① 电厂水处理年度总结怎么写
2011年上半年火电厂水处理工作总结
2011年是××公司的管理年,同时也是厂的管理年.在厂各领导的正确管理方针策略下××厂较好的完成了上半年的生产计划,水处理也及时、足量的满足锅炉除盐水的供给。
2011年对我个人来说也是我人生转折的一年，在这里公司、厂内给我提供了一个自我提升的平台。经过半年的培训、学习，充实了我的专业知识储备和实践操作，在工作中将理论与实践相结合，理论指导实践，使工作更加得心应手；实践升华理论，使自己知识储备中添加自己的想法和见解，将所学变为所有。
一、 设备系统方面
水处理系统严格按照领导要求执行计划检修，及时排除设备隐患，最大限度的合理的演唱延长现有设备的使用寿命。水处理运行人员在设备运行时认真维护，做到及时反映设备问题，及时清扫设备，保持厂房清洁。
由于平时的维护和计划检修，水处理系统才能在长达四年的长周期、高负荷下稳定运行。理论上讲陶氏膜的使用寿命在一开一备的情况下为六年，而本反渗透系统在无备用、平均运行时间超过18小时每天的情况下，仍能保持较高水平。EDI设备，由于其设备技术的先进性，运行维护要求较高，现两套EDI设备运行工况有所下降。在酸、碱洗后浓水循环量仍不高，加大酸、碱洗力度也不奏效，设备厂家专家也来厂知道维护、清洗效果也不大明显；整流器也较频繁的出现问题。
现备品备件齐全，设备运行基本稳定。
二、 生产方面
水处理生产状况较平稳，能及时、足量的为锅炉供给除盐水；分析也能及时准确的分析。进入六月后，由于甲乙酮冷凝水的大量使用，减少了水处理系统的开车时间及产量，但是冷凝水水质及水量均不稳定，现已加强对凝水、炉水的水质监督。
污水排放，尽量避免污水排大沟，合理利用厂内污水。
三、 个人业务素质方面
经过半年的培训、学习，基本掌握本专业相关知识，能正确处理日常运行常见问题，但经验仍不足，还需学习；基本掌握煤采、制样，能正确、合理的采、制样；脱硫专业知识储备不足，对其系统也很模糊，很多东西需要学习。
思想高度不够，有时不能更高角度的思考处理问题，这方面急需提高。
2011年下半年工作计划
1、夯实基础，抓好现有设备安全、稳定运行。
平时工作再忙，也要做到上班前、下班后对现有设备巡检，及时发现问题并处理，做好数据记录。
2、积极努力学习专业知识，为扩建做准备。
利用工作之余、空闲时间多阅读专业资料，扩大知识储备，为扩建做好准备。
3、提高自身政治思想觉悟。
珍惜每一次领导、师傅们的教诲，并多看具有教育意义的书籍、视频。努力提高自己的思想认识，考虑问题要全面。要有高度，早日跟上公司发展需要。
4、多方面提升自己，使自己在专业知识、现场管理方面的能力有质的进步。
学好本专业知识、拓展专业知识，多方面提升自己。努力提高自己现场管理能力，尽早适应自己的角色。
××××
2011年7月14日
② 钢铁厂水处理工艺、程序
炼钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)转炉净环工艺流程：本系统主要供给转炉冷却、氧枪、一文水套冷却、混铁炉除尘风机冷却、一次、二次除尘风机冷却等用水，设备冷却后开式回流至水泵房热水池，由冷却上塔泵加压上塔，冷却后流入冷水池，再由加压泵送至设备循环使用。
(2)转炉浊环工艺流程：本系统主要供给煤气洗涤用水，使用后的水经粗颗粒分离器去除大的杂质颗粒后，再经斜板沉淀池沉淀，处理后的水流入浊环热水池，由泵加压送至用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3)连铸浊环工艺流程：本系统主要供给连铸设备冷却、二冷水、冲氧化铁皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加压供冲渣循环使用，另一部分水加压送至化学除油器处理，处理后的水流入泵房连铸浊环水池，经过滤后加压上冷却塔，冷却后的水流入冷水池，再由泵加压供生产循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(4)连铸净环工艺流程：本系统主要供给连铸结晶器冷却用水，使用后的水利用余压上冷却塔，冷却后流入冷水池，然后经加压过滤供设备冷却循环使用，系统消耗用水由软水补入。
(5)汽包软水系统：软水制备后，经除氧器处理后，供汽包。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、斜板沉淀池、化学除油器、电磁絮凝器、刮泥机，除氧器，软化装置、清渣设施等。
四、轧钢水系统工艺流程及设备
1、系统工艺流程简述：
(1)轧机净环工艺流程：本系统的不主要供给轧机电机设备冷却，使用后的水流入净环热水池，由泵加压上塔冷却后，流入冷水池，再由泵加压送至用水点循环使用。
(2)轧机浊环工艺流程：本系统主要供给冲渣及轧机喷射冷却等，使用后的水流入旋流井，沉淀后的水一部分加压送至冲渣循环使用，另一部分的水加压送至化学除油池，处理后的水自流入浊环热水池，加压过滤后上冷却塔，冷却后的水进入冷水池，再由泵加压送至设备冷却用水点循环使用。污泥部分加压送至污泥浓缩池处理。
(3) 冷轧车间 各个机组场地冲洗排出的含油废水，酸洗-轧机联合机组的地坑、轧机清洗等产生的含乳化液和油废水，连续退火机组的清洗循环处理段、地坑产生的含油废水，热镀锌机组脱脂的清洗段、地坑产生的含油废水，彩涂涂层机组脱脂的清洗及工艺段产生的含油废水，机修修磨辊间产生的乳化液和油废水，油库等冲洗废水进入轧钢厂的含油、乳化液废水处理系统。
工艺流程：酸洗机组间断或连续排出的含酸、含油及乳化液等废水。乳化液和含油废水计入调节槽，经静置分离后，上部的油经带式撇油机取出，中部浓度的乳化液送一级、二级超滤装置的循环槽循环浓缩分离，产生浓度为50%的废油。含酸废水采取中和沉淀及生化处理工艺，含酸废水进入调节均衡池，进行水量调节和PH的均衡，用泵送至辐流式中和沉淀池与石灰进行中和反应。
酸洗机组的漂洗水和其他含酸废水排入酸水处理系统，脱脂废水经过除油处理后，钝化清洗水除铬处理后都进入酸洗水处理系统。酸洗机组的高浓度废酸进入废酸再生站，采用RUTHNER喷雾焙烧工艺对废酸进行再生。回收废酸中99％以上的烟酸，并获得可作为磁性材料的氧化铁粉附加产品。
以上各系统为保证水质均设加药装置。
各系统消耗水均由厂区新水管道补入。
2、主要设备：
各系统加压泵组、泵房起吊设备、过滤器、冷却塔、加药装置、化学除油器、刮泥机，清渣设施等。
③ 锅炉水处理工作总结
许可项目
特种设备使用登记
二、许可依据
1、《特种设备安全监察条例》；
2、《锅炉压力容器使用登记管理办法》；
3、《压力管道使用登记管理规则》；
4、《特种设备注册登记与使用管理规则》。
三、实施机关
河源市质量技术监督局锅容管特安全监察科（登记机关）
四、许可条件
（一）锅炉压力容器（电站锅炉除外）
1、《特种设备使用登记申请表》一份
2、逐台填写《锅炉登记卡》或者《压力容器登记卡》一式两份。逐台向登记机关提交锅炉压力容器及其安全阀、爆破片和紧急切断阀等安全附件的有关文件。
（1）安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明；在用的锅炉压力容器还应提交定期检验报告书；
（2）进口锅炉压力容器安全性能监督检验报告；
（3）锅炉压力容器安装质量证明书；
（4）锅炉水处理方法及水质指标（检验单位提供的检验报告）；
（5）移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书；
（6）锅炉压力容器使用安全管理的有关规章制度、持操作人员相应类别操作证。
3、办理下列锅炉压力容器使用登记应逐台填写《锅炉登记卡》或《压力容器登记卡》（一式两份）并提交前条第（1）、（2）项文件：
（1）水容量小于50L的蒸汽锅炉；
（2）额定蒸汽压力不大于0.1MPa的蒸汽锅炉；
（3）额定出水温度小于120℃且额定功率不大于2.8MW的热水锅炉；
（4）机器设备附属的且与机器设备为一体的压力容器。
锅炉房内的分汽（水）缸随锅炉一同办理使用登记，不单独领使用登记证。
（二）压力管道（公用和工业管道）
1、新建、扩建、改建的压力管道
填写《特种设备使用登记申请表》（一份）、《压力管道使用注册登记汇总表》（一式两份）；携同下列资料向登记机关申办使用登记证。
（1）压力管道安装质量证明书、压力管道安装竣工图（单线图）；
（2）监督检验机构出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；
（3）压力管道使用单位安全管理制度，事故预防方案（包括应急措施和救援方案等），管理人员和操作人员名单；
（4）重要压力管道还要提供《重要压力管道使用注册登记表》。
2、在用的压力管道
（1）填写《特种设备使用登记申请表》（一份）、《压力管道使用注册登记汇总表》（一式两份），连同下列资料向登记机关申办使用登记证。
（2）压力管道使用安全管理制度、事故预防方案（包括应急措施和救援方案），管理人员和操作人员名单；
（3）安全保护装置（安全阀、压力表等）校验报告；
（4）重要压力管道还要提供《重要压力管道使用注册登记表》。
（三）电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆
1、《特种设备使用登记申请表》（一份）；
2、《特种设备注册登记表》（一式两份）；
3、检验报告书或《安全检验合格》标志 ；
4、操作人员《特种设备作业人员资格证》资质 ；
5、与维修保养单位签订的维修保养合同，新增设备在合同期内的维修保养证明材料或本单位有相应资格人员签订的维修保养责任书；
6、维修保养单位的资格证书，或者是本单位维保人员的相应资格证；
7、使用和运营的安全管理制度。
④ 各位高手，水处理的项目总结报告怎么写，请指教
水处理总结我我认为
1，水处理前的报告，包括水中所含杂质种类、成分等，不做处理的危害，还有杂质来源
2，处理的过程。需要用到的设备、处理过程构思
2，处理后的结论，比如提高多少清洁度、节约之类的
⑤ 钢厂污水处理
钢厂污水大多来源于表面抛光，清洗方面，一般这种废水COD、BOD高，并且悬浮物明显，建议采用沉淀法AAO工艺，这种工艺是目前较为成熟的污水处理工艺，具有操作简单、运行稳定，处理效果明显的特点。当废水由排水系统收集后，进入到调节池的预处理端，而脱脂废水破乳剂就可以直接添加在此端口，进一步处理，强化预处理的功能，之后通过提升泵将废水抽至沉淀池经一体机处理后进入厌氧反应区和好氧端，而这一步骤不仅可以降解有机物、降低COD，同时还可去除氨氮和总磷等物质。