硅胶废水

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硅胶聚胺复合材料的合成及应用 范忠雷 刘大壮 (郑州大学化工学院 郑州 450002) 摘 要 在分析硅胶表面结构的基础上，讨论了硅胶聚胺复合材料的各种合成方法。与传统的离子交换树脂相比，用新工艺路线合成的硅胶聚胺复合材料性能优异，是一种具有广阔工业应用价值的功能材料。关键词 硅胶 合成 硅胶聚胺复合材料 应用 硅胶是一种硅酸凝胶，具有大的比表面，积优良的机械稳定性、热稳定性和动力学特性，已广泛用于高效液相色谱的刚性担体、干燥剂以及无机填料等领域[1,2]。但是，硅胶自身也存在着明显的缺陷，如硅胶表面由于存在大量的硅醇基团，会造成色谱峰拖尾；在极限pH 溶液中，硅胶有明显的溶解现象，性能不稳定。为此，对硅胶表面改性的研究一直是一个令人十分感兴趣的课题。 硅胶聚胺复合材料就是利用特定的方法，使聚胺有机分子以共价键的方式负载在硅胶表面，形成具有特殊结构和功能的新型材料。用这种方法合成的硅胶聚胺复合材料与离子交换树脂相比具有很多优点，如耐酸碱性、使用周期长、成本低等[3]。本文的目的就是分别从硅胶表面结构、硅胶聚胺复合材料的合成方法以及应用等方面对这一领域进行简要介绍。 1 硅胶表面结构在色谱和工业水处理领域中，无定形硅胶已得到了广泛的应用，它具有多孔的无定形结构，不产生任何X 射线衍射[1,4]。硅胶的表面存在着硅醇基团(Si-OH)和暴露的硅氧烷键(Si-O-Si)。硅醇基团是强吸附的极性基团，而硅氧烷键是疏水基团。硅氧烷键上的δ键被dπ-pπ作用而加强，氧原子上的孤对电子参与π作用，不能参与给体与受体间的相互作用，不能形成氢键。Scott和Kucera证实硅氧烷基团几乎不吸附极性溶剂分子。然而，由于硅氧烷键的疏水作用性，可以吸附某些非极性溶剂分子。对硅胶改性而言，硅醇基比硅氧烷基重要得多。硅醇基团可以孤立、成对(双生)和缔合(连位)等不同的方式存在于硅胶表面(见图1)。最近研究表明，不仅两个或两个以上的缔合硅醇基团可以形成键合对，甚至成对硅醇基团也可以形成键合对。 （见图1 硅胶表面上硅醇基团类型） 硅胶表面的结构可以通过许多方法进行测定。一般情况下，随着比表面积的增加，硅胶表面上硅醇基团的浓度略有降低。通常硅醇含量的测定方法有同位素交换法、滴定法、光谱法和烷基铝法等。Nawrock[1]报道了用同位素交换法测定硅胶表面的硅醇基浓度是8.0±1.0μmol/m2，而且这个数值常常被视为硅胶的物理化学常数。硅醇基团具有明显的酸性，测定的pKa值是7.1。通过对硅胶表面的结构分析，可知硅胶表面硅醇基的类型、浓度和表面分布都会影响所制备键合相的性能，而硅胶的预处理则可以改变表面硅醇类型的分布，提高表面的缔合硅醇的含量，改善硅胶表面键合相的性能。 2 硅胶聚胺复合材料的合成方法 2.1 传统的合成方法硅胶聚胺复合材料传统的合成方法是，首先用含有螯合基团的有机分子与具有反应基团的硅烷反应，得到胺基硅烷中间体，再经水解得到含有硅醇的衍生物，随后所得衍生物在氢键力的作用下与硅胶表面的硅醇基团键合，经脱水反应而形成共价键[5](图2A和B)。在水解步骤中，水的存在(不管是加入到硅胶表面的，还是硅胶吸附大气中的水)将促使胺基硅烷生成均聚物，增加分子的立体效应，使得此聚合物不是在硅胶表面生成均匀的单分子聚合层，而只是一种物理沉积。反应中很多硅醇没有参加缩合反应，造成硅醇基团在硅胶表面大量残留。文献[5]报道了这种硅胶复合材料的有机氯硅烷覆盖率一般低于50%。用这种方法合成的硅胶聚胺复合材料在再生操作时，硅胶表面残留的硅醇基团将和碱洗液发生反应，引起硅胶崩解，缩短了硅胶聚胺复合材料的使用寿命。 2.2 传统方法的改进 （见图2 Ramsden法(A)水合改进的Ramsden法(B)和WP-1材料C的合成路线简图） 由于传统方法合成的硅胶聚胺复合材料的表面还残存大量的硅醇基团，使得复合材料在应用中存在耐酸碱性差，使用寿命短等问题。为了对上述缺点进行改进，人们进一步作了许多工作。主要工作有：(1)包覆技术：包覆技术[1,4,6]是借助沉积、聚合和交联方法，使聚合物共价或吸附在硅胶表面上，屏蔽硅胶表面残留的硅醇基活性，扩大了流动相pH的应用范围。Delacour等[6]用聚乙烯亚胺涂覆在硅胶的表面，然后再进行交联制备硅胶聚胺复合材料。经涂敷和固化制备的固定相其，硅胶核稳定，pH应用范围宽，收缩膨胀很小，残留硅醇基活性被抑制。但是，涂覆的聚合层必须很薄，否则会影响传质，这在技术上较难。另外，在特定条件下，聚合层也会溶解流失。(2)活性自由基聚合：Wirth 等[7]用活性聚合的方法把烯丙基胺接枝聚合在硅胶表面，制备了具有自组装特性的有机膜，并且具有窄分子量分布的硅胶聚胺复合材料。尽管用这种方法制备的硅胶聚胺复合材料具有优良的耐酸碱性能，但是反应过程中产生了大量的共聚物，接枝效率较低是其最大的缺点。(3)合成路线的改进：在传统合成方法的基础上，Fischer等[5]和Rosenberg等[8,9]提出了一种新的合成路线。首先用酸清洗硅胶表面，随后湿润硅胶，使硅胶表面覆盖单分子水膜。然后在适量水存在下，用短链的锚定剂(Cl3Si(CH2)3Br)与硅胶表面作用。此有机硅烷(锚定剂)和水合硅胶相互作用可生成整齐、均匀的自组装单分子聚合层(图2C)。用这种方法合成的烷基化硅胶可使有机硅基团近乎完全地覆盖硅胶表面，覆盖率高达94%，硅醇基团很少暴露在表面上，能显著地改善硅胶表面的稳定性。然后，再用胺基聚合物和这种具有高覆盖度的有机硅锚定剂反应，制得硅胶聚胺复合材料。此种硅胶聚胺复合材料由于在硅胶表面引入了聚胺高分子，不但有效地增加材料表面与重金属离子键合的配位数，而且也提供了一种容易调整聚合物的方法，适于特定金属离子的萃取。尤其是硅胶表面近乎完全的有机覆盖率，这极大地提高了复合材料的耐酸碱稳定性和抗水解能力。与前两种方法相比，这种方法收到了比较好的效果。 2.3 硅胶聚胺复合材料的化学修饰硅胶聚胺复合材料是一种新型功能材料。由于大量胺基的引入，使得硅胶聚胺复合材料的键合相更容易用化学的方法进行修饰。最近，美国蒙大拿大学和PSI公司共同开发了一种专利产品——硅胶聚胺复合材料，这种材料由线性和支化的水溶性聚胺以共价键的形式结合在硅胶载体表面上，可用于清除水中的过渡金属离子。Fischer等[10]详细报道了一种聚乙烯亚胺与多孔硅胶以共价键形式结合而形成的复合材料WP-1，聚乙烯亚胺的分子量为1200，其中伯、仲、叔胺的比例分别为1:2:1。WP-2和WP-3是在WP-1的基础上通过化学修饰而形成的系列产品。WP-2是一种在伯胺和仲胺基团上键合有羧酸官能团的复合材料。WP-3是WP-1 上含有硫化物配位体的材料这种材料，可以有效地除去饮用水中浓度极低的有毒金属离子，如：汞和铅金属离子。用这种方法合成的硅胶聚胺复合材料中的高分子在硅胶表面形成了类似鱼网的结构，导致其在传质动力学上也具有显著优越性。Fukumoto等[11]讨论了此类键合相的几何选择保留和分离机制，其结构可以减小传质阻力，能克服传统键合相所存在的问题。 3 硅胶聚胺复合材料的应用硅胶聚胺复合材料性能优异，在使用过程中性能稳定，已经在色谱柱技术、环境分析、催化剂等场合得到广泛的应用。但是，这些领域由于用量等因素的限制，使硅胶聚胺复合材料不容易进行大规模的应用。随着固相分离技术的发展和商业化，硅胶聚胺复合材料与离子交换树脂相比具有明显的优越性[1,2]，如：(1)硅胶键合相具有更高的化学稳定性和热稳定性；(2)由于功能基团的分散方式不同，硅胶复合材料比离子交换树脂具有更快的离子交换速率；(3)硅胶复合材料在使用过程中可以提供恒定的机械特性。而有机树脂功能基团的溶剂化作用，会引起有机树脂在操作循环中不断收缩和膨胀，导致树脂体积不断变化，造成操作条件异常；并且，有机树脂重复的收缩和膨胀也将造成颗粒的破裂和粉碎。此外，硅胶聚胺复合材料还有使用周期长、产品成本低等特点。显然，随着对金属离子回收的日益关注，使得硅胶聚胺复合材料的大规模生产和应用也成为了可能。 硅胶聚胺复合材料在污水处理方面具有广阔的应用前景。与聚苯乙烯离子交换树脂不同，具有刚性大孔结构的硅胶几乎是固定床装置的理想材料，其背压比传统包装材料的背压低的多，因此可具有更大的流速和操作流量。Rosenberg研究组[10]把硅胶聚胺复合材料(WP-1、WP-2 和WP-3)用于伯克利铜矿污水处理，可以把矿坑废水中的铜、铝、锌等金属离子的浓度降低到允许排出量以下，回收的铜、锌溶液纯度高达90%。Izatt 等[12]利用硅胶复合材料固相分离技术，成功地清除了核电站的酸性废液中的90Sr2+和Pb2+离子。文献显示，在高浓度其它阳离子存在的情况下，用不同的SuperLig系统可以有效地清除酸性废液中的90Sr2+和Pb2+离子，并且具有很高的选择性。 硅胶聚胺复合材料也可以在饮用水方面进行应用。Fischer等[10]报道了用硅胶聚胺复合材料WP-3处理含有痕量有毒重金属离子的饮用水，结果表明WP-3能够有效地除去饮用水中痕量的铅、汞等重金属离子，可以使渗漏液中的铅离子含量一直低于允许限15ppb以下。 硅胶聚胺复合材料在其它领域也得到了广泛的应用。由于硅胶载体不易提供细菌的生长环境，操作系统更容易维持无菌条件，因此硅胶聚胺复合材料更适宜在食品等具有严格卫生要求的行业使用。硅胶聚胺复合材料也可用在核电站、核武器生产厂等具有辐射污染的特殊场合[13]，用硅胶聚胺复合材料处理其循环冷却水、废水则显示了相当优良的稳定性。此外，杨林等[14]报道了甲硅烷基化的SiO2表面作为基底，用含有氨基的有机分子在其表面上进行自组装，反应生成均匀的氨端基单分子层。这种单分子层在非线性光学器件、粘结、仿生材料等方面有广泛的应用。 总之，硅胶聚胺复合材料是一种新型的功能材料。根据特定目的，在硅胶聚胺复合材料表面固载特定的功能基团或螯合剂，赋予其更特殊的螯合功能，可用于污水处理、饮用水脱除痕量重金属离子和选择性回收贵重金属等领域。尤其是，硅胶聚胺复合材料和固相吸附分离(SPS)技术相结合，使得其有可能大规模地应用于水处理等领域。因此硅胶聚胺复合材料是一种极具开发价值和大规模应用的新型材料。连接地址：

② 有人做过有机硅废水吗

主要成分是聚硅氧烷，化学结构以Si-O-Si为主，是有机硅烷的水解产物，可以用碱水清洗。

③ 含矿物油的废水，用什么曝气管比较好EPDM和硅橡胶的好像都不行，求高手支招！！

丁晴胶 应该可以。

④ 废水污水处理絮凝剂絮凝效果差的原因是什么

影响高分子絮凝剂使用的因素有如下几点： ⑴水的pH值水的pH值对无机絮凝剂的使用效果影响很大，pH值的大小关系到选用絮凝剂的种类、投加量和混凝沉淀效果。水中的H+和OH-参与絮凝剂的水解反应，因此，pH值强烈影响絮凝剂的水解速度、水解产物的存在形态和性能。以通过生成Al(OH)3带电胶体实现混凝作用的铝盐为例，当pH值﹤4时，Al3+不能大量水解成Al(OH)3，主要以Al3+离子的形式存在，混凝效果极差。pH值在6.5～7.5之间时，Al3+水解聚合成聚合度很大的Al(OH)3中性胶体，混凝效果较好。pH值﹥8后，Al3+水解成AlO2-，混凝效果又变得很差。水的碱度对pH值有缓冲作用，当碱度不够时，应添加石灰等药剂予以补充。当水的pH值偏高时，则需要加酸调整pH值到中性。相比之下，高分子絮凝剂受pH值的影响较小。 ⑵水温水温影响絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解多是吸热反应，水温较低时，水解速度慢且不完全。低温情况下，水的粘度大，布朗运动减弱，絮凝剂胶体颗粒与水中杂质颗粒的碰撞次数减少，同时水的剪切力增大，阻碍混凝絮体的相互粘合；因此，尽管增加了絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，而且结构松散、颗粒细小，难以去除。低温对高分子絮凝剂的影响较小。但要注意的是，使用有机高分子絮凝剂时，水温不能过高，高温容易使有机高分子絮凝剂老化甚至分解生成不溶性物质，从而降低混凝效果。 ⑶水中杂质成分水中杂质颗粒大小参差不齐对混凝有利，细小而均匀会导致混凝效果很差。杂质颗粒浓度过低往往对混凝不利，此时回流沉淀物或投加助凝剂可提高混凝效果。水中杂质颗粒含有大量有机物时，混凝效果会变差，需要增加投药量或投加氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、硫化物、磷化物一般对混凝有利，而某些阴离子、表面活性物质对混凝有不利影响。 ⑷絮凝剂种类絮凝剂的选择主要取决于水中胶体和悬浮物的性质及浓度。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应首选无机絮凝剂使其脱稳凝聚，如果絮体细小，则需要投加高分子絮凝剂或配合使用活化硅胶等助凝剂。很多情况下，将无机絮凝剂与高分子絮凝剂联合使用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。对于高分子而言，链状分子上所带电荷量越大，电荷密度越高，链越能充分伸展，吸附架桥的作用范围也就越大，混凝效果会越好。 ⑸絮凝剂投加量使用混凝法处理任何废水，都存在最佳絮凝剂和最佳投药量，通常都要通过试验确定，投加量过大可能造成胶体的再稳定。一般普通铁盐、铝盐的投加范围是10～100mg/L，聚合盐为普通盐投加量的1/2～1/3，有机高分子絮凝剂的投加范围是1～5mg/L。 ⑹絮凝剂投加顺序当使用多种絮凝剂时，需要通过试验确定最佳投加顺序。一般来说，当无机絮凝剂与有机絮凝剂并用时，应先投加无机絮凝剂，再投加有机絮凝剂。而处理杂质颗粒尺寸在50μm以上时，常先投加有机絮凝剂吸附架桥，再投加无机絮凝剂压缩双电层使胶体脱稳。 ⑺水力条件在混合阶段，要求絮凝剂与水迅速均匀地混合，而到了反应阶段，既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会，又要防止已生成的小絮体被打碎，因此搅拌强度要逐步减小，反应时间要足够长。 使用高分子有机絮凝剂时，应注意的事项有：有机高分子絮凝剂属于线团结构的长链大分子，在水中必然经历一个溶涨过程，固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌时间要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右，再高，溶液的粘度增大，投加困难，再低，需要的溶液池体积又会过大。溶药使用的水中应尽量避免含有大量的悬浮物，以避免有机高分子絮凝剂与这些悬浮物进行絮凝反应形成矾花，影响投加后的使用效果。对固体有机高分子絮凝剂进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动最强烈的地方，同时一定要以最小投加量向溶药池中缓慢投入，使固体颗粒分散进入水中，以防固体投加量太快在水中分散不及而相互粘结形成团块，团块的结构是内部有固体颗粒、外部包围部分水解物，这样的团块一旦形成，往往要花费很长时间才能再均匀地溶入水中，在连续溶药池中甚至可以存在长达数天。固体颗粒的投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴，因为搅拌轴通常是溶药池中水流紊动性最差的地方，溶解不充分的有机高分子絮凝剂经常会附着在轴上，日益积累，有时可以形成相当大的粘团，如果不及时认真地予以清理，粘团会越变越大，影响范围也就越来越大。作为助凝剂时，一般要先在处理水中投加无机絮凝剂进行压缩双电层脱稳后，再投加有机高分子絮凝剂实现架桥作用。在无机絮凝剂投加充足的条件下，有机高分子絮凝剂的助凝效果不会因投加量的差异而有较大差别。因此，作为助凝剂时，有机高分子絮凝剂的投加量一般为0.1mg/L。

⑤ 石墨烯水凝胶是如何净化废水的

干凝胶和气凝胶是一种物质。两者没有区别。 干凝胶又称为气凝版胶。当凝胶脱去大部分溶剂，权使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，也称为气凝胶。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发

⑥ 如何处理半导体(LED)废水

随着单个LED光通亮和发光效率的提高，即将进入普通室内照明、台灯、笔记本电脑背光源、大尺寸LED显示器背光源等市场广阔。 LED生产过程中绝大部分废水产生在原材料和芯片制造过程中，分为拉晶、切磨抛和芯片制造，主要含一般酸碱废水、含氟废水、有机废水、氨氮废水等几种水质，在黄绿光晶片制造过程中还会有含砷废水排出。 2、LED芯片加工废水特点：主要污染物为LED芯片生产过程中排放的大量有机废水和酸碱废水，另有少量含氟废水。有机废水主要污染物为醇、乙醇、双氧水;酸碱废水中主要污染物为无机酸、碱等。 3、LED切磨抛废水特点：主要污染物为大量清洗废水，主要成分为硅胶、弱酸、硫酸、盐酸、研磨砂等。 4、酸碱废水排放：主要包括工艺酸碱废水、废气洗涤塔废水、纯水站酸碱再生废水，采用化学中和法处理。 含砷废水：主要来自背面减薄及划片/分割工序，采用化学沉淀法处理。 一般废水：排放方式均为连续排放，主要指纯水站RO浓缩废水主要污染物为无机盐类，采用生化法去除。 含氟废水：主要清洗废水中含有HF，使用混凝沉淀去除。 高氨氮废水：使用折点加氯法，将废水中的氨氮氧化成N2。投加过量氯或次氯酸钠，使废水中氨完全氧化为N2的方法，称为折点氯化法，其反应可表示为： NH4+十1.5HOCl→0.5N2十1.5H2O十2.5H+十1.5Cl-5、案例： 5.1、LED生产加工之蓝宝石拉晶废水 污水水质、水量： 水量：480t/d;20t/h(24小时连续)废水水质：PH值5.0-10.0无量纲出水要求：达到国家废水二级排放标准(<污水综合排放标准(GB8978-1996)表4标准)的要求。具体指标为：处理工艺酸碱废水进入酸碱废水调节池后与投加的药剂进行中和反应，达到工艺要求后进入有机废水调节池。人工收集到含氟废水收集池，加药剂进行沉淀。上清液达标排放，污泥排入污泥浓缩池处理。 利用有机废水调节池的池容增加生化处理功能，向池内投加厌氧性水解菌，池内配置穿孔水力搅拌系统以加强传质，为后继处理单元提供部分水解处理服务。 废水经过调节后经泵提升进入进入厌氧水解池。 厌氧水解池采用上向流布水形式，利用循环管网系统加强池底部的混流强度，提高反应器内的传质效果。利用微生物的水解酸化作用将废水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，将复杂的有机物转变成简单的有机物，提高废水的可生化性，有利于后续的好氧生化处理。出水自流进入接触氧化池。接触氧化池的混合液进入二沉池进行泥水沉淀分离。为保证COD排放达标的处理要求，将二沉池出水导入BAF进行处理。生物曝气滤池的出水流入清水池，为生物曝气滤池提供滤料的反冲洗水，其余的清水达标排放。 5.2、LED生产加工之切磨抛废水 污水水质、水量： 水量：432t/d;18t/h(24小时连续)废水水质：1PH值5.0-10.0无量纲出水要求：达到国家废水二级排放标准(<污水综合排放标准(GB8978-1996)表4标准)的要求。具体指标为：处理工艺根据业主废水的水质情况，在吸取以往同类废水处理装置设计的成功经验和一些同类废水处理装置的实际运行经验，设计污水处理主体工艺路线如下： 格栅池+清洗废水调节池+反应池+物化沉淀池达标排放 污泥处理主体工艺采用工艺路线为： 污泥浓缩+污泥调理+板框压滤泥饼外运 5.3、LED生产加工之芯片废水 污水水质、水量： 有机废水水量：19.4t/h(24小时连续)水质：PH值6.0-8.0无量纲 酸碱废水水量：70t/h(24小时连续)水质：PH值4.0-11.0无量纲 含氟废水水量：4t/h(24小时连续)水质：PH值2.0-4.0无量纲 氟化物≤200mg/L处理工艺酸碱废水进入酸碱废水调节池后与投加的药剂进行中和反应，达到工艺要求后达标排放。含氟废水收集调节后与投加的药剂反应生成不溶性氟化物沉淀，上清液达标排放。

⑦ 硅胶的用处是什么

硅胶(mSiO2·nH2O)又名氧化硅胶和硅酸凝胶。它是透明或乳白色颗粒，吸湿量能达40％左右，能耐盐酸、硫酸、硝酸的浸渍，有球形和不规则型两种。通常使用的变色硅胶，是将硅酸凝胶用CoCl2溶液浸泡，然后经干燥活化后制得的。因为无水COCl2为蓝色，水合CoCl2·6H2O显红色。所以根据变色硅胶的颜色变化，可以判断硅胶吸水的程度。变色硅胶常作为干燥剂和吸附剂使用。
硅胶聚胺复合材料的应用
硅胶聚胺复合材料性能优异，在使用过程中性能稳定，已经在色谱柱技术、环境分析、催化剂等场合得到广泛的应用。但是，这些领域由于用量等因素的限制，使硅胶聚胺复合材料不容易进行大规模的应用。随着固相分离技术的发展和商业化，硅胶聚胺复合材料与离子交换树脂相比具有明显的优越性[1,2]，如：(1)硅胶键合相具有更高的化学稳定性和热稳定性；(2)由于功能基团的分散方式不同，硅胶复合材料比离子交换树脂具有更快的离子交换速率；(3)硅胶复合材料在使用过程中可以提供恒定的机械特性。而有机树脂功能基团的溶剂化作用，会引起有机树脂在操作循环中不断收缩和膨胀，导致树脂体积不断变化，造成操作条件异常；并且，有机树脂重复的收缩和膨胀也将造成颗粒的破裂和粉碎。此外，硅胶聚胺复合材料还有使用周期长、产品成本低等特点。显然，随着对金属离子回收的日益关注，使得硅胶聚胺复合材料的大规模生产和应用也成为了可能。
硅胶聚胺复合材料在污水处理方面具有广阔的应用前景。与聚苯乙烯离子交换树脂不同，具有刚性大孔结构的硅胶几乎是固定床装置的理想材料，其背压比传统包装材料的背压低的多，因此可具有更大的流速和操作流量。rosenberg研究组[10]把硅胶聚胺复合材料(wp-1、wp-2
和wp-3)用于伯克利铜矿污水处理，可以把矿坑废水中的铜、铝、锌等金属离子的浓度降低到允许排出量以下，回收的铜、锌溶液纯度高达90%。izatt
等[12]利用硅胶复合材料固相分离技术，成功地清除了核电站的酸性废液中的90sr2+和pb2+离子。文献显示，在高浓度其它阳离子存在的情况下，用不同的superlig系统可以有效地清除酸性废液中的90sr2+和pb2+离子，并且具有很高的选择性。
硅胶聚胺复合材料也可以在饮用水方面进行应用。fischer等[10]报道了用硅胶聚胺复合材料wp-3处理含有痕量有毒重金属离子的饮用水，结果表明wp-3能够有效地除去饮用水中痕量的铅、汞等重金属离子，可以使渗漏液中的铅离子含量一直低于允许限15ppb以下。
硅胶聚胺复合材料在其它领域也得到了广泛的应用。由于硅胶载体不易提供细菌的生长环境，操作系统更容易维持无菌条件，因此硅胶聚胺复合材料更适宜在食品等具有严格卫生要求的行业使用。硅胶聚胺复合材料也可用在核电站、核武器生产厂等具有辐射污染的特殊场合[13]，用硅胶聚胺复合材料处理其循环冷却水、废水则显示了相当优良的稳定性。此外，杨林等[14]报道了甲硅烷基化的sio2表面作为基底，用含有氨基的有机分子在其表面上进行自组装，反应生成均匀的氨端基单分子层。这种单分子层在非线性光学器件、粘结、仿生材料等方面有广泛的应用。
总之，硅胶聚胺复合材料是一种新型的功能材料。根据特定目的，在硅胶聚胺复合材料表面固载特定的功能基团或螯合剂，赋予其更特殊的螯合功能，可用于污水处理、饮用水脱除痕量重金属离子和选择性回收贵重金属等领域。尤其是，硅胶聚胺复合材料和固相吸附分离(sps)技术相结合，使得其有可能大规模地应用于水处理等领域。因此硅胶聚胺复合材料是一种极具开发价值和大规模应用的新型材料。

⑧ 怎样制作硅橡胶它的材料要说明白

制作硅抄橡胶主要原料：沙子，碱化钾，袭暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。
工业上主要采用碱催化聚合法及酸催化聚合法生产硅橡胶。较多的采用KOH和暂时性催化剂[(CH3)4NOH、(n-C4H9)4POH]。
加工成型方法如图所示。一次硫化的目的是进行高分子链的交联反应；二次硫化的目的是进行补充交联、驱除硫化剂分解产物和其他挥发性化合物以稳定硫化胶的各项性能。常用的设备有开放式炼胶机、捏合机及真空密炼机。

(8)硅胶废水扩展阅读：

硅橡胶的应用：
1.建筑行业。用于玻璃和金属幕墙的粘结，屋顶嵌封，门窗密封，各种水池、瓷砖的粘接密封。
2.电子行业。用于电子电气部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐冲击、耐温度骤变和化学品的腐蚀。
3.模具。硅橡胶优异的仿真性和良好的脱模性能使其在软模具行业得到广泛应用。
4.汽车、船舶及航空。用作汽车就地成型垫圈、车窗密封、电子电器接插件防电晕等。

⑨ 研磨污水该怎么处理

研磨废水处理，以较为理想的可算是宜兴恩越，其操作简便，采用混凝的方法，达到了达标排放的标准，也用于循环回用，同时也可处理超声波清洗后产生的废水。

超声波清洗废水处理设备技术方案

一种生物技术与物化技术相结合的高效废水处理设备。其技术核心起源是利用复合生化技术和催化氧化技术相结合。这种工艺不仅有效地达到了去除高浓度COD、氨氮、除盐废水的目的，而且具有污水二级处理传统工艺不可比拟的优点与传统的生化水处理技术相比，宜兴恩越环保生产的超声波清洗废水处理设备（催化氧化--生物流化床）具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单，关键工艺投资费用低，运行节省，操作方便和节能减耗等技术特点。

传统的废水处理方法主要有生物法、物理法和化学法。而生物法包括厌氧工艺处理时间长，且难以降低其毒性，造成许多毒性更大的产物。物理方法包括电凝法、吸附法、膜分离法以及絮凝法，这些物理方法往往适应性差。而化学法如光催化降解，臭氧氧化法，虽然不带来二次污染，但处理时间比较长，成本较高。超声波废水处理技术近年来已成为广大环境工作者关注的焦点之一，由于其快速、高效且无二次污染的优点而备受研究者们的青睐，超声波的空化效应为降解水中有害有机物提供可能，从而使超声波有机废水处理目的的实现。在有机废水处理过程中，超声波的空化作用对有机物有很强的降解能力，且降解速度很快，超声波空化泡的崩溃所产生的高能量足以断裂化学键，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有机物发生氧化反应，宜兴恩越环保能将水体中有害有机物转变成无机离子或比原有机物毒性小易降解的有机物。所以在传统有机废水处理中生物降解难以处理的有机污染物，可以通过超声波的空化作用实现降解，而超声波清洗机清洗完产生的废水还会含有许多杂质，油脂等物质，需要进一步处理。