1. 請問 活性污泥法處理廢水 有什麼新工藝
DAT-IAT工藝（Demand Aeration Tank－Intermittent Aeration Tank）
DAT-IAT工藝為需氧池－間歇曝氣池工藝，其反應機理以及污染物去除機制與連續流活性污泥法相同，是依靠活性污泥微生物的活動來凈化污水的。
DAT-IAT工藝的主體構築物反應池由隔牆分為需氧池（DAT）和間歇曝氣池（IAT）串連而成，一般情況下，DAT連續進水連續曝氣，其出水進入IAT池但間歇曝氣，在IAT池完成曝氣、沉澱、潷水和排剩餘污泥工序。DAT池相當於一個傳統活性污泥曝氣池，池中水呈完全混合流態。IAT池相當於一個傳統的SBR池，但進水為連續 。
UNITANK工藝
UNITANK工藝是比利時SEGHERS公司提出的一種SBR的變形。20世紀90年代初，該公司開發了一種一體化活性污泥法工藝，取名為UNITANK工藝，類似於三溝式氧化溝工藝，為連續進水連續出水的工藝。外形為矩形，裡面分割為三個相等的矩形單元池，相鄰的單元池之間以公共壁的開孔水力連接，無需用泵輸送。
MSBR工藝（Modified Sequencing Batch Reactor）
MSBR工藝為改良序批式活性污泥法，MSBR 工藝是80 年代初期發展起來的污水處理工藝。該工藝的實質是A2/O工藝與SBR工藝串連而成。採用單池多格方式，省去諸多的閥門，增加污泥迴流系統，無需設置初沉池、二沉池，且在恆水位下連續運行。如圖所示 ，圖中兩個SBR池功能相同，均起著好氧氧化、缺氧反硝化、預沉澱和沉澱的作用。
2. 活性污泥法處理工藝包括哪些方法
常見的活性污泥法工藝包括以下四種：
（1）普通式活性污泥法
也稱為傳統活性污泥法，是早期一直沿用至今的活性泥運行方法。隨著污水沿著池長方向流動，有機物在池內的降解主要經歷了吸附和代謝兩個階段，微生物也經歷了從池首端的對數增長、中期的減速增長到池末端的內源平吸的完全生長周期。
傳統的活性污泥系統對於污水處理的效果極好，且運行較為穩定，但也存在很多問題。該活性污泥法的曝氣池由於微生物的降解效應，呈現前端高、後端負荷低的特點，因此為了避免前端出現供共氧不足的情況，進水有機負荷不宜過高，或採取漸減供養的方式。
活性污泥處理工藝基本流程
（2）氧化溝法
氧化溝的平面結構呈現橢圓形環狀，溝內的污水沿著環狀溝渠循環流動。它其實是活性污泥法的一種變型，其將曝氣、沉澱和污泥穩定等過程在一個構築物內完成。因為污水和活性污泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱「循環曝氣池」、「無終端曝氣池」。氧化溝法由於具有較強的水力停留時間，污水進入氧化溝後立即被大即被大量的水稀釋，因此其具有較低的有機負荷和較長的污泥齡。
與傳統的活性污法相比可以省略調節池、初沉池、污化池，有的還可以省略二江沉池。同時，合理的氧化溝運行能達到同步脫氮除磷的效果。
（3）兩段式活性污泥法
也稱為AB兩段活性污泥法。其將活性污泥系統分為兩個階段，即A段和B段。其目的是為了充分利用微生物的種群特徵，分別為其創造適宜的環境，使得不同的微種群得到良好的增殖，從而有效降解水中的污染物質。據其曝氣池和沉澱池的連接方式不同，其又可分為串聯法和並聯法，後者又稱為強化曝氣法。兩段式活性污泥工藝相比傳統活性污泥工藝，可節省大量的曝氣量，同時少了剩餘污泥的產生。
（4）序批式活性污流污泥法
指利用切割時間的方式，將原本需要在幾個池子內完成的進水、反應、沉澱、潷水和閑置五個階段的一整套活性污泥法放在一個池子內完成。
該法具有以下優點：由於採用了完全混合的方式，在一個池子內完成，該方法需要的構築物和佔地比較少維護氣時間短，曝氣效率高，同樣也使得其具有較好的耐沖擊負荷。另外，序批式活性污泥法工藝運行靈活、適應性強；可以及時地根據污水水質的變化調整運行的方式，對脫氮脫磷也有很好的效果。但序批式活性污泥法單體池的體積非常大，且通常算需要較好的自動化控制設備配合，運行管理對復雜。
3. 污水處理廠處理工藝流程是什麼
污水進入廠區先通過①截流井（讓廠能處理的污水進入廠區進行處理）進入②粗格柵（打撈較大的渣滓）到③污水泵（提升污水的高度）到④細格柵（打撈較小的渣滓）到⑤沉沙池（以重力分離為基礎，將污水的比重較大的無機顆粒沉澱並排除）到⑥生化池（採用活性污泥法去除污水裡的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷）進入⑦終沉池（排除剩餘污泥和迴流污泥）進入⑧D型濾池（進一步減少SS，使出水達到國家一級標准）進入紫外線⑨消毒（殺滅水中的大腸桿菌）然後⑩出水生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的迴流污泥，剩下的送入污泥脫水間脫水外運主要有物理處理法，生化處理法和化學處理法，生化處理法經常被使用，主流處理方法主要看被處理水質和受納水體情況，一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水處理sewage treatment.wastewater treatment 為使污水經過一定方法處理後，達到設定的某些標准，排入水體，排入某一水體或再次使用等的採取的某些措施或者方法等。
現代污水處理技術.按處理程度劃分可分為一級丶二級和三級處理。
一級處理：主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求，經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准，一級處理屬於二級處理的預處理.。
二級處理：主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD丶COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准.。
三級處理：進一步處理難降解的有機物，氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等，主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法.離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池.經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池丶氧化溝等，生物膜法包括生物濾池，生物轉盤，生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理。
三級處理：包括生物脫氮除磷法丶混凝沉澱法丶砂濾法丶活性炭吸附法丶離子交換法和電滲析法，二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。
各個處理構築物的能耗分析
1. 污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經過粗格刪進入污水提升泵房，之後被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵運行要消耗大量的能量，占污水廠運行總能耗相當大的比例，這與污水流量和要提升的揚程有關.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒，沉砂池一般設於泵站前，倒虹管前，以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損，也可設於初沉池前，以減輕沉澱池負荷及改善污泥處理構築物的處理條件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鍾式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機，以及曝氣沉砂池的曝氣系統，多爾沉砂池和鍾式沉砂池的動力系統.。
3. 初次沉澱池
初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面，處理的對象是SS和部分BOD5，可改善生物處理構築物的運行條件並降低其BOD5負荷，初沉池包括平流沉澱池，輻流沉澱池和豎流沉澱池.。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置，比如鏈帶式刮泥機丶刮泥撇渣機和吸泥泵等，但由於排泥周期的影響，初沉池的能耗是比較低的.。
4. 生物處理構築物
污水生物處理單元過程耗能量要佔污水廠直接能耗相當大的比例，它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝氣系統的曝氣要消耗大量的電能，其基本上是聯系運行的.且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好，氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備，生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以後需要大力推廣的處理工藝.。
5. 二次沉澱池
二次沉澱池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低。
6. 污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水，乾燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。
針對各個處理構築物的節能途徑
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗.。
2. 沉砂池
採用平流沉砂，避免採用需要動力設備的
4. 活性污泥法流程和原理是什麼
活性污泥法的基本原理：向生活污水中不斷注入空氣，維持水中足夠的溶解氧，一段時間後污水中形成一種絮凝體—活性污泥，其由大量繁殖的微生物構成，易於沉澱分離，使污水澄清。活性污泥法就是以懸浮在水中的活性污泥為主體，在微生物生長有利的環境條件下和污水充分接觸，使污水凈化。其主要構築物是曝氣池和二次沉澱池。需處理的污水和迴流性污泥一起進入曝氣池，成為懸浮混合液，沿曝氣池注入壓縮空氣曝氣，使污水與活性污泥充分混合，並供給混合液足夠的溶解氧。這時污水中的有機物被活性污泥中的好氧微生物分解，然後混合液進入二沉池，活性污泥與水澄清分離，部分活性污泥回到曝氣池，繼續進行凈化過程，澄清的水排放。由於處理過程中活性污泥不斷增長，部分剩餘污泥從系統中排出，以維持系統穩定。 進水→曝氣池(空氣)→二沉池(剩餘污泥排除，迴流污泥至曝氣池前)→出水 活性污泥凈化過程機理：吸附階段：污水和活性污泥接觸後在很短時間內水中有機物(BOD)迅速降低，主要有吸附作用引起。由於絮狀活性污泥表面積很大，表面具有多糖類粘液層，有利於吸附。 氧化階段：有氧條件下，微生物將吸附的有機物一部分氧化分解獲得能量，一部分合成新細胞，這一階段比吸附階段慢得多。 絮凝體形成與凝聚沉澱階段：氧化階段合成的菌體有機體形成絮凝體，通過重力沉澱出來，使水凈化。
5. 城市污水活性污泥法處理工藝流程
傳統活性污泥法的工藝流程是：經過初次沉澱池去除粗大懸浮物的廢版水，在曝氣池與污泥混合，權呈推流方式從池首向池尾流動，活性污泥微生物在此過程中連續完成吸附和代謝過程。曝氣池混合液在二沉池去除活性污泥混合固體後，澄清液作為凈化液出流。沉澱的污泥一部分以迴流的形式返回曝氣池，再起到凈化作用，一部分作為剩餘污泥排出
6. 活性污泥法的工藝流程
活性污泥法的基本工藝流程
1.活性污泥法的基本概念
向生活污水中注入空氣並進行曝氣，每天保留沉澱物，更換新鮮污水，如此操作並持續一段時間後，污水中生成一種黃褐色的絮凝體，即活性污泥。以活性污泥為主體的污水生物處理工藝稱為活性污泥法。
在活性污泥法中起主要作用的是活性污泥。在活性污泥上棲息著具有強大生命力和降解水中有機物能力的微生物群體。
2、活性污泥法的基本工藝流程
活性污泥法的基本工藝流程由曝氣池、二沉池、曝氣系統、污泥迴流及剩餘污泥排放五部分組成。
廢水和迴流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。曝氣池是一個生物反應器，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶入混合液，產生好氧代謝狀態。隨後曝氣池內的泥水混合液流入二沉池，進行泥水分離，活性污泥絮體沉入池底，泥水分離後的水作為處理水排出二沉池。二沉池沉降下來的污泥大部分作為迴流污泥返回曝氣池，稱為迴流污泥，其餘的則從沉澱池中排除，這部分污泥稱為剩餘污泥。
從上述流程可以看出，要使活性污泥法形成一個實用的處理方法，污泥除了要具有氧化和分解有機物的能力外，還要有良好的凝聚和沉降性能，以使活性污泥能從混合液中分離出來，得到澄清的出水。
7. 城市污水活性污泥處理的幾種工藝
一、活性污泥法脫氮傳統工藝
1、Barth提出的三級活性污泥法流程：
第一級曝氣池的功能：① 碳化——去除BOD5、COD；② 氨化——使有機氮轉化為氨氮；
第二級是硝化曝氣池，投鹼以維持pH值；
第三級為反硝化反應器，可投加甲醇作為外加碳源或引入原廢水。
該工藝流程的優點是氨化、硝化、反硝化分別在各自的反應器中進行，反應速率較快且較徹底；但七缺點是處理設備多，造價高，運行管理較為復雜。
2、兩級活性污泥法脫氮工藝
與前一工藝相比，該工藝是將其中的前兩級曝氣池合並成一個曝氣池，使廢水在其中同時實現碳化、氨化和硝化反應，因此只是在形式上減少了一個曝氣池，並無本質上的改變。
二、缺氧——好氧活性污泥法脫氮系統（A—O工藝）
該流程與兩級活性污泥工藝相比，是將缺氧的反硝化反應器設置在好氧反應器的前面，因此常被稱為「前置式反硝化生物脫氮系統」。其主要特徵有：反硝化反應器設置在流程的前端，而去除BOD、進行硝化反應的綜合好氧反應器則設置在流程的後端；因此，可以實現進行反硝化反應時，可以利用原廢水中的有機物直接作為有機碳源，將從好氧反應器迴流回來的含有硝酸鹽的混合液中的硝酸鹽反硝化成為氮氣；而且，在反硝化反應器中由於反硝化反應而產生的鹼度可以隨出水進入好氧硝化反應器，補償硝化反應過程中所需消耗鹼度的一半左右；好氧的硝化反應器設置在流程的後端，也可以使反硝化過程中常常殘留的有機物得以進一步去除，無需增建後曝氣池。目前，A－O工藝是實際工程中較常見的一種生物脫氮工藝。
三、其它生物脫氮工藝
1、氧化溝工藝
由於氧化溝的運行工藝特徵，會在其反應溝渠內的不同部位分別形成好氧區、缺氧區，使得氧化溝內的活性污泥分別經過好氧區和缺氧區，從而可以實現生物脫氮功能。
2、生物轉盤生物脫氮工藝
控制每級生物轉盤的運行工況，使其分別處於好氧狀態和缺氧狀態，即在整個流程中需要分別採用好氧生物轉盤和厭氧生物轉盤，在不同的好氧生物轉盤中分別實現BOD的去除和氨氮的硝化，而在厭氧生物轉盤中則主要實現反硝化，其原理類似於前述的三級活性污泥生物脫氮工藝，只是在本工藝中實現各級功能是依靠生物轉盤來完成的。
廢水生物除磷工藝與技術
一、厭氧—好氧生物除磷工藝（A－O工藝）
實際上是另外一種意義上的「A—O工藝」，其中的「A」指的是「厭氧anaerobic」，它是直接根據生物除磷的基本原理出發而設計出來的一個工藝，其特點有：水力停留時間為3~6h；曝氣池內的污泥濃度一般在2700~3000mg/l；磷的去除效果好（76%），出水中磷的含量低於1mg/l；污泥中的磷含量約為4%，肥效好；污泥的SVI小於100，易沉澱，不易膨脹。
二、Phostrip除磷工藝
實際上是一種生物除磷與化學除磷相結合的工藝，其特點有：除磷效果好，處理出水的含磷量一般低於1mg/l；污泥的含磷量高，一般為2.1~7.1%；石灰用量較低，介於21~31.8mgCa(OH)2/m3廢水之間；污泥的SVI低於100，污泥易於沉澱、濃縮、脫水，污泥肥分高，不易膨脹。
同步生物脫氮除磷工藝
一、Bardenpho同步脫氮除磷工藝
其工藝特點：各項反應都反復進行兩次以上，各反應單元都有其首要功能，同時又兼有二、三項輔助功能；脫氮除磷的效果良好。
二、A—A—O同步脫氮除磷工藝
AAO工藝是目前較為常見的同步脫氮除磷工藝，其工藝特點主要是：工藝流程比較簡單；厭氧、缺氧、好氧交替運行，不利於絲狀菌繁殖，無污泥膨脹之虞；無需投葯，運行費用低。
該工藝的主要設計參數可以參見下表：
水力停留時間（h） 厭氧反應器 0.5~1.0
缺氧反應器 0.5~1.0
好氧反應器 3.5~6.0
污泥迴流比(%) 50~100
混合液內循環迴流比(%) 100~300
混合液懸浮固體濃度(mg/l) 3000~5000
F/M(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.15~0.7
好氧反應器內DO濃度(mg/l) ³2
BOD5/P 5~15(以>10為宜)
三、UCT同步脫氮除磷工藝
在前述的兩種同步脫氮除磷工藝中，都是將迴流污泥直接迴流到工藝前端的厭氧池，其中不課避免地會含有一定濃度的硝酸鹽，因此會在第一級厭氧池中引起反硝化作用，反硝化細菌將與除磷菌爭奪廢水中的有機物而影響除磷效果，因此提出UCT（Univercity of Cape Town）工藝。UCT工藝將二沉池的迴流污泥迴流到缺氧池，使污泥中的硝酸鹽在缺氧池中進行反硝化脫氮，同時，為彌補厭氧池中污泥的流失以及除磷效果的降低，增設從缺氧池到厭氧池的污泥迴流，這樣厭氧池就可以免受迴流污泥中硝酸鹽的干擾。
四、Phoredox同步脫氮除磷工藝
本工藝的特點是在缺氧反應器之前再加一座厭氧反應器，以強化磷的釋放，從而保證在好氧條件下，有更強的吸收磷的能力，提高除磷效果。
8. 活性污泥法法處理工業廢水該如何調整工藝
主要廢水的特點。如果是工業園的污水處理廠就比較復雜，一般除了生化處理還需要物化處內理，生化大多數採用A/O法，容運行穩定，脫氮效果好。物化可以用一些氧化和混凝沉澱之類的。
如果是城鎮污水的就很簡單了，牽涉到需要脫氮除磷的就用AAO，針對高氮的可以用AO，一般的可以用氧化溝。現在很多都用卡魯塞爾2000氧化溝，可以在氧化溝前面增加厭氧區和缺氧區，形成改良式的氧化溝，也具有脫氮除磷效果。如果自動化水平較高的話，還可以用CASS。
選擇工藝的時候主要是看水質水量特點，各種構築物對水量大小都有一定適應力，水質的話要感覺COD、氮磷情況來決定工藝。同時兼顧排放標准，排放標准要求很高的話，生化後的處理還挺復雜的。
9. 目前我國污水處理的工藝有哪些
常見的像AO工藝，SBR工藝，MBR工藝，氧化溝工藝等等kaizehb
10. 活性污泥法處理凈化廢水的過程一般包括哪三個階段
活性污泥法
是一種污水的好氧生物處理法，由英國的克拉克(Clark)和蓋奇(Gage)於1912年發明。如今，活性污泥法及其衍生改良工藝是處理城市污水最廣泛使用的方法。它能從污水中去除溶解性的和膠體狀態的可生化有機物以及能被活性污泥吸附的懸浮固體和其他一些物質，同時也能去除一部分磷素和氮素。廢水生物處理中微生物(micro-organism)懸浮在水中的各種方法的統稱。兩個階段是1、菌種的新陳代謝，特徵是菌種的活力，COD的去除率大於80%。2、脫氮除磷，特徵是去除率達到99%。
傳統活性污泥法由曝氣池、二沉池和污泥迴流管線組成。原理是液流有迴流的推流式。初次沉澱後的廢水與二沉池迴流的活性污泥混合後進入曝氣池，大約曝氣6小時，進水與迴流污泥通過擴散曝氣或機械曝氣作用進行混合。流動過程中，有機物經過吸附、絮凝和氧化作用等作用被去除。一般地，從曝氣池流出的混合液在二沉池沉澱後，沉澱池內的活性污泥以進水量的25~50%返回曝氣池(即污泥迴流比為25~50%)。這種方法常用於低濃度生活污水處理，對沖擊負荷很敏感。生化需氧量(BOD5)的去除率達85~95%。
優缺點：
1、曝氣池首端有機污染物負荷高，好氧速度也高，為了避免由於缺氧形成厭氧狀態，進水有機物負荷不宜過高。為達到一定的去污能力，需要曝氣池容積大，佔用的土地較多，基建費用高;
2、好氧速度沿池長是變化的，而供氧速度難於與其相吻合、適應，在池前段可能出現好氧速度高於供氧速度的現象，池後段有可能出現溶解氧過剩的現象，對此，採用漸減供氧方式，可一定程度上解決這些問題;