鈉離子交換器操作規程

『壹』 離子交換器怎麼使用可以節約用鹽

鈉離子交換器運行工作的用鹽量，有幾個指標的要求，一是，原水硬度是否符交換器進水硬度要求。二是，交換器軟水工作周期製取量，應大於使用軟水量。三是，交換器的控制系統應調節至滿負荷，保質、保量的要求。有了以上三點，基本上就可以達到節約用鹽的效果…。

『貳』 全自動鈉離子交換器的運行維護

按如上要求安裝完畢後，將鹽箱加滿食鹽，就可以按如下程序調試：
1） 關閉出水閥，緩慢打開進水閥門；
2） 清洗樹脂；用十字改錐壓住強制再生孔，沒順時針撥動黑點至反洗位置（BACKWASH或BW），進行樹脂反洗，直至排污清澈為止，建議主、副罐各進行兩次；
3） 檢查設備工況：用十字改錐壓住強制再生孔，將黑點分別放至再生（BRINERINSE），反洗（BACKWASH或BW）、備用和正洗（PUVRGE）；
4） 調節進口閥，使水的過流量達到本設備設計產水量。在沒有流量計或水表顯示可參考時，可根據進出水壓差什間接調控出水流量。介切記：出水壓力不能低於要求的最低值：即小於等於2t/h的設備不低於0.2Mpa，大於等於3t/h的設備不低於0.14Mpa,多套並聯設備不低於0.15Mpa.不同型號的出水量與進出水壓差的關系，見下表：
調整進出水壓差值，從而控制設備流量的方法是一種經驗操作法，僅供參考；不同工作條件，可能有所不同，請照使用情況加以修正。設備調整到設計出水流量後，進出水閥門的開度就應保持不動，並處於常開狀態。（停止軟水器運行，應在出水閥外側或用水點另加閥門控制）
5）測試出水水質：
分別選擇再生剛結束和即將結束接取水樣，測試出水水質，均達到合格後就以接入用水系統投入使用了。
6） 強制再生：當設備出現異常導致出水不合格時或在鹽用光而未及時加鹽情況下，需進行強制再生，其方法是用十字改錐壓住表盤中心的強制再生孔，順時針撥動表盤上的黑點標記至再生（BRINE）刻度，排污管有排污即表示啟動再生了。

『叄』 新換了樹脂後開啟鈉離子交換器時應該注意些什麼

新來換了樹脂後，開啟鈉離子自交換器時應該注意對樹脂進行預處理再生，具體步驟如下：
1）先進行反洗至出水無色無味，停止進水，待樹脂自然下降成床；

2）吸鹽再生（再生液為NaCl，濃度為5-8%，用量為樹脂裝填體積量的4倍，因為首次再生，須加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生樹脂，在進完最後一倍再生液時，關掉排空閥，讓這部分再生液浸泡樹脂4-8小時，以獲得最大再生效果。以後運行再生液接觸時間不能低於30分鍾，最好能達到50分鍾以上）。

3）正洗。

4）投入運行。

交換器更換樹脂方法：

1，如果交換器很小的話，直接把樹脂罐里的樹脂倒出來，沖洗干凈，然後就是將新購買的樹脂倒入就可以了。

2，如果交換器系統比較大的話，一般樹脂罐下面有卸料口，沒有的話可以用軟管把樹脂從罐體裡面吸出來（虹吸），之後就是把新樹脂倒入即可。

3，新樹脂第一次再生時間要稍微比平時的時間要長一些，效果會更好。

『肆』 水處理設備（鈉離子交換器和除氧器）制水、反洗、進鹽、置換、一級正洗、二級正洗、除氧等過程的工藝過程

多路閥控制逆流再生鈉離子交換器與常溫除氧器，是一傑環保最新工藝配置水處理系統設備，回其工藝程序是；進答鹽-反洗-正洗-軟化，合格軟水進入除氧器(反洗-正洗-除氧運行)送入除氧水箱，下圖為系統設備原理圖...。

『伍』 無頂壓逆流再生鈉離子交換器的使用方法

1、樹脂處理
小時後，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止。或用% 的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ，首先應進行篩選,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小時，放掉酸液後，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好後進行一次沖洗。
2、運行： 設備內保持一定高的水墊層，以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥 ，當水滿時及時關閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥，轉入正常運行。
3、再生：當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水後，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下：
⑴小反洗： 再生前應對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米/時，時間3～5分鍾。小反洗結束後，關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。
⑵進再生液： 打開進再生液閥，將再生液從設備的底部輸入 ，再打開中間排液閥 ，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應控制在5米/時，鹽液濃度控制在5～8% 。（再生結束後進行更換）
⑶ 小正洗： 在進再生液過程中，會有部分廢液滲入壓脂層中，為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時，打開進水閥然後打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米/時，時間5～10分鍾左右。
⑷ 正洗 小正洗結束後，關閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質符合要求時即關閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。
⑸大反洗 由於交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期後必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行10～20個周期進行一次。大反洗後交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗後的第一次再生時 ，再生劑要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大 ，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為准，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鍾。

『陸』 鈉離子交換器的再生有幾個步驟。

1.反洗
2.吸鹽（慢洗）
3.吐鹽（補水）
4.正洗
5.運行

『柒』 水處理，1米的離子罐襯膠厚度及操作規程

水處理工安全操作規程

1
、水處理工必須嚴格按照操作規程進行操作，版熟悉所運行水處
理設施的結構，
技術性能，運行參數，負責水處理權設施及附屬設備的
操作與正常維護保養。

2
、按規定時間進行巡迴檢查，及時檢查設備、管線、閥門等的
運行情況，發現問題及時處理。

3
、對水處理、水化驗所用葯品進行妥善保管，防止誤食或被挪
做它用。

4
、負責水化驗和水處理工作，保證鍋爐無垢或薄垢（
0.5mm/
年）
運行。

5
、對非自動鈉離子交換器，每
2
小時測定一次鈉離子交換器出
水硬度值；自動鈉離子交換器必須定期（每天一次）校核出水硬度。

6
、
按照國家規定的水質標准開展水質化驗項目，
通過向系統加入
Na
3
Po
4
、
NaOH
、
腐殖酸鈉等調整水質，
蒸汽鍋爐通過水質化驗指標調整
排污量，避免浪費能源。

7
、監測除塵沉灰系統水的
pH
值，及時通知值班人員加鹼，調整
灰水
pH
值在
5
—
6
以上，延長沉灰系統設備的使用壽命。

8
、嚴禁向系統外排放含酸污水。

9
、
手動控制的鈉離子罐調整好流量，
態

『捌』 離子交換器怎麼操作

離子交換器的操作步驟：
（1） 運行操作：運行時，由交換器底部進水，頂部出水。需開啟出 水閥門和進水閥門。 （2） 落床操作：當樹脂失效時（化驗出水水質不合格時），進行落床 操作。為了避免亂層，採用排水落床方式。需開啟空氣閥門和正洗排放閥門，快速的把水放完後關閉兩個閥門。
（3） 再生操作：再生時，從交換器頂部進再生液，流速要慢，再生 時間為40—50分鍾。先打開再生進鹽門和正洗排放門，再檢查再生泵上的閥門為開啟狀態，然後啟動再生泵的電源開關，啟動「開」的按鈕，直到再生液進完，啟動「停」的按鈕，最後關閉再生進鹽閥門和正洗排放閥門。
（4） 浸泡操作：即讓再生液浸泡在交換器內，時間大約為50—60 分鍾。若急需用水，此操作步驟可省略。
（5） 置換及正洗操作：置換時需開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門， 廢液排放的流速要慢，控制流速4—5m/h。置換時間大約為30—40分鍾。正洗時仍開啟正洗進水閥門和正洗排放閥門。正洗時流速要快，時間大約為10—20分鍾。此時需從排放口取水樣，化驗水樣的硬度，當水樣的硬度≤0.08mmol/L停止正洗，關閉所有閥門。
（6） 啟床及清洗操作：啟動離子交換器時要迅速進水，進行托床， 流速為30—50m/h，在2—3分鍾內就成床，此時進行清洗，出水排放，清洗至水樣透明，化驗水質合格後，方可投入運行，需先開啟進水閥門和反洗排放閥門，合格後開出水閥門，關閉反洗排放閥門，進行正常運行。

『玖』 鈉離子交換器如何掌握加鹽量

遼京製造離子交換器組成分類
動軟化器即為鈉離子交換器，主要用於鍋爐、熱電站版、化權工、輕工、紡織、醫葯、生物、電子、原子能及純水處理的前道處理。
混床是將陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，由於混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，可以使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置於一級復床之後，對水質的進一步純化處理。當水質要求不高時，也可以單獨使用。

陰陽床
陰陽離子交換床也就是復床，它是由陽、陰離子交換器串聯使用，達到水的除鹽的目的。

混合床
混床是把陰陽離子交換樹脂按一定混合比例裝填在同一個離子交換器內，因為混合離子交換後進入水中的H離子與OH離子立即生成電離度很低的水分子，能使交換反應進行得十分徹底。混床一般設置一級復床之後，對水質進一步純化處理。當水質要求不高的時候，也可以單獨使用。

鈉離子交換器
鈉離子交換器即軟化器是用於去除水中鈣離子、鎂離子，製取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子交換，使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢，從而獲得軟化水。