加入固化劑入水瓢中，用鏟刀把固化劑攪拌均勻後倒入模具佔2/3處。把模具放到真空機抽空（模具放進去後，關上門，關閉進氣閥，開機；待指針到達-0.1mpa後保持10秒鍾即關機，緩慢地打開進氣閥，使產品的氣泡完全消失後完全打開進氣閥，當氣壓達到正常後取出模具）。模具平放在檯面上，把噴出來的漿料刮進模具內，最後把剩餘漿料倒入模具，要求模具放平、水瓢內的漿料清理干凈，漿料流動不到位時，用鏟刀刮到位，此漿料凝膠時間為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模；若灌實心不規則，灌漿孔小的產品，抽空必須達到二次，第一次倒入水瓢中的漿料一半在模具內，抽空，看指針到-0.1mpa時，再延長4-5秒後，關機放氣。接著第二次把剩餘的漿料倒入模具，再次抽真空，看指針到-0.1mpa時，再延長10秒後，關機放氣，前5-6秒放氣要慢，當氣泡完全消失氣壓達正常時取出模具，此漿料凝膠時間控制為7-8分鍾，固化不沾手後10分鍾再拆模。
四、修補、拋光作業
1、修補：產品灌漿出來後，針對產品的質量情況進行修補，修補的要求一定要對照模板（也就是標準的合格的產品）進行操作。有問題修補好後泡鹼，沒有問題的產品直接泡鹼，鹼液的要求PH=10-11浸泡時間5分鍾。泡鹼完成後用噴水槍把產品沖洗干凈，要求產品表面用PH試紙試PH值為7。
2、拋光：產品先用400目水砂紙打磨一遍，在用800目打一遍，最後用2000目的砂紙到光滑或者用專用的尼龍輪拋光機拋光,有肌理的地方用砂紙包著快子打砂。打砂時用力適中，按照產品的同一個順序打，產品要求沒有砂痕印，手摸光滑。
五、彩繪、包裝作業
1、嚴格按標准配比。
2、顏料的要求：不要使用超過生產期半年的顏料，配色時使用的每一種顏色要用同一批號的顏料配，並且搖勻後使用，以防有色差。
3、量具要使用精確度要高的，使用過的量具必須用清水洗干凈。
4、配色時，顏料按由多到少的順序加入配色容器。
5、為了防止色差，最由廠家直接配好顏色。
6、雖然不能保證每一批產品顏色一樣，但一定要保證一個定單的產品顏色一樣。
7、彩繪作業前，一定要確認產品的樣板，樣板確認後員工對照樣板用油畫筆在產品上描色，描色的力度一定要根據產品顏色的濃淡的要求操作。
8、產品彩繪好後，再在產品上噴一層亮光金油。3個小時待油漆乾燥後，產品可以進行組裝和包裝。
『貳』 如何製作無泡樹脂工藝品
樹脂，是一種無毒害環保型化工原料。因其成品具有金屬的強度，所版以通常稱之為權玻璃鋼。由於在生產時，樹脂原料是呈液體狀的，所以它具有非常好的流動性，是現今市面上唯一的一種可生產高強度有雕花的產品的材料，而且是全手工製作。樹脂材料防火，防水。其生產特性廣泛應用於工藝品製造（如人物、動物雕塑、仿水晶、仿金、仿銅、仿銀、仿古、仿瑪瑙、仿象牙、仿玉石等大中小工藝品；樹脂傢具、雕花鏡框；汽車保險杠（現市面上的轎車保險杠，十萬以上的均為樹脂玻璃鋼材料的），客車100%為玻璃鋼材料的，大客車反光後視鏡，二廂車車尾門，客車玻璃鋼產品附件製品等等。
一般博景精品製作無泡樹脂工藝品常用的辦法是：
1 、加消泡劑。2、使用真空泵、3、製作時給所做的物體加震動4、調整生產工藝配方。
對於製作過程中出現了氣泡和多邊不良現象補救措施：
先補上氣泡，再用剪刀去掉多邊，如果兩個問題不解除，會直接影響白胚注漿操作和品質，
希望可以幫到你！
『叄』 生產硅膠模具和樹脂工藝品，不用真空機可以嗎
如果你只是業余愛好，小批量的做點東西，我覺得完全可以不用真空機。
如果你要開工廠接單子，可以考慮用真空機。
真空機不是什麼神器，可以提高效率，減少氣泡，但也不是絕對的。
1、如果做的東西比較簡單，真空機除泡效果還比較好，如果比較復雜，或者細節比較多，那真空機的效果就不太好了。比較精細的東西，最好成型後自己再二次修補一下。
2、除泡的辦法不只真空機一種，也可以用消泡劑，或者在模具設計上動腦筋。
3、用真空機除泡，當壓力接近-0.1Mpa還會使樹脂或硅膠沸騰溢出，操作時必須謹慎。
『肆』 樹脂工藝品抽真空問題 請教
原因:樹脂中必然殘留有低沸點的溶劑,在受熱時揮發,自然形成氣泡,但是由於回成型過程中樹脂答的粘度已經很大,氣泡大多不能逃逸,就會留在樹脂中
處理:1.可以先給樹脂抽真空脫出氣體和低沸點溶劑
2.成型時緩慢升溫,反復幾次抽真空;最後高溫定型
3.真空泵:就買市面上簡單的那種小往復泵,2000-3000元;如果你要抽的空間比較大,就買一台清水噴射泵,也就是水環泵,抽氣量比較大,價格要高一點,4000元左右
『伍』 樹脂工藝品生產需要哪些設備
1、科寶樹脂瓦建議製作樹脂工藝品需要的設備：真空機,攪拌機,電磨,噴槍等。
2、樹專脂通常是屬指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。