焦化废水处理文献

Ⅰ 焦化废水处理;生化进水 COD BOD 氨氮 总氮 是多少 出水COD BOD 氨氮 总氮

焦化废水是煤制焦碳、煤气净化过程中产生的工业废水, 主要污染物来自蒸氨废水。COD一般版5000左右，bod1500左右，氨氮权50-500（主要看蒸氨段效果），另外挥发酚和氰化物含量也比较高。出水的话工艺不同处理效果不同，比较成熟的工艺出水能降到COD100，BOD20，氨氮15。

Ⅱ 我是一名焦化工人，请问哪位能推荐几本焦化行业的书籍或者书刊供学习用。谢谢

你很有上进心。我推荐几本吧。
1.新编焦化产品检验检测及质量控制标准实用手册
书籍目录

第一篇 焦化产品的基础标准�
GB/T 焦炭试样的采取和制备�
GB/T 焦化产品轻油类取样方法�
GB/T 焦化产品水分含量的微库仑测定方法�
YB/T 焦化产品测定方法通则�
GB/T 焦化固体类产品取样方法�
GB/T 焦化粘油类产品取样方法�
GB/T 焦化产品术语�
YB/T 焦化产品试验试验用玻璃温度计�
YB/T 焦化产品测定方法通则�
GB/T 焦化中国煤炭分类�
…………�
第二篇 焦化产品标准
GB/T 焦化苯
GB/T 焦化甲苯
GB/T 焦化二甲苯
GB/T 焦化萘
GB/T 焦化盐纳
GB/T 冶金焦炭�
GB/T 煤沥
GB/T 工业甲酚�
GB/T 铸造焦炭
GB/T 焦碳反应性及反应后强度试验方法�
GB/T 焦碳显气孔率测定方法
GB/T 焦碳落下强度测定方法
GB/T 焦碳假相对密度及总气孔率测定方法
GB/T 焦碳真相对密度测定方法
GB/T 焦化苯酚水分测定—结晶点下降法
…………
第三篇 焦化产品检验检测技术标准
SN/T 出口焦化石油焦及焦粒检验规程�
GB/T 焦化产品蒸馏试验的气压补正方法
GB/T 焦化粘油类产品馏程的测定
GB/T 焦化轻油类产品密度试验方法
GB/T 焦化轻油类产品馏程的测定�
GB/T 焦化固体类产品喹啉不溶物试验方法�
GB/T 焦化固体类产品软化点测定方法�
GB/T 焦炭反应性及反应后强度试验方法�
GB/T 焦炭假相对密度及总报导孔率测定方法�
GB/T 焦炭真相对密度测定方法�
GB/T 焦化苯酚水分测定—结晶点下降法�
GB/T 焦化苯类产品馏程的测定方法
GB/T 焦化苯类产品铜片腐蚀的测定方法
GB/T 焦化苯类产品酸洗比色的测定方法
GB/T 焦化苯类产品颜色的测定方法
GB/T 焦化苯类产品中硫酸的检验方法
GB/T 焦化粘油类产品密度测定方法
GB/T 焦化产品蒸馏试验的气压补正方法
YB/T 炭黑用原料油试验方法 馏程测定方法
…………�
第四篇 煤炭分析测试技术标准
GB/T 煤炭粒度分级
GB/T 煤中全水分的测定方法
GB/T 煤的工业分析方法
GB/T 煤的发热量测定方法
GB/T 煤中全硫的测定方法
GB/T 煤的真相对密度测定方法
GB/T 煤炭筛分试验方法
GB/T 煤炭浮沉试验方法
GB/T 烟煤胶质层指数测定方法
GB/T 煤炭分析试验方法一般规定
GB/T 煤的最高内在水分测定方法
GB/T 烟煤粘结指数测定方法
GB/T 烟罗加指数测定方法
GB/T 煤炭产品品种和等级划分�
…………�
第五篇 液体无水氨分析技术标准�
GB/T 液体无水氨 实验室样品的采取
GB/T 液体无水氨 氨含量的测定
GB/T 液体无水氨 残留物含量的测定 重量法
GB/T 液体无水氨 铁含量的测定 邻菲罗啉分光光度法
GB/T 液体无水氨 残留物含量的测定 容量法
GB/T 液体无水氨 水分的测定 卡尔·费休法
…………�
第六篇 人工煤气分析测试技术标准
GB/T 城市燃气中硫化氢含量测定
GB/T 城市燃气相对密度测定方法
GB/T 城市燃气中煤油和灰尘含量的测定方法
GB/T 人工燃气主组分的化学分析方法
GB/T 人工燃气组成气相色谱分析法
GB/T 人工燃气
…………�
第七篇 分析测试相关标准
GB/T 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 分析实验室用水规格和试验方法�
GB/T 冶金分析化学实验室安全技术标准
GB/T 数值修约规则

2.《焦化厂建设资源节约型和环境友好型企业实施指导手册》
【内容介绍】：
焦化厂书籍，书籍的内容简介：焦化厂建设，焦化厂建设资源节约型，焦化厂环境友好型企业实施，能源·环境与企业发展，企业与环境--如何实现双赢，步入“清洁生产”殿堂--可持续发展的优先行动领域

【目录浏览】：
焦化厂书籍，书籍的内容简介：焦化厂建设，焦化厂建设资源节约型，焦化厂环境友好型企业实施。

第一部分 能源·环境与企业发展

第一篇 企业与环境——如何实现双赢

超越绿化：可持续发展的战略

环保成本与企业竞争力

新型环保型商业模式

大幅提高自然资源的生产率

第二篇 企业环境管理——IS014001与绿色认证

循环经济

企业环境管理体系的构建

企业环境管理体系的审核

企业全面环境管理

环境管理信息系统的构建

第三篇 能源管理——企业发展的基石

能源管理组织网络建设

节能方针目标管理

能源监察

生产车间和动力系统的能源管理

余能和新型、替代型能源的开发利用

焦化厂书籍，

第二部分 创建环境友好型企业

第一篇 步入“清洁生产”殿堂——可持续发展的优先行动领域

清洁生产的产生与发展

清洁生产的目标与指标体系

清洁生产的实施

清洁生产的审核

清洁生产审核范例

第二篇 废水处理与再利用——废水处理工程设计与改进

废水处理技术

废水处理工种工程优化设计

废水再利用

废水处理改进技术

废水处理工程与改造实例

第三篇 烟气净化与工业除尘新技术——蓝天白云下的企业

净化装置与净化材料

减少烟气排放——改善燃烧方法

净化新工艺

除尘设备选型、改进与维护

除尘新技术

第四篇 工业噪声控制——创建宁静的生产环境

噪声来源分析

改善噪声源

噪声的量度评价技术

吸声、隔声、消声

第五篇 现代工业厂区绿化工程——绿化、美化、净化

绿化与保护环境

工业厂区绿化设计

防污绿化

防污绿化植物

焦化厂书籍，图书

第三部分 创建资源节约型企业

第一篇 生产废弃物的循环再利用

垃圾是放错了地方的资源

再循环技术

废料处理技术与应用

实例研究

第二篇 节约用电——融于生产中的每个环节

节约用电的措施与方法

电机、风机、水泵、变压器节电技术

电加热设备、照明节电技术

无功补偿与节电管理

电力网经济运行与改造

第三篇 工业锅炉节能实用技术

锅炉燃烧设备

节煤措施——设备改造新技术

节煤措施——工艺调整新技术

第四篇 烟气热能梯级利用——节能、环保之典范技术

高温烟气热能利用

中温烟气热能利用

低温烟气热能利用

烟气热能的深度利用

结束语：加快建设资源节约型、环境友好型社会

3.《焦化企业管道设计安装与维护检修技术手册》
焦化企业管道设计安装与维护检修技术手册》
第一篇管道工程基础
第一章管道工程材料
第二章管道及组成件
第三章管道测绘
第四章管径和管道压力
第=篇焦化企业管道预制与配管设计
第一章管道预制与安装的组织工作
第二章管道预制工艺
第三章展开与下料
第四章管道的调直与弯曲
第五章管道的截断与焊接
第六章管口加工工艺
第七章生产系统单元配管
第八章配管设计cAD
第三篇焦化企业管道布置与敷设
第一章管道布置图绘制与识读
第二章管道的布置
第三章管线的敷设
第四章管架选型与安装
第四篇焦化企业管道安装施工
第一章管道安装施工的一般规定
第二章安装施工前期准备工作
第三章中、低压管道安装
第四章高压管道安装
第五章真空管道安装
第六章阀门及其安装
第七章仪表安装
第八章管道工程吹扫与清洗
第九章管道工程交工验收
第五篇千线管道的特殊施工法
第一章顶管施工
第二章盾构施工
第三章不良地区管道施工
第六篇不同材质管道安装工艺
第一章碳素钢管道安装
第二章合金钢管道安装
第三章不锈钢管道安装
第四章铝及铝合金管的安装
第五章铜及铜合金管的安装
第六章钛及钛合金管的安装
第七章铅及铅合金管的安装
第八章普通给水铸铁管安装
第九章球墨铸铁管安装
第十章高硅铸铁管道的安装
第十一章渗铝钢管道的安装
第十二章陶瓷管道的安装
第十三章玻璃管道的安装
第十四章不透性石墨管道的安装
第十五章玻璃钢管道的安装
第十六章塑料管道安装
第十七章预应力钢筋混凝土管安装
第十八章聚乙烯夹铝复合管道设计与施工
第七篇不同类型管道安装工艺
第一章热力管道安装
第二章压缩空气管道安装
第三章制冷管道安装
第四壹室外燃气管道及设备安装
第五章氧气管道安装
第六章乙炔管道安装
第七章氢气管道安装
第八章燃油管道安装
第九章伴热管及夹套管安装
第十章易燃、可燃介质管道施工
第八篇焦化企业管道的防腐与保湿
第一章管道防腐蚀技术
第二章管道的隔热
第九篇焦化企业管道标准汇编

4.焦化废水无害化处理与回用技术
目录
第一章 焦化废水来源及其水质、水量与特征
第一节 焦化工业废水来源与水质、水量
一、焦化工业生产民物料平衡
二、焦化工业的废水来源
三、废水特征与水质、水量
第二节 煤气发生站废水来源与水质水量
一、煤气发生站生产工艺与废水来源
二、废水特征与水质、水量
第三节 煤气厂废水来源与水质、水量
一、煤气工业生产工艺与废水来源
二、废水特征与水质、水量
第二章 焦化废水有机物种类及其COD组成
第一节 焦化废水有机物组成与类别
一、焦化废水有机物组成
二、预处理后焦后废水中有机物组成与类别
第二节 焦化废水的COD组成
一、废水中主要无机物COD组成
二、废水中主要有机物COD组成
三、废水中悬浮物对COD的影响
四、焦化废水的COD总构成与分析
第三章 焦化废水处理技术的研究与发展状况
第一节 国内外焦化废水处理现状与发展
一、国内焦化废水处理技术简况
二、我国焦化废水处理技术与发展简况
第二节 焦化废水处理技术概况
第四章 焦化废水处理存在的问题与解决技术与问题
第一节 活性污泥去处理焦化废水的效果与问题
第二节 厌氧状态下难降解有机物的降解特性与效果
第三节 焦化废水脱氮工艺及其选择
第四节 焦化废水生物脱氮工艺技术条件与应用分析
第五章 焦化废水处理技术的研究与开发
第一节 生物脱氮技术的研究与开发
第二节 生物强化技术处理焦化废水的试验研究
第三节 新型物化技术处惠伙化废水的研究与开发
第六章 焦化废水无害化处理技术集成与应用
第一节 实现焦化废水处理无害化、资源化的技术条件与控制要求
第二节 焦化废水无害化处理技术集成与工程应用
第三节 焦化废水无害化处理技术的开发研究与集成应用

焦化方面的期刊还没有。努力吧。。。。。。

Ⅲ 焦化废水深度处理研究现状

焦化废水主要是焦化厂在煤气化、液化、炼焦过程中所产生的废水,此种废水中含有大量的有毒、难降解的有机物是一种较难处理的有机废水。目前主要采用以下方法对焦化废水进行处理:首先利用常规方法对废水进行预处理、然后利用生化方法对预处理废水进行二次处理。
但是,经过上述过程处理后的焦化废水外排水中的氰化物、COD及氨氮含量仍然无法达标。针对焦化废水组成复杂、难于处理、经传统方法处理后无法达标排放这种状况,综合了近几年来国内外有关焦化废水处理方面的大量的研究成果,系统地介绍了焦化废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法的优缺点,列举了当前几种焦化废水回用实例及不足,并指出了焦化废水处理技术今后的发展方向。
焦化废水主要是指在煤炼焦、煤气净化、化工产品回收和化工产品精制过程中产生的废水。由于受原煤性质、产品回收、生产工艺等多种因素的影响，导致废水成分异常复杂。焦化废水中所含有机物主要以酚类化合物为主，其含量达到有机物总量的一半以上，剩余有机化合物主要为含硫、氧、氮的杂环有机化合物以及多环芳香族有机化合物等。
焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难等特点使焦化废水极难再循环利用或者达标排放。因此，降低焦化废水中的污染物浓度，提高废水的循环利用率是亟待解决的问题。
随着人们环保意识的加强和国家对环保问题的重视，中国环境保护部于2012年6月颁布了《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)，该标准除对废水中主要污染物给出了更为严格的排放标准，而且在原标准基础上增加了苯、苯并芘、多环芳烃以及总氮等化合物的排放指标，该标准同时也对单位产品的排水量做了更为严格的要求，开发研究新型、高效能、低成本的废水处理技术以及对现有技术进行优化改进提高废水处理效果使其能够达标排放是目前亟待解决的问题。
多年以来，虽然前人已做了大量关于焦化废水处理的基础研究工作，但是由于焦化废水排放量大，水中污染物种类多且有些污染物难于生物降解而使得焦化废水处理至今为止仍未有突破性的研究进展。因此研究并开发一种高效能、低成本、处理效果好的废水处理技术以及对现有技术进行优化改进是今后焦化废水处理研究的重点。
本文对废水深度处理过程中所应用的物化方法、氧化方法、膜处理三大类方法进行了分析对比，并列举了当前几种焦化废水回用实例及不足，同时指出了今后焦化废水处理技术的发展方向。
1 焦化废水深度处理技术
1.1 物理化学法
1.1.1 混凝沉淀法
混凝沉淀法是利用电中和原理对焦化废水进行处理，具体处理过程如下：将混凝剂在一定条件下定量投入到焦化废水中，废水中的带电物质与混凝剂发生电中和形成大颗粒胶团，而后经过进一步的沉淀使焦化废水得以净化处理。
卢建杭、王红斌等开发出了针对上海宝钢集团下属焦化厂焦化废水专用的混凝剂——M180，用于处理上海宝钢焦化厂 A/O 生化池出水，通过实验发现在 pH 值为 6.0～6.5、混凝剂投加量为 300mg/L时，专用混凝剂对焦化废水的 COD、色度、CN等指标有良好的处理效果，并且在实验过程中还发现进水水质的波动对专用混凝剂处理效能的影响很小。
周静和李素芹研制出了一种新型的复合絮凝剂——PFASSB，并将其与 PFS、PAC 和 PFAC 进行对比研究，考察了 PFS、PAC、PFAC 以及新型新型絮凝剂 PFASSB 对焦化废水 COD、浊度等的处理效果。
通过实验结果发现，在相同的条件下新型复合絮凝剂对焦化废水的处理效果明显优于 PAC、PFS和 PFAC，并且新型絮凝剂的用量明显比其他絮凝剂的用量低；当废水 PH 为 8，新型絮凝剂投加量在 10 mg/L 时，经过絮凝处理后的出水 SS<70 mg/L，CODcr<150 mg/L。
郑义、张琢等研究对比了硫酸铝、聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺对焦化厂生化池出水的处理效果，并将其组合搭配，考察了它们联合处理焦化废水的能力。通过实验发现，将聚合硫酸铁与聚丙烯酰胺组合处理焦化废水，处理效果明显优于各混凝剂单独使用时的处理效果；当 pH 为 5，投加量为聚合硫酸铁 40 mg/L、聚丙烯酰胺 6 mg/L 时，组合混凝剂对焦化废水处理效果最佳，此时处理后废水出水色度为 70 倍，COD 为 68 mg/L，去除率分别达到了73.08%、62.22%。
通过以上分析发现，混凝沉淀法对焦化废水色度，COD 等指标的去除效果较好，处理后的焦化废水可实现达标排放。但是，使用混凝沉淀法对焦化废水进行深度处理的过程中会产生大量的固体沉渣，而且这种固体沉淀物较难处理会对环境造成新的污染，并且采用混凝沉淀的方法处理焦化废水需要对沉淀池入水以及出水调节 pH 值，而且混凝剂需要人工投加操作较为复杂，经过处理后的废水只能外排无法实现达标回用。
1.1.2 吸附法
吸附法处理焦化废水主要是利用吸附剂为比表面积较大的多孔类物质，对大分子有机物、油类物质、以及部分固体悬浮物等污染物具有良好的吸附性能，吸附剂在对焦化废水吸附处理后经过沉淀得以分离。
周静、李素芹等采用粉煤灰作为吸附剂，对焦化废水生化出水中的氨氮进行深度处理，通过实验对药剂投加量、pH 值、吸附时间三个主要影响因素进行了考察。实验结果表明：当废水 pH 为 5，粉煤灰投加量为 150 g/L、生石灰投加量为 2.5 g/L，吸附时间为 1 h 时，焦化废水中的氨氮含量由 77.67 mg/L降到了 25 mg/L 以下，氨氮去除率达到 70%以上。
王红梅、郑振晖利用改性膨润土对焦化废水生化出水进行深度处理。通过实验结果发现：当焦化废水 pH 在8.0～10.0，改性膨润土投加量为 1 200～1 500 mg/L 时，焦化废水脱色率达到 65％以上，氰化物、CODcr的去除率也分别达到了31％和26.5％。
孙宝东、马雁林对南京钢铁联合有限公司的两座焦化废水处理站进行技术改进，通过在原处理站基础上增加活性炭过滤装置，并对原有的操作方法进行改进。通过活性炭过滤装置改进后，南京钢铁联合有限公司焦化废水处理站出水由原来的国家二级标准提升到了国家一级排放标准，并且通过改进操作方法使废水处理站的运行成本得以降低，活性炭的使用寿命得以延长。
李茂、韩永忠等采用树脂吸附和 Fenton 氧化的组合工艺处理高浓度的焦化废水。通过实验发现：当吸附树脂与 Fenton 试剂在最佳的工作条件下时，焦化废水中酚类有机化合物去除率几乎可达100%，COD 的去除率达到 74.82%，并且经过树脂吸附和Fenton氧化的组合工艺处理过的高浓度焦化废水可生化性也有很大的提高。
张昌鸣等利用粉煤灰作为吸附剂对山西焦化集团有限公司下属焦化厂的焦化废水生化出水进行深度处理。当粉煤灰用量为 17.47 g/L 时，焦化废水处理效果较好，除氨氮含量偏高外废水中 COD、色度、油、硫化物、氰化物、挥发酚等污染物含量均达到国家排放标准。吸附后的粉煤灰可以烧砖或筑路进行再利用。采用粉煤灰吸附处理焦化废水，体现了以废治废的环保理念。
以活性炭作为吸附剂对焦化废水进行深度处理，废水处理效果较好，处理后的废水可达标排放，但是由于活性炭价格较高再生困难使得废水处理成本较高，目前绝大多数企业以弃之不用。而以粉煤灰作为吸附剂对焦化废水进行深度处理，处理效果较好，吸附后的粉煤灰仍可进行烧砖筑路等再利用对其品质不会产生影响，并且利用粉煤灰作为吸附剂处理焦化废实现了废物再利用符合当前国家绿色化工循环利用的政策。
1.1.3 化学沉淀法
采用化学沉淀的方法不仅使废水中氨氮含量达到了国家的排放标准，同时也间接的提高了废水的可生化性。但是，目前化学沉淀的方法处理焦化废水的研究较少，技术还不成熟无法实现工业化
应用。
1.2 氧化法
1.2.1 Fenton 氧化法
Fenton 试剂通过将焦化废水中难降解大分子有机物氧化分解成小分子有机物，降低了焦化废水的COD 值和色度，同时在一定程度上提高了焦化废水的可生化性，使焦化废水得到较好的处理。
1.2.2 臭氧氧化法
臭氧分子中的氧原子具有强烈的亲电子或亲质子性以及极强的氧化活性，臭氧可将焦化废水中的大分子有机物等物质氧化分解。臭氧氧化技术具有氧化能力强、反应速度快、处理效率高、不受温度影响、不产生污泥等特点。
2 结 论
近年来，随着国家对环保问题的的日益重视以及国民环保意识的不断提高，废水的排放标准也变得更为严格。各国学者经过不断的探索研究出了一些新的焦化废水处理技术，如：电化学氧化技术、光催化氧化技术、膜技术等。
这些技术对焦化废水中的污染物处理的较为彻底且不会产生二次污染，但是这些技术投资成本和运行成本较高并且很多仍处于理论研究和实验室研究阶段，较难实现大规模工业化应用。因此在深人研究焦化废水先进处理技术的同时，我们也应该充分发掘现有技术的优点，对现有技术进行优化改良提高其处理效能。
通过以上分析可以发现粉煤灰吸附效果较好且符合国家以废治废的环保节能政策，并且膜技术也已在部分工厂中应用并取得了较好的效果，采用粉煤灰吸附预先对焦化废水进行预处理除去废水中大部分有机物减轻膜过滤的负担提高其使用寿命降低处理成本，将粉煤灰吸附技术与膜技术协同作用处理焦化废水应是今后焦化废水处理回用的研究重点。

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Ⅳ 焦化废水深度处理及回用技术探讨

对我国当前焦化废水深度处理技术的研究应用情况以及回用现状进行了介绍，分析了焦化废水回用中存在的问题，并提出了改进方案。
一、前言
焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。我国《焦化行业准入条件》中明确规定：酚氰废水处理合格后要循环使用，不得外排。本文就多年工作实践对焦化废水回用技术提出改进建议及方案。
二、焦化废水深度处理技术研究及应用现状
近年来，我国将传统的水处理技术针对焦化废水进行了适应性改造及组合，最大歼袜限度地发挥了生化、高级氧化等技术的效能，取得了一定成绩。目前， 对焦化废水的深埋卜度处理技术主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术以及反渗透技术。
混凝沉淀法：采用聚合氯化铝、聚合硫酸铁等混凝剂对焦化废水进行处理，可使废水出水COD 降至40～70mg/L。
吸附法：利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。通常采用的吸附剂有粉煤灰、熄焦粉、活性炭、树脂等。
高级氧化法：（1）Fenton氧化法――Fenton试剂法是以过氧化氢为氧化剂、以亚铁盐为催化剂的均相催化氧化法。（2）臭氧氧化――臭氧是一种强氧化剂，能与废水中大多数有机物，微生物迅速反应，可除去废水中的酚、氰等污染物，并降低其COD、BOD值，同时还可起到脱色、除臭、杀菌的作用。但这一做法在工业废水处理中应用较少。（3）电化学氧化技术――电化学氧化处理技术的基本原理是使污染物在电极上发生直接电化学反应或利用电极表面产生的强氧化性活性物质使污染物发生氧化还原转变。该方法仍处于探索阶段。（4）光催化氧化法――光催化氧化法对水中酚类物质及其他有机物都有较高的去除率，且能耗低，有着很大的发展潜力。目前，这种方法还仅停留在理论研究阶段。
反渗透技术：反渗透是一种以压力为推动力的膜分离过程。用水泵给含盐水溶液或废水施加压力， 以克服自然渗透压及膜的阻力， 使水透过反渗透膜， 将水中溶解盐和污染杂质阻止在反渗透膜的另一侧。该技术在工业废水处理中使用亦不广泛。
三、焦化废水回用中存在的问题及改进建议
国内焦化厂对焦化废水的回用进行了很多尝试，主要回用方式包括湿熄焦、高炉冲渣、煤场抑尘用水、烧结混料用水，也有厂家用反渗透技术将焦化废水处理后回用作为工业给水。
（一）一级达标废水的回用
1.二次污染。采用湿法熄焦的焦化厂将生化处理后的废水用于熄焦处理，由于国内焦化厂生化处理后出水的COD、氨氮含量仍然较高，回用于湿熄焦、高炉冲渣时必然会使废水中的氨氮及部分有机物散发到空气中，感官刺激强烈，形成较大的二次污染；一些钢厂对焦化废水引入烧结混料工段也做了一些尝试，污染物在之后的高温加工工段可以得到部分炭化分解，减少了二次污染。正常情况下，焦化厂的二级生化处理通常可将氨氮浓度控制在10～20mg/L，但COD通常在200～400mg/L，通过投加聚合硫酸铁、Fenton试剂可将COD控制在100mg/L以下，投加药剂的主要缺点是使废水中的无机物增多，对腐蚀控制不利。建议将投药与吸附法联合使用，以降低水质的二次污染。
2.设备及管道腐蚀。焦化废水具有较强的腐蚀性。废水中的氯离子、氟化物、氨氮以及硫酸根离子浓度较高，对金属腐蚀性较强。因此，焦化废水的腐蚀问题必须得到妥善解决。当作为烧结混料添加水时，投加缓蚀阻垢剂并不经济，因此可以采用混合部分其它循环水系统排污水（含缓蚀阻垢剂）的方式降低其腐蚀性。
（二）工业给水回用
单纯生产焦炭的企业没有联合型钢企所具有的消纳途径，因此很多焦化厂不得不采用反渗透技术将焦化废水进行浓缩，产品水水质较好，可以直接作为工业循环冷却水的补水，产生的浓水则作为抑尘水或伴煤燃烧。
调研中发现，多数焦化厂的反渗透系统不能正常运转，究其原因在于预处理系统的不可靠，膜系统运行不稳定，基本都处于停顿状态，同时浓水的去向也存在很大疑问。
膜厂家针对工业废水开发了耐污染的反渗透膜，但是在实际工程中为保障膜系统安全，通常还是将进入反渗透系统的废水COD浓度控制在氏液激20～50mg/L，而以上两种方案进入反渗透系统的COD均在250mg/L左右，因此，膜系统稳定运行的关键是预处理的稳定有效。
絮凝沉淀、Fenton试剂等方法会在废水中引入大量铁离子及硫酸根离子，从而加重膜系统污染及结垢，因此不宜大量使用，但完全采用高级氧化的投资及成本太高，因此建议先使用混凝沉淀等方法将废水COD控制在 100～150mg/L，然后再使用高级氧化技术（臭氧氧化、电化学氧化、湿式催化氧化）以及活性炭吸附的方法对进入膜系统的废水进行深度处理。
根据前面的介绍，电化学氧化、催化氧化技术的工业化应用较少，基本都停留在试验研究阶段。大型臭氧设备在自来水厂作为消毒技术的应用较多，作为氧化技术在工程上的应用则较少，但是与其它高级氧化技术相比，设备相对成熟，国产化程度也较高，因此工程化的优势相对较大。
（三）回用为杂用水
大型钢企通常有杂用水处理及供应系统，因此可以将焦化废水深度处理到一定程度后与生产、生活回用水混合使用，主要依靠稀释的方式使焦化废水的COD、总溶固等指标达到杂用水水质标准，这需要从全厂的水量平衡角度综合考虑，并对杂用水使用过程中二次污染的情况进行研究及评估。
四、结语
针对焦化废水深度处理及回用技术的研究较多，但工程应用较少，主要难度在深度处理技术工业化的不成熟以及投资、运行费用较高。因此，一方面应加大高级氧化技术的工业化进度，另一方面，应在钢厂内寻找消纳源，实现焦化废水的分散式消纳，从而大大降低深度处理的规模，这需要水处理技术工作者结合钢企生产人员自下而上进行系统分析和研究。

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Ⅳ 水处理人必读15本书籍，少看一本都是遗憾!

水处理在我国发展的并不成熟，绝大多数的水处理从业者的理论知识也是严重的匮乏。除了是整个行业情况导致原因以外，跟水处理从业者自身也有很大的关系。很多水处理从业者在工作以外，不去了解水处理的相关知识。除了参加培训、讲座以外，水处理从业者获取知识最好的途径便是阅读，看一下水处理相关的书籍。

1水处理新技术、新工艺与设备第2版

推荐理由：本书对近年来出现的水处理新技术做了较为系统的整理，包括超临界水氧化技术、湿式氧化新技术、TiO2光催化氧化技术、膜处理技术、污水生物脱氮除磷新工艺、污水生物处理新工艺、自然生物净化技术、污泥处理处置新技术、管道分质供水技术以及水处理工艺设备等，对这些新技术与新工艺的*研究成果和发展动向也做了阐述。

2污水处理机械设备设计与应用第3版

推荐理由：本书污水处理设备主要分为两大类，即专用设备和通用设备，总共为13章。其中专用设备10章，分别为污水处理厂设备概述、拦污设备、排砂与排泥设备、曝气设备与搅拌设备、污泥浓缩与脱水设备、投药设备与消毒设备、膜处理设备、SBR工艺的滗水器设备、污泥处置设备及节能环保的新型水处理设备;通用设备3章，分别为水泵、闸门及风机。本书污水处理设备主要分为两大类，即专用设备和通用设备，总共为13章。其中专用设备10章，分别为污水处理厂设备概述、拦污设备、排砂与排泥设备、曝气设备与搅拌设备、污泥浓缩与脱水设备、投药设备与消毒设备、膜处理设备、SBR工艺的滗水器设备、污泥处置设备及节能环保的新型水处理设备;通用设备3章，分别为水泵、闸门及风机。

3水污染控制工程及设备

推荐理由：《水污染控制工程及设备》针对环保设备工程专业的教学需要按照《环境保护设备分类与命名》(HJT11-1996)全面系统地介绍了各种污水处理设备同时注重吸收污水处理的新理论和新技术力求理论联系实际用工程观点分析问题内容精炼适合于60-90学时的课程教学。《水污染控制工程及设备》由十一章组成内容包括绪论、物理处理法、化学处理法、物理化学处理法、生化处理基础、活性污泥法、生物膜法、厌氧生物处理法、自然净化处理、组合式污水处理及中水回用设备和污水处理厂设计等。

4市政废水处理厂设计 第5版

推荐理由：该手册由第4版进行了更新，延续了其成为市政污水处理厂(WWTP)设计当前实践的主要参考书之一的目的。手册专为熟悉污水处理概念，设计工艺和水污染控制的管理基础的设计专业人士所写，而并非针对毫无经验或通才的初级读本。

5黑臭水体防治技术及应用

推荐理由：《水污染防治行动计划》中提出了黑臭水体整治目标，黑臭水体整治已成各地各级政府环境综合整治工作的重要内容，本书提供了比较系统介绍了黑臭水体治理技术、实践案例及管理经验。

6焦化工业节水减排与废水回用技术

推荐理由：《焦化工业节水减排与废水回用技术》响应国家建设“海绵城市”的目标，始终以焦化废水节水减排和回用与“零排”为宗旨，总结当今国内外先进的焦化废水节水减排与回用和“零排”的技术并进行归纳和对比分析，并给出了各类污水处理技术典型工程实例，突出其实用性和可操作性。

7皮革环保工程概论

推荐理由：本书共分五部分，概述了制革三废的种类、特点和危害，论述了制革废水治理和制革污泥处理的基本原理及其方法，又从可利用的价值、意义、方法等对制革生产过程中产生的固体废弃物资源化利用技术进行了详细介绍，介绍了废毛、皮渣、边角废料、油脂，含铬革屑、含铬革边角废料及成品革边角废料、余料等的资源化利用的技术及其新成果，还介绍了制革废气的处理和综合利用方法。

8人工湿地生态水污染控制理论与技术

推荐理由：本书将针对目前我国城镇化进程的加快导致的水体环境污染问题，围绕人工湿地生态水污染控制的理论与技术，在参阅了国内外2000余篇文献和书籍的基础上，全面的对人工湿地功能、分类、污染物去除机理、水力学影响等方面进行理论知识的进行了阐述，对环境工程方向的学生掌握该方向的理论知识具有直接的参考价值。同时综合分析了国内外人工湿地设计规程的异同，以及对多个工程案例中容易出现的问题进行了工程技术的指导和论证，也为我国人工湿地工程设计人员提供参考。

9水处理膜生物反应器原理与应用

推荐理由：膜生物反应器(MBR)技术，由于具有出水水质优良稳定、装置占地面积小、剩余污泥产量低等优点，被誉为21世纪*有发展前途的水处理新技术。本书主要介绍水处理如MBR的技术原理与应用。首先介绍MBR的基础知识，包括MBR的技术特征，膜污染概念、特征、分类及其控制策略以及MBR的设计与运行要点。然后介绍MBR的膜组件以及处理城市污水、微量有机污染物、工业废水、受污染水源水以及高浓度污水污泥的特性。*后介绍MBR的工程应用案例。

10污水处理系统的建模、诊断和控制

推荐理由：本书是一本关于污水处理自动控制和运行管理的专著，全书共23章，分为5大部分：建模、诊断、控制、仪器、展望。

11污水生物处理新技术

推荐理由：《污水生物处理新技术》一书在概述污水生物处理技术及基本原理的基础上，系统地论述了近年来国内外污水生物处理研究和应用较多的新技术和新工艺。全书主要内容包括绪论、污水生物处理微生物原理与过程、污水好氧生物处理新技术、污水厌氧生物处理新技术、膜法污水生物处理新技术、新型生物脱氮除磷技术、农村污水处理新技术和污水厂污泥处理新技术。同时，对于这些新技术与新工艺的*研究成果和发展动向也做了系统阐述。

12现代膜技术与制膜工艺实例

推荐理由：本书主要内容是有关现代膜技术与制膜工艺实例。既重点介绍现代膜技术的基本特性、膜材料与制膜工艺兼顾、制膜工艺的分类等，也阐述了无机膜的制备技术与方法;典型无机膜的制备工艺实例;有机膜的制备方法;典型有机膜的制备工艺实例;各种膜组件的制备工艺与实例;生物膜法过滤技术及无机/有机膜应用。

13新编废水生物处理

推荐理由：本书对废水生物处理的基本概念、工艺机理与设计、生化反应动力学及其应用等作了。较系统、全面的阐述，并有计算实例，内容丰富实用。

14冶金工业废水处理技术及回用

推荐理由：《冶金工业废水处理技术及回用》总结了当今国内外最为先进的钢铁工业、有色冶金工业各生产工艺的废水处理技术、废水资源化回用技术和节水减排技术，并进行了归纳和对比分析;结合各种废水处理技术典型工程实例，突出其实用性和可操作性。

15制药工业三废处理技术

推荐理由：本书在*版的基础上，在简述制药工业三废的定义、分类、来源与特性，制药工业三废的组成，制药工业三废对环境的污染，中国环境污染防治法规体系和立法状况等内容的基础上，详细介绍了制药工业废水、废气废渣的处理技术，并结合制药工业三废综合处理，以工程实例形式说明了制药工业三废的综合处理技术、方法和控制工艺流程。

Ⅵ 关于模拟废水的问题

文献上有两种配置方法：

1简单的方法：苯酚加喹啉

微量金属对AF处理模拟焦化废水运行的影响，版李亚新权杨建刚《中国沼气》2001年第3期

2复杂但可靠的方法：下图

用软填料厌氧生物法处理模拟焦化废水的探索试验，赵建夫《环境工程》1992年第2期

Ⅶ 冶金工业废水处理技术及工程实例的目录

第一篇 冶金工业废水处理概况与技术发展趋势
1钢铁工业废水污染特征与处理现状分析
1.1钢铁工业污染特征与主要污染物
1.1.1钢铁工业排污特征
1.1.2钢铁工业废水特征与主要污染物
1.2钢铁工业废水处理回用现状与节水状况分析
1.2.1钢铁工业废水处理回用现状分析
1.2.2钢铁工业节水潜力与减排现状分析
2有色金属工业废水污染特征与节水减排状况分析
2.1有色金属工业废水污染特征与主要污染物
2.1.1有色金属冶炼废水来源与分类
2.1.2有色金属冶炼废水污染特征与危害性
2.2有色金属工业废水处理现状与节水减排途径
2.2.1有色金属工业冶炼废水处理现状与分析
2.2.2有色金属工业冶炼废水处理回用与节水减排对策
3冶金工业废水处理回用的技术对策与发展趋势
3.1冶金工业废水处理回用的基本方法与途径
3.1.1物理法处理回用技术与途径
3.1.2化学法处理回用技术与途径
3.1.3物理化学法处理技术与途径
3.1.4生物法处理技术与途径
3.2冶金工业废水处理回用技术差距与对策
3.2.1冶金工业环保水平与差距
3.2.2钢铁工业用水安全保障技术与废水处理回用的技术对策
3.2.3有色冶金工业废水处理回用的技术对策
3.3冶金工业废水处理回用技术的发展趋势
3.3.1冶金工业废水的最少量化
3.3.2冶金工业废水的资源化
3.3.3冶金工业废水的无害化
3.3.4循环经济发展模式与废水生态化
第二篇钢铁工业废水处理与回用技术及工程实例
4钢铁工业废水减排途径与清洁生产减排新技术
4.1钢铁工业废水特征与处理工艺选择
4.1.1钢铁工业废水排放特征
4.1.2钢铁工业废水排放与处理工艺选择
4.2钢铁工业节水减排途径与废水处理回用技术的差距
4.2.1钢铁工业节水减排途径与对策
4.2.2钢铁工业废水处理回用的技术差距与分析
5矿山废水处理与回用技术及工程实例
5.1矿山废水特征与污染控制的技术措施
5.1.1矿山废水特征与水质水量
5.1.2控制矿山废水污染的基本途径与减排措施
5.2矿山废水处理与回用技术
5.2.1中和沉淀法处理矿山废水
5.2.2硫化物沉淀法处理矿山废水
5.2.3金属置换法处理矿山废水
5.2.4沉淀浮选法处理矿山废水
5.2.5生化法处理矿山酸性废水
5.2.6中和?混凝沉淀法处理选矿废水
5.2.7氧化还原法处理选矿废水
5.3矿山废水处理回用技术及工程实例
5.3.1南山铁矿酸性废水处理与回用的工程实例
5.3.2硫化法处理某矿山废水的工程实例
5.3.3置换中和法处理某矿山废水的工程实例
5.3.4姑山铁矿选矿废水混凝沉淀法处理回用的工程实例
6烧结厂废水处理与回用技术及工程实例
6.1烧结厂废水特征与水质水量
6.1.1烧结厂用水要求与废水来源
6.1.2烧结厂废水特征与处理技术要求
6.2提高烧结厂废水资源回用技术途径与措施
6.2.1改革工艺设备，消除和减少污染源
6.2.2采用先进处理技术，减少外排废水量
6.2.3合理串接与循环用水，基本实现“零”排放
6.3烧结厂废水处理工艺与回用技术
6.3.1烧结厂废水处理工艺与回用技术发展进程
6.3.2浓缩池?浓泥斗处理与回用工艺
6.3.3浓缩池?水封拉链机处理与回用工艺
6.3.4浓缩?过滤法处理与回用工艺
6.3.5串级?循环综合处理与回用工艺
6.3.6浓缩?喷浆法处理与回用工艺
6.3.7集中浓缩综合处理与回用工艺
6.4烧结厂废水处理回用技术及工程实例
6.4.1浓缩?过滤法处理与回用工程实例
6.4.2磁化?沉淀法处理与回用工程实例
6.4.3浓缩?喷浆法处理与回用工程实例
7焦化废水处理与回用技术及工程实例
7.1焦化废水来源、特征与水质水量
7.1.1焦化废水来源
7.1.2焦化废水特征与水质水量
7.2焦化废水处理存在的难题与解决的途径
7.2.1焦化废水有机物组成
7.2.2预处理后焦化废水中有机物组成与类别
7.2.3焦化废水活性污泥法处理效果与问题
7.2.4厌氧状态下难降解有机物的降解特性与效果
7.3焦化废水处理与资源化技术的研究和开发
7.3.1国内外焦化废水处理现状与发展
7.3.2活性污泥法处理
7.3.3生物铁法处理
7.3.4缺氧?好氧(A?O)法处理
7.3.5厌氧?缺氧?好氧(A?A?O)法处理
7.3.6A?O?O法处理
7.3.7应用HSB技术处理焦化废水的试验研究
7.3.8利用烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水
7.4焦化废水处理与资源化技术及工程实例
7.4.1A?O?O法处理焦化废水的工程实例
7.4.2气浮除油+A?O工艺处理焦化废水的工程实例
7.4.3A?A?O法处理焦化废水的工程实例
7.4.4采用深度处理实现焦化废水回用的工程实例
7.4.5利用烟道气处理焦化剩余氨水或焦化废水的工程实例
8炼铁厂废水处理与回用技术及工程实例
8.1炼铁厂废水特征与水质水量
8.1.1炼铁厂废水来源与污染状况
8.1.2炼铁厂废水特征与水质状况
8.2炼铁厂废水处理与回用技术
8.2.1高炉煤气洗涤工艺与废水来源
8.2.2高炉煤气洗涤水的物理化学组成与沉降特性
8.2.3高炉煤气洗涤水资源回用技术路线与工艺
8.2.4高炉煤气洗涤水含氰处理与回用技术
8.2.5高炉冲渣水处理与回用技术
8.2.6炼铁厂其他废水处理与回用技术
8.3炼铁厂废水处理回用技术及工程实例
8.3.1湘潭某钢铁公司高炉煤气洗涤水处理改造工程实例
8.3.2药剂法处理高炉煤气洗涤水与回用工程实例
8.3.3石灰碳化法处理高炉煤气洗涤水与回用工程实例
8.3.4酸化法处理高炉煤气洗涤水与回用工程实例
9炼钢厂废水处理与回用技术及工程实例
9.1炼钢厂废水特征与水质水量
9.1.1炼钢厂废水来源与污染状况
9.1.2炼钢厂废水特征与水质水量
9.2炼钢厂废水处理与回用技术
9.2.1转炉烟气洗涤除尘废水特征
9.2.2转炉除尘废水成分与特性
9.2.3转炉除尘废水处理与回用技术
9.2.4连铸机用水系统与水质要求
9.2.5连铸废水处理典型工艺流程与回用技术
9.3炼钢厂废水处理回用技术及工程实例
9.3.1宝钢转炉烟气OG法除尘废水处理循环回用工程实例
9.3.2武钢转炉烟气OG法除尘废水处理与回用工程实例
9.3.3宝钢连铸浊循环水处理与回用工程实例
10热轧厂废水处理与回用技术及工程实例
10.1热轧厂废水特征与水质水量
10.1.1热轧厂废水来源与特征
10.1.2热轧厂废水的水质水量
10.2热轧废水处理与回用技术
10.2.1热轧厂废水处理技术现状与水平
10.2.2热轧废水处理要求与方案选择
10.2.3热轧废水处理工艺
10.2.4热轧废水处理主要构筑物
10.3热轧厂废水处理回用技术及工程实例
10.3.1柳钢中板热轧废水处理与循环回用工程实例
10.3.2武钢1700mm热连轧带钢厂废水处理与循环回用工程实例
10.3.3宝钢1580mm热轧带钢厂废水处理与循环回用工程实例
11冷轧厂废水处理与回用技术及工程实例
11.1冷轧厂废水特征与废水水质水量
11.1.1冷轧厂废水来源与组成
11.1.2冷轧厂废水特征与水质水量
11.2冷轧厂废水处理工艺与回用技术
11.2.1冷轧含油、乳化液废水处理与回用技术的方案选择
11.2.2化学法处理含油、乳化液废水与资源回用技术
11.2.3有机膜分离法处理含油、乳化液与资源回用技术
11.2.4无机膜分离法处理含油、乳化液与资源回用技术
11.2.5生物法和其他方法处理含油、乳化液废水
11.2.6冷轧含铬废水处理与资源回用技术
11.2.7冷轧酸碱性废水处理技术
11.3冷轧厂废水处理回用技术及工程实例
11.3.11550mm冷轧带钢厂废水处理工程实例
11.3.2鲁特纳法盐酸废液回收技术与工程实例
12钢铁工业净循环用水系统水质处理与水质稳定技术
12.1钢铁工业净循环用水系统
12.1.1钢铁工业净循环用水系统的形式
12.1.2钢铁工业净循环用水系统
12.2烧结厂净循环系统水质处理与回用技术
12.2.1腐蚀与污垢形成及其抑制方法
12.2.2水质稳定剂的种类与处理工艺
12.2.3处理工艺流程与药剂选择
12.3炼铁厂净循环系统废水处理与回用技术
12.3.1高炉冷却方式及其优缺点
12.3.2工业过滤水开路循环冷却系统废水处理与回用
12.3.3软(纯)水密闭循环冷却系统废水处理与回用
12.4炼钢厂净循环废水处理与资源回用技术
12.4.1转炉高温烟气循环冷却系统与回用技术
12.4.2连铸净循环用水系统与回用技术
12.4.3水质结垢或腐蚀倾向的判断与药剂筛选
第三篇有色金属工业废水处理与回用技术及工程实例
13有色金属工业废水减排途径与清洁生产减排新技术
13.1有色金属工业废水特征与减排基本原则与措施
13.1.1有色金属工业废水污染状况与特征
13.1.2有色金属工业废水减排原则与措施
13.2有色金属工业废水处理途径与工艺选择
13.2.1矿山废水处理途径与工艺选择
13.2.2重有色金属冶炼废水处理途径与工艺选择
13.2.3轻有色金属冶炼废水处理途径与工艺选择
13.2.4稀有金属冶炼废水处理途径与工艺选择
13.3有色金属冶炼废水的重金属处理回收与减排技术
14矿山废水处理与回用技术及工程实例
14.1矿山废水特征与水质水量
14.1.1采矿工序废水特征与水质水量
14.1.2选矿工序废水来源与特征及其水质水量
14.1.3矿山废水污染控制与节水减排技术措施
14.2有色矿山采矿废水处理与回用技术
14.2.1中和沉淀法处理工艺与回用技术
14.2.2硫化物沉淀法处理与回用技术
14.2.3铁氧体法处理与回用技术
14.2.4氧化法和还原法处理与回用技术
14.2.5膜分离法处理工艺与回用技术
14.2.6萃取电积法处理工艺与回用技术
14.2.7生化法处理工艺
14.3有色矿山选矿废水处理与回用技术
14.3.1自然沉淀法处理与回用技术
14.3.2中和沉淀与混凝沉淀法处理工艺与回用技术
14.3.3离子交换法处理工艺与回用技术
14.3.4浮上法处理与回用技术
14.4矿山废水处理回用技术及工程实例
14.4.1武山铜矿矿山废水处理技术及工程实例
14.4.2紫金山金矿含铜废水处理技术及工程实践
14.4.3山东招远罗山金矿含氰废水处理技术及工程实例
14.4.4江西德兴铜矿选矿废水处理与回用的工程实例
15重有色金属冶炼废水处理与回用技术及工程实例
15.1重有色金属冶炼废水来源与特征
15.1.1铜冶炼废水来源与特征
15.1.2铅冶炼废水来源与特征
15.1.3锌冶炼废水来源与特征
15.1.4重有色金属冶炼用水及其水质水量
15.2重有色金属冶炼废水处理与回用技术
15.2.1氢氧化物中和沉淀法处理与回用技术
15.2.2硫化物沉淀法处理与回用技术
15.2.3药剂还原法处理与回用技术
15.2.4电解法处理与回用技术
15.2.5离子交换法处理与回用技术
15.2.6铁氧体法处理与回用技术
15.2.7含汞废水处理与回用技术
15.3重有色金属冶炼废水处理回用技术及工程实例
15.3.1贵溪冶炼厂废水处理回用的工程实例
15.3.2富春江冶炼厂废水处理回用的工程实例
15.3.3韶关冶炼厂废水处理回用的工程实例
15.3.4株洲冶炼厂废水处理的工程实例
15.3.5水口山冶炼厂废水处理的工程实例
16轻有色金属冶炼废水处理工艺与回用技术及其工程实例
16.1轻有色金属废水来源与特征
16.1.1铝金属冶炼废水来源与特征
16.1.2镁金属冶炼废水来源与特征
16.1.3钛生产废水来源与特征
16.1.4氟化盐生产废水来源与特征
16.1.5碳素制品生产废水来源与特征
16.2轻有色金属冶炼废水处理与回用技术
16.2.1轻有色金属冶炼废水处理与回用技术
16.2.2含氟废水处理与回用技术
16.2.3煤气发生站含酚氰废水处理
16.2.4盐酸、氯盐等酸性废水处理与资源化技术
16.3轻有色金属冶炼废水处理回用技术及工程实例
16.3.1抚顺铝厂废水处理与回用技术的工程实例
16.3.2湘乡铝厂废水处理与回用技术的工程实例
16.3.3郑州铝厂废水处理与回用技术的工程实例
17稀有金属冶炼废水处理与回用技术及工程实例
17.1稀有金属冶炼废水来源与特征
17.1.1稀有金属冶炼废水来源
17.1.2稀有金属冶炼废水特征与水质状况
17.2稀有金属冶炼废水处理与回用技术
17.2.1稀有金属冶炼废水处理技术
17.2.2稀土含砷废水处理技术
17.2.3稀土放射性废水处理技术
17.2.4稀土酸碱废水处理技术
17.2.5稀土含铍废水处理技术与回用
17.3稀有金属冶炼废水处理与回用技术及工程实例
17.3.1中和沉淀吸附法处理含钇、稀土放射性废水的工程实例
17.3.2氯化钡与废磷碱液处理稀土金属生产废水的工程实例
17.3.3中和吸附法处理稀土金属冶炼废水的工程实例
17.3.4混凝沉淀法处理含氟与重金属废水的工程实例
18黄金冶炼废水处理与回用技术及工程实例
18.1黄金浸出与冶炼废水来源与特征
18.1.1黄金浸出废水来源与特征
18.1.2黄金冶炼废水特征
18.2黄金废水处理与回用技术
18.2.1含金废水处理与回用技术
18.2.2含氰废水处理与回用技术
18.3黄金冶炼废水处理回用技术的工程实例
18.3.1辽宁黄金冶炼厂废水处理与回用技术的工程实例
18.3.2紫金山金矿冶炼厂废水处理与回用技术的工程实例
参考文献

Ⅷ 焦化废水如何处理

焦化化工废水处理一般需通过预处理、生化处理以及深度处理三个阶段方能实现达标排放。今天，介绍下焦化废水预处理步骤是什么。预处理常用的方法有稀释和气提、混凝沉淀、气浮和高级氧化技术等。预处理系统的任务是除油和水质、水量的调节，为后续处理工艺奠定基础，是生化处理稳定运行的前提。

稀释和气提

焦化废水中含有的高浓度氨氮物质以及微量高毒性的CN-等，对微生物有抑制作用。 因此这些污染物应尽可能在生化处理前降低其浓度。通常采用稀释和气提的方法。气提是利用蒸馏对挥发性物质进行提取的方法，在气提过程中，被处理的挥发性物质由液相传递到气相。气提法在焦化废水的预处理中用于提取其中的氨氮。

气浮法

焦化废水处理方法的气浮是将空气以微小气泡的形式通入水中，使微小气泡与在水中悬浮的颗粒或油滴粘附，形成水-气-颗粒(油滴)三相混合体系，颗粒粘附于气泡上浮至水面，从水中分离出去形成浮渣。因过多的油类会影响后续生化处理的效果，气浮法在焦化废水预处理的作用是除去其中的油类并回收再利用，此外还起到预曝气的作用。

高级氧化技术

由于焦化废水中的有机物复杂多样， 其中酚类、多环芳烃、含氮有机物等难降解的有机物占多数，这些难降解有机物的存在严重影响了后续生化处理的效果，焦化废水处理的高级氧化技术是在废水中产生大量HO·自由基，HO·自由基能够无选择性地将废水中的有机污染物降解为二氧化碳和水。

Ⅸ 焦化废水生化处理细菌种群类别及活性如何进行测定和分析

焦化废水属于工业废水，因此细菌种群会表现出与常规城市污水活性污泥内不一样的种群特性。
一般的容种群分析方法如下：
1）使用通用引物（27f-1492r)进行全菌克隆，测序后在基因BANK上比对，做系统发育树，可以得到比较完整的种群结构。通过比较OTU的比例，可以得到优势种群的信息。这个方法比较成熟，成本大致在1-2万间。
2）通过自己的全菌克隆结果，结合文献查阅，基本上可以得到焦化废水中的主要微生物种属信息，你可以再通过查阅文献获得针对该属微生物的引物进行FISH、PCR-DGGE或realtime-PCR,这几个方法侧重点不同，可以获得你关心的种群动态及数量变化；1和2的方法均基于16S；
3）如果文献中提到微生物有功能基因（你中奖了！），可以利用功能基因进行定量PCR，再结合1-2的结果，你可以写一篇非常漂亮的论文了！

仅供参考，希望有帮助！

Ⅹ 焦化废水处理技术的焦化废水处理技术

版次：1
页数：222
字数：305000
印刷时间：2007-5-1
纸张：胶版纸 1.1炼焦生产工艺
1.1.1炼焦工业
1.1.2煤的成焦过程
1.1.3炼焦及方法
1.1.4焦化生产的工艺流程
1.1.5炼焦新技术
1.2化学产品的回收工艺
1.2.1炼焦化学产品的回收与精制
1.2.2粗煤气分离
1.2.3粗苯回收
1.2.4焦油蒸馏
1.2.5煤高温干馏化学产品的生成
1.2.6煤气气化化学产品的加工
1.2.7煤液化化学产品的加工 1.1 焦化废水预处理工艺
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。 该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[.O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
微电解反应
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V
阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
技术概述
它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于电镀废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前电镀废水的处理带来了新的生机。