湖南含镍污水处理工程

Ⅰ 污水处理中，处理废水分为含铬、含镍分别处理的，怎么计量并在线监测呢

一类污染物都是分开处理分开排放的，在线监测达标后可以和其他混合物外排

Ⅱ 含镍重金属污水处理需要配置怎样的设备是否可以直接回收重金属

含镍重金属污水，特别是高浓度重金属污水，行业内类似昆山瑞特良环保等设备做得比较版完善，一般是重金权属废水处理设备+非膜中水回用系统。重金属废水处理设备先进行重金属回收，比如镍的回收，直接回收重金属镍；然后得到的水再经过非膜中水回用设备回收少部分离子及大部分可回收利用的中水，联合使用，环保的同时达到资源利用最大化。

Ⅲ pcb废水镍处理

镍的含来量如果高的话，自可以选择回收的！
我是做水处理的，没做过含有镍的废水，但是我做过铝合金生产厂家的氟化氢氨的废水，哪个厂家的含镍废水就是回收利用的！镍挺值钱的！
如果有需要，可以把你们的废水指标给我看看，我可以帮你们处理掉！我自己也做私单的，可以省掉税金和管理费！

Ⅳ 工厂的含镍废水怎么处理

电镀镍废水处理方法
1、对于电镀镍废水，如果浓度不高，可以直接投加片碱；把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。
但是大多数电镀镍废水，在加碱条件下很难处理到0.1mg/L以下，主要有两点原因，第一是废水中混进了前处理废水，前处理废水中含有一部分络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，从而阻止氢氧根与镍离子结合生成沉淀；第二是如果镍离子含量过高，氢氧根与镍离子首先形成沉淀，但是沉淀过多会阻止废水中剩余的镍离子与氢氧根结合反应。两种情况下都会导致镍离子超标。
2、对于加碱情况下很难处理的电镀镍废水，可以采用希洁重金属捕捉剂进行沉淀处理。
对于前处理液导致镍超标的电镀镍废水，可以调节废水pH至10，直接投加希洁重金属捕捉剂进行处理，用量为镍离子的5-7倍即可。如果镍含量比较高导致难处理，可以考虑二次沉淀处理，先通过加碱调节pH至11，沉淀出水，除去一部分镍离子，再对出水投加希洁重金属捕捉剂进行二次沉淀处理，既能节省成本，又能稳定达标。
化学镍废水处理方法
对于化学镀镍废水，废水中含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、乳酸等络合剂，络合剂会与镍离子结合生成小分子，络合小分子在废水中很稳定，使用氢氧化钠、硫化钠、一般的液体重捕剂或者固体重捕剂均不能破坏络合剂与镍离子的结合键，镍离子难以去除。

我在这里提出使用高效重金属捕捉剂SMET-1进行处理的办法，含有大量的除镍基团，除镍基团在微观条件下会极化变形，表面形成负电荷场，从而吸附镍离子生成沉淀，去除化学镍时的用量在镍含量的10倍左右，能够稳定达标在0.1mg/L以下。

而对于比较难处理的镍，有时需要在前端进行次钠氧化处理，次氯酸钠在进行简单破络以后，络合健的结合力会变弱，有利于重金属捕捉剂进行螯合反应。

Ⅳ 求问含镍废水的处理方向

含镍废水处理处理工艺是我公司经多年实践经验设计而成的完善含铬电镀废水处理设备，在顾客应用效果显著，得到顾客的好评。符合电镀污染物排放标准(Emission
standard ofpollutants for electroplating)( GB 21900—2008)表三标准。

含镍废水处理技术应用说明

本工艺以高级电化学为主，化学法为辅，处理园区电镀废水，电化学方法产生氧化、间接氧化、电还原、间接还原四种反应，具备强氧化(自产氧化剂)、强还原(自产还原剂)、絮凝(自产絮凝剂)、气浮(自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭)效果，不需外加氧化剂和絮凝剂，大大节约处理成本。电费、耗材加人工综合使用成本是传统工艺的三分之二。

有色金属工业废水处理及回用工艺优点

1、出水水质稳定，处理出水水质好，达到GB21900-2008表三新标准;

2、传统工艺用单一的处理方法不能达到处理要求，经常多种工艺串联处理，处理费用高，一体机集多种作用于一身，能处理电镀混合废水;

3、运行费用较低，电费、耗材加人工综合使用成本是传统工艺的三分之二;

4、自动化程度高。

重金属废水处理及回用一体化设备特点

1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。

2、线路板、电镀厂废水75%—95%回收。

3、含铬电镀废水回收水质稳定在50us/cm以下。

4、含铬电镀废水回收成本可降至每吨约RMB￥1.5元。

5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产。

6、厂方扩大生产，不需增加铬电镀废水设备和排放量。

7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。

8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。

9、含铬电镀废水处理系统寿命长故障率低，维护方便。

Ⅵ 含镍废水怎么处理

一般调ph大于10即可沉淀镍。
如果调PH无法将其处理达标，很可能是镍离子与水中的专络合剂生产了配位化合属物，难以直接将金属离子沉淀。
可考虑加重金属去除剂（RECY-DAM-02），可达到国家表三标准（0.1 mg/L）

Ⅶ 无锡含镍污水处理技术

镍是一种质坚复硬而耐腐蚀的重制金属，常用于电镀行业。电镀工业产生大量含镍废水，会对环境造成严重污染，并且危害人体健康。目前，对于含镍电镀废水的处理方法主要有化学法、离子交换法、蒸发浓缩法、吸附法、膜分离技术及生物法等。依斯倍环保电镀污水处理系统广泛应用于电镀企业。电镀行业废水中不仅含有镍，还会有铜、铬、镉、锌等，在电镀镍工艺中，一般有两种镀镍方式，一种是通过电解进行镀镍，另外一种为化学镀镍。依斯倍环保采用改良的化学沉淀法处理含镍电镀污水，此工艺具有运行稳定、维护简单、易操作、占地面积小等优势。依斯倍环保企业量身定制污水处理解决方案，让您不再为环保不达标头疼。

Ⅷ 怎样处理含镍废水，怎样处理含镍废水知识

电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等，镀镍槽液使用时间长后，铁、铜、锌等离子会积累，另外某些有机添加剂也会破坏而失掉，从而引起镀层的各种质量题目。由于镍资源比较宝贵，大多数电镀厂都尽可能净化回用。
针对含镍废水怎么处理的问题，本文详细介绍一种含镍废水的处理工艺—反渗透膜技术。
膜分离技术作为一门高新技术，因其分离高效、节能、无二次污染、操作方便、占地面积少等优点，逐渐在电镀废水处理中得到广泛应用。
1 工艺流程
该系统由两部分组成，即原水预处理部分和反渗透部分。

1．1 预处理部分
预处理系统由原水池、提升泵、袋式滤器、除油过滤器及保安滤器组成。
废水由原水池经过提升泵进入袋式滤器，运行压力0．35nO．38MPa，滤器内置孔径为5μm 的PP滤袋，可以去除大部分固体悬浮物、大分子胶体等。然后废水经过除油过滤器，在0．3 1 —0.35MPa运行压力下，可以吸附废水中的有机物、油脂和残余氯，也能去除水中的臭味、色度等。最后废水进入保安滤器，运行压力0．28—0.32MPa，保安滤器配有5μm的PP滤芯，对预处理起到最后保安作用，防止管路中微粒进入RO泵，以免损坏RO泵和膜组件。所有预处理工序都是为最大限度地防止和延缓污染物在RO膜面上的沉积，防止胶体物质及固体悬浮微粒的赌赛以及有机物、微生物、氧化性物质等对膜的破坏，以延缓RO膜的水解过程，从而使RO系统在良好状态下工作。
1．2 一级Ro系统
废水经过预处理后，由一级输送泵送入一级RO装置进行连续浓缩。一级浓缩系统的废水处理量为1 m3／h，废水镍离子的浓度约为320—350 mg／L，pH5～7，还有光亮剂等少量有机物。设计运行压力1．5MPa，膜组件通量800L／h。该系统采用杭州水处理技术研究中心自行生产的8英寸聚酰胺抗污染膜元件4只，单支元件的有效膜面积为32m ， 脱盐率≥99％。经过该系统的处理，废水中80％的水分被分离出来，产水电导率≤150μS／cm，直接回用到电镀生产作漂洗用水。而绝大部分的金属离子被膜截留在浓缩液中，进入二级浓缩系统，浓缩倍数达到5。
1．3 二级Ro系统
一级RO系统的浓缩液由二级输送泵进入二级RO装置进行循环浓缩。二级浓缩系统的废水处理量为0．2 m3／h，废水镍离子的浓度约为16000—1800mg／L，pH 5～7。设计运行压力2．5MPa， 通量200L／h。该系统采用4支进口的4英寸聚酰胺复合海水淡化膜元件，单支元件的有效膜面积为7m ，脱盐率≥99．5％。经过该系统的处理，二级浓缩液再浓缩了lO倍以上，并送至蒸发系统，两极RO产水均进入RO产水箱回用到生产线上，形成良性的清洁化生产的循环用水系统。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
2 稳定运行
反渗透膜系统处理后的出水主要回用于镀镍漂洗水，由于镀镍液的工作温度为55—60"C，在电镀过程中有大量水分蒸发，故在RO装置浓液排出的稀镀镍液(量少时)可顺利加入镀镍槽中回用。整个系统从2005年4月运行至今，系统运行平稳，各项指标均基本达到设计要求，系统运行参数见表1。
废水处理监测结果见表2。从实际运行结果来看，膜法镍回收系统的镍回收率达到99．96％，水回用率达到100％，达到设计要求。本方案对漂洗废水不但对水资源进行了回收，而且回收了镍资源。经膜系统浓缩5O倍后的浓缩液直接回用到电镀槽，作为生产工艺的补充用水。本方案处理工艺简单，维护简单，无二次污染，较彻底地实现了镀镍废水的零排放。

3 RO膜的清洗与维护
在正常操作过程中，RO元件内的膜面会受到无机盐垢、微生物、胶体颗粒和不溶性有机物质的污染，从而引起膜通量下降，从而导致设备成本上升，产品质量下降等一系列问题。尽管本工艺的预处理系统比较完善，但经过较长时间运行，RO膜面仍不可避免地出现污染问题，这是膜分离技术在实际工程中普遍存在的问题。因此，在实际工程中，要特别注重对膜的维护一膜污染的控制与清洗。2005年lO月份，膜污染较为严重，通量下降约20％，采用加酸和碱的方法进行化学清洗，膜通量恢复率基本能达到设计值的95％左右。具体参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。

Ⅸ 镍水处理

含镍废水处理设备主要适用于各种大、中、小型电镀线中使用，同时可依据需要处理的废水水质状况和回用水的水质要求采用膜处理技术和离子交换吸附技术，将废水中的各种离子和水分子分离，水直接回用于漂洗水槽循环再利用。

电镀含镍废水处理设备相关参数及使用方法

1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。

2、线路板、电镀厂废水75%—95%回收。

3、含镍电镀废水回收水质稳定在50us/cm以下。

4、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产。

5、厂方扩大生产，不需增加镍电镀废水设备和排放量。

6、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。

7、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。

8、电镀含镍废水处理系统寿命长故障率低，维护方便。

电镀含镍废水处理设备特点

1、电镀含镍废水的处理方法彻底改变电镀漂洗废水的处理方法，经处理后的水可以直接回到漂洗槽再利用，金属离子浓缩后加入电镀槽再利用。本技术属于槽边漂洗废水零排放技术;设备运转实行自动控制，使用寿命长,运行费用低;

2、设备占地面积小，适合电镀行业工况条件，并可按客户需求另行设计挂壁式或其他形式;

3、该技术可完全分离漂洗废水中的金属离子，并能将废水中的金属离子浓缩到30倍以上;

4、设备运行时噪声低无任何污染，完全符合清洁电镀零排放要求。

5、在线监控漂洗槽的水质，提高产品质量;彻底改变镀件的水印、水垢、光洁度和亮度;

6、投资回收率快,可以节水93%以上，降低排污水费，创造经济效益;

7、不需要投任何化学药剂、处理效果好、运行费用低;

8、镍电镀废水处理设备操作简单，易自动化管理;

9、含镍电镀废水处理回收利用金属离子和水，减少水消耗量和废水零排放，具有明显的经济效益。

含镍电镀废水处理及回用系统优势

1、以高质量和低价格铺向长三角地区，实施薄利多消政策。

2、废水处理设备自动化程度高，采用PLC在线控制，无需专人看守。

3、当出水质不符合要求时，设备会自动报警，同时有检测仪表可随时查看设备运行情况。

4、废水处理设备采用美国进口新技术高分子金属捕捉特种材料能确保回用水质长期稳定。

5、废水处理设备占地面积小、操作方便。可根据用户现场设计和制作比如架高、重叠、错位等等。

6、经废水处理设备处理后的水可以直接回到漂洗槽再利用，经高分子捕捉萃取后镍离子浓缩后加入电镀槽再利用。