兰碳生产废水

⑴ 兰炭包括大、中、小料，还有兰炭沫子，都是按产成品计算吗

兰炭（又称半焦、焦粉）是利用神府地带煤田盛产的优质侏罗纪精煤块烧制而成的，结构为块状。粒度一般在3MM以上，颜色呈现浅黑色。作为一种新型的碳素材料，一起固定碳高、化学活性高、含灰分低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦、无烟煤和木炭而广泛运用于电石、金属硅、铁合金、硅铁、铬铁、碳化硅、化肥等产品的生产，成为一种不可替代的碳素还原剂。用此产品在生产高耗能产品过程中具有以下特点：一、价格较低，直接降低成本；二、还原性能优于焦炭；三、可以降低电耗10%。兰炭用途：兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品过程中优于焦炭。

⑵ 国内兰炭重要产业基地在什么地方

兰炭，早期又称半焦，因其在燃烧时产生蓝色的火焰而得名。兰炭是以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，采用中低温干馏工艺生产的一种高固定碳含量的固体物质，生产兰炭的同时副产煤焦油和焦炉煤气。兰炭可广泛应用于电石、铁合金、化肥造气、高炉喷吹和城市居民洁净用煤等生产、生活领域；煤焦油用途极为广泛，可制取清洁燃料油，也是合成塑料、染料、纤维、橡胶、农药、医药、耐高温材料等有机化工的重要原料；焦炉煤气可用于发电、冶金、制取氢气、合成氨、甲醇、苯等化工产品以及工业煅烧用热源等。现阶段，我国的兰炭企业主要分布在陕、蒙、晋、宁四省区接壤地带。其中，陕西榆林神府地区和内蒙古鄂尔多斯市的伊旗、准旗最多。其中神木是全国最大的兰炭生产基地.

⑶ 兰炭废水中的COD是怎么产生的。元素组成有哪些

污水处理主要分为:物理法，化学法，生物法。物理法主要处理难版生物降解的废水，例如水中权含有大量的沙粒，毛发等不溶物。化学法主要处理电子工业废水，废水中含有大量的金属离子，生化法主要处理城市污水，也可以处理一些粮食加工业，食品加工业的废水，废水中的BOD:COD大于0.3的废水。有一些难降解的废水，通过酸化处理提高可生化性，

⑷ 每吨兰炭能产多少尾气

兰炭炉在生产兰炭过程中要产生大量尾气，每生产一吨兰炭将产生尾气700立方左右，热值1700-2000大卡。

⑸ 兰炭怎么样

清洁取暖不妨试试兰炭

一年一度的北方地区冬季清洁取暖燃料准备工作即将开始。同时，打赢大气污染防控三年攻坚战也到了即将交卷的时刻。经过几年的不断努力和探索，业内对如何既能保证百姓温暖过冬，又能确保大气污染防控效果多了一些认识和选择。

散煤取暖造成的大气污染还历历在目，但为什么老百姓就是放不下散煤？因为散煤来源广、供应有保障，且价格便宜，供暖舒适性较高。如何既能保留散煤的优点，又能避免其污染的不足？一种新型的清洁燃料——兰炭逐渐进入人们视野。

近期，由于部分地区在“限煤双控”刚性政策的约束下，适当放松了对兰炭的限制，引起一些地区争抢兰炭，尤其是一些燃煤电厂为完成压煤任务，也加入了争抢大军。其实，兰炭只适用于那些无法进行烟气超低排放治理的家庭民用和中小型工农业、养殖业等分散用户，并不很适合煤粉炉燃煤发电厂使用。

传统炉灶结构不合理致散煤直烧产生大量污染

自古人发现煤炭并将其作为燃料用于取暖和炊事以来，直到2017前，家庭散煤的燃烧方式并无太大变化，祖祖辈辈都是采用直立式底部自然进风短炉膛燃煤正烧小炉灶，即使后来的家用封闭式取暖炉，炉膛结构也没有变化。此种炉灶由于结构简单，制作成本极低而被长期广泛使用。

但此种炉灶结构燃用烟煤，会产生大量煤烟污染，能效也很低。因为这种结构的炉灶没有二次供风，引燃煤炭和后续加煤都在炉膛火焰中心上部，煤炭被加热到320℃左右就发生热解，产生的热解煤气在炉膛上部很难点燃和完全燃烧，使60%-70%的热解煤气顺着烟道排空；热解过程中煤炭不断爆裂产生的大量细煤粉也随着烟气被带出；煤中的硫不断被氧化生成的二氧化硫烟气，因不能和灰渣中的碱性物质接触固硫，所以多数二氧化硫也都一并进入大气中，造成严重空气污染；同时，这些排出的干馏气和带出的煤粉没有得到燃烧使用，白白浪费，使整体热效率低于60%。这就是散煤燃烧造成严重污染和能效低下的根本原因。无论是用块煤、粉煤，还是型煤都是如此。

如果向炉灶中直接加入细颗粒煤，飞扬出去的煤粉更多、浪费更大；如果做成型煤或煤饼再烧，飞出的煤粉会少得多，但挥发分逃逸问题仍无法解决；工业锅炉炉膛较长，但如果没有二次风补燃，挥发分逃逸问题就不可避免；一般锅炉都是强制鼓风，煤粉带出问题更为严重。

煤烟中含有大量焦油蒸汽、甲烷和少量其它烃类气体，以及氢气，这些都是大气光化学污染的重要构成物质，是VOCs治理的重点；焦油蒸汽含有大量苯、酚、萘、蒽、苯并芘等数十种知名和尚不知名的多环芳烃类有毒有害物质，有的还是强致癌物，它们会加重雾霾和酸雨，对人体健康产生不良影响。

中低温热解技术让散煤变身污染极小的兰炭，成为散煤替代首选

兰炭是烟煤热解后的半焦，是通过热解技术去除烟煤的大部分挥发分后的固体产物，这种技术在陕北、鄂尔多斯地区已有20多年的发展历史。起初用当地盛产的长焰煤进行土法烧焦，污染严重。近十多年来，随着技术的不断改进和环保政策的倒逼，兰炭的生产工艺、装备以及污染控制水平都有了革命性进步，已进入清洁生产和超低排放的现代化大工业阶段。目前，兰炭产业已扩展到整个陕北、蒙西、甘肃、新疆等拥有长焰煤资源的地区，全国产能近1亿吨。兰炭的用途也从最初的铁合金和电石行业，扩展到高炉喷吹、球团烧结、工业造气等行业，近两年逐步进入家庭民用和冬季取暖领域。

兰炭生产和散煤直烧的化学反应过程十分相似，只不过兰炭是把原煤集中热解，散煤是分散到千家万户的炉灶中热解。通过烟煤的集中热解，把散煤变成兰炭，不仅可把燃料清洁化，而且可将煤炭中的挥发分物质全部回收，生产高附加值产品。不但能减少环境污染，而且能大大提高原煤经济效益。

兰炭虽属煤炭，但其性能已发生根本改变，其挥发分和硫分残余已很少，热值大幅提高：挥发分一般降至5%-10%、残余硫分降低50%以上，热值提至6000大卡/千克以上。挥发分大幅降低，散烧时产生的煤烟就大幅减少；同时，经过热解形成的兰炭热稳定性有所提升，产生的煤粉和飞灰大幅减少，大大缓解了粉尘污染。即使还用原来的正烧小炉灶，也不会产生太大污染。

监测数据表明，烧兰炭比烧散煤可节能30%以上，产生的粉尘和其它烟气污染物下降80%-90%，二氧化硫下降50%以上。

对用户而言，燃料用量小了，运费可节省1/3，所以兰炭的综合消费成本增加并不多。虽然表面看兰炭比散煤价格高，但只要厂家把原煤热解减重部分，即煤焦油和热解煤气高值高效利用起来，完全可抵消加工成本，甚至还会有盈余，兰炭成本还有一定的下降空间。

兰炭虽以散煤为原料，但已不是散煤，而是转变成了非常优质的煤基清洁固体燃料，既保持了散煤使用的便捷性和廉价性，又减少了污染，且资源丰富有保障，是替代工业和民用散煤的首选。石油需要“炼化”才能清洁化和分品种使用，原煤低温热解也是一种“炼化”，“炼油”和“炼煤”有异曲同工之妙。

在不具备气代煤、电代煤的地区，以兰炭全面替代散煤切实可行

党中央、国务院非常重视大气污染防治工作，同时也要求确保北方地区清洁取暖、温暖过冬。近年来部分地区采取了大量限煤、禁煤和煤改气、煤改电的行政措施，配合大气污染防控整体措施综合施策，中东部地区空气质量得到明显改善。

但在此过程中，工业和民用散煤替代也出现了一些问题。改电、改气后的保供难度大、消费成本高、舒适性偏低等问题极易导致散煤复烧。

如果采用兰炭，上述问题或可基本得到解决。虽然散烧兰炭还达不到超低排放和改气、改电的清洁效果，但相比过去原煤散烧已有极大改善，特别是随着兰炭专用炉具的推广使用，能效和清洁性提升明显。

今年是“十三五”收官和“十四五”筹划之年，认真总结“十三五”期间散煤治理的经验教训，使“十四五”和未来更长时期内散煤污染治理更有力、更科学、更可承受十分重要。在不具备气代煤、电代煤的地区，以兰炭全面替代散煤是切实可行的办法。

一是针对家庭分散民用取暖和农业大棚、养殖场所、农村乡镇街道小企业等，大力推广兰炭替代，在基本不改变原有使用习惯的前提下，可全面替代。如果同时采用专用炉具，效果更好。初期投资和运行费用完全可承受，完全有潜力不依赖财政补贴。

二是对于10蒸吨/时及以下小工厂的供热供暖，如果实在无法改气、改电，也可采用兰炭专用锅炉，配合简易的烟气脱硫脱硝、除尘装置，完全可做到达标排放，且投资和运行费用低、设备可自动运行、供应有保障。但对于吨位较大的兰炭锅炉，必须配套建设烟气污染物超低排放治理系统。

三是对于必须使用燃气的玻璃、陶瓷等行业，推荐采用新型无排放固定床兰炭连续气化炉，就地生产廉价燃气。这种兰炭气化炉完全无焦油和酚氨废水，在窑尾烟气排放总管配套建设超低排放系统，即可获得良好的减排效果。

当然，兰炭终归是碳基燃料，虽然污染问题可解决，但碳排放问题尚不能解决。因此，在减排温室气体、发展低碳经济的大趋势下，兰炭也不能任性和无节制地使用，虽然控制温室效应和碳减排是一个长期过程，但在有清洁能源和可再生能源的地方必须尽量优先使用这些能源，不足

⑹ 兰炭在化工行业有何用处

兰炭气化制合成气，是生产合成氨、甲醇、乙二醇、醋酸、低碳烯烃、燃料及燃料添加剂等的基础原料。兰炭是一种洁净的气化原料，与无烟煤直接气化相比，兰炭气化降低了合成气中焦油含量，提高了有效气含量，减轻了气体净化单元的负担，且物料不易黏结成块。尤其在合成氨工业中，兰炭取代价格较高的无烟煤作为气化原料成为必然趋势。多年来，国内外对兰炭气化进行了系列研究和生产试验，为兰炭的大规模利用开拓了巨大的潜力市场。

西北化工研究院通过对兰炭气化试验得出结论：

（1）以兰炭为原料，采用固定床间歇气化技术制取合成氨或合成甲醇原料气在技术上是完全可行的。由此可见，只要采用特殊的制气工艺条件，兰炭完全可以作为生产合成气的良好原料。

（2）兰炭属于低灰熔点、高挥发分、机械强度和热稳定性差的焦炭，用于固定床气化难以采用大风量高炉温的制气工艺，为保证制气反应炭层所需的足够蓄热量和稳定的炉况，应采用弱风长吹的工艺条件强化制气过程，即特殊的制气循环时间和百分比分配。对于不同炉径的气化炉，其制气工艺条件还需进一步探索和优化。

（3）兰炭用于固定床气化制取合成气，既解决了当地无烟煤短缺的问题，又为廉价兰炭的综合利用开拓一条出路，具有较高的能源利用效率和显著的经济效益。

⑺ MGLT-NH3-N-10兰炭生产废水处理工程的使用方法是怎样的

兰炭生产废水处理工程的详细介绍
兰炭废水是煤制半焦产品熄焦过程中产生的废水，其COD,BOD,SS,酚,NH3-N等含量非常高，成分复杂多变，属于难处理的工业废水。兰炭生产废水处理工程通过采用我公司自主研发，并获得国家发明专利的先进工艺技术及设备，废水经处理后，氨氮去除率达到90%以上，酚去除率达到80%以上，达到国家排放标准。处理后的污水可回用于熄焦，一方面为企业节约了生产成本，另一方面通过资源化处理，变废为宝，氨氮回收率达到95%以上。江西明兴环保科技有限公司

⑻ 兰炭的缺点

兰炭的缺点是火太旺。

作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。 兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。

二十世纪七十年代末，由于当时的交通、运输、投资资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的优质炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为：“土炼兰炭”。

土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能保证在 82%左右,但因其生产工艺简单，所以投资较少，生产成本低，销售价格也相对低廉 ，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。

⑼ 兰炭生产

一般是1.5吨原煤生产一吨兰炭，年产3万吨的炉子需要4.5万吨的原煤

⑽ 兰炭废水熄焦回用的问题

设计4个大的道尔增稠器将油和悬浮物固体残渣分离后，可以作为熄焦水回用，但硫，磷含量高的不能直接回用。