Ⅰ 液压油滤油机如何选择
液压油滤油机
选择的话,看您的
废油
要脱水还是过滤杂质,还是废油再生,脱色等,液压油一般就是过滤杂质或者脱水,过滤杂质选用轻便式滤油机或者
板框滤油机
,脱水的话就选用艾希顿
真空滤油机
Ⅱ 液压油过滤机器有用吗
液压油是由基础油加各种抗磨、防锈、消泡等添加剂组成,液压油对机器是版起到防锈、液压权和抗磨损的作用。液压油因为在机器里面一直运转,通过不停地高温运转和对机器的保护,油品会随着时间的推移,慢慢产生了变化 ,油品在不断高低温的状态下颜色起了变化由浅变深,液压油也由新油的中性,慢慢地偏酸性,里面的抗磨防锈作用也起了变化,所以对机器的有效成分也慢慢地失去了作用。所以很多机械厂为了保护机器,指定每年都要换液压油。(但很多厂家是无法做到的。)而旧的液压油通过简单的过滤,只是起到了去杂质的作用,而其他液压油里的有限成分是无法补充的。所以严格来说旧的液压油只有经过检测后,看他们的有效成分是否还在再做后续用或换!而简单的过滤是不能决定的!
Ⅲ 液压油真空滤油机怎么操作保养及注意事项
我以DY真空滤油机为例:
操作步骤为:
1、接好滤油机的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。
2、 参照工作原理图和结构示意图,关闭进油口阀门、出油口阀门、内循环切换阀、旁通阀、渗气阀、排水阀、各放油口阀。启动真空泵,当真空度达到-0.084Mpa时,开启进油口阀门。
3、油液在真空的自吸作用下迅速进入真空罐内,当油位达到液位计一定位置时,开启出油口阀门,启动油泵电机。(提醒用户特别注意:必须先打开出油阀门,才能启动油泵,否则会打坏过滤器)
4、当油液循环正常后,将温控仪的温度设定在40-80℃的范围内,然后启动加热器,对油液进行脱水、脱气、破乳化、去除杂质的连续处理。
5、进、出油口油液流量平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出油的平衡。当电磁阀不工作,可适当开启旁通阀,用手动的方式来调节进出油口平衡。
6、滤油机正常运行一定时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。
7、当压力表的值≥0.4Mpa时,滤油机会自动停止工作,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件,然后启动滤油机重新工作。
停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时,其操作步骤为:
1. 先停加热器,继续进油3~5分钟后关闭进油口的阀门。
2. 关闭真空泵,打开气液平衡阀,解除真空度,真空表指针返回0。
3. 待真空塔油箱内排油完毕后,关闭油泵。放尽各装置内的余油。
4. 关闭总电源,关好滤油机所有外端阀门,以便下次使用。
5. 若遇紧急情况,则可按下紧急停机按钮,滤油机电源被切断,整机停止运行;若要开机,必须顺时针旋转紧急停机按钮,方能开启一切控制按钮。重新启动滤油机时要注意,必须遵循操作步骤。
操作注意事项
1. 真空泵工作时,应注意油标显示的油液的情况(油液应在油标线上),真空泵油水分较多时,应及时更换。
2. 经常注意压力表值的变化,当压力≥0.4Mpa时,这时就应清洗过滤器或更换过滤元件。
3. 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常,如异常应立即排除。
4. 本机停置不用时,应将真空泵油放尽,注入新油。
Ⅳ 常用的精密过滤器有哪些
精密过滤器,一般抄是指滤芯式精密过滤器,也可以泛指过滤精度比较高的过滤器的统称。
滤芯式精密过滤器,是通过高精度滤芯的来达到高精度的过滤要求,通常也叫保安过滤器。
泛指的精密过滤器,有滤芯式过滤器,袋式过滤器,玻璃钢过滤器,全自动自清洗精密过滤器等等。这些类型的过滤器适应不同的应用环境,能达到不同的过滤精度要求。
Ⅳ 液压油过滤机器效果怎么样
液压油线上过滤器会对油中大的颗粒杂质有一定效果,但小的微粒过滤不了,这是因为为了避免过滤器堵塞影响工作,往往滤芯的精度不能太高,另外普通过滤器对油中的微量水分也没有作用。建议过程要进行脱水处理,重要设备一对一配置智能监测维护设备。更多问题欢迎交流。
Ⅵ 哪种液压油过滤机效果好呀
有个重庆润华通驰机电不错,这家公司的液压油过滤机品质很好,而且它是产供销售后一体。
Ⅶ 如何选液压油过滤机
1、过滤机的流量
过滤机的标称流量(t/h)是指过滤材料在完全无堵塞情况下的流过清水的最大流量。因为过滤机的实际流量是一个变数而无法标注;随着过滤材料上滤渣的不断积累,其阻力越来越大,机内压力越来越高(现代过滤机均设有压力表),实际流量则越来越小。因此实际流量总是低于标称流量的。循环过滤时,标称流量应为槽液体积的8-12倍。
2、 过滤精度
过滤精度是指过滤机的过滤材料能够滤除固体微粒的最小粒径(μm)。实际精度也是一个变量:当滤芯(或滤布、滤纸等)上积聚滤渣越多时,其上部小的微孔被堵塞越多,过滤精度则会逐渐降低。影响实际过滤精度的因素有以下几种:
(1)过滤材料的影响。同一台过滤机,换用不同精度的过滤材料,过滤精度不一样。比如丙纶线缠绕蜂房式滤芯,其标称精度从0·2μm-20μm都有。换用不同的滤芯,则可改变过滤精度。
(2)过滤机的结构影响。有一段时间叠层式压板过滤机很流行,但使用后发现过滤精度非常差,根本达不到标称精度。浙江桐庐三达过滤机厂对该问题进行了许多研究。一开始怀疑滤布精度不够,换用进口优质滤布试验,还是不行。后来发现是压板问题;国产品是测绘进口品尺寸开模注塑成型PP材料压板,但国产PP材料注塑的压扳机械强度不够,中间压紧后四周稀缝,形成溶液部分呈直通状。最后只好修改模具,加厚压板以提高机械强度,精度才得以提高。
采用线绕式滤芯的,一开始是一组滤芯通过滤筒盖板压紧时同时压紧滤芯,但由于滤芯长度有误差和使用过程中的变形,造成一部分滤芯压紧了密封较好,尺寸稍短的则压不紧而有薄弱之处,未压紧之处阻力小,也造成滤液直通。现多改为单支滤芯分别用旋塞方式了。
(3)安装好坏的影响。有大颗粒机械杂质,则压不紧,若在安装滤芯时橡胶垫圈遗失或其上有大颗粒机械杂质,则压不紧,也造成阻力小的薄弱之处。所以在安装滤芯时应认真操作。
过滤精度的选择以溶液要求而定。其间有一矛盾:过滤精度越高,过滤越干净,但滤材堵塞越快,实际流量下降越快,滤芯清洗越频繁,清洗彻底越困难。化学镀液要求精度高,应在2μm以上,镀铜与镀镍5μm为好,镀锌液脏得快,10μm-20μm即可,要求不太高,精度高时清洗过于频繁。
3、过滤机泵的选择
(1)磁力泵
过去对离心泵轴封材料用聚四氟乙烯,耐磨耗性不够。轴封处易漏液造成溶液损失,故改用无轴封的磁力泵,不会漏液。但使用后发现有几个问题:
①引入铁磁性物质造成泵内磨损很快,磁力泵内转子与定子之间的间隙本来就小,若引入铁磁性粉渣,则被泵内永磁铁牢牢吸住而形成磨料,很快将永磁铁外的注塑层磨穿而磁铁受腐。而电镀溶液中又难免有工件腐蚀,镍渣屑等形成铁磁性粉、屑,所以磁力泵使用寿命很短。
②磁力泵内磁铁的磁性会逐渐衰退(特别磁铁质量不良时),造成传动力矩减小,泵扬程与吸程下降,过滤机内压力减小。
所以,现在过滤机上已很少采用磁力泵,对镀银、镀金这类镀液很贵但槽液体积一般都不大的镀种,又不易引入铁磁性杂质者,仍宜采用标称功率不大的进口磁力泵的小型过滤机。虽价贵,但在总投入中所占比例仍很小。
(2)改进型离心泵
现过滤机多采用改进后的离心泵。其轴封材料改用了高硬度、高耐磨性、高平整性的碳化硅材料,比原用聚四氟乙烯材料好很多,正常使用几年,轴封处仍不漏液。
(3)自吸泵
自吸泵具有较强抽力,进液管中具有真空抽吸能力,但造价高,内部稍磨损间隙大时,则失去自吸能力,故实际上很少采用。
(4)液下泵
液下泵的叶轮直接浸在溶液中,开机即可使用。但泵轴太长时易变形损坏。将泵与过滤机一体化后即成为液下泵过滤机。但多为小型化的,否则置于槽上所占面积太大。轴短后,只能从中部抽液,底部脏液不易抽取。小体积槽液采用空气搅拌时可选用。
Ⅷ 液压油过滤装置哪种好用液压油过滤设备过滤后油能达到什么状态
看你是单独除杂还是需要除杂又除水呢,特利尔环保 的高效渗透式净油机技能除杂也能除水,一般过滤后油品精度达到NAS5-9级,一次或多次循环净化后达新油标准!比较适合那些对油品过滤精度要求较高的客户。
Ⅸ 液压油过滤设备的工作原理
工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性回化的真空分答离器,其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理,油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍,而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大,且蒸发界面不断更新,最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积,使油中的水分在低热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体,经冷却系统逐级降温除湿后,最后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过精滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。