A. 最近我们电厂几十台EDI模块有一台产水电阻突然很低,其他都是好的。所有参数都正常,有人知道为什么吗
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压内差增大、产水,浓容水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染,下面小编来讲一下具体故障的分析检测方法。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加,产水水质反而下降原因
离子交换膜损,例如:热损坏;机械损坏。
EDI模块发生故障应及时分析及时检测,避免对EDI的系统造成损坏进而产生更大的损失。
B. edi出水电阻率持续下降该如何处理
EDI电阻率下降,可以尝试如下操作:
1、对EDI进行离线化学清洗,有机物污染用回碱洗答,无机物污染用酸洗。
2、可以尝试对EDI进行再生,减小纯水和浓水的进水流量,增加电流。根据EDI厂家说明书操作。
希望可以帮助到你!
C. 美国GE的EDI,一个膜堆没有电压也没有电流了是怎么回事
呵呵!你这问题问的。 EDI模块的产水流量分别为0.5T/H ,1T/H , 2T/H , 3T/H ,5T/H ,.
D. 化学EDI膜块电流、电压调整没有反映是什么了原因
下列情况可能导致EDI的电流、电压故障:
1、直流电源故障。220V用电炉丝替代的方法检测。
2、EDI内部断路。用万用表检测内阻方法测试。
用排除法可以找到原因。
E. 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高,有400伏,之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题
首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长,电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候,就应该停用检修维护,因为模块因高电压而发热,将树脂烧坏。
引起电压不断升高的原因:
1)如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;
2)如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步,可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。
3)国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。
(5)edi电流电压下降什么原因扩展阅读:
EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染。
产水电阻率低原因分析
1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。
2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。
3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。
产水电导率大于进水电导率原因
1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。
2、浓水室压力大于淡水室压力。
3、电流增加,产水水质反而下降原因。
F. EDI超纯水设备运行过程中电阻率下降的原因有哪些
EDI模块的出水电阻率低可能原因
1、设备本身线路问题(电源线松动等)
2、运行电压变化
3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量
4、进水水质不符合要求
5、模块堵塞或者结垢
G. 纯水EDI在运行时电压高或低是怎么回事
EDI是根据电流控制的,而电压是根据电流设定进行调节的,通常情况下在设定电流下电压越低越好,而根据进水水质变化,膜污染状况,浓水循环侧的电导率都会影响到实际的电流,所以电压会波动
H. EDI系统运行,受什么因素影响
1、工作电压、电流的影响。工作电流增大,产水水质不断变好。相反,会使系统发生堵塞,导致产水水质下降。
2、电导率的影响。在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加,EDI对弱电解质的去除率减小,出水的电导率也增加。
3、浊度、污染指数的影响。过高的浊度、污染指数会使通道堵塞,造成系统压差上升,产水量下降。
I. edi电源故障是什么原因
一、淡室水质突然下降,电耗增加,转子流量计上有黄褐色铁锈
故障原因分析:
1、原水含铁量较多,或管网有腐蚀,铁溶入水中。
2、个别膜破裂,电极腐蚀断裂,电极接线柱松动。
故障处理方法:
1、加强edi电渗析器的原水预处理。管路尽量不使用铁管,而要有防腐措施,开车时管网存水要排放干净,受铁污染处要及时清洗。
2、及时调换破膜或断极,电极的接触要良好。
二、水压高、出水量低或水流不畅
故障原因分析:
1、开车前管路未冲洗干净,致使杂质堵塞水流通道。
2、edi电渗析器级段间的水流倒向时,进出水孔错位。
3、在组装时,隔板和膜的进出水孔未对准,或是部分隔板框网收缩变形,或是隔板框和隔网厚度配合不适当。
故障处理方法:
1、拆开edi电渗析器清查出水孔、布水槽等处杂物,然后重新组装,或在进水管道加设过滤器。
2、对进出水孔错位,要仔细检查并重新组装测试。
3、变形的隔板要调换。对隔板加工要注意厚度均匀,与框网厚度的配合要良好。
三、电流不稳、出水流量不稳及压力表抖动等
故障原因分析:
1、edi电渗析器流量计及压力表离泵出口太近,受水泵冲击而抖动,或是系统阻力太大。
2、空气未排尽,或水泵吸口管路漏气使水带气。
故障处理方法:
1、改装流量计和压力表的位置,并尽力减少系统阻力。
2、设法使装置内空气排尽,修好edi电渗析器漏气处。
J. EDI运转的时候没有电流电压,这怎么回事
你好,这个问题解决没有。最近也遇到这种情况。换了两块电源,换了EDI一样没用。