板框压滤机热凝胶过滤

❶ 板框压滤机用于有机物过滤效果怎么样产能5万吨/年。请赐教，谢谢！

用板框压滤机过滤有机物效果是比较好的，但含水率低于2%不可能。

❷ 板框压滤机和隔膜压滤机的区别在哪

1、滤板结构的不同。板框污泥压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。
2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式，将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。
4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。

❸ 板框压滤机主要的工作原理是什么主要应用的那个领域

板框式压滤机工作原理：

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。压滤机除了优良的分离效果和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

广泛用于：市政污水 矿山洗砂、化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。

❹ 板框压滤机过滤效果的影响因素有哪些

1流体的特性
与流体的特性有关。例如，流体的粘度和化学／离子成分，流体的粘度越大在相同的压力前提下流速越慢，流体与膜之间有较多接触，过滤效果较好；再如，流 体和膜的混合／接触时间对过滤效果也有较大影响，混合／接触时间越长则过滤效果越好。此外，需要留意的是，流体的特性只影响膜对流体的吸附截留效果而不影响颗粒大小的排除。
2操纵前提
与实际操纵前提有关，如颗粒的流速和过滤压力。要想取得好的过滤效果，一般选择较低的流速，流速越 低截留效果越好。实践证实膜的结构移动对过滤是不利的，一旦膜的结构在过滤过程中发生了变化，则颗粒和纤维就能从深层过滤器析出，影响到过滤效果。但是，速度／压差仅对吸附截留有重要影响，对大小排除影响相称小。
3颗粒类型
颗粒类型与过滤效果也有很大关系，颗粒分为可变 形颗粒和不可变形颗粒2种。在一定的压力下，可变形颗 粒会进入过滤膜内并导致更多的过滤网孔堵塞，从而影 响到过滤效果，如凝胶的过滤。然而，不可变颗粒过滤时则会在滤膜上形成一层类似饼状的物体。
4过滤膜类型
与过滤膜的类型有关，不同过滤膜的孔径和结构不 同，有些膜的结构是刚性的，有些膜的结构是可移动的。 预过滤膜的额定孔径没有一个同一的国家尺度，不同的 制造商有自己的定义和方法，所以选择和更换商家时需 引起高度留意，同样是0.22μm的预过滤膜，选用不同制 造商的过滤效果会存在很大差别。而除菌过滤的公共孔径是有法划定义的，各个商家执行的是统一个尺度，在 选择和更换时就相对要简朴一些。
5过滤材质
与过滤的材质有关，过滤材质按与水的关系分为亲 水性（水可浸润）和疏水性（水不可浸润）2种。亲水性的 过滤器主要应用在水或水／有机溶液混合的过滤和除 菌过滤，如纤维素材料（再生纤维素、混合纤维素酯）、 PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟乙烯；疏水性过滤 器是通过水被截流或“引导”进入滤膜，主要应用在溶剂、酸、碱和化学品过滤，罐／设备呼吸器，工艺用气，发 酵进气／排气过滤，如PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等。 （上海青上过滤）

❺ 用板框压滤机过滤硅溶胶为什么过滤不了

硅胶是形成了硅溶胶，很难过滤的。请介绍详细制备过程，是否可以在形成硅胶前将杂志除去。

❻ 板框式压滤机的工作过程，包括过滤过程和洗涤过程

板框压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与内厢式压容滤机相似。制造板、框的材料有金属（如广东金凯地压滤机）、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,广东佛山金凯地压滤机工作压力为1~2MPa.

❼ 框板式压滤机原理是什么

由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。目前国内主要以厢式和板框式为主，厢式压滤机属于板框压滤机的改进型。与板框压滤机比较，具有密封性好，过滤压力高，滤饼含水率低等特点。压滤机由以下几部分组成：1、机架部分2、过滤部分3、拉板部分4、液压部分5、翻板机构6、电控部分。

压滤机基本操作流程是：闭合翻板（可选）--压紧滤板--（保压）--进料过滤--（保压）--打开翻板（可选）--（回程）--松开滤板--（拉板）--拉板卸饼（手动或自动）--整理滤布或清洗滤布（手动或自动）（可选）---闭合翻板（可选）如此循环。过滤的原理如下面的仁兄所说。这里面根据不同的过滤物料选择不同的滤布，丙纶，经纶等（平纹、斜纹、缎纹），单面压光、双面压光。难于过滤的更要考虑物料的温度、酸碱度、水洗（酸洗、碱洗）。选择压滤机是可根据实际选择隔膜机型或者含有附加功能的压滤机。如水洗，震打。曲张，翻板，储料斗。皮带输送机等等。至于板框过滤压力不高，功能相对来说简单。

详情www.xingyuan.com。之前工作的单位呵呵。现在搞船用过滤设备，希望能帮助你！

❽ 板框压滤机与厢式压滤机的区别

当同样的滤板数量的时候，厢式压滤机的有效过滤面积要比板框压滤机要大，厢式压滤机在使用配套的滤布上也是不同的，正是因为滤布的不同，就可能影响压滤机自身的过滤质量。厢式压滤机的滤布一般只能使用纤维的滤布，而板框压滤机可以使用的滤布除了纤维之外还可以使用滤纸、隔膜等，所以板框压滤机的滤布适用更加广泛，适用的行业也更多。过滤质量上，板框压滤机要比厢式压滤机质量好，厢式压滤机的滤布是要进过缝制后才能使用的，在人工加工时，缝制的针眼也会影响滤布的拦截作用，也就是一些固体颗粒会从中穿过滤布，然而板框式的滤布无需加工缝制，这样就很好的减少了针眼的影响了。所以板框压滤机属于精过滤。由于板框压滤机的滤室有一层中空的滤框，储存的空间也就越大，相对厢式压滤机来说，一个间隙循环的时间也就越长，这样可以减少压滤机的卸料时间，使得板框压滤机的过滤效率更高一些。上海大张的压滤机挺好用的，是专业的生产厂家。

❾ 我有个朋友想了解一下明胶的具体生产工艺，有知道的朋友吗

明胶的具体生产方法有4种：即碱法、酸法、盐碱法和酶法等。国内外普遍使用的是碱法生产。现将工艺过程叙述如下：

原料整理：将不同种类的原料进行分类整理，如牛皮与猪皮；湿皮与干皮等应分开，拣出不合规格的皮另行处理。带毛皮可用5%石灰乳或0.5~1%的硫化溶液浸泡，将毛脱去。鲜猪皮的脂肪层应刮去。干皮要泡在清水中浸软。

石灰水预浸:将整理好的皮原料放入1%左右的石灰水中浸渍1~2d，然后切成小块。

水力除污:将皮块与水连续地加入水力除脂机内，利用水力的冲击作用和高速铁锤的机械作用，清洗除脂肪和污物。

石灰水浸渍：将去脂的皮块放入浸渍池中，用2~4%的石灰水（比重1.015~1.035）浸渍。湿皮与水的比例为1: 3~4，pH值为12.0~12.5。温度最好在15℃ ，时间为15—90d。气温高时石灰水浓度可低些，气温低时其浓度可增大。此工序称“发皮”；是明胶生产的关键工序之一。

洗涤中和：待皮块膨胀后，捞出用水充分洗涤，经过多次洗涤，最后pH为9.0~9.5.洗涤后，用酸中和剩余的石灰，先加水使原料浸没，在不断搅拌下用水洗净，一般需8~12h内完成。

熬胶浓缩：先在胶锅内放入热水，然后将原料倒入，注意不要让皮块粘结成团，同时缓慢升温至55~65℃，热浸6~8h后放出胶汁；再向锅内加入热水，使水温较前次提高5~100℃继续熬胶，依此类推，进行多次，每次温度也相应地逐步升高，最后一次可以煮沸。

将所得稀胶汁在600℃左右用过了滤棉、活性炭或硅藻土等作助滤剂，以板框式压滤机过滤，得澄清胶液，胶液再用离心机分离，进一步除去油脂等杂质。

再将胶液放入减压浓缩罐中，控制温度65~700℃进行蒸发浓缩，当胶液变浓时，可改为60~650℃继续减压浓缩。根据胶液质量和干燥设备条件掌握胶液浓缩的浓度，如用冷热风空调干燥时，胶液浓度比重1.050~1.080（500℃）含胶量为23~33%即可。

凝胶干燥，经浓缩的胶液，乘热加入一定量的过氧化氢·亚硫酸或尼泊金，既漂白又防腐。将浓胶液在滴在冷辊上，即形成细细的胶条，在刮在容器内运到烘床上烘干。以冷热风干燥至凝胶水分为10~12℃时，再经粉碎即为成品。亦有将浓胶液滴于滚筒后，干燥即得半圆球形胶粒。

此即是明胶的生产工艺。
参考资料：中裕胶业

❿ 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

二者就是同一个东西。都是一种传统的，固液分离设备。

主要还是看前面，“板框”。

最早的压滤机，的确是一个框+一块板+框+板。。。行成过滤腔室的。这就是板框压滤机的名称由来。

而克服过滤通道阻力的能量，来自于输送物料的泵，从形式上来看，就是压力的提升。

所以，这个组合起来，就叫板框压滤机了。

而板框过滤机，其实也是必须要有压力的，否则最后是无从成功过滤的。

这就是为啥这二种设备就是一样东西的原因了。