热芯盒用呋喃树脂砂

A. 什么是糠醇

糠醇，也被称为呋喃甲醇，其化学式为C5H6O2，分子量为98.10（根据1987年的国际相对原子质量）。这是一种无色或浅黄色透明液体，具有微辣的气味。糠醇可以轻松地溶于水，但值得注意的是，它在水中的稳定性并不高。此外，糠醇在醇和醚等有机溶剂中的溶解度极高，却不会在石蜡烃中溶解。当糠醇遇到酸时，会形成树脂，储存过程中由于缩合作用，颜色可能会变深。

在工业应用中，糠醇的主要用途是作为生产呋喃树脂的原料。这种树脂在精密铸造行业中扮演重要角色，特别是在作为热射芯盒砂触芯粘合剂的过程中。除此之外，糠醇还被用作其他有机化合物的制造原料，展示了其广泛的工业价值。

B. 树脂砂和自硬砂有什么区别

一种东西，两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。 所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法，不具备太大的可比性。两个称呼而已。常讲的树脂砂一般指的是呋喃树脂砂，这种工艺是将树脂、原砂、固化剂混匀后让其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。 但树脂砂的种类其实很多，向呋喃树脂、热芯盒树脂、碱酚醛树脂、派普树脂、三乙胺冷芯树脂等等很多。 所以你的问题实际上是一个事物采用两种不同的划分方法，不具备太大的可比性。在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂.它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明.其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化.现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型.覆膜砂一般为干态颗粒状,近年来我国。

C. 什么是热芯盒树脂砂

热芯盒树脂砂是用树脂作黏结剂的芯砂，砂芯在热的芯盒内硬化到一定强度后取出，依靠预热继续硬化。热芯盒树脂砂主要用于大量生产的铸件。

1.热芯盒砂常用树脂黏结剂

（1）脲醛树脂（uf）：用尿素co（NH2）2与甲醛HCHO缩聚成的树脂。脲醛树脂具有价格低、硬化快、产量大的优点，但易产生皮下气孔，流动性差，对人眼和黏膜有刺激性。

（2）糠醇树脂（FA）：也称为呋喃甲醇，分子式为C4HO3—CH2OH，由于单独作为黏结剂使用时砂芯发脆、强度低、价格高，一般不单独使用，可用作脲醛、酚醛树脂的改性剂。

（3）酚醛树脂：指RESOL树脂，其固化速度慢、强度低，铸件易产生裂纹，一般用糠醛树脂改性。

常用树脂为糠醇、酚醛、脲醛树脂中任意两种不同比例的混合物或共聚物。

2.呋喃脲醛树脂砂

原砂：以圆形为主，粒度50／100、70／140，含泥量＜0.5％；黏结剂：呋喃脲醛树脂2％～3％；固化剂：氯化氨的水溶液为树脂质量的20％；为减少皮下气孔，常加入0.25％的氧化铁粉。混制过程：加入固化剂于砂中混匀，再加入树脂混匀后可出砂使用。呋喃树脂砂混制后可使用时间为4H，流动性、溃散性较好。

3.呋喃酚醛热芯盒树脂砂

呋喃酚醛树脂为液态的糠醇酚醛树脂，树脂的加入量为原砂的3％～4％（如用乌洛托品作固化剂其加入量为10％）。

D. 铸造工艺覆膜砂和树脂砂有什么区别

覆膜砂。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，得覆膜砂；热法把砂预热到温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂主要采用石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比。是汽车、拖拉机、液压件等造型材料之一。
树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以强度。
现代铸造生产中使用树脂砂作型(芯)砂。以树脂为黏结剂的型(芯)砂主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂、I呋喃树脂自硬砂等。树脂砂硬化后强度高，适合于机器造型，能制出复杂、薄壁铸件。
树脂砂的缺点是黏结剂价格昂贵，对空气有污染。为节约树脂用量，一般采用经水洗或擦洗处理过的纯净圆形砂粒的原砂。
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E. 呋喃树脂的固化

呋喃树脂的固化过程十分复杂。目前认为，呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构所致。此外，呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
实际上，呋喃树脂的固化剂都是酸性物质。一般酚醛树脂的固化剂也可作呋喃树脂的固化剂，例如：苯磺酰氯、对甲苯磺酰氯、硫酸乙酯、磷酸和对甲苯磺酸等。与酚醛树脂不同的是呋喃树脂对固化剂的酸度要求更高，例如呋喃树脂适用的硫酸乙酯的配比是：98%的硫酸：无水乙醇=2：1。上述化合物作为呋喃树脂的固化剂的一个严重的缺点是树脂与固化剂反应的放热量大，配制后的适用期短，操作不便，且固化反应激烈，放出较多水分易形成气泡，使固化后的制品抗渗性变差、脆性增大，因此要采用玻璃纤维增强就有困难。
目前，已开发了新型的呋喃树脂固化剂，基本上解决了上述问题。这不但使呋喃树脂能与环氧树脂和不饱和聚酯树脂一样。可用来制作玻璃钢，而且又改善了呋喃树脂制品的力学性能。一般这些固化剂均和各厂生产的呋喃树脂配套使用，或与填料混合在一起出售。
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，呋喃树脂的固化工艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时，为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。