❶ 城市污水处理厂出水氨氮高怎么处理
要解决城市污水处理厂出水氨氮高，就要知道浓度高的原因。
可能导致氨氮超标的原因：
1、工厂偷排，导致废水超标排放、产生了高浓度氨氮
2、硝化菌受自身活性降低及氧传输浓度梯度下降
3、工艺本身的问题，曝气池单元停留时间偏小，系统的抗冲击负荷能力也就相对较弱。
解决办法
1、若发现出水氨氮接近排放标准上限时，应 加大进水及二级生化单元出水氨氮的检测频次，并应加强现场巡视，尤其是当污水收集系统中含有大量工业废水时，需加强夜间对提升泵房的巡视。若发现有明显工业废水的偷排现象，一方面要取样 化验及备查，另一方面应减少提升泵的开启台数甚 至关闭提升泵，将此部分污(废)水通过溢流管排出，以免破坏生化处理系统。若部分高浓度工业废 水已经进入初沉池，则应加大沉池的排泥量，避免其继续在系统内循环或进入后续主体生化处理单元。
2、若进入主体生化处理单元，并导致系统出水氨氮超标时，应采取如下应急措施:
（1） 减少进水量，减小内回流比，延长好氧单元 的实际水力停留时间，提高硝化效果密切关注其他水质指标及污泥指标的变化；
（2） 尽量避免出现污泥解体或污泥膨胀现象;若出现该情况则应迅速向系统中投加氓凝剂或铁盐，改善污泥絮凝及沉降性能;
（3） 关注 pH 及 TP 情况，尽量保证系统处于弱碱性环境，必要时向系统中投加适量的Na2C03以补充硝化所需的碱度;
（4） 若反应器内TP浓度显著低于平时水平，则应向系统中补充适当的磷酸二氢饵或磷肥，改善污泥的絮凝效果及硝化能力;
（5） 加大外回流比、维持生化单元相对较高的 污泥浓度，提高系统的抗冲击负荷能力;
（6） 适当提高 DO 浓度 (2.5 -4.0 mglL) ，改善 硝化效果;
（7） 待这部分污泥进入二沉池后，减少外回流量并增大剩余污泥排放量，将此部分污泥尽快进行 无害化处理;
（8） 若条件允许，可以分别测定污泥呼吸指数 及硝化速率，协助超标原因的判断;
（9） 加大取样化验分析频次，检验所采取的应 急措施对出水水质的改善效果，否则应更换其他方 法或多种方法联用，尽量缩短处理系统的恢复时间。
❷ 污水处理厂出水不达标原因及措施
可能的原因有抄很多，措施也需袭要一一对应根源才能奏效。
1、技术问题。目前仍然有一些技术无法实现的。
2、设计问题。在目前工艺技术水平可以实现的，由于设计不到位，影响处理效果。需要通过变更设计去解决。
3、施工问题。未按照设计要求施工，影响运行效果。只要按照设计予以完善、严格实施到位即可。
4、运行管理。3分工艺7分管理。在常规工艺运行中，管理操作影响很大。有一些新工艺按照无人职守设定，那样可以大大提高装置的有效运行概率。
5、设施寿命过短、检修过于频繁，影响稳定运行。这在建设初期做好筛选工作。
6、环保责任与经济效益产生很尖锐的矛盾时。很多企业放弃环保。这就需要在设计前期选择既有环境效益又有企业效益的工艺，让企业把环保装置纳入有效益的生产车间范畴进行管理运行。很多环保人认为自己是做环保的只管处理效果，能耗不管、药耗巨大产泥量巨大造成污染物转移也不管。诸不知在保护环境的口号下浪费了多少资源，其功过不能等后人去评说，当代人自己就要去反省。
❸ 污水处理出水氨氮高，怎样处理
说明污泥培养条件不好，需要持续补充才能保持活性不投料不反应，建议先降低厌回氧进水答PH到8以下试试看。出水氨氮高应该是废水停留时间不够，投料后反应，可以减少进水量解决（发酵废水厌氧出水氨氮比进水高一点正常的
❹ 如何将污水处理厂出水提升至地表
1.范围 本标准规定了城镇污水处理厂出水、废气排放和污泥处置(控制)的污染物限值。 本标准适用内于城镇污水处理容厂出水、废气排放和污泥处置（控制）的管理。 居民小区和工业企业内独立的生活污水处理设施污染物的排放管理，也按本标准执行。
❺ 如何降低污水处理中出水的氨氮
一般的水处理工艺，是通过絮凝沉淀+生化处理来解决。但是经过了生化处专理后，氨氮还属是超标，那建议你使用《氨氮降解剂》吧。不用增加设备，直接投加在生化池之后就行，5-10分钟就能快速降解氨氮。正常用量是一吨污水投加10克这种去除剂，能去掉1mg/L的氨氮值。降低了氨氮值之后，不会再反弹，简单的理解，这是一种强氧化剂，加到水里边能把水里面的氨氮离子氧化成气体从水里排出来，这样氨氮值就下降了。这种碧源净水材料有限公司的氨氮降解剂的用途很广，能适用于各种水质。你要购买吧的话，推荐你联系一个厂家，厂家有技术指导。别找二道贩子。
❻ 污水处理工艺进\出水方式
1.连续式培养：连续式培养是指在连续进水、连续出水的情况下进行的活性污泥培养方式。选择该种培养方式的条件是要有足够的进水，即日进水量至少可以满足一台进水泵24小时的水量，连续式培养的优点是培养时间短，微生物所需驯化时间短。其具体操作方法是根据来水量的大小确定进水泵开机台数和生物池开启组数，格栅机、沉砂池、二沉池全开，开启外回流泵（若有内回流泵，选择不开），回流量控制在大于100%，曝气区溶解氧大于2mg/l，生物池流速平均不小于0.3m/s，绝对流速不小于0.2m/s，连续运行。在此过程中，每天做好各项水质指标和控制参数的测定。当sv%达到10%以上时，活性污泥培养即告成功，此时的出水BOD5、SS、COD等指标一般可达到设计要求。
2.间歇式培养：间歇式培养是按进水、曝气、沉淀、撇除上清液等四个阶段往复循环的培养方式，是在进水量小不能满足连续运行的一种培养方式。其特点是微生物积累周期长，驯化时间长，操作工作量大。其具体操作方法是同时开启进水泵、格栅机、沉砂池，待生物池充满水后开始曝气，同时停止进水，定时测量生物池，当COD、SS明显小于进水时停止曝气，沉淀2小时后再进水，同时撇除上清液。在此过程中的水质指标和控制参数的测定及完成的标志同连续式培养。
改良型AO工艺
污泥回流至缺氧池之前，污泥回流比根据运行调试控制在20-80之间
❼ 污水处理效果好时出水应出现什么生物
通常主要以鞭毛纲、肉足纲、纤毛纲原生动物表示污水处理效果。
其中，纤毛纲的少数游泳型纤毛虫、固着型纤毛虫尤其是钟虫喜在寡污带生活，在污水处理效果好时出现。
❽ 污水处理中，污水出水指标突然变大，在查不出什么原因的情况下，应该怎么采取什么措施
当然有条件的话（有足够池容或有应急水池）可以先不外排，但很多污水处理厂都内没有足够的缓容冲余地，所以这个问题首先应看指标变化幅度，如果幅度不大或仍在排放标准范围或超标不多可以外排（因为污水处理排放标准是按日平均折算的），但仍需及时查找超标原因，可以根据处理设施分段取样进行分析并与正常数值进行比对，查找问题段后进行针对性处理；如果超标特别严重则需采取应急措施，比如暂停生产或采用临时储存设施盛装污水。一般造成这种情况主要有以下几个主要原因：1、生产异常或突发生产事故，造成水量增加或水质变坏；2、物化处理过程主要设备损坏（如加药系统等）或所用药剂浓度降低等；3、生化处理则可能受温度、PH影响比较敏感；4、化验过程也有可能造成一定假象；5、人为因素也可能造成该情况。
至于采取什么措施则需根据找出事件的真正原因才好对症下药。
❾ 如何提高污水处理到满负荷
污水的处理负荷一般是指污水处理系统对于进入的污水能够稳定达标的前提下，内所处理的污水量，或污染容物的总量。
譬如某污水厂设计2000m3/d，进水COD1000mg/L，而实际上来水是1000m3，来水COD2000多，如果处理出水稳定达标，也可以说该系统已达到了满负荷。
当然这个满负荷是相对的，设计人员设计说明上会提一下污水处理单元中微生物的有机负荷是多少，池内微生物的浓度是多少，如果你在运行中，通过管理，提高了池内的生物量，提高了它的处理能力，也完全可以超负荷运转。
一般的设计指标都是运行比较稳定的参数，再高或者低一些，也未尝不可。
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在负荷的提高过程中，逐渐提高生物量，以及单元去除能力，逐渐增加处理污水量，这个过程就是调试的过程。这个调试的指标是出水水质合格，出水稳定，就可以慢慢增加污水负荷，直到满负荷运转。