離子交換樹脂能用酒精清洗嗎

❶ 陰離子交換樹脂注意事項

陰離子交換樹脂在使用和儲存時需特別注意以下幾點：

1. 保持濕潤：樹脂應含有適量水分，避免露天存放，運輸過程中需保持濕潤以防止風干脫水導致樹脂破碎。若發現脫水，需用25%的濃食鹽水浸泡後逐漸稀釋，切勿直接放入水中，以防樹脂膨脹破裂。

2. 控制溫度：工作溫度應保持在5-40℃范圍內，避免過冷或過熱影響樹脂性能。冬季無保溫設備時，可將樹脂存於食鹽水中，鹽水濃度可根據氣溫調整。

3. 雜質去除：新樹脂可能含有低聚合物、未反應單體和無機雜質（如鐵、鉛、銅）。使用前需進行預處理，通過水膨脹後用4-5%稀鹽酸除鐵化合物，2-4%稀氫氧化鈉溶液除有機雜質，直至接近中性。醫葯制備需用乙醇浸泡。

4. 定期活化：防止樹脂接觸金屬、油污、微生物和強氧化劑，定期活化以保持其離子交換性能。活化方法根據污染情況選擇，如陽樹脂可用鹽酸處理，陰樹脂可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液，必要時可採用酸鹼交替、漂白或酒精處理。

5. 新樹脂預處理：工業產品中的樹脂需處理低聚物、單體和無機雜質，確保出水質量。預處理步驟包括用水膨脹並用酸鹼溶液清洗。

6. 樹脂型號和應用：列舉了幾種常見陽離子交換樹脂型號，如110*弱酸性丙烯酸樹脂適用於水處理、電鍍含鎳廢水處理及制葯工業，而DLT**大孔苯乙烯系膦酸樹脂則適用於除鐵和三價鐵離子處理。

以上是陰離子交換樹脂使用時的重要注意事項，以確保其性能和應用效果。

離子交換樹脂一般呈現多孔狀或顆粒狀，其大小約為0.1~1mm，其離子交換能力依其交換能力特徵可分：強鹼型陰離子交換樹脂、弱鹼型陰離子交換樹脂、對陰離子的吸附。

❷ 強酸性陽離子交換樹脂能脫酒精中的水嗎

晚上好，陰陽離子樹脂床一般只能對電荷相反的離子進行物理捕捉不能用於脫出與乙醇結合成氫鍵的水分子，簡易除水可在酒精中加入少量無水氯化鈣或者無水硫酸銅快速降低含水量。精確除水可通過重新分餾再通過氧化鈣層來制備。無水硫酸銅對於合成氫鍵水分子結構的其他極性溶劑比如1,4-二氧六環、四氫呋喃和DMSO也同樣有明顯效果。

❸ 離子交換樹脂為什麼要進行活化

離子來交換樹脂在長期使用自中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去.因此,需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理.
活化方法可根據污染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡後逐步稀釋.陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗.必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數分鍾,也可採用酸、鹼交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種滅菌法進行處理.

❹ 強鹼性陰離子交換樹脂的使用時注意事項

1、保持一定水分
離子交換樹脂含有一定水份，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（25%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、保持一定溫度
冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣溫而定。
3、雜質去除
離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、鹼或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然後，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫葯制備中使用，須用乙醇浸泡處理。
4、定期活化處理
樹脂在使用中，防止與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微後逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鍾，其它，也可採用酸鹼交替處理法，漂白處理法，酒精處理及各種滅菌法等等。

❺ 有沒有整理好的大學生物化學簡答題，問答

26、離子交換色譜的流動相必須是有一定離子強度的並且對pH有一定緩沖能力的溶液
27、1. 離子交換樹脂的預處理
（1）物理處理 預處理前要先去雜過篩，粒度過大時可稍加粉碎，粉碎後的樹脂應篩選或浮選處理。經篩選去除雜質後的樹脂，還需要水洗以去除木屑、泥沙等雜質，再用酒精或其他溶劑浸泡以去除吸附的少量有機雜質。
（2）化學處理 化學處理的方法是用8～10倍的1mol／L的鹽酸或氫氧化鈉溶液交替攪拌浸泡，4h左右，反復用水洗至近中性後。
（3）轉型 按使用要求人為地賦予樹脂平衡離子的過程稱為轉型。常用的陽離子交換樹脂有氫型、鈉型、銨型等；常用的陰離子交換樹脂有羥型、氯型等。
2. 離子交換操作條件的選擇
（1）交換pH值 pH值是最重要的操作條件。選擇時應考慮：在葯物穩定的pH值范圍內；使葯物能離子化；使樹脂能離子化。一般，對於弱酸性和弱鹼性樹脂，為使樹脂能離子化，應採用鈉型或氯型。而對強酸性和強鹼性樹脂，可以採用任何形式。若抗生素在酸性、鹼性條件下易破壞，則不宜採用氫型和羥型樹脂。對於偶極離子，應採用氫型樹脂吸附。
（2）洗滌 離子交換後，洗脫前樹脂的洗滌對分離質量影響很大。洗滌的目的是將樹脂上吸附的廢液及夾帶的雜質除去。適宜的洗滌劑應能使雜質從樹脂上洗脫下來，不與有效組分發生化學反應。目前生產中使用軟水進行洗滌，常用的洗滌劑有軟化水、無鹽水、稀酸、稀鹼、鹽類溶液或其他絡合劑等。
3. 裝柱及上樣
離子交換劑的裝柱與一般柱色譜技術相同．主要是防止出現氣泡和分層，裝填要均勻。防止產生氣泡和分層的方法是裝柱時柱內先保持一定高度的起始洗脫液（一般為柱高的1／3），加入樹脂時使樹脂借水的浮力慢慢自然沉降。裝柱完畢後，用水或緩沖液平衡到所需的條件，如特定的pH、離子強度等。
上樣是指將溶解在少量溶劑（通常為展開劑）中的試樣加到色譜柱中，使被交換物質從料液中交換到樹脂上的過程，分正交換法和反交換法兩種。正交換是指料液自上而下流經樹脂，此交換方法有清晰的離子交換帶，交換飽和度高，洗脫液質量好，但交換周期長，交換後樹脂阻力大，影響交換速率。反交換是指料液自下而上流經樹脂層，樹脂呈沸騰狀，所以對交換設備要求比較高。生產中應根據料液的黏度及工藝條件選擇，大多採用正交換法。在離子交換操作時必須注意，樹脂層之上應保持有液層，處理液的溫度應在樹脂耐熱性允許的最高溫度以下，樹脂層中不能有氣泡。
上柱的一個重要問題是控制流速的加壓或減壓裝置，尤其是採用細長柱或細目交換劑時，壓力控制非常重要。加壓法是用打氣入柱的方式進行加壓，可用一個裝有樣品的分液漏斗與柱用橡皮塞連接．分液漏鬥上端串有壓力計並經緩沖瓶與打氣管相連，當達到所需壓力後就將打氣管夾緊。減壓法是在柱的排出口增設抽氣裝置，工業上多採用此法。
3．洗脫
完成離子交換後，將樹脂吸附的物質釋放出來重新轉入溶液的過程稱作洗脫。洗脫劑可選用酸、鹼、鹽、溶劑等。洗脫劑應根據樹脂和目的葯物的性質來選擇。對於強酸性樹脂，一般選擇氨水、甲醇及甲醇緩沖液等作為洗脫劑；弱酸性樹脂用稀硫酸、鹽酸等作為洗脫劑；強鹼樹脂用鹽酸-甲醇、乙酸等作為洗脫劑。若被交換的物質用酸、鹼洗不下來，或遇酸、鹼易破壞，可以用鹽溶液作洗脫劑，此外還可以用有機溶劑作洗脫劑。
洗脫過程是交換的逆過程，一般情況下洗脫條件應與交換條件相反。洗脫流速應大大低於交換時的流速。為防止洗脫過程pH值的變化對葯物穩定性的影響，可選用氨水等較緩和的洗脫劑，也可選用緩沖溶液作為洗脫劑。若單靠pH值變化洗脫不下來，可以使用有機溶劑，選擇有機溶劑的原則是能與水混溶，並且對抗生素溶解度較大。
洗脫過程中，洗脫液的pH值和離子強度可以始終不變，也可以按分離的要求人為地分階段改變其pH值和離子強度，這就是階段洗脫，常用於多組分分離。這種洗脫液的改變也可以通過儀器來完成，稱為連續梯度洗脫。所用儀器稱作梯度混合儀。梯度洗脫的效果優於階段洗脫，特別適用於高解析度的分析目的。另，常對不同濃度的洗脫液進行分步收集，以獲較高的分離效果。
4. 樹脂的再生
（1）樹脂的再生和轉型 所謂樹脂的再生就是讓使用過的樹脂重新獲得使用性能的處理過程，包括除去其中的雜質和轉型。離子交換樹脂一般可重復使用多次，但需進行再生處理。對使用後的樹脂首先要去雜質，即用大量的水沖洗，以去除樹脂表面和孔隙內部物理吸附的各種雜質；然後再用酸、鹼處理，除去與功能基團結合的雜質，使其恢復原有的靜電吸附能力。
常用的再生劑有1％～10％HCI、H2S04、NaCl、NaOH、Na2C03及NH40H等。常控制再生程度在80％～90％。
再生可在柱外或柱內進行，分別稱為靜態再生法和動態再生法。前者是將樹脂放在一定容器內，加入一定濃度的適量再生劑浸泡或攪拌一段時間後，水洗至中性，動態再生法是在柱中進行，其操作同靜態再生法。動態再生法既可採用順流（與洗脫流向相同）再生，也可採用逆流（與洗脫流向相反）再生。順流再生未再生完全的樹脂在床層的底部，殘留離子會影響分離效果；逆流再生床層底部的樹脂再生程度最高，分離效果穩定。
28、交聯度越大，網狀結構越緊密，吸水量越小，吸水後體積膨脹越少；反之，交聯度越小，網狀結構越疏鬆，吸水量越多，吸水後體積膨脹越大。凝膠的型號就是根據吸水量而來，如G 25的吸水量（1 g干膠所吸收水分）為2 5 mL，型號數字相當於吸水量乘以10。
29、選擇合適的凝膠過濾介質應從分離目的和需要分離物質的分子大小兩個方面進行考慮。
30、

問答題：
1、生物材料的預處理過程的具體步驟有哪些？
生物物質分離純化的第一個必需步驟就是從生物材料出發，設法使所制備的目標產物轉移到溶液中，同時去除其他懸浮顆粒（如培養基殘渣、菌體、細胞或絮凝體等）以及改善溶液的性狀，以利後續各步操作，該過程通常稱預處理。
生物材料的預處理過程的具體步驟
1．動物組織和器官要先除去結締組織、脂肪等非活性部分，然後絞碎，選擇適當的溶劑形成細胞懸液
2．植物組織和器官要先去殼、除脂，再粉碎，選擇適當的溶劑形成細胞懸液。
3．發酵液、細胞培養液、組織分泌液以及製成的細胞懸液等則根據目標產物所處位置不同進行相應的處理。對於胞外產物，一般可直接利用過濾或離心方法，將菌體或其他懸浮雜質分離除去。對於胞內產物，則應首先通過離心等方法收集細胞或菌體，經細胞破碎使生物物質釋放到液相中，再將細胞碎片分離除去。

來源：網路知道

❻ 離子交換樹脂應用三點注意事項須知

離子交換樹脂應用三點注意事項須知

1) 貯存運輸

離子交換樹脂應保持在5-40℃的溫度范圍內，最好儲存在密封容器中，避免冷熱變化。在冬季無防凍設施時，可將樹脂浸泡在食鹽水中，鹽水濃度依據氣溫調整。若樹脂受凍，不應立即置於高溫環境，而應放置於5-10℃的低溫環境中慢慢解凍。樹脂內含有水分，儲運及使用過程中需保持水份，不慎失水應先用10%的食鹽水浸泡，再逐步稀釋，不可直接加水以防樹脂破裂。樹脂長期存放時，強型樹脂需轉為鹽型，弱型樹脂則需轉為氫型或游離鹼型，並浸泡在清凈水中。樹脂的最長保存期限為2年，過期需重新檢測合格後方可使用。在使用和運輸過程中，要避免樹脂被機油污染。

2) 預處理

工業生產中使用的樹脂常含有一些雜質，需進行預處理以保證交換效果和出水質量。預處理包括將樹脂轉為所需離子型，以提高穩定性並活化樹脂。陽樹脂預處理方法為：用清水沖洗至流出清水，再用2-4%的NaOH浸泡4-8小時，之後用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時，最後用水洗至pH6。陰樹脂預處理方法類似，但步驟略有不同。D301-Ⅲ、D301弱鹼樹脂預處理步驟也相似。特殊行業如醫葯和食品工業的樹脂需按特殊要求處理。用戶可根據不同用途流程設計，將樹脂轉為所需的離子型。

3) 離子交換樹脂的污染、中毒與活化

長期使用中，樹脂易受懸浮物、膠體物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等污染，降低或失去離子交換能力。需根據具體情況不定期活化處理。活化方法可根據污染情況和條件確定，陽樹脂在軟化過程中易受Fe3污染，可用鹽酸浸泡後逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可使用10%NaCl或2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可使用1%雙氧水溶液浸泡數分鍾，或採用酸、鹼交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種滅菌法進行處理。