溶剂无机硅树脂

1. 为什么有机硅树脂采用甲苯做溶剂使用乙酸乙酯做溶剂行不行为什么

应该是不行的，甲苯的流程是115度左右，乙酯的75左右；乙酯的稀释能力强于甲苯。
如果乙酯中加入一种稀释能力较弱的溶剂，混溶性能合格，在冬天的情况下，可以部分取代。

2. 哪些化学品会对有机硅树脂造成腐蚀，或者软化分解

有机溶剂中芳香烃和卤代烃例如二甲苯和二氯甲烷会溶胀溶解有机硅聚合物，无机溶剂中hf酸和热的浓氢氧化钠水溶液也能使部分硅聚合物被溶解损坏。硅烷不耐酸，硅酯不耐碱。

3. 【求助】硅树脂能溶解吗

预聚体可以溶抄于乙醇、甲苯等，固化后成交联网络，什么的溶不了啦 对以硅树脂而言，预聚体的说法总是觉得不怎么对。固化前叫预聚体，难道固化后的才叫树脂？glide(站内联系TA)其实硅树脂分很多类的，我们可以选择一些硅油，如羟基硅油、氨基硅油、含氢硅油等各种硅油这些都是线性结构的，而且分子量一般不会告诉你，往往告诉你的是粘度，但是厂家会提供你官能团含量。分子量低的可以是油状的，高一点的可以使凝胶状的，甚至是固体状的，随便你选择，所以贸然回答不合适，一般粘度低的比较容易溶解于芳烃类溶剂，高一点的就不行了。丫丫680(站内联系TA)羟基硅油、氨基硅油、含氢硅油等各种硅油这些都是线性结构的，通过测官能团的含量确定分子量，一般分子量低的就能溶，在固化了以后成交联的网络

4. 怎么把甲苯除去 本身是溶剂，溶质是硅树脂

试一下减压蒸馏

5. 有哪位大侠知道 硅树脂用什么溶剂稀释比较合适，生产电线用的。最好是气味小，溶解力强的。急求！

硅树脂通常都是使用酒精做溶剂的。

6. 哪里有无机硅树脂粉卖

请到当地卖涂料的市场上买，应该可以找到的。

或者我认为网购也可以，
比如淘宝网，易趣，或者涂料商务网等等。

7. 请问硅树脂主要含一些什么成分谢谢

◆ 硅树脂简介

硅树脂是具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物。早期的产品是由有机氯硅烷（如MeSiCl3、Me2SiCl2、MePhSiCl2、PhSiCl3、Ph2SiCl2）经由水解缩合及重排，制成室温下稳定的活性硅氧烷预聚物。应用时，将其进一步加热即可缩和交联成较硬或弹性较小的固体硅树脂。硅树脂有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。并且耐候性比通用有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。

硅树脂分子侧基主要是甲基，引入苯基可以提高热弹性及黏接性，改善与有机聚合物及颜料的兼容性，引入乙基、丙基或长链烷基可以提高对有机物的亲和性，并改善憎水性；引入乙烯基及氢基，可以使用铂催化加成反应及过氧化物引发交联反应；引入碳官能机则可以与更多有机化合物反应，改善对基材的黏接性。

硅树脂具有极家的耐热性及耐候性，并兼具优良的电绝缘性、抗药性、憎水性及阻燃性，还可通过改质来获得其他性能。

◆ 硅树脂分类

硅树脂有多种分类方法。按主链结构来划分，可分为纯硅树脂及改质型硅树脂两种，前者为典型的聚硅氧烷结构，根据硅原子所连结的有机替换基种类又可以细分为甲基硅树脂、苯基硅树脂及甲基苯基硅树脂等。

若按照固化反应机里划分，硅树脂可以分为缩和型、铂催化加成型、过氧化物固化型。

按照固化条件来区分则可以分为加热固化、常温干燥、常温固化、UV固化等。

按照产品的型态则又可区分为溶剂型、无溶剂型、水基型、乳液型等。

◆ 硅树脂用途
电绝缘漆：电机电器的体积、质量及使用年限，与电绝缘材料的性能有很大的关系。因此工业上要求使用多种的电绝缘漆，包括线圈浸渍漆、玻璃布浸渍漆、云母黏接绝缘漆及电子电器保护用硅漆等。
涂料：硅树脂具有优良的耐热、耐寒、耐候、憎水等特性，加之可获得无色透明且有良好黏接性及耐磨性的涂层防黏脱膜涂料及防潮憎水涂料。
黏接剂：作为黏接剂使用的聚硅氧烷有硅胶型及硅树脂型两种，两者在结构及交联密度上有差别。其中树脂型贴接剂还有纯硅树脂型及改质型树脂之分别。
塑料：主要用在耐热、绝缘、组然、抗电弧的有机硅塑料、半导体组件外壳封包塑料、泡沫塑料。
微粉及梯形聚合物：硅树脂微粉与无机填料相比，具有相对密度低，同时具又耐热性、耐候性、润滑性及憎水性的特点。梯形硅树脂较通用网状立体结构的硅树脂有较高的耐热性、电器绝缘性及耐火焰性。

8. 什么是硅树脂，有哪些特点

硅树脂，是一种具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷聚合物，兼具有机树脂及版无机材料的双重特权性，具有独特的物理、化学性能，有很好的电绝缘性质，耐温及防水的效果。
硅树脂耐候性比一般的有机树脂好。因此，在耐温、耐热及防湿处理保护表层的涂布上，皆为理想的材料。
特点
（1）硅树脂对铁、铝和锡之类的金属胶接性能好，对玻璃和陶瓷也容易胶接，但对铜的粘附力较差；
（2）以纯硅树脂为基料的有机硅胶粘剂，以硅树脂为基料，加入无机填料和溶剂混合而成，固化时放出小分子，需加热加压；
（3）硅树脂为基料的胶粘剂固化温度太高，应用受到限制；
（4）加入少量的原硅酸乙酯、乙酸钾及硅酸盐玻璃等，固化温度降到220～200℃，高温强度仍有392-4 90MPa；
（5）纯硅树脂机械强度低，与聚酯、环氧或酚醛等有机树脂共聚改性时，可获得耐高温性能和优良的机械性能，用于耐高温结构胶。

9. 有机硅树脂与有机树脂的性能比较

1、耐热性：有机硅树脂耐热温度高，通常在250℃以下都稳定。有机树脂在高温版下易权氧化分解。
2、电气特性：有机硅树脂电气特性降低很少，高频性随频率变化极小。有机树脂电气特性大大降低，在常温和常态下，与有机硅相同的特性。
3、耐水性：有机硅树脂分子中甲基的排列使其具有憎水性，其涂膜的吸水性小。即使吸收了水分也会迅速放出恢复到原来的状态。有机树脂浸水后电气特性大大降低，吸收的水分难以除掉。
4、耐候性：有机硅树脂难以产生由紫外线引起的游离基反应，不易产生氧化反应，耐候性极佳。有机树脂除丙烯酸类树脂外，耐候性好的树脂不多。
5、机械强度：有机硅树脂分子间引力小，有效交联密度低，机械强度较弱。有机树脂分子间引力大，易定向。有效交联密度大，机械强度高。但在200℃以上时，强度急剧下降。
6、耐溶剂性：有机硅树脂耐各种有机溶剂性差。有机树脂通常比硅树脂优良。
7、粘结性：有机硅树脂对金属和塑料等基材的粘结性差。有机树脂以环氧树脂为代表，对基材的粘结性好。
8、相溶性：有机硅树脂同其他有机树脂的相溶性有限。有机树脂与不同种类的树脂也大都能相溶，可以混合使用。