过滤布筒

Ⅰ 滤筒式除尘器优缺点是什么

其优点如下:
(1)新滤料:防水防潮防磨防腐滤料
(2)新结构:硬质滤料折叠布置,无钢筋骨架,无滤料磨损现象
(3)新理论:表面过滤代替深层过滤粉尘,不再渗透与滤料内部
(4) 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了先进水平。
(5) 滤筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。
(6)滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建显著。
(7)滤筒式除尘器阻力小,耗压缩空气量小,无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能,节资30%以上,任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。

Ⅱ 滤筒除尘和布袋除尘的差异是什么

脉冲褶式滤筒特点：1、褶式滤筒，增加过滤面积，占据空间少。
2、提高处理风量。专 3、减小过属滤风速。
4、易清灰，降低压差。 5、节约压缩空气。
6、安装维修方便。 7、除尘效率高达99.99%。
脉冲布袋除尘器的改造
改造后的优点：
过滤面积增加3-5倍，过滤风速较大下降。2、除尘率提高达99.99%。3、滤筒长度短，有较大的多余空间，有利于粉尘沉降。4、滤筒寿命延长。5、文氏管，笼架全部免除。6、过滤元件短而少，易安装（顶部装入），易检修和更换。
你可以去 滤筒除尘器之家看下上面的资料

Ⅲ 滤筒除尘器有特点有哪些

滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
滤筒式除尘器的特点：
1、由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；
2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

Ⅳ 除尘器中滤袋和滤筒各有何优缺点

楼主
您好!实际上滤袋和滤筒的效果是一样的,都可以达到99.5%以上.除尘器主要是要设计合理才能达到理想的效果.下面给您看看布袋式和滤芯式的对比:
布袋的优势:
1：滤袋的使用寿命相对来说应该会更长,不易破损；
2：滤袋的清灰效果较好,能全面清灰；
3：后续长期运用维护费用较低；
4：过滤效率高
滤袋的劣势:
1：布袋的过滤面积较小.
2：因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大，所以占地面积稍大；和滤芯式除尘器相比，同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3：首次投入成本较大;
滤筒的优势:
1：首期投入成本较小;
2：设备体积较小,占地面积小；
3：过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上最广泛的过滤方式.
滤筒的劣势:
1：因滤芯表面是v形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;
2：因为v形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在v形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯更容易破损.
3：因滤芯容易堵塞和破损，所以更换频率相对会更高.
4：更换频率及滤筒价格更高的原因,所以滤筒除尘器后续维护费用肯定会更高.
如果您说的效果不好应该是多方面的原因,如风量过小或太大;过滤面积太小;风机的压力太小;清灰方式等等都会导致效果不好.
怎么联系您呢?我可以给您做个方案参考一下,看您目前的设备设计得是不是不合理.

Ⅳ 自洁式除尘滤筒有什么特点

自洁式除尘滤筒简介：

滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。

滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>0.6m/min。

滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。

自洁式除尘滤筒特点：

1、选用合成高强度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能。

2、聚酯长纤维滤料的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比 其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。

3、坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网支撑结构结合而成， 新型敞开式折摺设计增加了有效过滤面积，且可以使气流恒定，无障碍地通过表面。

4、与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二至三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使用寿命。

5、优质的滤材，先进的生产流水线和超群的检测设备，保证了滤筒的品质。

自洁式除尘滤筒执行标准：

本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等。

本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料，及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。

本标准不适用于防爆型。

适用范围:

钢铁、水泥、化工、机械、卷烟、制药、核电、火电、环保等生产线回收原料，净化除尘。

Ⅵ 不同材质的滤筒有什么区别

工业的迅速发展造成了环境的恶化，粉尘是引起环境问题的主要污染源，凸显工业粉尘的治理和处理的重要性。随着人们的环保意识不断加强，各式各样的环保产品应运而出，除尘滤筒就是其中之一。除尘滤筒这个不被大家熟悉的产品也火了起来，市场也越来越大了。除尘滤筒一般用于机械，制药，石油，喷砂，抛丸，涂装，木材，玻璃，化工，水泥等行业。
一、覆膜聚酯滤筒性能特点：
1、国内领先的覆膜技术及TEX优质的原料，同济大学先进的测试，确保产品的可靠
2、膜覆滤筒具有坚固光滑的表面，表面过滤不被粉末颗粒撕拉、磨损刮伤的可能性，粉尘能有规律的滑落。
3、选用PTFE树脂作原料，采用特殊工艺制成的具有立体网状结构的微孔膜，具有孔径小，孔隙率高，表面光滑，防水，防油性能好，磨擦系数极低，不粘性好，耐化学腐蚀，使用温度高。
4、恒定的覆膜过滤效果使得除尘器的气流更加稳定，提高了粉末的利用率和回收效果的净化功能，表面过滤在脉冲反吹清灰较容易在瞬间完成，提高过滤效率。
二、长纤维聚酯滤筒性能特点：
1、坚韧耐用的聚酯滤材与防腐钢板网支撑结构结合而成，新型敞开式折折设计增加了有效过滤面积且可以使气流恒定无障碍地通过表面。
2、选用美国、日本等国的合成高强度聚酯长纤维非织造布材料，其纤维呈光滑的管状，纤维相互交叉，开孔更小，分布更均匀，具有良好的过滤性能。
3、与传统的滤袋相比，其过滤面积增加二至三倍，降低了压降，提高了过滤效率，延长了使用寿命。适用范围：钢铁、水泥、化工、机械、卷烟、制药、核电、火电、环保等生产线回收原料，净化除尘。
4、聚酯长纤维滤材的应用，使滤筒不仅具有较好的耐酸碱性能，过滤效率更高，运行阻力小，与传统的滤材相比，其具有不可比拟的耐磨性能和高强度、耐破度，脉冲反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反复清洗，而不损伤滤材，延长使用寿命。
三、木浆纤维纸质滤筒性能特点：
1、采用国际先进的折迭新工艺，间隔均匀。
2、低硬度高强度的闭孔发泡橡胶密封圈与众不同。
3、除尘滤筒的端盖和内外护网均采用优质的电化板，不仅强度好，而且有较好防锈防腐性能。
4、选用美国、西欧优质高效木浆纤维材料，其不仅具有孔径小、透气量大、阻力低、效率高等特点，而且过滤面积大。
5、粘接剂，不会产生脱胶和龟裂现象。适用范围：燃气轮机、离心式空压机及其他大型机组的入口过滤和粉末涂装线的粉末回收系统。

Ⅶ 布袋除尘器和滤筒除尘器哪个好

1、滤筒或滤袋硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，简短，筒间间距大，清灰彻版底，无二次污染。权
2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚向密布，滤料种类为长聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。
3、过滤原理表面过滤原理：滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。袋式除尘器粉尘深入滤料内，靠滤料外表面建立粉尘层维护除尘效率。
布袋除尘器和滤筒除尘器的区别：
1.过滤原理不同
布袋除尘器粉尘深入滤料内，一些粉尘被阻留在除尘布袋的外部，而净化的空气在滤料内部通过风机被排出。
滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤。
2.过滤材质不同
布袋除尘器内部采用滤袋，滤料种类多为单层普通工业涤纶布，该布袋由除尘袋笼支撑。
滤筒除尘器里面的是滤筒，无需骨架进行支撑，简短，筒间间距大，清灰彻底，无二次污染。

Ⅷ 使用除尘布袋时应当注意哪些，如何选择适合自己的过滤布袋。

使用除尘布袋时需要注意哪些问题呢？下面我们详细了解一下；
除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器，除尘布袋被安装于气箱内，除尘布袋多为外滤式，通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中，除尘布袋的使用。简易布袋除尘器，除尘布袋安装于简易的框架体内，除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构，可使除尘布袋的外压转为内压的形式，这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可，不必外部用铁板密封，即节省了成本，也不妨碍除尘器的使用。
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
除了上述内容以外，除尘布袋的特性也是我们需要注意的重点内容：
1、除尘布袋机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
2、难燃性：它显示了极高笛燃性和自燃性(LOI极限氧指数34-35)。
3、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
4、除尘布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
5、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。

Ⅸ 滤筒除尘器和滤袋除尘器有什么区别

滤筒除尘器相复对于滤制袋除尘器来说，相同风量条件下，体积小、安装方便，过滤精度因为其使用滤材基材的限制，要比一般的布袋要高些。更换滤筒要比更换滤袋要简单得多。所需要的压缩空气的量要更少。缺点在于需要压缩空气的压力较大，反吹难度较滤袋更高，滤材的适用面较滤袋较窄，两者在价格、使用和维护成本，自动化程度上相同品牌的没有太大差异。

Ⅹ 滤筒除尘器的选型该怎么选择

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 
滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。滤筒除尘器除尘器由壳体、过滤单元、贮气包、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、集灰斗等组成1、过滤单元是除尘器的核心部分，滤筒除尘器采用美国唐 纳森结构，滤筒采用的新型材料，其性能特点如下： 过滤材料：PTFE 覆膜阻燃滤芯，东丽或唐纳森 耐热最高温：150℃ 空气渗透率：220m3/m2/h 重量：240g/m2 过滤精度：0.5um-1.0um 过滤阻力：≦45Pa 22 过滤效率：≧99.99% 滤筒在结构上做成折叠的圆筒形，外径为 350mm,内径 240mm,筒高 900mm。一个标准滤筒过滤面积为 12 ㎡,而同样体型的布袋式除尘器的过滤面积仅有 1 ㎡，大大减小了除尘器的体积。除尘器的清灰方式是除尘器是否能正常使用的关键技术，滤筒除尘器采用脉冲反吹清灰方式，其工作原 理是：当脉冲控制仪发出信号时，脉冲控制阀排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力，膜片两面 产生压差，膜片因压差作用产生位移，脉冲阀打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出（从 喷吹管喷出的气体为一次风）。
当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气（称为二次 风）进入滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰的目的。通过增大除尘器的过滤面积，可以降低除尘器的 过滤风速，从而降低粉尘的排放量，本滤筒式除尘器的过滤风速为 0.8m-1.2/min。滤筒按统一标准制造， 采用高速连接，使滤筒拆装十分方便，减轻了工人体力劳动强度，改善了劳动条件。2、壳体部分：包括清洁室、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。 3、灰斗及卸灰机构：卸灰非常方便，在集灰斗下方装有集尘抽屉。 4、脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、及其电磁阀等。 5、压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。