在线取样过滤器

❶ 磨煤机一氧化碳在线监测系统CO在线分析仪

磨煤机一氧化碳在线监测系统CO在线分析仪

磨煤机一氧化碳在线监测系统CO在线分析仪是一个集成了多种技术和设备的复杂系统，旨在实时监测磨煤机中一氧化碳的浓度，以确保生产安全。以下是对该系统的详细解析：

一、系统组成

该系统主要由以下几个部分组成：

• 直管式取样探头：包括直管探头和控制阀，用于从磨煤机中直接取样。
• 反吹控制系统：用于定期清理取样探头和管路，防止堵塞。
• 气体分析单元：核心部分，用于分析取样气体中的CO、O2等组分。
• 伴热管线：在低温环境下，对采样管道进行伴热，防止水分冷凝堵塞管路。
• 预处理及采样装置：包括过滤吸附装置、过滤装置、气水分离和气体干燥装置、气体分流装置、精密过滤装置等，用于对取样气体进行预处理，去除杂质和水分。
• 安装机柜及控制系统：主要由三菱PLC控制装置、电磁阀等控制装置组成，用于控制整个系统的运行。

二、系统工作原理

该系统的工作原理如下：

1. 取样：在指定取样点上取样，通过三通切换阀实现采样、标校的气路切换操作。
2. 预处理：样气通过取样管进入气液分离器，除掉炉气中所夹杂的液体，然后进入电子冷凝器干燥装置进行干燥。
3. 分析：干燥后的炉气，在调节阀的控制下（流量在允许范围以内），进入分析仪的分析室，经过分析后再排放到专用排污放空管道。分析仪采用NDIR红外传感器技术测量CO和NO的浓度，采用长寿命电化学传感器测量O2的浓度。
4. 控制：系统分为自动模式和手动模式。自动模式下设置好每路的取样时间，系统可自动运行，循环监测每个监测点的气体含量。手动模式下可对任监测点进行单独检测分析。

三、系统技术指标

该系统的主要技术指标包括：

• 预处理采样装置技术指标：

  自动反吹取样探头及管路，确保取样畅通无阻。

  手动维护控制阀门，方便取样管道清洗。

  适用于取样气体温度≤800℃，满足磨煤机高温环境的需求。

  适用于气体粉尘浓度<100g/m³，确保取样气体的纯净度。

  低温环境下采样管道采用伴热技术，防止水分冷凝而堵塞管路。

  取样探头采用烧结过滤器，过滤精度≤5µm，有效去除杂质。

• 分析单元技术指标：

  测量组分：CO/O2/NO，满足磨煤机气体监测的需求。

  测量方法：CO/NO采用NDIR红外传感器技术，O2采用长寿命电化学传感器，确保测量的准确性和稳定性。

  测量范围：煤粉仓CO的测量范围为0-2000ppm，满足实际生产中的监测需求。

综上所述，磨煤机一氧化碳在线监测系统CO在线分析仪是一个集成了多种技术和设备的复杂系统，具有高精度、高稳定性和高可靠性的特点。通过实时监测磨煤机中一氧化碳的浓度，该系统能够及时发现潜在的安全隐患，确保生产安全。

❷ GB18285-2018对排气取样系统测试设备双取样管、颗粒物过滤器和水分离器的要求

GB18285-2018对排气取样系统测试设备双取样管、颗粒物过滤器和水分离器的要求
D.3.3.4双取样管
对独立工作的双排气管应采用Y型取样管的对称双探头同时取样，应保证两分取样管
内的样气同时到达总取样管，并且两分取样管内样气流速的差异应不超过10%。
D.3.3.5颗粒物过滤器和水分离器
D.3.3.5.1颗粒物过滤器
D.3.3.5.1.1颗粒物过滤器对5卩m及以上的颗粒物和悬浮颗粒物的滤清效果应不低于97%;
D.3.3.5.1.2过滤元件应不吸收也不吸附排气中的HC污染物；
D.3.3.5.2水分离器
水分离器的容积应足够大，能够连续去除排气样气中的冷凝水，保证取样系统无水冷
简易瞬态工况污染物排放测试设备至少包括能模拟加速惯量和等速负荷的底盘测功机、五气分析仪和气体流量分析仪组成的取样分析系统、流量测量系统、发动机转速计、OBD诊断仪、冷却装置、气象站和自动控制系统组成。检测设备应符合国家相关标准和计量检定规程的规定。
D 3.3排气取样系统
D.3.3.1 —般要求
取样系统主要由取样管、取样探头、颗粒物过滤器和水分离器组成，取样系统应确保可靠耐用性，无泄漏并且易于保养。取样系统在设计上应保证能够承受简易瞬态测试期间，测试车辆排气的高温。直接接触排气的取样管路应采用不残留排气、不改变被分析气体特性的材料制造，取样系统在设计上应确保至少5年之内不被腐蚀。