水垢對渦輪流量計的影響

A. 使用渦輪流量計的環境惡劣，會不會影響它的測量准確度

渦輪流量計使用測量精度的因素有1、現場安裝
2、現場環境
3、介質特性
4、流體狀態
5使用不當
6、儀表本身

B. 渦輪流量計有哪些優點和缺點

一、氣體渦輪流量計主要優點：精確度高：全量程一般為1％-2.0％，高精度型為0.5％-1.0％；屬於高精確度的一種；重復性好:一般可達0.05％～0.2％，由於其具有良好的重復性，通過經常校準或在線校準後可達到極高的精確度，因此在貿易結算中是優先選用的流量計之一；范圍度寬:中大口徑一般可達20：1以上，小口徑為10：1，始動流量也較低；壓力損失較小:在常壓下一般在0.1～2.5kPa；結構緊湊，體積輕巧，安裝使用比較方便，流通能力大；可採用多種顯示方式，可只帶機械計數器或只配普通型流量積算儀，也可在機械計數器上增加溫壓補償儀，或只帶溫壓補償儀，且可長期採用鋰電池供電，使用方便；由於一般採用脈沖頻率信號輸出，適於總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強。同時若採用高頻信號輸出，可獲得很高的頻率信號（3-4kHz），信號分辨力強。二、氣體渦輪流量計主要缺點：要長期保持校準特性，需要定期校驗。介質中含有的懸浮物或腐蝕性成份，會造成軸承磨損及卡住等問題，會改變其精度並限制其適用范圍，雖然採用耐磨硬質合金軸和軸承後情況有所改進，但此問題還是存在。因此必須定期校準，對於貿易儲運和高精度測量要求的，最好配備現場校驗設備；定期加油以保證軸承的充分潤滑，以保證計量精度和延長使用壽命；介質的物理特性（如密度、粘度等）對渦輪流量計的特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響，與溫度、壓力關系密切，因此要進行溫壓修正。三、氣體渦輪流量計不適用場合：氣體渦輪流量計受流場分布影響較大，因此對入口無整流器的流量計應按要求對感測器的上下游側設置直管段，對入口設計有整流器的流量計也應按使用說明的要求設置直管段長度；不適合於存在較強脈動流的場合使用，也不適於混相流的測量；對被測介質的清潔度要求較高，需按要求安裝過濾器，但這也帶來壓損的增大；小口徑的渦輪流量計的流量特性受物性影響嚴重，故小口徑渦輪流量計性能難以提高。如最小口徑為DN25，但其范圍度僅為10：1，精確度最高僅達±1.0%；不允許使用在存在快速開關的場合。

C. 渦輪流量計的注意事項

渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什麼種類的渦輪流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用於過程式控制制的場合，根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量准 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。 為了確保渦輪流量計的測量准確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小於2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前後管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求：流量計最好安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要採用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所：流量計應安裝在便於維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標准法蘭焊在前後管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。
對於防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想准確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用於阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，後開啟後閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由於試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.後蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上採集壓力。 渦輪流量計使用時應該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位後，應確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統已經吹洗、試壓、氣流進入並升壓至流量計入口閥。
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震盪或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現場不能測量壓力變化，則監視渦輪流量計流量不能超限。
1.4 關閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續1分鍾)，最好使用電動執行機構上的手動開關，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉。
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統充壓完畢，天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
2.2 按照「1 每一路的使用」中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥（最好是同時做三項工作）。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩台渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結束後，關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（最好是同時做三項工作）。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體ZR-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處於關閉的狀態。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內部無壓力。然後取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照「1 每一路的使用」中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥（最好是同時做這四項工作）。
3.6 這時，氣體依次流過橇座內的兩台氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定後，關閉標定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥（最好是同時做這四項工作）。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。

D. 渦輪流量計使用注意事項有哪些

渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什麼種類的渦輪流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
1、精密功能檢查
精度等級和功能根據測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經濟合算。比如用於貿易結算、產品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用於過程式控制制的場合，根據控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。
2、可測量的介質
測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。選擇儀表規格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量准 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內流速，得到滿意測量結果。 為了確保渦輪流量計的測量准確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要一致。 流量計上游管道長度應有不小於2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前後管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
對外部環境的要求：流量計最好安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要採用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所：流量計應安裝在便於維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求：用戶另配一對標准法蘭焊在前後管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，最好用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。
對於防爆型產品的要求：為了儀表安全正常使用，應復核防爆型流量計的使用環境是否與用戶防爆要求規定相符，且安裝使用過程中，應嚴格遵守國家防爆型產品使用要求，用戶不得自行更改防爆系統的連接方式，不得隨意打開儀表。 選型在規定的流量范圍內，防止超速運行，以保證獲得理想准確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應清理管道內雜物：碎片、焊渣、石塊、粉塵等推薦在上游安裝5微米篩孔的過濾器用於阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應緩慢地先開啟前閥門，後開啟後閥門，防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應按告示牌操作，加油的次數依氣質潔凈程度而定，通常每年2-3次。由於試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉，以及渦輪在反向流中運轉都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.後蓋，更動內部有關參數，否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片，確保沒有突出物進入管道，以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上採集壓力。 渦輪流量計使用時應該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位後，應確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統已經吹洗、試壓、氣流進入並升壓至流量計入口閥。
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震盪或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現場不能測量壓力變化，則監視渦輪流量計流量不能超限。
1.4 關閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續1分鍾)，最好使用電動執行機構上的手動開關，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉。
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統充壓完畢，天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
2.2 按照「1 每一路的使用」中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥（最好是同時做三項工作）。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩台渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結束後，關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（最好是同時做三項工作）。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體ZR-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處於關閉的狀態。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內部無壓力。然後取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照「1 每一路的使用」中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥（最好是同時做這四項工作）。
3.6 這時，氣體依次流過橇座內的兩台氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定後，關閉標定口的兩個球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥（最好是同時做這四項工作）。
3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。

E. 黏度對渦輪流量計有什麼影響

黏度對渦輪流量計有什麼影響

渦輪流量計是吸取了國內外流量儀表先進技術經過優化設計,具有結構簡單、輕巧、精度高、復現性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用於測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質,工作溫度下運動粘度小於5×10^-6m2/s的液體,對於運動粘度大於5×10^-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定後使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節能的理想儀表。

由於渦輪偏心和機械摩擦阻力矩微小變化的影響，渦輪流量計在同一個轉動周期內會發生周期性的轉速變化，這也使得渦輪很難出現極低的轉速，因為此時極易受擾動而停止轉動。

黏度對渦輪流量計的影響：

1、隨著黏度的增大，渦輪流量計的啟動排量會降低，同時響應的最低轉速也會下降。
2、隨著黏度的提升，渦輪流量計的K值會下降，同時線性度也會變差。
3、在進入渦輪響應的線性段前，K值持續升高，且隨流量計入口雷諾數呈指數增長關系。
4、對於產出液黏度較高的低產井，宜採用採集系統更敏感的渦輪使其能精確地採集低轉速（小於0.01r/s）的信號。
5、用於測量不同黏性流體的渦輪流量計，只進行一次在高黏度條件下來流雷諾數不同的標定，即可近似得到該渦輪流量計K值與雷諾數的關系，並反推出該渦輪對不同黏性流體的響應曲線。

F. 渦輪流量計使用經濟壽命年限時多少年

你好！我是流量計生產廠家的
從經驗來看，渦輪流量計使用壽命受到日常維護和使用環境影響很大，只有好的工作環境和比較好的日常維護，一般情況用4-5年還是可以的，內部主要就是葉輪，測量管道前最好有過濾器，不能有固體顆粒雜志或絲帶絮狀物碰撞和纏繞上渦輪流量計葉輪，時間長了肯定會影響使用壽命和測量精度的。其次，如果渦輪流量計安裝在室外，必須有一些防淋雨的措施，防止轉換器進水燒壞轉換器，管道振動方面也需要注意，這些都是影響渦輪流量計使用壽命年限最重要的原因。
希望回答能對你有所幫助，望採納！

G. 水垢對霍爾流量計的影響

流量計，在我們的生產生活中扮演者十分重要的角色。
水垢會讓流量計測量產生偏差，會讓流量減小。
流量測量的發展可追溯到古代的水利工程和城市供水系統。古羅馬凱撒時代已採用孔板測量居民的飲用水水量。公元前1000年左右古埃及用堰法測量尼羅河的流量。我國著名的都江堰水利工程應用寶瓶口的水位觀測水量大小等等。
計量是工業生產的眼睛。流量計量是計量科學技術的組成部分之一，它與國民經濟、國防建設、科學研究有密切的關系。做好這一工作，對保證產品質量、提高生產效率、促進科學技術的發展都具有重要的作用，特別是在能源危機、工業生產自動化程度愈來愈高的當今時代，流量計在國民經濟中的地位與作用更加明顯。
流量計又分為有差壓式流量計、轉子流量計、節流式流量計、細縫流量計、容積流量計、電磁流量計、超聲波流量計等。按介質分類：液體流量計和氣體流量計。

H. 渦輪流量計中介質中有一些雜質有什麼影響

介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。這些原因都造成儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。

I. 渦輪流量計有什麼缺點嗎

」渦街流量計「是一種速度式流量計，漩渦分離的穩定性受流速分布影響，故它對直管段有一定的要求，一般是前「10D，後5D」;測量液體時，上限流速受壓損和「氣蝕」現象限制，一般是10米/秒。測量氣體時，上限流速受介質可壓縮性變化的限制，下限流速受雷諾數和感測器靈敏度的限制，一般氣體的流速范圍10- 70米/秒，蒸汽的流速范圍為8 -50米/秒;應力式渦輪流量計對振動較大敏感，故在振動較在的管道安裝渦輪流量計時，管道要有一定的減震措施;應力式渦輪流量計採用壓電晶體作為檢測感測器，故其受溫度的限制，一般長期工作溫度為-40℃?+350℃和-10℃?+250℃。

J. 影響渦輪流量計使用測量精度的因素有哪些

渦街流量計准確計量的幾點重要要素
一、蒸汽流量計的密度補償要科學准確：
為了正確計量蒸汽的質量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，通過流量積算儀對蒸汽密度進行補償。測量蒸汽溫度的鉑電阻一定要規范安裝：測溫鉑熱電阻插入管道中心位置、鉑熱電阻安裝在流量計下游的5倍管徑處、安裝鉑熱電阻的管道位置採取保溫措施等，確保測得的溫度數值准確。在蒸汽壓力的測量中一定要注意，如果採用引壓管引壓，必須進行零點遷移（因為引壓管內冷凝水的重力作用會使壓力變送器測量到的壓力與實際壓力之間出現一定的差值，引起密度補償的誤差），蒸汽流量計也可在流量積算儀內進行修正。壓力變送器安裝在渦街流量計下游的4倍管徑處，壓力變送器前的閥門、密封墊應完好暢通，以保證蒸汽壓力的准確測量。如果採用設定壓力、溫度進行補償，所設定的數值應力求接近實際，否則誤差很大，一般不建議採用。
在流量積算儀中要正確設定渦街流量計的運行狀態，這對蒸汽費用的正確計算至關重要。對於蒸汽狀態不好明確判斷的使用場合，建議採用智能型流量積算儀，配合鉑電阻、壓力變送器進行溫度、壓力補償，這樣所計量的蒸汽質量流量最准確。
二、蒸汽流量計上下游直管段的正確安裝
對於傳統的渦街流量計，其前後安裝直管段要求分別為20倍管徑和5倍管徑（這是流量計的前面無閥門等障礙物的技術要求；有障礙物還要增加直管段，具體見廠家的說明書）。如果上下游直管段不夠，就會導致管道內蒸汽流動未充分發展，在流速分布剖面發生畸變。用戶可通過在蒸汽流量計前安裝流動調整器或增加直管段來調整管道的流速分布，使蒸汽流量計處的流體為充分發展狀態。對於一些大口徑蒸汽流量計，滿足上下游直管段的安裝要求更為重要。
三、渦街流量計的量程比要合理
量程比是指一個流量計在能確保給定的准確度范圍內，所能測量的最大流量和最小流量之比。用戶要根據自己的實際使用量選擇流量計，理論上待選蒸汽流量計的量程要完全覆蓋用戶的使用量程。超過流量上限和低於流量下限使用都會造成蒸汽流量計計量的嚴重不準。比如：實際平均流量為5t/h的渦街蒸汽流量計，一般應選擇口徑為150mm的渦街流量計，但是當流量降低到0.3t/h或超過15t/h時，流量計就會出現嚴重計量失准。
四、現場存在的振動和電磁干擾應避免
蒸汽計量中應用最多的渦街流量計受設計原理的影響，對機械振動比較敏感，計量結果易受振動干擾，應對蒸汽流量計前後管段作可靠的支撐設計，加裝振動緩沖部件，如管道振動不可避免，應選用抗干擾能力相對強的蒸汽流量計（如氣體超聲波流量計、智能式渦街流量計、差壓式流量計等）。如果蒸汽流量計現場存在振動干擾，就會對在用的渦街蒸汽流量計產生低頻率的脈沖信號影響，蒸汽流量計就會將這些脈沖作為流量信號傳遞給流量積算儀，形成累計流量，導致部分渦街蒸汽流量計在一段時間不用蒸汽的情況下仍然會有一定量的數值累計。這就是「不用汽而流量計走字」的原因，因此蒸汽用戶在不用蒸汽的情況下，也要與供汽單位共同記好表底，防止蒸汽流量計「空跑」。
五、定期依法檢定很重要
《計量法》和GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》中明確說明：強制檢定的計量器具和能源計量器具應定期檢定，凡經檢定不符合要求的計量器具一律不準使用。蒸汽流量計必須定期檢定，這是保證蒸汽流量正確計量的前提。因此，廣大用戶每年都要將使用的蒸汽流量計等送到當地法定計量技術機構進行計量檢定。如果蒸汽流量計檢定合格，而實際使用卻感覺「計量不準」，這時用戶就要從儀表是否正確安裝、選型、儀表運行狀態設置、外界干擾、蒸汽的實際狀態是否有變化等方面尋找解決問題的方法。