『壹』 污水站投泥量怎么计算
首先污水站肯定有活性污泥浓度的设计参数，通常为x g/L，污水站的活性污泥处理版系统的有效权容积，也就是正常运行时的容积。容积乘以污泥浓度就是运行时需要的活性污泥量。
需要投加的污泥，也就是接种污泥（通常是脱水污泥），需要测定其污泥含水率，这样就可以知道每吨接种污泥中除去水分含有多少干污泥。
需要的活性污泥量也就是接种污泥的干污泥量，通过折算就可以知道需要多少脱水污泥。
污水站启动时的投泥量可以一次性投加到位，也可以按30%——50%的量投加，然后驯化是污泥浓度达到设计值
『贰』 污水处理污泥投加量如何计算
厌氧启动：
有颗粒污泥时，接种污泥数量大小 10-15%。当没有现成的污泥时，应用最多的是污水处理厂污泥池的消化污泥，稠的消化污泥有利于颗粒污泥形成。 没有消化污泥和颗粒污泥时， 化粪池污泥、新鲜牛粪、猪粪及其它家畜粪便都可利用作菌种，也可用腐败污泥和鱼塘底泥作接种污泥，但启动周期较长。
污泥接种浓度至少不低 10Kg•VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积 60%。污泥接种中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。
好氧启动：
（1）生活污水培菌法：在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓质粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。
（2）干泥接种培菌法：最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按曝气池总溶积 1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。
（3）数级扩大培菌法：根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中菌种→种子罐→发酵罐数级扩大培菌工艺，分级扩大培菌。如某工程设计为三级曝气池，此时可先在一个池中培菌，在少量接种条件下，在一个曝气池内培菌，成功后直接扩大至二三级。
（4）工业废水直接培菌法：某些工业废水，如罐头食品、豆制品、肉类加工废水，可直接培菌；另一类工业废水，营养成分尚全，但浓度不够，需补充营养物，以加快培养进程。所加营养物品常有：淀粉浆料、食堂米泔水、面汤水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具体情况应按不同水质而定。
（5）有毒或难降解工业废水培菌：有毒或难降解工业废水，只能先以生活污水培菌，然后再将工业废水逐步引入， 逐步驯化的方式进行。
（6）直接引进种菌种培菌：有些特殊水质菌种难于培养，还可利用当地科研力量，利用专业的工业微生物研究所培养菌种后再接种培养，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有专门好氧菌。此法，投资大，周期长，只有特殊情况才用。
『叁』 学校污水处理站的调试费用怎样计算，有什么依据
1.生活污水，如果要求时间很紧，就要投泥。
投活性污泥的量，和你的处理水量，成回正比。一般要投答10g/L左右。再进行筛分驯化。
2.还有，你的设备和电控是否正常，是否已经运行过。如果没有，还要有相关的单机调试和联动运行。
3.如果有混凝加药和消毒，估计调试期间的药费也得协商由谁来出。一般学校的水量不大的话，就没有剩污泥处理费用了。直接排掉。
4.人员、电费等，具体商量吧。
一般总的调试费用取工程总额的2%-4%，你自己把握。如果工程太小，额度可以提高。
『肆』 污水处理厂设计计算书，非常实用!
一、粗格栅设计计算
设计流量为日平均流量和最大日流量，日平均流量Qd为30000m³/d，最大日流量Qmax为42000 m³/d。栅条间隙数根据水深、过栅流速、格栅倾角和栅条宽度等参数计算得出。栅槽宽度B为0.015m×（32-1）+0.02×32=1.11m。进水渠道渐宽部分长度、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度、过格栅的水头损失以及栅后槽总高度等参数也都经过详细的计算。每日栅渣量的计算则依据单位栅渣量和污水量。
二、细格栅设计计算
设计流量Q为30000m³/d，最大流量Qmax为0.486m³/s。栅条间隙数、栅槽宽度、总槽宽、进水渠道渐宽部分长度、栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度、过格栅的水头损失以及栅后槽总高度等参数都通过计算得出。每日栅渣量的计算依据单位栅渣量和污水量。
三、沉砂池设计计算
采用曝气沉砂池，设计两组，每组设计流量Q为0.243 m³/s。池子总有效容积、水流断面积、池长、每小时所需空气量q、沉砂池所需容积、每个沉砂斗容积、沉砂池上口宽度、沉砂斗有效容积等参数通过计算得出。进水渠道通过DN1000的管道送入，出水采用沉砂池末端薄壁出水堰跌落出水。
四、辐流沉淀池设计计算
选择两组辐流沉淀池，每组平流沉淀池设计流量为0.243m³/s。沉淀部分有效面积、沉淀池有效水深、沉淀池直径、污泥所需容积、周边传动刮泥机、污泥斗容积、沉淀池总高度、进水配水井、进水渠道、进水穿孔花墙、出水堰、出水渠道等参数通过计算得出。进水挡板和出水挡板、排泥管、刮泥装置等设施的设计也都有详细的过程。
五、污水生物处理设计计算
设计条件包括进入曝气池的平均流量、最大设计流量、污水中BOD5和SS浓度、TN和TP浓度及水温等。污水处理程度计算、设计参数（BOD5污泥负荷率、曝气池内混合液污泥浓度）及平面尺寸计算（曝气池的有效容积、单座曝气池面积、曝气池长度、曝气池总高度）等都有明确的计算依据。进出水系统的设计包括曝气池进水设计、曝气池出水设计及其他管道设计。
六、二沉池计算
采用辐流沉淀池，设计二组，每次设计流量为0.243/s。沉淀池表面积、沉淀池直径、沉淀池有效水深、径深比、污泥部分所需容积、沉淀池总高度、进水管的计算、进水竖井计算、稳流筒计算、出水槽计算、出水堰计算、出水管设计等参数通过计算得出。排泥装置设计采用周边传动刮吸泥机。
七、消毒设施计算
污水经过处理后，采用液氯作为消毒剂进行消毒。加氯量计算依据二级处理出水采用液氯消毒时的液氯投加量。平流式消毒接触池设计采用2个3廊道，单池设计计算包括消毒接触池容积、表面积、池长、池高等参数。
八、污泥处理构筑物设计计算
初沉污泥直接进行消化、脱水处理，剩余污泥则先进行浓缩处理，后进行消化、脱水处理。初沉池污泥量计算依据间歇排泥的运作方式。剩余污泥量计算包括曝气池内每日增加的污泥量和曝气池每日排出的剩余污泥量。辐流浓缩池设计依据浓缩前污泥量含水率和浓缩后污泥含水率。贮泥池设计用于贮存来自初沉池和浓缩池的污泥，其设计容积根据贮泥池设计进泥量确定。
『伍』 处理站污泥的产生量怎么算
第一种根据COD减量，根据COD降解的量加上混凝药剂，折算成干污泥量。然后根据出泥的含水率放大成污泥量。第二种是初略算法，比如印染废水处理的污泥大约是0.3%（含水率在80～85%）。污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为1.5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。污泥量也可通过物料平衡来推算，但实际上一般是通过经验积累实测数据。日处理量10万吨的污水处理厂每天会产生100吨的湿污泥。污水处理厂在选购污泥处理设备时首先要计算每日产生的污泥量，这里所说的污泥产生量包括污水处理每个工序产生的污泥，以及处理完最终产生的污泥。影响污水处理厂污泥产量的原因有许多方面，其中污水处理工艺，以及水质的影响比较大。投产的污水处理厂，一般一万吨污水会产生10吨以上的污泥，这些污泥含水率较高，一般在80%以上。而污水处理厂都要求配有相应的污泥处理设备，对污泥减量化、无害化处理后，才可运输到污水处理厂外。污泥压干机、污泥压滤机等经过多个污水处理厂使用，可将含水率90%以上的污泥压干成含水率40%的泥饼，使污泥体积减小为原来的1/10，很大程度的实现了污泥的减量化，既便于运输，又解决了占地面积大、污染范围大的难题。通过以上数据可粗略估算，如果一座污水处理厂日污水处理量为10万吨，则会产生100吨的湿污泥。因此也需要处理量不小于100吨/日的污泥处理设备，才能顺利运行，不因污泥堆置问题影响正常运营。当最低温度T=15℃、出水NH3-N=5.0mg/L、DO=2.0mg/L、K0=1.3时，μ=0.28d-1，θ=1/μ=3.6d，安全系数取2.5，则设计污泥龄为9.0d。为保证污泥稳定，确定污泥龄为25d，μ=0.04d-1。
『陆』 万吨水产泥系数计算公式
污泥产量设计计算产泥量计算△X=YQ(So-Se)-KdVXv+fQ(SSo-SSe)污泥产泥系数Y(0.4-0.8)水量Q
一、污水处理污泥分类及特性
1、按成分不同分
污泥：以有机物为主要成分。其主要性质是易于腐化发臭，颗粒较细，比重较小（约为1.02~1.006），含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质。初次沉淀池与二次沉淀池的沉淀物均属污泥。
沉渣：以无机物为主要成分。其主要是颗粒较粗，比重较大（约为2左右），含水率较低且易于脱水，流动性差。沉砂池与某些工业废水处理沉淀池的沉淀物属沉渣。
2、按来源不同分
初次沉淀污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自初次沉淀池。
剩余活性污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自活性污泥法后的二次沉淀池。
腐殖污泥（也称生污泥或新鲜污泥）：来自生物膜法后的二次沉淀池。
消化污泥（也称熟污泥）：生污泥经厌氧消化或好氧消化处理后的污泥。
化学污泥（也称化学沉渣）：用化学沉淀法处理污水后产生的沉淀物。例如，用混凝沉淀法去除污水中的磷；投加硫化物去除污水中的重金属离子；投加石灰中和酸性污水产生的沉渣以及酸、碱污水中和处理产生的沉渣等均称为化学污泥。
『柒』 好氧池污泥调试时需要投加多少量污泥如何计算
一、采用干污泥(压滤机压出污泥)接种法
保证生化池中的污泥浓度在3000mg/L左右，即3Kg/m3,由于干污泥的含水率一般在75%-80%左右，也就是含泥量约为20%。因此至少应向曝气池内投加干污泥的量为3÷20%=15Kg/m3，即100m3的池子中应投加干污泥为15kg/m³×100m³=1500kg左右。优选为没有加絮凝剂的污泥。
主要优点：投加数量较少，运输方便。缺点：一般加有絮凝剂，不利于培养。
二、采用现有活性污泥培养
采用吸污车，到现有污水处理厂的污泥池去抽泥水混合物，一般抽吸的泥水混合物量为调试项目池子容积的60%左右，如池子容积100m³，则抽吸60m³左右。当池子进水达到100%容积后，污泥浓度约为3000mg/L。
优点：无添加药剂，驯化更为快速。 缺点：体积较大，来回运输成本较大。
三、采用浓缩污泥培养
按整个生化池总容积5-10%，一般按5%投加(即投完污泥后，污泥静止后占污水的5%，此为靠自然沉淀的浓缩污泥，含水量接近100%)。
例如：生化池容积100m3，
浓缩污泥投加量为：
100×5%=5m3(浓缩污泥)
『捌』 污泥计算.帮我><
240吨水8小时处理完喊判，一小时处理30吨，一分钟处理0.5吨，
投加PAC1200mg/L，则每分钟使用PAC1200*0.5＝600g/min
投加高分子1000mg/L。则每分钟使用高分子1000*0.5＝500g/min
每天的投加量用每分钟的乘以24*60即可。配制浓度另外根据要求计算。郑明改PAC一般配制浓度10%，高分子千分之一。
SS绝干泥量＝（585－35）*1200/1000＝660kg
含水率80%的污泥量＝660/（1-80%）＝3300kg＝3.3吨
含水率98%的污泥量＝660/（1-98%）＝33000kg＝33吨
33/6＝5.5h，那么槐唯一台脱水机处理含水率98%的污泥需要5.5h。