⑴ 壓縮空氣精密過濾器有哪幾種
精密過濾器抄(壓縮空氣過濾器,襲管道過濾器,管路過濾器)
精密過濾器精細分級:A主管路過濾器能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達到最低殘留油分含量僅5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。用於空壓機,後部冷卻器之後,其它過濾器之前,作一般保護之用;用於冷干機之前,作前處理裝置。
B空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達到最低殘油分含量僅0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。用於A級過濾器之前作前處理之用;冷干機和吸干機之後,進一步提高空氣質量。
C超高效除油過濾器能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達到最低殘油含量僅0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用於H級過濾和吸干機之前,起保護作用,冷干機之後,確保空氣中不含油。
D活性炭微油霧過濾器能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物,達到最低殘油含量僅0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無臭無味。起最後一道過濾作用,供一些必須使用高質量高質量空氣的單位,如食品工業、呼吸、無菌包裝等。
⑵ 壓縮空氣精密過濾器有哪些標准
壓縮空氣精密過濾器的相關標准:⑶ 粉末靜電噴塗中使用的壓縮空氣,對水、油含量有什麼規定,具體值多少有沒有相關的標准如何進行檢測
在空氣噴塗中,需要為其提供穩定、無污染的壓縮空氣。隨著噴塗工藝的不斷完善及提高,用戶對於噴塗質量的要求也越來越高。由於壓縮空氣是和塗料混合接觸的,因此用戶在使用過程中,必須保證供給噴的壓縮空氣乾燥、無水、無油、無雜質,否則將會嚴重影響塗飾質量。建議在使用中配合冷凍式乾燥機、壓縮空氣除油設備、儲氣罐、過濾器等後處理設備來凈化壓縮空氣。
⑷ 如何檢測壓縮空氣的油含量和水含量
如何檢測壓縮空氣的油含量和水含量
壓縮空氣油水分離器,用於分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質,使壓縮空氣得到初步凈化。一般使用壓力0.1Mpa-2.5Mpa。其工作原理是:當壓縮空氣進入油水分離器後產生流向和速度的急劇變化,再依靠慣性作用,將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。對常見的撞擊式和環形回轉式油水分離器來說,壓縮空氣自入口進入分離器殼體後,氣流先受隔板阻擋撞擊折迴向下,繼而又回升向上,產生環形回轉。這樣使水滴和油滴在離心力和慣性力作用下,從空氣中分離析出並沉降在殼體底部,定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經初步凈化的空氣從出口送往儲氣罐。
油水分離器是由外殼、分離器、濾芯、排污部件等組成。當含有大量油和水固體雜質的壓縮空氣進入分離器後,沿其內壁旋而下,所產生的離心作用,使油水從汽流中析出並沿壁向下流到油水分離器底部,然後再由濾芯進行精過濾。因濾芯採用的是粗、細、超細三種纖維濾材折疊而成,具有很高的過濾效率(可達98%以上)並且阻力小,氣體通過濾芯時,由於濾芯的阻擋,慣性碰撞以及分子間的范德華力,靜電吸引力和真空吸力而被牢牢的粘附在濾材纖維上,並逐漸增大變成液滴,在重力作用下滴入分離器底部。由排污閥排出。
需要注意的幾點:
1.裝置要正確安裝,並要有資質的操作工按照操作指南進行調試和維護,才能使其安全運行;
2.安裝維修時不關閉隔離閥將對系統的部件造成損害,對人體造成傷害,危險還包括:關閉了保護裝置和通氣管道或者報警系統。確保隔離閥關閉,避免系統的沖擊;
3.壓力:維護維修時要考慮油水分離器管道中是否有介質,要確保壓力介質已被隔離並且安全氣道已通向大氣,以通過安裝排空閥來解決,即使壓力表指示為零也不要認為系統以排空;
4.溫度:關閉隔離閥後要有一段時間使操作部位接近常溫,避免燙傷。;
5.處置:產品可再循環。處理得當不會引起生態問題。
⑸ 空壓系統中,為什麼要使用精密過濾器
因為精密過濾器可抄以去除壓縮空氣中99%的水、油、塵埃、顆粒及其他雜質。過濾器一般是安裝在乾燥權機的前後端,安裝在乾燥機前,一是為了過濾壓縮空氣中的雜質,二是為了保護乾燥機內的乾燥劑不被水和油腐蝕和污染;安裝在乾燥機後端,是為了去除壓縮空氣從乾燥機中乾燥時產生的粉塵。從而達到進一步的凈化作用。⑹ 壓縮空氣精密過濾器有哪幾種
精密過濾器(壓縮空氣過濾器,管道過濾器,管路過濾器)
精密過濾版器精細分級:
A主管權路過濾器能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達到最低殘留油分含量僅5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。用於空壓機,後部冷卻器之後,其它過濾器之前,作一般保護之用;用於冷干機之前,作前處理裝置。
B空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達到最低殘油分含量僅0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。用於A級過濾器之前作前處理之用;冷干機和吸干機之後,進一步提高空氣質量。
C超高效除油過濾器能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達到最低殘油含量僅0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用於H級過濾和吸干機之前,起保護作用,冷干機之後,確保空氣中不含油。
D活性炭微油霧過濾器能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物,達到最低殘油含量僅0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無臭無味。起最後一道過濾作用,供一些必須使用高質量高質量空氣的單位,如食品工業、呼吸、無菌包裝等。
⑺ 空氣精密過濾器有什麼作用
壓縮空氣是僅次於電力的第二大能源,工業中大多數行業都可以用到它,比如食品飲料、版電子電器、印刷包權裝、化工加工及運輸等等行業。好的壓縮空氣不僅可提高生產工藝,還可降低生產能耗及氣動元件的損失。
壓縮空氣精密過濾器作用:
大多數壓縮空氣中含有三大類雜質:液態水、油類及塵埃。如何去除這三大雜質呢?這就需要用到壓縮空氣除水除油除塵好幫手:精密過濾器。精密過濾器是凈化壓縮空氣的重要設備之一,它具有以下作用:
1、高效能去除水、油霧、塵埃,90%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;
2、結構合理,體積小、重量輕;
3、帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。
4、多級分段凈化處理,使用壽命長。
使用dpc精密過濾器的優點:
1、結構合理,體積小、重量輕;
2、自動排放方式;
3、高效能去除水、油霧、固體顆粒;
4、帶有壓差指示顯示,便於實時監控壓差;
5、濾芯過濾面積增大,壓損小,更換濾芯方便快捷;
6、99.9%去除0.01um及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt。
⑻ 空壓系統中,為什麼要使用精密過濾器
眾所周知,空氣中含有很多種元素水、銹、顆粒塵埃及油。這些雜質對工業化生產工具,會造成很大的損耗,所以就必須剔除空氣中的這些雜質。精密過濾器就是用來過濾這些雜質的器械,既可以保護工業生產工具,又節省了生產所需要的成本。
壓縮空氣系統中是使用精密過濾器主要有以下2方面優勢:
一、精密過濾器可以去除壓縮空氣中99%的水、油、塵埃、顆粒及其他雜質。過濾器一般是安裝在乾燥機的前後端,安裝在乾燥機前,一是為了過濾壓縮空氣中的雜質,二是為了保護乾燥機內的乾燥劑不被水和油腐蝕和污染;安裝在乾燥機後端,是為了去除壓縮空氣從乾燥機中乾燥時產生的粉塵。從而達到進一步的凈化作用。
二、精密過濾器在使用過程中還能幫助企業降低企業生產成本。DPC精密過濾器的運行基本無耗材,並且維護費用低,操作也十分簡單。這樣的使用特點一方面降低了企業的原料成本,另一方面也為企業減少了人力成本。再加上精密過濾器具有良好的耐高溫低溫,防霉侵蝕,耐酸鹼等物質,耐鹽霧,等特點,應用領域十分廣泛。
⑼ 壓縮空氣精密過濾器種類有哪些就是精密過濾器嘛
精密過濾器各級功能簡介:
Q級:第一道過濾。除主管道大粒水3U
P級:第二道過濾,除水1U
S級:除油0.01U ,上面最好有P級保護,配套用。
C級:是活性碳材料
等級介紹:
Q級-主管路過濾器
多用於空壓機後部冷卻器之後或冷凍式乾燥機及其他過濾器之前來保護整個系統。可濾除大量液體及3微米以上之固態顆粒,達到最低殘留油份含量僅5PPMW/W。
P級-空氣管路過濾器
多裝置在工具、機械、馬達、汽缸等設備及A級超高效除油過濾器前,或吸附式乾燥機後以移除水分及粒子。可濾除小至1微米之液體及固態顆粒,達到最低殘留油份含量僅0.5PPW/W。
S級-超高效除油過濾器
多用於吸附式乾燥機上游或冷凍式乾燥機下游以確保系統所使用空氣處於完全無油狀態。可濾除小到0.01微米液體及固體顆粒,達到最低殘留油份含量僅僅只有0.001PPMW/W.切記一定要在上游加裝P級空氣管路過濾器來保護。
⑽ 購買壓縮空氣精密過濾器時,需要知道哪些性能參數
dpc壓縮空氣精密過濾器是用於過濾壓縮空氣中固體顆粒、水滴及油霧等氣溶膠類雜版質的過濾裝置,權常見的壓縮空氣精密過濾器性能參數有:過濾精度、殘余油份、過濾效率、處理流量等。
過濾精度:衡量壓縮空氣過濾器的性能指標。從過濾器的精度來看,影響壓縮空氣過精度最關鍵的是濾芯,而過濾器的濾芯決定著空氣過濾器的精度。
殘余油份:一般指液體油,並不包括氣體油,油份數值越低則過濾性能越好。
過濾效率:所過濾的雜質與進氣口壓縮空氣中雜質的比率,一般而言精密過濾器的過濾效率能達到99%,而高效精密過濾器則能達到99.99%。
處理流量:是指精密過濾器能夠處理的流量值,流量的選擇要根據空壓機的流量來定,一般會選擇大於或者等於空壓機的流量。