气动提升泵

⑴ 气动脚踏泵工作原理

气动脚踏泵是什么泵复？是气动的制还是脚踏的？

一般脚踏气泵是一个工作长度较短的普通打气筒安装在一个三个顶点都可以活动的三角形支架的一条边位置上，即作为三角形的一条边，两端点分别是打气筒打气时的汽缸与活塞汽缸杆的作用力施加点，当脚踏这个三角形支架的一个顶点，改变（减小）安有打气筒的一边的对角的大小时，其对边长度也就是打气筒汽缸与活塞杆的距离减小，完成打气动作，当脚松开时在弹簧的作用下打气筒完成进气动作。由于脚踏采用了杠杆的原理，所以实际用力节省了不少，也就是增大了对活塞的推力，使输出压力增加。

⑵ 气动泵的常见类型

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，已形成化生产，产品质量深受好评。这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些有颗粒的流体介质，流量可根据气压大小自由控制、扬程可调（0-50米），气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，绝对防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
隔膜泵流，特性的选择
隔膜泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系，理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种，特性曲线和阀芯形状如图1和图2所示。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间，一般可用等百分比特性来代替，而快开特性主要用于二位调节及程序控制中，因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算，但所用的方法和方程都很复杂。多采用经验准则，具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
选择好隔膜泵的流量特性，就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构，但对于像隔膜阀、蝶阀等，由于它们的结构特点，不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性，这时，可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
隔膜泵的选择是非常细致的工作，不仅要有扎实的专业理论知识，还要有丰富实践经验。选择得好不仅有利于调节控制回路PID参数的整定，使被调参数得到较好地控制效果，也使隔膜泵的使用寿命大大增长。隔膜泵的选择要因地制宜，并非一成不变，要在实践的过程中不断总结和创新，特别随着机电一体化技术、计算机和数字信息技术的应用，隔膜泵的结构功能变得更好、更全面，为选择隔膜泵提供了极大的方便。

⑶ 气动泵的工作原理！（请懂的人回答）

气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

气动隔膜泵其有四种材质：塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。

一、气动隔膜泵适用场合

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有绝对的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：

1、由于用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。

2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的

废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。

4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。

6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。

7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

二、气动隔膜泵工作原理

1、压缩空气为动力。

2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特点，因此隔膜泵具有以下特点:

（1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出。

（2）不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花

（3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。

（4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送

（5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。

（6）具有自吸的功能。

（7）可以空运行，而不会有危险。

（8）可以潜水工作。

（9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的， 从腐蚀性得到粘稠的。

（10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。

（11）体积小、重量轻，便于移动。

（12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。

（13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。

（14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热

（15）没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。

汤姆逊，焦耳效应如下：

http://www.creap.cn/ZYGX/effectbase1.5/alleffects/91.htm

⑷ 冲床气动打压泵原理

气为动力源，用气作动泵，产生的高压油进入一密封容器内，达到一定的压力值后保压。如冲床正常生产则液压一直维持在一定值内，如冲压力超过液压保压力，则油压就自动回落，就是俗称的过载。

⑸ 气动压缩空气增压泵需要多大的驱动气源

质量和技术好的气动压缩空气增压泵驱动1-8公斤气压都能驱动，差一点的因为换向阀回精答密度达不到要求导致灵敏度过低，会把初始压力提高至3公斤才能驱动。为什么不建议8公斤以上驱动，是因为气压过高影响换向阀的使用寿命，就算是304不锈钢的也会因长期撞击导致变形。下图是气动压缩空气增压泵

⑹ 气动增压泵对压缩空气的压力和流量有要求吗

这个要看实际情况抄来决定的，气动增压泵也分缸径大小和行程长短的，气动增压泵还分为气动液压泵，气动空气增压泵和气动气体增压泵各种泵的功能不一样导致其耗气量也不一样。如ZTM04气动液体增压泵其缸径为80mm，全负荷运作的情况下耗气量也不到800L/min。菲恩特ZTV02大流量空气增压泵全负荷运作下在8bar压力下，耗气量可以达到1400l/min，同时被增压流量也会达到1400L/min，两者相加耗气量达到2800L/min。再者还有双驱气动增压泵和非标定制气动增压泵耗气量更大。

⑺ 气动液压泵的原理

气动液压泵（气抄驱液压泵）袭可以冲水，充油或填充化学介质。气体驱动压力范围为1-10bar。其工作原理类似于往复循环的增压器。其底部活塞由二位四通先导阀来控制。
气动液压泵为自填充型泵，一般来说，无需使用空气管线润滑器。当驱动活塞向上运行时，将液体吸入泵内，此时入口处的单向阀打开，出口单向阀关闭。当活塞向下运行时，在液体一侧会形成一定压力，压力会将入口处单向阀关闭，出口处单向阀打开。
气动液压泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，气动液压泵会减速运行，并对差动活塞产生一定阻力，当力平衡时，气动液压泵自动停止运行。当出口压力降低或气体驱动压力增加时，气动液压泵会自动启动运行。

⑻ 气动增压泵的介绍

气动气体增压泵

1.性能、特点：

ZTA，ZTD，ZTT系列气体增压单元是我公司自主研究开发的一种先进增压设备。该设备是利用压缩空气作为动力，对空气，氧气，氮气，二氧化碳等气体增压。该装置是一个独立的增压单元，串联在被增压管路中。具有增压速度快，使用寿命长，压力稳定，流量大，操作简单，维护方便，使用安全等特点，该系列气体增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造，全部密封件均为进口优质产品，最大设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命,建议驱动气压≤8bar。

ZTA系列泵的驱动活塞直径为160mm，为单作用泵，所有单作用泵泵头均带有排气冷却。

ZTD系列泵是在ZTA系列基础上制造的双头泵该系列泵的流量为ZTA系列同型号的2倍。

ZTT系列泵为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力。

2.应用范围：空调盘管检测、阀门气密性检测、压力容器检测、储气罐内气体的恒定补充，普通压缩机提高空气压力、气控阀气动执行器、三坐标测量仪、气动打标机、 数控机床夹紧装置 、气动打捆机、 喷码机 、气缸夹紧力不足等场所

1.气路中个别或部分装置需用高压。

2.工厂主气路压力下降，不能保证气动装置的最低使用压压力时，利用增压泵提供高压气体，以维持气动装置正常工作。

3.不能配置大口径气缸，但输出力又必须确保。

4.气控式远距离操作，必须增压以弥补压力损失。

5.需要提高联动缸的液压力。

6.希望缩短向气罐内充气至一定压力的时间。

7.用于气密性检测。

8.用于各种气体充装。

3.自动保压：无论何种原因造成保压回路压力下降，增压泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

4.操作安全：采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。

5.维护简单：与其他气驱泵相比，增压泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，维护简单

6.性价比高：增压泵是一种柱塞泵，工作时增压泵迅速往复工作，随着输出压力的增高，泵的往复减慢直至停止，此时泵的压力恒定，能量消耗最低，各部件停止运动。

7.菲恩特气体增压单元的优点：

1）压力稳定、脉冲小与传统气体增压器相比，该增压机产生的脉冲小，有稳定的压力输出，且输出压力值可通过附加的减压阀调节至工作场合所允许的压力范围内。

2）噪声低、投入成本低、节约能源与高压空压机系统和高压压缩机比较，该单元噪声低、投入成本低，当达到所设定压力时，无额外能量消耗，所以其耗能量小，节约能源。

3）便于使用。该增压机全气动控制，连接上驱动气入口，被增压气体入口，增压后的气体出口即可工作；调节驱动气源压力即可无级调整被增压气体的压力。

组成及原理

1. 气体部分

这一部分由一个装有o型密封圈的轻质异径活塞和一个外层玻璃纤维缠绕或硬铝镀层、中间用环氧树脂填充的套筒组成，活塞置于套筒内。这种空气活塞的直径对于任何系列的气动泵都是恒定的。当压缩空气入气动装置时，迫使活塞进入压缩冲程，然后空气驱动活塞返回进行吸入冲程(具有弹簧自动回位功能的M系列泵除外)。与其它多种泵不同，气动装置管路由于设计的固有低磨擦特性以及装配时的润滑，而无需使用润滑剂。

2. 液压部分

液压装置的活塞/冲杆直接与活塞连接，其下端装入液压装置壳体之内。它的直径确定了泵的压缩比，从而确定输出流量和最大压力。它的作用是通过进口控制阀将液体吸入，并在较高压力下通过出口控制阀使其流出。该装置装有弹簧止回阀，用于控制液体进出通道。当液压装置的活塞/冲杆处于吸入冲程时，进口控制阀打开,出口控制阀通过弹簧保持关闭时，将液体引入泵内。升压冲程时，进口控制阀关闭，液压装置的活塞/冲杆通过出口控制阀迫使液体流出。动态密封圈位于液压装置活塞/冲杆的周围，而且是一种几乎无磨损的零件。它的作用是循环期间，在压力下能够容纳液体，并防止外部泄漏或渗入气体装置。根据泵出液体的介质、使用温度和增压比，选用了不同的密封材料和形式。附注：大多数泵在气动部分与液压部分之间均使用一个定位件，以便使其完全分离，并进行无污染操作。

3.空气循环阀

这一部分由一个控制器和一个柱塞构成，它根据位置状态使压缩空气流到空气活塞的任何一端。该活塞在其冲程的上端和底部推动控制阀，对滑阀的大面积进行交替增压和换气，以控制气流向空气活塞往复运动，保持循环状态。空气从泵中排出时，需通过排气消声器。与其它多种泵不同，泵在设计中不采用金属一金属的紧配合，这样可以防止漏气导致柱塞终止操作的后果。

气驱气体增压单元

气驱气体增压单元是以增压泵为核心，为满足客户要求以增压泵为基础上添加各种设备，以满足客户的需求。

⑼ 活塞式气动增压泵原理是什么

气动增压泵原理
气动增压泵应用范围广泛，可以充水、充油、填充化学介质。驱动内气压范围容1.5-10bar。气动增压泵是由二位四通先导阀来控制往复运动的柱塞泵。采用大气体活塞与小直径液压柱塞连接在一起的结构。利用两个活塞的面积比产生压力比，通过压力比可以计算出最大输出压力。气动增压泵型号中的数字为该泵的额定增压比，输出液压=增压比×驱动气压。通过一个简单气体减压阀可以设定出口压力。SHINEEAST液泵能够实现自动循环。当出口压力升高时，泵会减速运行，并对差动活塞产生一定的阻力，当力平衡时，泵会自动停止运行。当出口压力降低或驱动气压增大时，泵会自动启运运行。液泵的性能受许多条件影响，例如：消声器和先导阀（受空气管线内湿度影响）冷冻，气体管路尺寸过小或过滤器受污染等

⑽ 气动增压泵是干什么用的啊,具体应用,谢

用压缩空气来启动的泵，增压泵的作用就是用来增压的泵，利用大面积活塞专的低气压产生小面积活属塞的高液压。工业领域用于机床卡盘的卡紧，蓄能器充气，高压瓶充气，降低压气体转换成高压气体等。
还有因为一些地方
不能使用电
只能使用压缩空气