⑴ 请问。我们现在 使用(复床)离子树脂处理水,进水PH=5.3,而出水才3.0.且用PH纸测,看不出为酸性.是何原因谢
床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内专，由于混合属离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。
阳床出水为钠离子和氢离子，阴床出水阴离子为OH-和二氧化硅，钠离子含量高后，和二氧化硅生产硅酸钠，出水PH=3.0.就是酸性了。
⑵ 混床树脂再生后出水PH偏酸性5.7，要怎么处理把它处理到出水PH达6以上。
水处理供给中设置的电动阀是在机泵启动后缓开,是通过配电的时间继电器或PLC程控来完成.混床阴阳树脂用酸碱再生的过程很复杂,需要专业的技能才能完成,以下供你参考：开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门.待排空门有水流出后,关闭排空气门.开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h.阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层. 1 反洗分层：开混床再生泵进口门,启动再生泵,再开混床再生泵出口门,混床反洗排水门和排空气门,反洗进水门.待排空门有水流出后,关闭排空气门.开始反洗流速宜小,待树脂松动后,逐渐加大流速,直至全部床层都能松动,此时流速大致达到10m/h.阴树脂膨胀率为70%以上,阳树脂的膨胀率约为30%以上,这样经10-15分钟就可使阴、阳树脂分层.（可以使用混床出水母管中的水经出水门来加大反洗分层流量.） 2 关闭混床反洗进水门,停止以后,若树脂分层不完全,应按1的操作重新进行反洗分层. 3 放水；待阴阳树脂完全分层后,开正洗排水门,将混床内的水放出,水放至离树脂表面层表面约10cm处. 4 进再生液：开混床再生泵进口门,启动混床再生泵运行,开再生泵出口门,酸碱喷射器进水门,中间排水门,维持交换器内水位在树脂表面10cm处,稳定2分钟,再开酸碱计量箱出口门.调整酸浓度在4-5%,碱浓度在3-4%内. 5 置换；当酸碱进完后,关酸碱计量箱出口门,继续用酸碱喷射器保持原来水量进行置换,直至中间排水呈中性为止.关混床进酸碱门,中间排水门、喷射器出口门,再生泵出口门.停运再生泵,关再生泵进口门. 6 阴阳树脂的混合：混合前开中间排水门,将混床内的水放到树脂层表面上100-150mm处,关闭中间排水门.开混床底部进气门,母管出口门.从底部通入压缩空气,使树脂搅匀.所用压缩空气压力0.1-0.15MPa,时间约为5分钟.通完压缩空气要快速排水以迫使树脂迅速降落,避免树脂在降落时重新分层.排水时开混床正洗排水门. 7 正洗：开中间水泵进口门,启动中间水泵运行,开中间水泵出口门,阴床进水门及出水门,再开混床进水门及正洗排水门以10-20m/h的流速正洗.洗至出水合格方可作备用或投入运行. 再生时一定要阴、阳树脂完全分开才能再生,其余与阴阳床注意事项相同. 混床系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统的超纯水处理设备,阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统,离子交换阴床系统及离子交换混床系统,而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水,高纯水的终端工艺,他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一.其出水电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到1MΩ.cm以上,根据不同的水质及使用要求,出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间.被广泛应用在电子、电力超纯水生产设备,化工,电镀超纯水生产设备,锅炉补给水及医药用超纯水生产设备等工业超纯水,高纯水的制备上. 离子交换树脂系统工作原理采用离子交换方法,可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除,以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类,水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达： 1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+ 2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成：RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 由此可看出,水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代,而反应生成物只有H2O,故达到了去除水中盐的作用. 混床树脂优点 1、出水水质优良：一般用强酸、强碱树脂装填的混合床,出水含盐量在1mg/L以下,电导率小于0.06～0.2mg/L左右,出水pH值接近中性. 2、出水水质稳定：短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大. 3、间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短,一般只要3～5分钟. 4、交换终点明显：混床在失效前,出水电导率上升很快,这有利于失效监督. 先用清水对树脂进行冲洗,然后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍.最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行,放尽酸液,用清水淋洗至中性即可待用.此为混床树脂再生的常规做法,具体设备具体做法.
⑶ 离子交换树脂处理完水以后PH值偏低，在5左右，我想让脱盐水的PH值在6左右，请问原因与解决办法。
你给出的设备信息太少，是阳床，阴床，还是混床出水？？
请完善信息，我可以帮你。
⑷ 混床设备出水PH值偏低是什么原因
混床设备,离子交换,树脂再生（1）阴离子树脂被再生酸所污染有三种情况，第一种情况，阳、阴离子也可能纷层不良是引起阴离子树脂被再生酸污染的一个原因。由于分层不良，阴离子树脂混杂在阳离子树脂中，在阳离子树脂再生时这部分阴离子树脂经常被磨损，或者破碎，使颗粒变小，密度降低，与阴离子树脂相互混杂而难以分离，此时的阴离子树脂就最易被酸污染，第二种情况是设计上的原因，如中间排水管位置设计偏高，使阴离子树脂在中间排水管的下部，或者由于树脂装填时，阳、阴离子树脂比例不对，少装了阳离子树脂，多装了阴离子树脂。因此也使部分阴离子树脂在再生时受到酸污染，第三种情况是阴离子树脂的降解和水解，强碱阴离子树脂在使用过程中，强碱基团不断地降解，弱碱基团不断增加，这些弱碱基团与再生剂接触时，形成的盐型弱碱基团，在正洗时，由于PH值上升，弱碱基团会发生水解，并放出酸来，使混床的出水PH值偏低。
（2）阴离子树脂被有机物污染，污染阴离子树脂的有机物，常见的是腐殖酸和富里酸，这类有机酸速负电荷、吸附在阴离子树脂上，不仅使阴离子树脂交换容量大为降低，而在一定条件下，有机酸会释放出来，致使混床出水PH值偏低，电导率增高。
（3）阳、阴离子树脂混合不均匀，会引起沉积在下部的阳离子树脂缓慢地释放出残余的酸再生液，使混床投用初期有酸性水泄漏。因此，树脂混合也是比较重要的操作。混床设备,离子交换,树脂再生
（4）再生系统不严，阀门损坏，引起酸再生液泄漏，也会使混床排出酸性水。
⑸ 离子交换器处理出来的水pH偏低需怎样处理
问题范围太广啊，您得说清楚是什么样的离子交换设备，比如阳床，混床等，这回样便答于回答。
如果是阳床，那么后面跟上阴床即可有效解决该问题，但我觉得你的问题更多应该是涉及混床设备出水PH偏低的可能，混床设备正常出水PH为6.5-7.0（在线），如果要提高出水PH值，可以适当加氨或加碱。这么一说就牵扯到这部分水是作什么用。比如发电机组的定子冷却水，要求通过树脂净化后，既能控制电导率又要提高PH值，目前国内发电机组普遍采用的方法有3种，1、钠型阳树脂＋氢氧型阴树脂，用前用大流量的纯水冲洗，将电导率冲到小于0.5后投用；2、氢型阳树脂＋氢氧型阴树脂混合后装入混床，然后后面跟上微碱化装置（即加入少量NaOH调PH值）；3、钠氢混合阳树脂＋氢氧型阴树脂混合作为混床树脂，这个得根据用户不同水质情况，微调配比，一般产水Ph可以控制在7.2-7.8，电导率小于0.6，然后随着使用时间延长，出水电导率逐渐走高的同时，Ph也同步提高。
由于您的问题涉及面太广，我也只能举例说明以上，如果不合适，可以追问。
⑹ 超纯水设备为什么会出水PH值偏低
一般超纯水设备的混床出水PH值偏低、水质偏酸、可能是混床树脂在再生分层的内时候效果不佳，或者容混床树脂使用时间过久，性能衰竭，需要更换新树脂，不过造成的具体原因有以下几种：1、再生时,酸没有洗干净，残留的酸还未完全清除，在运行一段时间后，PH值会恢复正常。
2、阴离子树脂被污染，阴离子交换性能下降。
3、树脂混合不充分，部分阴离子树脂会释放酸性物质，造成水质PH值偏低，过一段时间PH值会上升。
⑺ 一级复床除盐水出水在阳床出水钠含量和阴床出水二氧化硅都合格,出水PH值偏低的原因
阳树脂的填装量太多了，阳树脂要少些或重新再生阴树脂
⑻ 001×7和201×7的阴阳离子交换树脂，阴床出水PH10.0左右、电导率39左右，阳床PH2.8左右、电导率933左右
是阳床+阴床的一级除盐系统吧？一级除盐阴床出水口电导应该小于10个。内按照你现在提供的阴床出容水PH值在10左右的话，我分析应该是阳床出口问题了。阳床树脂出水漏Na，导致阴床交换完氯根离子和硫酸根离子后，出水形成NaOH，所以阴床出水PH会偏高。正常情况下，用户都不会对阳床出水口进行监测，但现在由于树脂行业非常混乱，部分树脂厂家为了提高无序恶性的低价竞争实力，改变树脂生产工艺乃至偷工减料，很多用户购买那些低价的阳树脂后，导致阴床出水乃至混床出水出问题，而大部分用户很少会去关注阳床是否出问题，因为设备本身也不对阳床出水口进行监测。
建议方法：
1）对阳床入水口与出水口水质的TOC进行检测对比，如果出水口TOC比入水口还高，说明你们购买的阳树脂有问题；
2）对阳床出水的Na离子进行监测，如果高于正常值，说明阳床树脂再生不彻底，具体再生方法请看附件内容。
如有问题欢迎追问。
⑼ 我厂在气温降低后混床出水的PH值降低非常严重，尤其晚上。求解决办法~
补给水处理混床的PH值调整
1． 概 述
张家口发电厂装机总容量为8×300MW机组，一期锅炉补给水处理系统采用强酸阳离子交换器+除二氧化碳器（鼓风式）+强碱阴离子交换器+混合离子交换器的联合水处理方式，共4个系列。源水采用深井地下水，经机械过滤和生水加热予处理方式。在一期补给水处理设备投运后，就存在着混床出水PH值偏低问题。一般情况下，一期补给水处理混床出水PH值在6.0±0.2，运行后期出水PH值在5.8左右。锅炉补给水PH值偏低增加了锅炉给水和炉水的加药量，如果加药量不均匀易造成热力系统的酸性腐蚀，是一个不可忽视的安全隐患。化学专业技术人员曾多次请教有关专家，并进行了大量现场试验，到1999年终于查找出混床PH值偏低的原因，解决了这一生产难题。下面将处理的心得体会做简单介绍。
2． 混床的技术规范：
生产厂家：西安水处理公司
型号：HH-180-II
高度：5850
直径：1800
阳树脂高： 500，阳树脂型号：001×7
阴树脂高：1200，阴树脂型号：201×7
防腐型号：衬胶。
3． 原因的确定
3．1 可能发生的原因
有关专业技术人员和专家经过讨论，认为可能有如下原因造成混床PH值偏低：
a． 除碳器效率低造成阴床负担重，使阴床中阴离子交换不彻底，阴床出水PH值偏低，使混床出水PH值偏低。
b． 生水水温低，造成阴离子交换不彻底。
c． 树脂配比不当。
d． 树脂再生不彻底。
3．2 用排除法判定原因
3．2．1 原因的排除
我们分别将4个系列分别使用4小时后对同一台已使用100小时左右混床分别运行一小时后，采集数据如下：
一级除盐系统 1 2 3 4
阴床入口二氧化碳（mg/L） 17.6 4.4 28.6 8.8
阴床出水PH值 7.1 7.2 6.4 6.9
#2混床出水PH值 6.02 6.10 6.01 6.08
从上面试验数据可以看出混床出水的PH值和阴床入口的二氧化碳含量及阴床出水的PH值关系不大。以后，我们又在其它几台混床上进行了多次同类试验，得出同样结论。
3．2．2 将生水水温由10℃提高到20℃，混床出水PH值可提高0.2~0.3，但是，生水水温到20℃~40℃后，混床出水PH值变化值不超过0.1，且无规律。
3．3 原因的确定
经过上述试验，认为a、b两种可能不是造成混床出水PH值偏低的主要原因。按混床设计树脂比例将再生好的阴、阳树脂装入小离子交换柱做出水试验，跟踪其出水PH值，运行初期其PH值在7.2左右，随着时间推移PH值逐渐降低，当出水二氧化硅在20即交换柱失效时，PH值最低达6.7左右。从小交换柱数据看，只要阴阳树脂充分再生和混合，树脂比例符合设计值，就不会出现出水PH值偏低的现象。所以可以确定混床出水PH值偏低主要是由于树脂配比不当或树脂再生不彻底造成的。
4． 树脂配比调整
4．1 增加阴树脂比例
根据原始设计，混床阳阴树脂的高度分别是0.5m和1.2m。树脂分层后我们发现大部分混床阴树脂数量比设计值偏少，阴树脂少可造成混床出水PH值偏低。阴树脂偏少的主要原因是树脂反洗分层时阴树脂流失。
我厂在再生混床时，为了便于树脂分层，在反洗分层前用3%的NaOH溶液浸泡树脂，以增加阴阳树脂的比重差。混床树脂浸泡后，阴树脂密度降低，在反洗分层时流量难以掌握，反洗流量小会造成分层不彻底，反洗流量大会造成反洗时阴树脂流失（在反排管上没有滤网）。为了反洗分层彻底，阴树脂流失在所难免，长期下去，阴树脂量明显偏少，这是阴树脂偏少的主要原因。
将阴树脂补充到规定高度，混床出水PH值提高0.1~0.2，正常运行时混床出水的PH值可提高到6.3±0.1，介在混床运行到运行周期的一半时间后，PH值降低到6.0左右，仍然偏低。继续加高阴树脂层高度到1.6m（进碱管处，树脂层超过进碱管将再生不彻底）没有明显效果。
4．2 调整阳树脂层高度
经反复查找原因，我们发现几台混床的阳树脂层都比中排管偏低。阳树脂偏低5~15cm不等。在过去的观念里一直认为混床只亏损阴树脂，不会亏损阳树脂，所以，阳树脂亏损这一问题一直被人们所忽略。发现这一问题后，我们道德将阳树脂层偏低15cm的#2混床补充阳树脂到设计高度，再生后测PH值在7，跟踪监测其PH值降低到后趋于稳定，失效时PH值。可以断定，经过补充阳树脂后混床出水PH值正常。为什么阳树脂亏损会造成混床出水PH值偏低呢？
我们认为：体内再生的混床，当阳树脂缺乏时，所缺部分就由阴树脂填充，这部分阴树脂被盐酸再生变为“氯型”，从而造成混床出水中含有微量“HCL”分子，这是混床出水PH值偏低的根本原因。混床阳树脂偏少有如下原因。
A、 在基建时树脂装配比例不合适，未严格按设计要求填装树脂。
B、 发电机内冷水离子交换器需要树脂时，一般都从混床抽取，但是几天来在补充树脂时一直忽略了阳树脂的补充，常此下去就会造成阳树脂亏损。
C、 在运行一段时间后，阳树脂开始破碎，破碎的阳树脂在反洗分层时易被洗掉，笔者在分析反洗分层的树脂时，发现大部分反洗掉的小颗粒破碎树脂是阳树脂。
经过将其余混床补充阳树脂到设计值后，再进行混床再生，混床出水的PH值可提高到6.8左右，一直运行到混床失效前出水的PH值无大的反复。
4．3 阳树树脂层偏低对混床出水PH值的影响程度
经过试验我们得出如下结论：
A、 当阳树脂量偏少5%以下时，不会对混床出水水质有明显的影响。
B、 当阳树脂亏损超过10%以后，开始对混床出水品质有明显影响，并随阳树脂亏损量的增多而增大。
C、 阳树脂亏损量和混床出水PH值的大小无线性关系。
D、当阳树脂量正常时，阴树脂亏损量不低于20%，不会造成混床出水PH值明显偏低。
5． 影响混床出水的其它因素——树脂混合
一个偶然的机会，笔者在做混床树脂配比试验时曾做过这样一个试验，将再生好的混床树脂放水至规定水位，用压缩空气混合10分钟后，从混床底部取出混合树脂，分析其阴阳树脂的含量，发现70%以上是阳树脂，重复以上试验数次，均得到类似的结果。经反复查找原因，发现有两个方面的影响：
A、 在混合前放水时，树脂层偏低使水位相对偏高，造成树脂混合后仍有少量的分层空间。经多次试验，笔者认为混床树脂混合前水位应在高于树脂顶部200mm左右的位置，水位高会造成一定的分层空间，水位低树脂流动性差，不易混合。
B、 混合时间短，加长混合时间到15分钟将提高混合质量。
6． 混床调试的几点体会
6．1 混床树脂选型不能等同于一级除盐系列的树脂选型，首先要考虑阴阳树脂从颜色上容易区分，这样运行人员再生时将容易观察分层效果；其次要考虑阴阳树脂的混合效果，混合效果不好，比重差过大不能一起使用。建议如条件允许，可考虑选用D001和D201树脂。
6．2 阴阳树脂再生前一定要彻底分洗分层，这是体内再生混床再生效果好坏的关键。如反洗分层效果不好，可用3%左右的NaOH溶液浸泡树脂数小时，再生反洗分层，这样分层效果较好。但是碱泡后一定要将NaOH的残液洗掉，否则在反洗过程中将有大颗粒阴树脂在反洗时流失。
6．3 运行过程中一定要注意观察阴阳树脂比例，特别是基建移交的混床，由于运行人员对新设备性能不太熟悉，在运行过程中，易造成树脂流失，树脂流失得不到及时补充，将影响混床出水pH值偏低，这是现实中极容易忽略的问题。同样，如果阴树脂量偏少也将影响混床出水pH值。所以阴树脂量不能少于设计值，可考虑比设计量多加一些树脂，但树脂高度不能超过进碱管，否则将影响树脂的再生度。