污水水面浮渣

❶ 污水处理中的沉淀池有哪几种

污水处理中的沉淀池有平流式、竖流式、辐流式、新型的斜板或斜管沉淀池、水平管沉淀池五种。

1、平流式由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用砖石圬工结构，或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定，使用广泛，但占地面积较大。

2、竖流式又称立式沉淀池。池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。

3、辐流式池体平面多为圆形，也有方形的。直径较大而深度较小，直径为20～100米，池中心水深不大于4米，周边水深不小于1.5米。废水自池中心进水管入池，沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流入出水渠。

4、新型的斜板或斜管沉淀池。主要就是在池中加设斜板或斜管，可以大大提高沉淀效率，缩短沉淀时间，减小沉淀池体积。但有斜板、斜管易结垢，长生物膜，产生浮渣，维修工作量大，管材、板材寿命低等缺点。

5、水平管沉淀池是目前最接近“哈真”浅层理论的沉淀池，它将沉淀管水平放置，沿水平行流动，悬浮物垂直分离，具有沉淀和分离功能。安装时可将预制的“水平管”模块组装为水平管沉淀池。

水平管沉淀分离装置分成若干层，由此增加了沉淀面积，减小了悬浮物的沉降距离，缩短了悬浮物沉淀时间。

(1)污水水面浮渣扩展阅读

注意：

为避免短流，一是在设计中尽量采取一些措施（如采用适宜的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上，降低紊流并防止污泥区附近的流速过大，采用指形出水槽以延长出流堰的长度。

沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉，以减少进水悬浮固体浓度高产生的异重流等）；

二是加强运行管理，在沉淀池投产前应严格检查出水堰是否平直，发现问题，要及时修理。在运行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整个出流堰的单位长度溢流量不等而产生水流抽吸，操作人员应及时清理堰口上的浮渣。

三是用塑料加工的锯齿形三角堰因时间关系，可能发生变形，管理人员应及时维修或更换，以保证出流均匀，减少短流。通过采取上述措施，可使沉淀池的短流现象降低到最小限度。

对于已经在斜板和斜管上生长的藻类，可用高压力水冲洗，往往一经冲洗即可去除附着的藻类。活性污泥处理系统的二次沉淀池是该系统的重要组成部分。

二次沉淀池的运转是否正常，直接关系到处理系统的出水水质和回流污泥的浓度，对整个系统的净化效果产生重大影响。

❷ 污水处理中浮渣怎么处理

首先需找到降解浮渣方法，有机物用氨蛋酶分解 ，残渣少了 怎么都可以解决

❸ 污水处理辐流式沉淀池出水略混泛黄是什么原因

平流式沉淀池

由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。池体平面为矩形，进口设在池长的一端，一般采用淹没进水孔，水由进水渠通过均匀分布的进水孔流入池体,进水孔后设有挡板,使水流均匀地分布在整个池宽的横断面。沉淀池的出口设在池长的另一端，多采用溢流堰，以保证沉淀后的澄清水可沿池宽均匀地流入出水渠。堰前设浮渣槽和挡板以截留水面浮渣。平流式沉淀池多用混凝土筑造，也可用砖石圬工结构，或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单，沉淀效果好，工作性能稳定，使用广泛，但占地面积较大。若加设刮泥机或对比重较大沉渣采用机械排除，
可提高沉淀池工作效率。

竖流式沉淀池

池体平面为圆形或方形。废水由设在沉淀池中心的进水管自上而下排入池中，进水的出口下设伞形挡板，使废水在池中均匀分布，然后沿池的整个断面缓慢上升。悬浮物在重力作用下沉降入池底锥形污泥斗中，澄清水从池上端周围的溢流堰中排出。溢流堰前也可设浮渣槽和挡板，保证出水水质。润德净化了解到这种池占地面积小，但深度大，池底为锥形，施工较困难。

辐流式沉淀池

池体平面多为圆形，也有方形的。直径较大而深度较小，直径为20～100米,池中心水深不大于4米，周边水深不小于1.5米。废水自池中心进水 管入池，沿半径方向向池周缓慢流动。悬浮物在流动中沉降，并沿池底坡度进入污泥斗，澄清水从池周溢流入出水渠。

❹ 污水处理厂浮渣如何处理

浮渣和剩余的污泥应该储存在一个池子的。你可以找个泵把浮渣定期抽到污泥储存池，然后用压滤机压滤过后直接处理就行了

❺ 污水处理中，表面疏水性的颗粒则能不能使用气浮法

污水处理中，表面疏水性的颗粒则能不能使用气浮法
气浮处理法就是向废水中通入空气，并以从水中
析出的微小气泡作为污染物的载体。通常废水中的乳化
油、微小悬浮颗粒等污染物质会黏附于气泡表面，跟随气泡
一起上浮到水面，通过收集气泡或浮渣可以达到分离杂质的目的，使废水得到净化。从气浮的原理可以看出，气浮法
主要用于处理废水中难以自然沉降或上浮的乳化油或相对
密度与水接近的微小悬浮颗粒物质。
气浮法按产生气泡方式，主要可分为细碎空气气浮法、
电解气浮法、压力溶气气浮法三种，压力溶气气浮法的优点
较多，在实际工程中应用最广。在压力气浮中使用最多的
是部分回流溶气式压力溶气气浮法，由于其效果好，得到了
较为广泛的应用。
通常认为气浮法具有以下一些特点：气浮法不仅对于
难以用沉淀法处理的废水中的污染物可以有较好的去除效
果，而且对于能用沉淀法处理的废水中的污染物往往也能
取得较好的去除效果；气浮池的停留时间短，且需要的池深
较沉淀法浅，因此占地面积少；浮渣含水率低，一般在96%
以下，比沉淀法产生同样干重污泥的体积少2〜10倍，简化
了污泥处置过程、节省了污泥处置费用，而且气浮表面除渣
比沉淀池底排泥更方便；气浮除了具有去除悬浮物的作用
以外，还可以起到预曝气、脱色、降低化学需氧量等作用，出
水和浮渣中都含有一定量的氧，有利于后续处理，泥渣不易
腐败变质。但气浮法需要一定的能耗，且其所用的释放器
容易堵塞，设置于室外的气浮池浮渣受风雨的影响较大。
气浮法的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的
油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。气浮法还通常
作为对含油污水隔油后的补充处理，即为二级生物处理之
前的预处理。污水中固体颗粒很细小，颗粒本身及其形成
的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时，可用气浮法。当用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高
的水力负荷或固体负荷时，也可用气浮法代替沉淀法。另
外，气浮法还可以有效地用于活性污泥的浓缩。

❻ 浴池水面浮污水怎么沉淀下去

气浮处理法
气浮法是电絮凝气浮组合工艺技术的基础，其处理洗浴废水的机理是在待处理的洗浴废水中通入大量密集的微细气泡，使其与杂质、絮粒相互粘附，形成整体比重小于水的浮体，从而依靠浮力浮出水面，以完成固液分离。
气浮处理法在理论上有许多适合于处理洗浴废水的特点：
(1)洗浴废水中污染物质形成的絮凝体较轻，有利于通过气浮去除；
(2)气浮所形成的大量微气泡可使洗浴废水中易于氧化的有机质得到氧化，利于去除；
(3)在气浮过程中，阴离子洗涤剂(LAS)也得以去除；
(4)洗浴废水中表面活性剂的存在有利于微气泡的形成与稳定。
从工程应用的角度分析，气浮法有许多适合洗浴废水中水工程的特点：占地面积小，对絮凝的要求低，可缩短反应时间及减小反应池池容。采用气浮法处理回用洗浴废水，出水水质能够达到生活杂用水水质标准(CJ25.1-89)。
混凝处理法
混凝法是废水处理中常采用的方法，是电絮凝气浮组合工艺技术不可缺少的重要环节，不仅能降低废水的浊度和色度，更能去除废水中的大量有机物和悬浮物。混凝就是通过投加某些电解质使水中的细小颗粒相互聚集形成絮状大颗粒的过程。
处理洗浴废水时，即使在冬季刚排放的洗浴废水水温也一般在20℃以上，该温度更有利于水中絮凝体的形成；其次，水温高，脱稳凝聚能力较好；再者，洗浴废水产生过程中，废水的pH值基本保持在7.0左右，这个范围有利于胶体的形成。由于用于废水处理的混凝剂种类繁多，武跃等研究表明，复合使用无机和有机高分子混凝剂处理洗浴废水，混凝效果好，混凝速度快，同时药剂用量大大减少。
混凝剂使用方便，货源充足，价格也相对较低。因此，用混凝法处理洗浴废水是一种较经济的方法。但是，也由于混凝对洗浴废水中的阴离子洗涤剂和病菌类污染物去除效果不是很理想，所以往往混凝与过滤相结合而作为废水回用的预处理应用较多。絮凝剂产品有：聚丙烯酰胺、聚合氯化铝等。

电解处理法
电解处理法也是电絮凝气浮组合工艺技术的基础，主要是利用电解原理对水进行电化学处理。除了氧化-还原作用外，还有凝聚、杀菌消毒、调整pH值和吸附共沉淀等多种功能，可以去除多种污染物。电解法处理污水后，不但去除了有毒有害物质，而且还可用于工业、市政杂用、家用中水等。
实践表明，电解法不但操作便捷，无二次污染，而且处理出水同样能达到回用水的标准，同时电解法处理后的水，不易滋生细菌，便于蓄存。对于其他一些轻度污染的污水，例如，洗浴废水、城市污水厂二级生物处理后的出水等将有很大的实用价值。
电絮凝气浮组合处理法
该法是电解、絮凝和气浮的结合。电絮凝气浮法的原理是：在欲净化的水中放置金属铝或铁作阳极，在电解过程中由阳极上溶解而转移到溶液中的三价铝离子或二价铁离子水解而成为分散杂质的有效絮凝剂。由电极的反应化学式表日月，由此在阳极上产生氧气泡，在阴极上产生氢气泡。这些气泡在上升时，就将悬浮物带出水面，在水面上形成浮渣层；另一方面三价铝离子(或二价铁离子)及其水解聚合产物与悬浮杂质相互作用而发生絮凝。
在洗浴废水再生方面，电絮凝气浮法与通常的混凝法相比有很多优点：可省去投加任何化学混凝剂；电絮凝气浮法没有阴离子，也没有杂质；电絮凝反应器所形成的电场，使颗粒间由原来的相互排斥变为吸引、聚结；电絮凝气浮反应中生成的O2及H2气浮的微小气泡，吸附轻质悬浮颗粒或憎水物质，使之从水中分离出来；可以通过去除水中的悬浮物和选用特殊电极来达到去除细菌的效果。孙金勇等用电絮凝气浮法处理生活废水，研究发现在一定条件下，浊度去除率可达95%，COD去除率可达59%。
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活性炭处理法
活性炭处理法是生物活性炭组合工艺的基础。它本身无毒，并且具有较大的表面积和较强的吸附能力。已证明活性炭对于印染废水、化工废水、石油精制废水、生活废水中的有机物、表面活性剂、色素、臭味等有较好的去除效果。在国外已经有多年的生产应用实践，一般对轻污染废水先进行混凝沉淀和过滤，然后进行活性炭吸附，且运行效果都比较理想。因此，采用活性炭处理洗浴废水等轻污染废水从技术看是可行的。张军运用粉末活性炭处理微污染水，认为粉末活性炭特别在去除有机物和色度方面较为理想。

❼ 污水处理厂浮渣池浮渣含水较多怎么办

通过搅拌，将浮渣打碎了，沉淀下去以后，上清液可以排出，这样就能降低含水率

❽ 污水脱色有哪些有效的方法

1、脱色絮凝剂法：
无机絮凝剂和有机阴离子型絮凝剂，是一种集脱色、絮凝、去除COD等于一身的新型有机高分子絮凝剂，此法主要用于染料厂高色度废水的脱色处理，也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理，配合其他相关产品使用，效果更佳。
2、活性炭吸附法：
活性炭是一种很细小的炭粒有很大的表面积，能吸附污水中悬浮状态的污染物，这些污染物充满活性炭间的空隙。活性炭粒度越大，纳污能力越强，处理效果越好。对废水中以BOD、COD等综合指标表示的有机物，都有独特的去除能力，是工业废水二级或三级处理的主要方法之一。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
3、气浮工艺脱色法：
通过气浮设备，在废水中释放出来出直径只有40微米的微小气泡，微小气泡与污水中的污染悬浮物结合，形成结合物，这些结合物浮到水面形成浮渣，再清理掉浮渣，从而净化污水。净化后的水质高于达标排放标准，中水回用率也将大幅提高，能够降低企业生产成本。
4、臭氧氧化脱色法：
臭氧是强氧化剂,氧化电位高，有机废水中含有重氮、偶氮或带苯环的环状化合物等发色基团，臭氧的强氧化特性，能够破坏构成发色基团的苯、萘、蒽等环状化合物，从而使废水脱色。臭氧氧化脱色反应迅速，流程比较简单，没有二次污染，但臭氧设备耗电量大，处理成本偏高。
5、反渗透膜脱色法：
利用反渗透膜只能透过溶剂而截留离子物质或小分子物质的选择透过性，以膜两侧静压为推动力，而实现的对液体混合物分离的膜过程。料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。

❾ 对污水用气浮法进行处理常见的方法有哪些

一、气浮的基本原理如下：
气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，其主要目的是利用高度分散的微小气泡为载体去粘附废水中疏水性颗粒，将小气泡和颗粒视为一个整体，其整体密度小于水而上浮到水面，从而实现固—液或者液—液分离的过程。
界面张力与润湿接触角
（1）亲水性：如果颗粒易被水润湿，则称该颗粒为亲水性的；
（2）疏水性：如果颗粒不易被水润湿，则是疏水性的；
（3）润湿接触角：在静止状态下，当气、液、固三相接触时，气—液界面张力线和固—液界面张力线之间的夹角（包含液相的）称为平衡接触角。
水对各种物质润湿性的大小，可以利用它们与水的接触角来衡量。
当接触角θ<90时，则该物质为亲水性物质；当θ>90时，则该物质为疏水性物质。另外，一般疏水性物质的气浮效果较好，而亲水性物质的气浮效果较差。下面将对悬浮物与气泡的附着条件进行深入的探讨。
悬浮物与气泡的附着条件
按照物理化学的热力学理论，任何体系均存在力图使界面能减少到最小的趋势。
二、污水用气浮法进行处理常见的方法：
按照产生气泡的方法不同，气浮可以分为电解浮上法、分散空气浮上法和溶解空气浮上法三种。
1、电解浮上法
电解浮上法是利用不溶性的阳极和阴极，通入5-10 V的直流电，直接将废水电解。阳极和阴极分别产生氢气和氧气，形成大量的微小气泡，将废水中的悬浮颗粒或先经混凝处理所形成的絮凝体粘附而上浮至水面，产生泡沫层，然后用刮渣机将泡沫刮除，从而达到固液分离的目的。该方法主要用于中小规模的工业废水处理。
2、分散空气气浮法
分散空气气浮法根据产生气泡的方法不同又可以分为微气泡曝气气浮法和叶轮气浮法两种。
2（1).微气泡曝气气浮法
该方法主要是将压缩空气引入到靠近气浮池底部的微孔扩散板，并通过微孔扩散板将空气分散成细小的气泡，气泡附着在悬浮颗粒上，达到气浮的效果。
2(2).叶轮气浮法
叶轮气浮法是指将空气引入到一个高速旋转的混合器或者叶轮机附近，通过高速旋转混合器或者叶轮机的高速剪切力，将引入的空气切割成很多细小的气泡，从而实现气浮的过程。
3、溶气真空浮上法
物料在常压下被曝气，使其充分溶气。然后在真空的条件下，压力骤然降低，从而使物料中的溶气析出，形成大量细微的气泡，气泡粘附在颗粒杂质上，使其浮于水面，从而形成泡沫浮渣，再用刮渣机将其除去，最终达到固液分离的目的。