纳滤芯的孔径范围在0.01-0.001微米之间;能够滤除抗生素、激素,农药、石油、洗涤剂、重金属、藻毒素等化学污染物;而小于此孔径的矿物质离子则可以通过;能够有效保留有益的矿物质。
㈡ 什么是膜分离装置哪些地方能用
北京和默能源技术有限公司在膜分离法水处理技术是利用选择性透过膜为分离介质内,使水与溶质或微容粒分离,实现水的软化、脱盐和净化,根据分离粒径的不同可分为微滤(MF)、超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)等。
应用领域:
电厂脱硫废水预处理 锅炉补给水处理 油田采出水工业废水的深度处理 海水淡化 水质软化等方法
㈢ 纳滤水处理设备的工艺流程
1. 原水罐 (可选)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.增压泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
5.离子软化系统/加药系统
为防止浓水端特别是纳滤装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
7.高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵,这是 主机的一个重要组件,它的作用是给纳滤膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部件的干燥。
8.纳滤主机
纳滤主机运用泵的压力使溶液中的溶剂通过纳膜分离出来,将水中有害物质去除,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除,同时保留部分微量元素。
9.储水箱
储存纳滤主机制备的成品水。
10.臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
产品型号 型号 产水量
(m/H) 电机功率
(KW) 入口管径
(inch) 外型净尺寸
(mm) 主机运输重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700
㈣ nf纳滤膜应用在蛋白质提取的过程中有什么优势
蛋白质提取分离浓缩设备的特点
1、纳滤膜分离设备浓缩能耗低,仅为热浓缩的30%,为企业节约成本。
2、纳滤膜分离设备操作简单,占地面积小,设备自动运行,维护方便。
3、纳滤膜分离设备可拓展性好,容易实现工业化扩产需求。
4、前端除杂,提高胶原蛋白品质和口感。
5、纳滤膜分离设备浓缩同时,脱出酶解液中的无机盐,降低苦腥味和农残。
6、缩短生产周期,提成生产效率。
7、纳滤膜分离设备常温浓缩,蛋白生物活性基本不受影响。
将纳滤膜分离设备技术结合传统提取、分离、浓缩工艺,对传统工艺进行技术改造和革新,致力于为企业降低综合生产成本,提高产品质量,优化了膜提取分离浓缩胶原蛋白工艺。
㈤ 净水器nf是什么意思
在净水行业中“NF”是“纳滤”的意思,说明这台机器的核心滤芯是纳滤膜!
纳滤:滤芯孔径精度在20-100纳米。去除有机物,细菌,色度,热源物质等,选择性去除重金属离子以及多余的钙,镁离子(软化水质),保留30%-70%人体必须的矿物质和微量元素,出水为高档优质饮用水,过滤阻力很大,必须借助自来水压力或加水泵增压,才能出水。
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㈥ 纯净水处理设备
纯净水设备工艺流程:
1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置 → 用水点
2.原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透设备→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率:≦10us/cm)
3.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→第一级反渗透→二级高压泵→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率:≦2us/cm)
纯净水设备主要工艺流程说明
1、原水罐(可选)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2、原水泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3、多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。
4、活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。富涞纯净水设备。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
5、离子软化系统/加药系统
RO装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,富涞单级反渗透纯净水生产设备。在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出。
6、精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
7、反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。
反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。沈阳富涞纯净水灌装生产线。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8、臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
㈦ 什么是NF系统
NF是介抄于超滤和反渗透之间的一种新型分子级的膜分离技术,是适用于分离分子量在版200以上、分子大小为1nm左右权溶解组分的膜工艺,可去除水中的有机物、细菌、病毒及部分盐类。与反渗透相比,纳滤膜的网络结构更疏松,所以操作压力更低,为0.3﹋1.0Mpa,在同等压力下,通量则必反渗透大的多,此外纳滤能使浓缩和脱盐同步进行,对进水要求较低,运行费用更节省.
㈧ 纳滤设备的工作原理
纳滤工作原理
膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异,专以外界能量或化学属位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级,适宜于分离分子量在100~1000,分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5~2.0 MPa,比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5~3 MPa。根据操作压力和分离界限,可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间,有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜,即为研究NF膜的开始。当时,以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程,后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤,一直沿用至今。之后,NF发展得很快,膜组件于80 年代中期商品化。目前,NF已成为世界膜分离领域研究的热点之一。
㈨ 什么是纳滤膜技术
纳滤技术是从反抄渗透技术中分离出来的一种膜分离技术,是超低压反渗透技术的延续和发展分支。一般认为,纳滤膜存在着纳米级的细孔,且截留率大于95%的最小分子约为1mm,所以近几年来这种膜分离技术被命名为:Nanofiltration,简称:NF,中文译为:纳滤。在过去的很长一段时间里,纳滤膜被称为超低压反渗透膜(LPRO:LowPressureReverseOsmosis),或称选择性反渗透膜或松散反渗透膜(LooseRO:LooseReverseOsmosis)。日本学者大谷敏郎曾对纳滤膜的分离性能进行了具体的定义:操作压力≤1.50mPa,截留分子量200~1000,NaCl的截留率≤90%的膜可以认为是纳滤膜[1]。纳滤技术已经从反渗透技术中分离出来,成为介于超滤和反渗透技术之间的独立的分离技术,己经广泛应用于海水淡化、超纯水制造、食品工业、环境保护等诸多领域,成为膜分离技术中的一个重要的分支。
㈩ 什么是纳滤膜元件
纳滤膜是膜分离的一个新领域,其分离特性介于反渗透和超滤之间,容许专某些无机盐(尤其是一价盐离子属)及有机溶剂部分或全部通过,具有反渗透和超滤无法替代的作用。超滤膜为多孔膜,传质过程以粘性流为主。反渗透和纳滤为无孔膜,传质机理为溶解-扩散方式。纳滤膜的特征是膜本体带有电荷性,在很低压力下仍具有较高的脱盐性能,截留分子量数百的膜可脱出无机盐。纳滤膜可用来软化水和水中的有害物质。
纳滤(NF)是近10年来发展相当快的一种膜技术,在水处理领域的应用预计近些年会有较大发展。