含汞废水与硫化钠的比例多少

『壹』 处理含汞废水的方法有哪些

(1)还原法：硼酸钠还原法、金属还原法；(2)硫化法处理含汞废水；(3)静态吸附法处理含汞废水；(4)溶剂萃取法处理含汞废水；(5)凝聚沉淀法处理含汞废水。

『贰』 含汞废水处理方法

含汞废水处理方法

含汞废水处理方法有很多，各种处理方法的效果和成本取决于汞的存在形态、初始浓度、废水中的共存离子以及要求出水水质达殉的标准。
（一）还原法
1.NaBH4（硼酸钠）还原法
化学原理：非金属还原剂——硼酸钠，与汞反应后主要生成汞和偏硼酸、放出氢气。 Hg2+＋BH4-＋2OH-<=>
Hg↓＋3H2↑＋BO2-
氧化还原半反应式为：
Hg2+＋2e＝Hg
B5-=B3+＋8e
6H+＋6e=3H2
反应条件：pH＝11
生成的汞粒（粒径约10µm）用水力旋流器分离回收残留于滥流水中的汞，经水气分离后，用孔径为5µm的滤器截留。每kgNaBH4可回收2kg汞。
2.金属还原法
凡是氧化还原电位低于Hg2+的，如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等，可将相应的金属屑装成填料塔，置换废水中的Hg2+离子。以铁为例： Fe＋Hg2+=
Fe2+＋Hg↓
置换速率与pH值、温度、金属纯度、接触面积等因素有关。
有机汞不能用金属直接还原、置换，通常用氧化剂（如氯）先将其破坏；，转化为无机汞，然后再用金属置换。
（二）硫化法
化学原理：H2+＋S2-=HgS↓
2Hg2+＋S-＝Hg2S<=>HgS
↓＋Hg↓
反应生成的硫化物溶度积很小，如HgS的KsP＝4 x 10-1，Hg2S的KsP＝1.0 x
10-45。
由此可见，硫化物沉淀法是一种高效能的除汞方法。
如果废水中有过量的S2-离子时，可补加硫酸亚铁（FeSO4），与过量的S2-离子生成硫化铁沉淀。FeSO4＋S2-＝FeS↓＋SO42-投加一部分Fe2+，能与废水中的OH-离子结合生成Fe（OH）2和Fe（OH）3，对数量少而微小的HgS悬浮微粒，起共同沉淀和凝聚沉降作用。投加FeSO4后，不会影响HgS的优先沉淀。因为生成的FeS的溶度积(KsP=3.7x10-19）比HgS的溶度积大亿万倍。
在实际生产中，先用石灰调节pH=8—9，废水呈碱性，再加FeSO4。采用硫化钠沉淀法除汞，使废水中汞量降至1—0．1
m
g/L，可采取铁屑过滤、活性炭吸附、凝聚剂沉淀等，使废水中含汞量降至0.05-0.01mg/L以下。
（三）吸附法
国内经常采用活性炭为吸附剂。
具体做法是采用静态吸附法，先沉淀，后吸附。
首先用硫化钠使汞离子转化为硫化汞沉淀析出，同时除去废水中泥砂等悬浮物，用氢氧化钙调节pH值,以硫酸亚铁(
FeSO4)为凝聚剂，用活性炭吸附泄漏的金属汞和汞化物，这样处理过的净化液所含的残余汞能达到国家规定的排放标准。
国外采用含丹宁的农副产品作吸附剂。如：核桃片、花生软皮、稻草、花生外壳、甘蔗渣、橄榄果核等。也有的用粘土经加工处理后作吸附剂。这类含丹宁物质的吸附剂，经处理，当含汞废水中同时又含有其他金属时，不影响对汞的吸附效果。并且其吸附容量超过活性炭的130％。
（四）离子交换法
将几种树脂装柱组成废水净化系列，这样含汞废水通过几个交换柱后，出水中检不出汞。
（五）凝取沉淀法
凝聚剂采用石灰。
向含汞废水中投加石灰，生成Ca（OH）2，Ca（OH）2对汞有凝聚吸附作用，在有三价铁离子存在的情况下，效果更好。用硫酸铝作凝聚剂处理含汞废水，效果也较好。经凝聚沉淀后，出水水质含汞量可降到0.05
m g/L以下。
（六）溶剂萃取法及其它方法
目前，国外有采用三异辛胺一二甲苯对含汞废水进行萃取，经萃取后，净化液中残留汞在0.017t,
g/L以下。
萃取汞后的萃取剂，采用非酸性盐类反萃取，以回收汞。
此外，国外采用微生物回收汞、电解法回收汞、铁氧体沉淀法除汞、硫化物沉淀—浮选分离法除汞，国内正在研究的有转化法除汞、含腐植酸煤吸附法除汞等。
目前，采用混汞作业提金，流失到水中的汞，排至尾矿库，在尾矿库停留一段时间，在重力作用下，经自然沉降，由尾矿库排放到地面水体中，汞一般能达到地面水质标准。

『叁』 写向含汞离的废水中加入硫化钠以除去汞离子，写出化学反应方程式和该方应离子方程式

废水除汞，是在废水中加入过量的硫化钠，使汞离子与硫离子生成不溶于水的硫化汞专沉淀出来。
化学属方程式为：Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3离子方程式为：Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓

『肆』 一小时流量为40m3的含铜废水,浓度8 0mg/L,如果用硫化钠进行处理,24小时运行,使用多少硫化钠

每天废水中含铜量40*80*24=76800g=76.8kg;
反应关系：Cu~Na2S
76.8/63.5=m/（23*2+32）
m=94.33kg(纯硫化钠）
事实上回，工业硫化钠中有效含量仅60%左右，因此每天答的硫化钠实物用量还要用上述结果除以纯度。

『伍』 为什么用硫化钠作沉淀剂，除去废水中的铜离子和汞离子

重金属对固定化微生物处理电镀废水有机物能力的影响

近年来,国内外对电镀废水处理方法研究甚多,工艺各异,主要有化学法、电解法、离子交换法、电渗析法、生物法等。与传统方法相比，生物法处理电镀废水不同程度的存在投资小、运行费用低、无二次污染等优点，得到较快的发展和广泛的应用。微生物固定化技术可以大大提高微生物对有毒物质的承受能力，可用于高浓度污染物废水的生化处理。聚氨酯泡沫体由于具有较好的亲水性、孔结构、微生物亲和性以及耐生物降解性而被广泛作为固定化微生物载体（填料）用于废水的生物处理。电镀废水成分复杂，其主要污染物是铬、镍、锌等重金属离子、氰化物和 COD。微量重金属是微生物生命活动所需营养物质，但微生物对各种微量重金属的需要量极少，过量反而会引起毒作用，容易造成出水水质的波动。2008 年国家环保部颁布了《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008），其中对新建电镀企业排放的 COD作出了严格规定，目前，针对电镀废水重金属的处理及回收国内外已有大量研究，但对其有机污染物和氨氮的去除研究较少，尤其是废水重金属浓度对微生物处理电镀废水有机物的影响鲜有报道。本研究在电镀废水污泥中分离筛选的复合功能菌群GW，
对金属耐受性强的特点。通过与改性聚氨酯泡沫体固定化后，研究了重金属Cr，Zn浓度对其处理电镀废水有机物的影响，并通过逐步提高废水金属浓度，探讨固定化微生物处理电镀废水对重金属的耐受性，为提高废水生物处理系统运行的稳定性提供理论基础。
1 试验材料与方法
1. 1 试验材料
1.1.1 GW高效复合菌剂。从富含重金属的污泥及废水中分离的高效菌种8株，含多种酶制剂，微生物含量约1.0×10CFU/g,由广州发酵工程技术研究中心生产提供。
1.1.2 聚氨酯泡沫体。市购聚氨酯泡沫体，干态密度为30kg/m，通过重铬酸钾及双氧水浸泡改性，提高固定化微生物负载量。
1.1.3 试验废水。取自广州某电镀企业水解反应池出水，加入少量葡萄糖、尿素、蛋白胨、硫酸亚铁、磷酸二氢钾、硫酸铜等作为微生物生长基质，作为人工废水用于菌种的固定及驯化。水质指标如表1示。 表1 电镀废水水质指标
1.2 试验方法
1.2.1微生物的固定化和驯化
在总体积为10L反应器中,加入约30%反应器体积的改性聚氨酯载体、一定量的交联剂和高效微生物菌群GW，通入30%反应器体积的人工废水和70%体积的自来水,在曝气条件下进行固定化反应。每天更换10%~15%反应器中的人工废水，并补加适量高效微生物菌群及少量无机盐类。同时,每7天测定微生物负载量。当微生物负载量达到35 mg/g干态载体，固定化驯化阶段结束。
1.2.2 重金属浓度对COD及氨氮去除的影响
重金属盐溶液的配制:分别以重铬酸钾、硫酸锌配制含一定体积质量的Cr，Zn溶液。反应器内设有曝气头，均布于生化池底部，用AR-6500型充氧泵(低流量)曝气，改性聚氨酯填料的载体比例为30%，气水体积比控制在（6～15）：1 ，测定其进、出水COD、NH-N浓度，试验重复3次，以平均去除率反应处理效果。
1.2.3 重金属耐受性试验
采用循序渐增的方式逐渐提高原水中Cr，Zn金属离子浓度，分别在第 1，7，14，20，29，42 天开始将原水中 Cu浓度提升至 0. 5，1，2，5，10，15 mg / L，研究固定化微生物重金属耐受性对废水有机物处理效果的影响。
关键词: 电镀废水; 固定化微生物; 重金属; 有机物去除; 耐受性

『陆』 怎么处理含汞废水

含汞废水处理方法一般如下
1.还原法：（1）NaBH4（硼酸钠）还原法：非金属还原剂——硼酸钠，与汞反应后主要生成汞和偏硼酸、放出氢气。Hg2+＋BH4-＋2OH- Hg↓＋3H2↑＋BO2- 。
金属还原法：凡是氧化还原电位低于Hg2+的，如Cu. Zn. Fe. Mn. Mg..Al 等，可将相应的金属屑装成填料塔，置换废水中的Hg2+离子。以铁为例： Fe＋Hg2+= Fe2+＋Hg↓
2.硫化法：H2+＋S2-=HgS↓ 2Hg2+＋S-＝Hg2SHgS ↓＋Hg↓
3.吸附法：常采用活性炭为吸附剂，具体做法是首先用硫化钠使汞离子转化为硫化汞沉淀析出，然后用活性炭吸附，这样处理过的净化液所含的残余汞能达到国家规定的排放标准。
4.离子交换法：将几种树脂装柱组成废水净化系列，这样含汞废水通过几个交换柱后，出水中检不出汞。
5.凝取沉淀法：向含汞废水中投加石灰，生成的Ca（OH）2对汞有凝聚吸附作用，在有三价铁离子存在的情况下，效果更好。用硫酸铝作凝聚剂处理含汞废水，效果也较好。经凝聚沉淀后，出水水质含汞量可降到0.05 m g/L以下。
6.溶剂萃取法：目前，国外有采用三异辛胺一二甲苯对含汞废水进行萃取，经萃取后，净化液中残留汞在0.017mg/L以下。
此外，国外采用微生物回收汞、电解法回收汞、铁氧体沉淀法除汞、硫化物沉淀—浮选分离法除汞，国内正在研究的有转化法除汞、含腐植酸煤吸附法除汞等。

『柒』 硫化钠如何将汞稀释

咨询记录 · 回答于2021-07-10

『捌』 用硫化钠能除废水中的铜离子和汞离子吗

废水除汞,是在废水中加入过量的硫化钠,使汞离子与硫离子生成不溶于水的硫化汞沉淀出来。

化学方程式为：Hg(NO3)2+Na2S=HgS↓+2NaNO3离子方程式为：Hg2+ + 2S2- = 2HgS↓
废水除铜,是在废水中加入过量的硫化钠,使铜离子与硫离子生成不溶于水的沉淀出来。

Na2S+Cu2+ =CuS 黑色沉淀+ 2Na+

(8)含汞废水与硫化钠的比例多少扩展阅读：

硫化钠的应用领域：

1、染料工业中用于生产硫化染料，是硫化青和硫化蓝的原料。印染工业用作溶解硫化染料的助染剂。制革工业中用于水解使生皮脱毛，还用以配制多硫化钠以加速干皮浸水助软。

造纸工业用作纸张的蒸煮剂。纺织工业用于人造纤维脱硝和硝化物的还原，以及棉织物染色的媒染剂。制药工业用于生产非那西丁等解热药。此外还用于制硫代硫酸钠、硫氢化钠、多硫化钠等。

2、在铝及合金碱性蚀刻溶液中添加适量的硫化钠可明显改善蚀刻表面质量，同时也可用于碱性蚀刻液中锌等碱溶性重金属杂质的去除。

3、硫化钠还可用于直接电镀中导电层的处理，通过硫化钠与钯反应生成胶体硫化钯来达到在非金属表面形成良好导电层的目的。

4、用作缓蚀剂。也是硫代硫酸钠、多硫化钠、硫化染料等的原料。

5、用于制造硫化染料，皮革脱毛剂，金属冶炼，照相，人造丝脱硝等。

『玖』 汞矿中湿法提取汞金属

湿法炼汞(hyelrometallurgy of mercury)
用浸出剂或吸收剂将含汞物料中的汞溶解或吸收入溶液，再从溶液中提取汞或汞盐的过程。
与火法炼汞相比，湿法炼汞能有效控制污染环境的汞蒸气；节约能耗(每公斤汞总能耗仅461MJ)；可处理低品位含汞物料，如美国矿务局(US Bureau of Mine)处理含汞0．03％～0．82％矿石的浸出率达90％～98％，中国用碘络合法处理含汞20～45mg／m3的冶炼烟气，可将废气含汞量降至0．05～0．15mg／m3，除去了99％以上的汞。影响湿法烁汞推广应用的最主要障碍是浸出剂的价格高。1866年瓦格纳(Wagner)首先提出碘络合法，工业上多采用硫化钠法。此外，还有采用HCl+KMnO4、HCI+HNO3、HCl+FeCl3、HCl+CuCl2、HCl+KI、Cl2等多种体系浸出剂或单一浸出剂的浸出方法，这些方法因浸出剂价格贵或浸出反应不完全，生产成本高，工业应用不多。
硫化钠法主要用于处理硫化汞精矿，由硫化汞精矿浸出和碱浸出液回收汞两阶段组成。
硫化汞精矿浸出硫化钠浸出硫化汞的反应为：
HgS+Na2S。= Na2HgS2 为使Na2HgS2稳定地存在于溶液中，要满足[S2-／[HgS22一]=2．53的条件。为防止硫化钠水解影响汞的溶出，生产中往往加入相对于硫化钠用量1．5％左右的氢氧化钠。氢氧化钠的加入量不能过多，否则会导致Na2HgS2溶解度下降，并使HgS的溶出速度减慢。硫化汞在浸出中的热效应不大，仅为12～17kJ／mol，温度对平衡改变的影响不大，浸出可在常温下进行。当汞精矿中存有Sb2S3和As2S3时，它们会与Na2s生成Na3SbS3和Na3AsS3进入溶液，不仅消耗浸出剂，还会给下一步作业带来困难。汞精矿中如伴生有铁、铜、铅、锌等矿物，它们都难溶于Na2S溶液而留在浸出渣中。浸出渣须用0．5％～1．0％Na2S并有一定碱浓度的溶液洗涤，防止硫汞配位离子水解沉淀析出。
浸出方法有机械搅拌浸出(见搅拌浸出)和渗滤浸出两种。贫矿石一般采用渗滤浸出，矿石粒度控制在6mm左右，用5％Na2S溶液在室温下浸出24h，汞浸出率96．6％，每吨汞消耗硫化钠1320kg。富汞矿和浮选汞精矿通常采用机械搅拌浸出，富汞矿含汞0．85％～0．9％，粒度小于2．36mm，浸出剂为含硫化钠10％的溶液，在液固比为2：1下浸出2～3h，汞浸出率99．78％；浮选汞精矿的浸出条件一般是：浸出液含Na2S80～100g／I。，液固比为(2～2．5)：1，在室温下浸出约2h。当处理含汞10％～15％，含硫19％～21％的硫化汞精矿时，浸出渣经三次洗涤，三次压滤，渣含汞小于0．1％，汞的浸出率达99．38％。浸出和洗涤设备采用圆锥底机械搅拌槽。过滤设备采用板框压滤机。浸出液为闭路循环，易于出现溶液膨胀和杂盐增加等问题，需抽出一部分含汞低、含杂盐高的溶液净化除去杂盐，以使循环系统中的溶液成分达到平衡。
碱浸出液回收汞有置换法和隔膜电解法。
(1)置换法。采用不易与汞生成合金的铝作还原剂，还原置换反应为：3Na2HgS2+8NaOH+2Al=3Hg+6Na2S+2NaAlO2+4H2O按反应计算置换一吨汞需消耗534．7kg．NaOH和90．3kg金属铝。由于反应不够完全及杂质锑参加反应，实际上需消耗167kg铝，NaOH由于部分再生，其消耗量为300kg。在置换过程中将海绵状或切屑状的铝加入溶液中，进行强烈循环或不断搅拌使之悬浮，析出的产物有两种：一种是金属汞，约占溶液中全汞量的80％；另一种是由汞、锑、铝组成的多金属汞齐，约占全汞的15％～20％，可用蒸馏法分离回收其中的汞。包括蒸馏产品在内，整个置换过程汞的总回收率为95％～95．5％。过程中再生的Na2S可返回浸出作业。
(2)隔膜电解法。用隔膜将电解槽分为阴极和阳极两室，以防止[HgS2]2一和S2一等离子进入阳极室，避免阳极泥的产生和杂盐的增加，阴阳极材料有Fe—Fe和Hg—Gc(Gc为不锈钢)两种。用铁作阴阳极电解时，所用阴极液含Na2S 7％、NaOH 0．5％、HgT2+30g／L，阳极液为苏打水，用陶瓷材料作隔膜，电流密度J为25～100A／m2。当J=25A／m2时，槽电压为0．54V。电解液温度为328K，为防止汞产品被其他金属污染，阴极电解后液中[HgT2+]保持在10g／L左右。电解结束后，挤压泥状的阴极沉淀物得金属汞。金属汞纯度为99．6％～99．8％，占沉淀物含汞量的80％。每吨金属汞的电能消耗为300kW•h，电流效率91％～99％，电流密度大时电流效率高。工业上多用Gc—Hg电极，电解时往电解槽底加入适量汞作水平汞阴极，不锈钢直立板阴极直接插入槽底汞中构成整个阴极面，直立板状阳极用帆布隔膜套与阴极隔离。送入阴极室的阴极液为含。Hg70～90g／L、Na2S 70～110g／L。NaOH 25～35g／L，的硫化汞精矿浸出后液，送入阳极室的阳极液为含NaOH180～200g/L的碱液。电解作业条件是：电解液为常温，异极间距100mm，阴极电流密度50A／m2，槽电压2．2～2．8V，阴极电解后液含汞8～18g／L。金属汞产出率98．7％～99％，电流效率85％～90%，每吨汞电耗1500～1800kw．h，阳极泥产出率为产汞量的0．11％，产品汞的纯度99．9％～99．99％。
碘络合法 适用于从含汞、含硫的烟气中提取汞。包括碘化钾溶液吸收，吸收后液脱二氧化硫和电解三个环节。中国冶金工作者在研究Hg—I—H2O系热力学的基础上，查明KI溶液能有效吸收汞。为避免出现：Hg2l2固体沉淀，吸收后液含[I一]T必须在0．3mol／L以上。在吸收过程中，烟气中的金属汞被氧化生成离子汞，离子汞再与碘离子作用生成碘化汞配合物，吸收总反应为：2Hg+SO2+8I一+4H+ =2HgI42一+So+2H2O当吸收液汞含量积累到8g／L时，抽取部分吸收后液先行脱除二氧化硫，然后再进行电解脱汞和再生碘。电解的阳极反应为：
HgI42一一2e=Hgl2+I2阴极反应为：HgI42一+2e=Hg+4I一 2H2O 一4e=4H++O2
在阳极析出的I2与电解液中的H2SO3反应，生成H2SO4和HI。电解后液返回循环使用。
经电除尘器除尘、稀硫酸洗涤和电除尘器除雾的含硫烟气，含汞20～45mg／m3，温度为293～313K，通过吸收塔被KI吸收液对流淋洗，当吸收液含[I一]0．25～0．3mol／L、含汞约5～8g／L。时，从塔顶排出烟气含汞降至0．05～0．15mg／m。。吸收后液经脱硫电解，产出纯度99．99％的汞，电硫效率大于90％；每吨汞直流电耗1000～1200kw•h，碘耗60kg。此法汞提取率大于98％，用处理后烟气制得的硫酸含汞在10-4％以下。

『拾』 污水中汞如何去除

可以使用纯化学方法，具体做法就是直接加相关的药剂，使汞从水中分离沉淀下来，达到净版化的目权的，或者纯物理方法，诸如活性炭吸附、离子交换、膜法等，纯化学和物理方法适用于含汞量比较大的废水。
要是含汞量比较少，可以选用生化法，就是生物处理法，活性污泥法或者生物吸附富集都可以。
以上的方法要具体实施，请参阅相关文献资料，这里给你点到为止就好了。